CZ197796A3 - Composite non-woven material and process for producing thereof - Google Patents

Composite non-woven material and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ197796A3
CZ197796A3 CZ961977A CZ197796A CZ197796A3 CZ 197796 A3 CZ197796 A3 CZ 197796A3 CZ 961977 A CZ961977 A CZ 961977A CZ 197796 A CZ197796 A CZ 197796A CZ 197796 A3 CZ197796 A3 CZ 197796A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fibers
layer
carded
layers
strip
Prior art date
Application number
CZ961977A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ284462B6 (cs
Inventor
Jean Pierre Koczab
Original Assignee
Peaudouce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peaudouce filed Critical Peaudouce
Publication of CZ197796A3 publication Critical patent/CZ197796A3/cs
Publication of CZ284462B6 publication Critical patent/CZ284462B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/5116—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin being formed of multiple layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53743—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterised by the position of the layer relative to the other layers
    • A61F13/53747—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterised by the position of the layer relative to the other layers the layer is facing the topsheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/02—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/10—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/02—Layered products comprising a layer of synthetic resin in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
    • D04H1/488—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with bonding agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/62—Including another chemically different microfiber in a separate layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/666—Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
    • Y10T442/667—Needled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/671—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/682—Needled nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Složený netkaný materiál a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se obecně týká nového složeného netkaného materiálu, který je diky času, který tělni tekutiny potřebuji, aby jim prošly, a pro odolnost vůči zpětnému průsaku a chlupatěni vhodný pro použiti jako povrchová rouška nebo pás, či jako doplněk k povrchové roušce nebo pruh oblasti rozkroku u absorpčních hygienických výrobků, jako jsou dětské pleny nebo oblečeni pro trpíci inkontinenci, kde dovoluje lepši odizolováni pokožky uživatele od absorpční části takovéhoto hygienického výrobku.
Dosavadní stav techniky
Absorpční hygienické výrobky, jako jsou dětské pleny a obleky pro lidi trpící inkontinenci, zahrnují obecně vnější vrstvu z materiálu nepropustného pro kapaliny, polštář vyrobený z absorpčního materiálu a povrchovou roušku nebo £6111, která je propustná pro tělní tekutiny, jako je moč, a má velikost a tvar nepropustné vnější vrstvy tohoto výrobku. Cílem této povrchové roušky, která je nepropustná pro tekutiny, je odizolovat pokožku od vlhkého absorpčního polštáře. V důsledku toho musí mít povrchová rouška vhodný stupeň měkkosti a poskytovat požadovanou izolaci mezi pokožkou a absorpčním polštářem, jehož účelem je abs.orbovat tekutiny. Proto musí mít vysokou míru nasákavosti a velkou pohltivost. Jeden velmi účinný absorpční polštář je popsaný v dokumentu EP-A-0 232 729. Tento absorpční polštář je zhotovený z vrstvy dlouhých absorpčních vláken, jejíž lícové strany jsou potažené vrstvou celulózového vatování. Vrstva potažená povlaky vatování je z obou stran projehlovaná. U absorpčních hygienických výrobků jsou absorpční podložky nebo polštáře potažené v oblasti rozkroku 2 povrchovou rouškou nebo pruhem vyrobeným obecné z netkaného materiálu, jehož účelem je odizolovat pokožku od absorpčního polštáře a který musi poskytovat přijemný styk s pokožkou i požadovanou izolaci od absorpčního polštáře. Tyto povrchové roušky nebo fólie a pruhy v oblasti rozkroku musí jako podstatné vlastnosti projevovat příjemný kontakt s pokožkou, vysokou míru propustnosti tělních tekutin, dobrý odpor proti zpětnému provlháváni a nesmí chlupatět.
Dokument FR-A-2,588,285 popisuje několikavrštvou netkanou textilii, která má alespoň dvě vrstvy z netkaných roušek, přičemž jedna z vrstvev je vyrobená z vláken s příčným průřezem ve tvaru dvojitého oblouku a druhá vrstva je vyrobená z vláken s příčným průřezem ve tvaru trojitého oblouku. Každá vrstva roušky se s výhodou získá technikou vázáni, pokud je předená, tedy netkaná, a tyto dvě vrstvy roušky se k sobě připojují do formy několikavrstvé netkané textilie pojením teplem ve stlačených a nesouvislých oblastech.
Dokument WO 87/07117 popisuje absorpční hygienický výrobek, který zahrnuje absorpční těleso obklopené potahem. Tento potah povrchu nebo rouška sestává ze dvou vrstev netkaného materiálu. První vrstva netkaného materiálu, která je ve styku s pokožkou uživatele, sestává z tenké vrstvy netkané vlákenné látky vyrobené z hydrofobního materiálu a druhá vrstva ve styku s absorpčním tělesem je hydrofobní netkaná vrstva z tavně pojené vlákenné látky, podobné co do konstrukce vrstvě první. Tyto dvě vrstvy povrchové roušky k sobě nejsou připojené v oblasti, u které se předpokládá, že přijde do styku s tělem uživatele.
Dokument WO 88/05269 se týká povrchové roušky pro absorpční výrobek na jedno použití, která sestává alespoň ze dvou vrstev z netkaného materiálu, které mohou být stejné nebo rozdílné a které jsou k sobě připojené liniemi lepidla vytvářejícími otevřený obrazec. 3
Nedávno byl také vyvinut nový složený netkaný materiál, který zahrnuje alespoň jednu první vrstvu sestávající z netkané textilie, pojené s výhodou spřádáním, a tenkou vrstvu vláken mykaného typu na této první vrstvé, přičemž tenká vrstva vláken mykaného typu je připojená k základní vr s tvé j ehlováním
Další nedávno vyvinutý složený netkaný materiál zahrnuje první vrstvu vyrobenou z netkané textilie pojené s výhodou spřádáním, tenkou vrstvu vláken netkaného typu a druhou vrstvu vyrobenou z netkané textilie pojené s výhodou spřádáním o menší váze na jednotku plochy, než má první vrstva netkané textilie, přičemž tenká vrstva vláken mykaného typu je uspořádaná mezi první a druhou vrstvou netkané textilie a to celé je spojené jehlováním.
Tyto materiály projevují vynikající časy průchodu tělních tekutin a výborný odpor proti zpětnému průsaku. Nicméně, pokud se použijí jako povrchová rouška pruhu rozkroku u absorpčních hygienických výrobků, jako jsou plenové kalhotky, mají tyto materiály vyslovený sklon chlupatět. Úkolem předloženého vynálezu je tedy vytvořit složený netkaný materiál, který bude mít vynikající míru průchodu tělních tekutin, výborný odpor proti zpětnému provlhávání a který nezchlupati, pokud se použije jako povrchová rouška nebo pruh rozkroku u absorpčního hygienického výrobku.
Dalším úkolem vynálezu je navrhnout způsob výroby takovéhoto složeného netkaného materiálu.
Podstata vynálezu
Shora uvedené nedostatky známých řešení do značné míry odstraňuje a vytčený úkol řeší složený netkaný materiál podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje pás vláken mykaného typu, který je propustný pro tělní tekutiny a skládá se alespoň z jedné první vrstvy vláken 4 mykaného typua z druhé vrstvy vláken mykaného typu, přičemž vlákna prvni vrstvy máji větší čislo než vlákna druhé vrstvy a tyto dvě vrstvy jsou k sobě připojené jehlováním. U jednoho výhodného provedeni složeného netkaného materiálu podle vynálezu obsahuje alespoň jedna z vrstev vláken mykaného typu vlákna zvolená z vláken o nízké teplotě taveni, z dvousložkových vláken a z vláken smíchaných s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo prášek o nízké teplotě taveni, a tato vlákna vrstev jsou dodatečně spojená natavením teplem. U dalšího výhodného provedeni vynálezu obsahuje složený materiál navíc k prvni a druhé vrstvě vlákenmykaného typu vrstvu třeti, vyrobenou z běžné netkané textilie propustné pro tekutiny, například spřádaného nebo tavením pojeného typu, o nízké váze na jednotku plochy, která je připojená k jedné z vrstev mykaného typu, například k vrstvě vláken mykaného typu o nižším čísle. Předmětem vynálezu je také způsob výroby složeného netkaného materiálu zahrnující etapy, jejichž podstata spočívá v tom, že se mykací stroj zásobuje ve směru šíře prvními vlákny a druhými vlákny, přičemž první vlákna máji vyšší čislo než druhá vlákna, a kde se z prvních a druhých vláken vytvářej! sousední pruhy nebo vedle sebe položené pruhy vláken mykaného typu, tyto sousední pruhy vláken mykaného typu se přivádějí do rounovacího a rozpínacího zařízení pro zesítění pruhů a vytvoření pásu sestávajícího z překrývajících se pruhů prvních a druhých vláken, tento pás se přivede do roztahovače vrstvy, kde se vlákna pruhů roztahují a orientuji se ve směru dopravy, přičemž se zvětšuje stupeň vertikální orientace uvedených vláken, takže se na výstupu z ústrojí roztahovače vrstvy získá pás vláken sestávající z první vrstvy prvních vláken a z druhé vrstvy druhých vláken a vytvořený pás se nakonec podrobí z alespoň jedné strany jehlování. 5 U jednoho výhodného způsobu výroby podle vynálezu se alespoň do jedné z vrstev pásu přivádějí vlákna vybraná z vláken o nízké teplotě tavení, dvousložkových vláken a vláken smíchaných s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo prášek o nízké teplotě tavení, a vlákna vrstev se k sobě připojuji netavením teplou, například reaktivací, která využívá horký vzduch procházející pášou.
Navíc může způsob podle předloženého vynálezu zahrnovat dodatečnou fázi, která spočívá v tom, že se k jedné z vrstev vláken mykaného typu, například k vrstvě vláken o nižším čísle, připojí například přitavením teplem třetí vrstva běžné netkané textilie o nízké váze na jednotku plochy. Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn na příkladu konkrétního provedení složeného materiálu a jeho praktickém využití znázorněném na připojených výkresech, na kterých následně představuje; obrázek 1 - schematický pohled na řez složeným netkaným materiálem podle vynálezu; obrázek 2 - půdorysný pohled s částečným výřezem absorpčního hygienického výrobku, jako jsou dětské plenové kalhotky, který zahrnuje pruh oblasti rozkroku, který sestává ze složeného netkaného materiálu podle vynálezu a obrázek 3 - pohled na řez podle čáry ΙΧΙ-ΙΧΪ z obrázku 2. Příklady provedení vynálezu
Ve vztahu k obrázku 1 je schematicky představený složený netkaný materiál 1 podle vynálezu v řezu. Tento materiál 1 zahrnuje první vrstvu 2, která sestává z vláken mykaného typu, a druhou vrstvu 3 sestávající rovněž z vláken mykaného typu. Vlákán první vrstvy 2 z vláken mykaného typu mají vyšší číslo než vlákna druhé vrstvy 3 z vláken mykaného 6 typu. Vlákna první vrstvy 2 mají s výhodou číslo mezí 3 a 8 a vlákna druhé vrstvy 3 mají číslo mezí 1 a 3. U jednoho obzvláště doporučeného tělesného vytvoření mají vlákna první vrstvy 2 mykaného typu číslo 4.4, kdežto vlákna druhé vrstvy 3 mykaného typu mají číslo 1.7.
Na vrstvy vláken mykaného typu se mohou použít přírodní nebo umělá textilní vlákna, jako je celulóza, viskóza, polyester, polyetylén, polypropylén, nylon a vlákna etylén-propylénového kopolymeru. Je také možné použít dvousložková vlákna nebo vlákna smíchaná s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo polymerový prášek o nízké teplotě taveni. Dvousložková vlákna jsou vlákna, která sestávají z jádra vyrobeného z polymeru o relativně vysoké teplotě tavení a obklopeného dalším polymerem o relativně nízké teplotě tavení, což umožňuje povrchu vlákna natavit se při poměrně nízkém ohřátí, jako je ohřátí horkým vzduchem. Taková vlákna jsou ve stavu dobře známá. Jeden příklad dvousložkových vláken je vlákno, které sestává z polyesterového jádra obklopeného polyolefinem, například polyetylénem.
Ze stavu techniky jsou dobře známá i teplem reaktivovatelná lepidla. Jeden příklad takového lepidla je vodný roztok EVA nebo akrylového typu.
Podobně jsouže stavu techniky dobře známé prášky s nízkou teplotou tavení, které se mohou u tohoto vynálezu použít. Jsou to přitom obecně práškové polymery s nízkou teplotou tavení, jako je například polyetylénový prášek.
Vrstvy vláken mykaného typu složeného materiálu 1 podle vynálezu mohou sestávat z vláken stejného druhu nebo různých druhů, která mají shodná nebo rozdílná čísla, za předpokladu, že číslo vláken první vrstvy 2 je vyšší než číslo vláken druhé vrstvy 3. S výhodou sestává každá z vrstev 2, 3 zejména ze směsi vláken s malou nebo žádnou tavitelností, jako jsou 7 polyesterová vlákna, s vlákny s nízkou teplotou tavení, jako je polyolefin, například polyetylénová vlákna, nebo dvousložková vláknanebo jiná vlákna smíchaná s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo prášek s nízkou teplotou tavení. Poměr vláken s nízkou teplotou tavení nebo dvousložkových vláken nebo jiných vláken k množství pojivá smíchaného s těmito vlákny bude s výhodou mezi 5 a 30% * hmotnosti relativně vzhledem k hmotnosti celkové.
Každá z vrstev 2, 3 může také sestávat z vláken téhož druhu.
Podobně může být duh vláken shodný nebo rozdílný od jedné vrstvy ke druhé.
Pokud samozřejmě sestávají tyto dvě vrstvy 2, 3 pouze z vláken o nízké nebo žádné tavitelnosti, jako jsou polyesterová vlákna, jsou k sobě tyto vrstvy 2, 3 v konečném výrobku připojené výhradně jehlováním.
Vrstvy 2, 3 vláken mykaného typu mohou mít váhu na jednotku plochy, která je shodná nebo rozdílná. Tyto vrstvy 2, 3 mají s výhodou váhu na jednotku plochy mezi 10 a 39 g. m‘2.
Vrstvy 2, 3 vláken mykaného typu jsou k sobě připojené jehlováním. Jehlování má s výhodou hustotu mezi 10 a 100 zdvihů jehly na cm2 a je provedené z obou stran složeného materiálu 1. Toto jehlování nezajišťuje pouze dobré spojení mezi těmito dvěma vrstvami 2, 3 složeného materiálu 1, nýbrž rovněž umožňuje zvýšit vertikální orientaci vláken a tak výhodně snížit čas, který potřebují tělní tekutiny pro průchod tímto složeným materiálem 1.
Když je alespoň jedna z vrstev 2, 3 vláken mykaného typu vyrobená z vláken o nízké teplotě tavení, jako jsou polyolefinová vlákna, například polyetylén, z dvousložkových vláken, nebo z vláken smíchaných s pojivém, či ze směsi, která taková vlákna obsahuje, může se spojeni vrstev 2, 3 8 vláken mykaného typu provést také přitavením teplem, které doplňuje výše uvedené jehlováni. U jednoho doporučeného způsobu se vrstvy 2, 3 podrob! operaci jehlováni před reaktivaci horkým vzduchem pro nataveni vláken teplem, protože toto jehlováni zlepšuje reaktivaci horkým vzduchem procházejicim vlákny a jejich vzájemné znehybnéni zvýšením stupně orientace vláken ve vertikálním směru. U dalšího neznázorněného tělesného vytvoření zahrnuje složený materiál 1 podle vynálezu navíc k první a druhé vrstvě 2, 3 vláken mykaného typu třetí vrstvu z obvyklé netkané textilie propustné pro kapaliny a o nízké váze na jednotku plochy. Tato přídavná třetí vrstva netkané textilie může sestávat z jakékoli netkané textilie běžného typu, která je dobře známá ze stavu techniky, jako je například netkaná textilie spřádaného nebo tavením pojeného typu. Běžná netkaná textilie může být vyrobená z přírodních nebo umělých textilních vláken, jako je celulóza, viskóza, polyester, polyetylén, polypropylén, nylon nebo vlákna etylén-propylénového kopolymeru.
Netkaná textilie běžného typu sestává s výhodou z vrstvy vláken, která je potažená na jedné ze svých stran tepelně reaktivovatelným lepidlem, nebo sestává ze směsi vláken, která obsahuje vlákna o nízké teplotě tavení a vlákna smíchaná s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo prášek o nízké teplotě tavení. Je-li běžná netkaná textilie směs, je poměr vláken o nízké teplotě tavení nebo vláken smíchaných s pojivém mezi 5 a 30 % hmotnosti relativně vůči celkové hmotnosti. Jak bylo uvedeno výše, má tato běžná netkaná textilie nízkou váhu na jednotku plochy, obecně mezi 10 a 20 g.m~2 a s výhodou 15 g.m~2.
Netkaná textilie běžného typu je k druhé vrstvě 3 vláken mykaného typu o nižším čísle připojená přitavením teplem, 9 například prohnáním vrstev složeného materiálu 1 kalandrem pro lepicí podložku Storkova typu.
Způsob zhotoveni složeného netkaného materiálu 1 podle vynálezu sestává z napájeni mykacího stroje ve směru šiřky prvními vlákny a druhými vlákny, aby se vytvořily sousední nebo vedle se položené pruhy. Přitom máji prvni vlákna vyšší číslo než vlákna druhá. Z tohoto mykacího stroje se pak sousedící pruhy přivádějí do stroje pro zesítění pruhů mykaného materiálu, který se nazývá rozpínací a rounovací stroj, například typ 350 stroje společnosti Asselin, jehož úkolem je seřadit pruhy nad sébe. Překrývající se pruhy se pak přivádějí do roztahovacího zařízení pásu, například rozpinky pásu společnosti Asselin, které roztahuje vlákna, aby je orientoval přednostně ve směru chodu stroje, a které zvyšuje vertikální orientaci vláken, aby se získal pás vyrobený z první vrstvy 2 prvních vláken a z druhé vrstvy 3 druhých vláken. Pás se následně podrobí operaci samotného jehlování nebo jehlování a reaktivaci horkým vzduchem procházejícím vrstvami 2, 3 vláken pro připojení vláken k sobě.
Způsob podle vynálezu může navíc zahrnovat dodatečnou fázi, ve které se pás sestávající ze dvou vrstvě 2, 3 vláken mykaného typu připojuje ke třetí vrstvě z běžné netkané textilie o nízké váze na jednotku plochy natavením teplém, a to přitavením této třetí vrstvy běžné netkané textilie ke druhé vrstvě 3^ vláken mykaného typu pásu, to jest k vrstvě vyrobené z vláken o nižším čísle. Toto natavení teplem se s výhodou provádí proběhnutím pásu vláken mykaného typu a třetí vrstvy z běžné netkané textilie kalandrem pro lepící podložku, například Storeková typu.
Orientace vláken ve složeném materiálu 1 mykaného typu podle vynálezu pomáhá dopravit tělní tekutiny v podélném směru a v případě výroby dětských plen s povrchovou rouškou nebo s pruhem oblasti rozkroku umístěným v podélném směru a 10 vyrobeným z tohoto složeného netkaného materiálu 1 to umožňuje použit výhodné větší rozměr absorpční hmoty polštáře, který je umístěný pod ním.
Po tomto rozpínání pásu vláken mykaného typu následuje jehlování, které má rovněž účinek zvýšení míry vertikální orientace vláken a které zlepšuje čas daný kapalinám pro průchod touto složeninou, přičemž zároveň poskytuje dobré spojení mezi vrstvami 2, 3.
Pokud zahrnuje složený netkaný materiál 1 podle vynálezu navíc jako třetí vrstvu běžnou netkanou textilii, zvyšuje se dále odpor složeného materiálu 1 proti chlupatění. Přiklad tělesného vytvořeni složeného netkaného materiálu 1 mykaného typu podle vynálezu.
Mykaný materiál se přivádí ve směru šířky a s vlákny, která zahrnují především polyesterová vlákna o 4.4 denier a polyesterová vlákna o 1.7 denier. Tato vlákna ve skutečnosti sestávají buď ze směsi polyesterových vláken a dvousložkových vláken, která zahrnují polyesterové jádro a polyetylénový povlak, přičemž poměr dvousložkových vláken je od 5 do 30 % hmotnosti vzhledem k celkové hmotnosti, nebo ze směsi polyesterových a polyetylénových vláken o 4.4 a 1.7 denier, přičemž poměr polyetylénových vláken je 5 až 30 % hmotnosti vzhledem k celkové hmotnosti.
Rozpínací a rounovací zařízení typu 350 společnosti Asselin se napájí vedle sebe uloženými pruhy pocházejícími -z mykacího stroje, aby se získal pás vláken mykaného typu vyrobený z pruhů vláken o 1.7 denier a z vláken o 4.4 denier uspořádaných nad sebou. Do roztahovače pásu společnosti Asselin se přivádějí tyto překrývající se pruhy, aby se získal stálý pás vyrobený z první vrstvy 2 vláken o 4.4 denier a druhé vrstvy 3 vláken o 1.7 denier. Tento pás vláken se podrobí jehlování, které má hustotu jehlování 20 zdvihů na cm2, a pak má pásem vláken mykaného typu procházet proud horkého vzduchu, aby reaktivoval dvousložková vlákna. 11
Tak se ziská složený netkaný materiál 1 mykaného typu podle tohoto vynálezu. Tento materiál 1 má vynikajíc! dobu průchodu kapaliny, dobrý odpor proti zpětnému provlhání a nechlupati.
Když se dále použije takovýto složený netkaný materiál 1 jako povrchová rouška nebo pro doplněni povrchové roušky jako pruh oblasti rozkroku a vrstva vláken o 1.7 denier je umístěná uvnitř, to jest ve styku s pokožkou uživatele nebo s vnějším povrchem povrchové roušky, zatímco vrstva vláken o 4.4 denier je přímo na absorpčním polštáři, získá se absorpční výrobek, který má díky jemnosti · vláken použitých na vnitřní vrstvu vhodnou měkkost.
Složený netkaný materiál 1 získaný podle vynálezu také projevuje mechanické vlastnosti, které jsou dostatečné, aby navíjel a užíval na zušlechťovacím stroji.
Obrázky 2 a 3 ukazují jako příklad absorpční hygienický výrobek, jako jsou dětské plenové kalhotky, které zahrnují pruh rozkroku sestávající z netkaného materiálu 1 mykaného typu podle vynálezu.
Plenové kalhotky představené na obrázcích 2 a 3 zahrnují způsobem, který je jako takový známý, podpěrnou fólii 10, která je nepropustná pro kapaliny, absorpční polštář 12, například buničinu z vlákenného chmýří celulózy, případně se začleněním takzvarných superabsorpčních polymerních materiálů, pruh 27 oblasti rozkroku, střední pruh 29 o podobné velikosti, jako má pruh 27 oblasti rozkroku, a uspořádaný přímo na tomto pruhu 27 oblasti rozkroku a obecně sestávající z běžné netkané textilie, a povrchovou fólii 13, například roušku z hydrofobní netkané textilie. Obě fólie 10 a 13 mají tutéž velikost a mají také tentýž tvar přesýpacích hodin, to jest obdélníkový tvar se dvěma protilehlými bočními výřezy, které v podélném směru plenových kalhotek definují oblast rozkroku 15 menší šířky mezi dvěma koncovými oblastmi 16 a 17 o větší šířce. Absorpční polštář 12 12 uspořádaný mezi těmito dvěma fóliemi 10 a 13 má rovněž tvar přesýpacích hodin o menší velikosti, než mají fólie 10 a 13, které jsou k sobě připojené například lepeným spojem po celém obvodu polštáře 12. K podpěrné fólii 10 jsou alespoň v oblasti rozkroku 15 mezi rubem výřezů v podpěrné fólii 10 a rubem odpovídajících výřezů v absorpčním polštáři 12 připojené v napnutém stavu první podélné elastické členy 18, z nichž každý sestává například z jednoho nebo několika pružných pramenů nebo vláken, nebo z jednoho elastického pruhu. K protilehlým bočním okrajům jsou v koncové oblasti 16, která tvoří zadní část plenových kalhotek, připevněné dále adhezní upevňovací prostředky 19.
Povrchová fólie 13 má ve střední části střední podélné prostřižení 25 pro vytvoření otvoru s výhodou podlouhlého tvaru. Šířka tohoto otvoru je výrazně menši než šířka polštáře 12, s výhodou menší než jedna polovina šířky polštáře 12 v oblasti rozkroku 15. Povrchová fólie 13 dále zahrnuje po celé své délce dva dvojité záhyby 30 ve tvaru Z provedené směrem dolů k polštáři 12, které jsou uspořádané na každé straně pro stři zeného otvoru, a v horním zpětném přehybu těchto dvojitých záhybů 30 jsou v napnutém stavu přichycené lepeným spojem pružné členy 26, přičemž dva zpětné přebyby každého dvojitého záhybu 30 jsou k sobě připojené souvisle lepeným spojem nebo jakýmkoli jiným prostředkem, aby zpevnily nebo vytvrdily krycí fólii 13 v této části a tak zajistily vystřižení a odstranění materiálu z otvoru, který se následně vytváří. Pruh 27 oblasti rozkroku vyrobený ze složeného netkaného materiálu 1 podle vynálezu je uspořádaný přímo nad absorpčním polštářem 12 po celé délce plenových kalhotek a má Šířku, která je alespoň stejná jako šířka absorpčního polštáře 12 v oblasti rozkroku 15. Pruh 27 oblasti rozkroku je připojený k absorpčnímu polštáři 12 a/nebo ke střednímu pruhu 29 jakýmkoli vhodným

Claims (10)

15 taveni, nebo vlákna s nízkou teplotou taveni a tyto vrstvy jsou následné spojené natavenim teplem.
7. Materiál podle nároku 6,vyznačujíc! se tím, že obé vrstvy zahrnují dvousložková vlákna, vlákna smíchaná s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo prášek s nízkou teplotou tavení, nebo vlákna s nízkou teplotou tavení.
8. Materiál podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m, že vrstvy obsahují směsi polyesteroých vláken a vláken zvolených z dvousložkových vláken nebo vláken s nízkou teplotou tavení a jsou dodatečně spojené natavenim teplem.
9. Složený netkaný materiál podle kteréhokoli z nároků 1 až 8,vyznačující se tím, že navíc obsahuje třetí vrstvu z běžné netkané textilie o nízké váze na jednotku plochy připojenou k jedné z vrstev vláken mykaného typu natavenim teplem.
10. Složený materiál podle nároku 9, vyznačuj Ιοί se tím, že třetí vrstva z běžné netkané textilie je k uvedené vrstvě vláken mykaného typu připojená stranou, která je potažená teplem reaktivovatelným lepidlem.
11. Způsob výroby složeného netkaného materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje fáze spočívající v: - zásobování mykacího stroje ve směru šířky prvními vlákny a druhými vlákny, přičemž první vlákna mají vyšší číslo než druhá vlákna, a následném vytvarování sousedních pruhů vláken mykaného typu z prvních a druhých vláken; 16 - zaváděni sousedních pruhů vláken mykaného typu do rozpínacího a rounovacího zařízení, kde se pruhy překříží a vytvoří se pás sestávající z překrývajících se pruhů prvních a druhých vláken; - zaváděním tohoto pásu do rozpínacího zařízení pásu, kde se vlákna pruhů roztahují a orientují se ve směru dopravy, přičemž se zvětšuje míra vertikální orientace uvedených vláken, aby se na výstupu z rozpínacího zařízeni pásu získal pás vláken obsahující první vrstvu z prvních vláken a druhou vrstvu z druhých vláken, a - jehlování pásu vláken, které se provádí alespoň z jedné jeho strany.
12. Způsob podle nároku 11,vyznačující se tím, že hustota jehlování je mezi 10 a 100 zdvihů jehly na
13. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačuj í-cí se tím, že alespoň jedna z vrstev pásu obsahuje vlákna zvolená z dvousložkových vláken, vláken smíchaných s pojivém, jako je teplem reaktivovatelné lepidlo nebo prášek s nízkou teplotou tavení, a vláken s nízkou teplotou tavení, a tím, že navíc zahrnuje reaktivaci horkým vzduchem procházejícím pásem, aby spojil vlákna vrstev k sobě.
14. Způsob podle kteréhokoli z nároků 11 až 13, v y -značující se tím, že navíc zahrnuje fázi spočívající v připojení třetí vrstvy běžné netkané textilie k jedné z vrstev vláken mykaného typu natavením teplem.
15. Způsob podle nároku 14,vyznačující se tím, že fáze připojení třetí vrstvy běžné netkané textilie k uvedené vrstvě vláken mykaného typu natavením teplem se provádí prostřednictvím kalandru pro lepící podložku.
CZ961977A 1993-05-26 1994-05-24 Složený netkaný materiál a způsob jeho výroby CZ284462B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9306327A FR2705697B1 (fr) 1993-05-26 1993-05-26 Matériau non-tissé composite, procédé de fabrication et son application à tout article d'hygiène absorbant.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ197796A3 true CZ197796A3 (en) 1997-03-12
CZ284462B6 CZ284462B6 (cs) 1998-12-16

Family

ID=9447487

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ953107A CZ284980B6 (cs) 1993-05-26 1994-05-24 Absorpční hygienický výrobek a způsob jeho výroby
CZ961977A CZ284462B6 (cs) 1993-05-26 1994-05-24 Složený netkaný materiál a způsob jeho výroby

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ953107A CZ284980B6 (cs) 1993-05-26 1994-05-24 Absorpční hygienický výrobek a způsob jeho výroby

Country Status (22)

Country Link
US (2) US5820615A (cs)
EP (1) EP0704000B1 (cs)
JP (1) JPH08510509A (cs)
AT (1) ATE151126T1 (cs)
AU (1) AU674961B2 (cs)
CA (1) CA2163654A1 (cs)
CZ (2) CZ284980B6 (cs)
DE (1) DE69402420T2 (cs)
DK (1) DK0704000T3 (cs)
ES (1) ES2102862T3 (cs)
FI (1) FI955668A (cs)
FR (1) FR2705697B1 (cs)
GB (1) GB2278371B (cs)
GR (1) GR3023024T3 (cs)
HU (1) HU219967B (cs)
NO (1) NO304078B1 (cs)
NZ (1) NZ266818A (cs)
PL (1) PL173690B1 (cs)
SK (1) SK283890B6 (cs)
TN (1) TNSN94052A1 (cs)
WO (1) WO1994028222A1 (cs)
ZA (1) ZA943556B (cs)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705697B1 (fr) * 1993-05-26 1995-08-04 Peaudouce Matériau non-tissé composite, procédé de fabrication et son application à tout article d'hygiène absorbant.
DE4339709A1 (de) * 1993-11-22 1995-05-24 Mgf Gutsche & Co Gmbh Betriebs Mehrlagiges Nadelvlies, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung desselben
GB9614668D0 (en) * 1995-08-11 1996-09-04 Camelot Superabsorbents Ltd Absorbent articles
EP0859883B1 (en) * 1995-10-11 1999-07-14 Jacob Holm Industries (France) Sas Composite nonwovens and methods for the preparation thereof
US6168849B1 (en) 1997-11-14 2001-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilayer cover system and method for producing same
US6610903B1 (en) * 1998-12-18 2003-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Materials for fluid management in personal care products
US6673418B1 (en) 1998-12-23 2004-01-06 Mcneil-Ppc, Inc. Absorbent product having a non-woven fabric cover with a three-dimensional profile region
US6509513B2 (en) 1999-11-12 2003-01-21 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article with improved fluid acquisition system
US6455753B1 (en) * 1999-11-12 2002-09-24 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article with improved fluid acquisition system
US6689242B2 (en) 2001-03-26 2004-02-10 First Quality Nonwovens, Inc. Acquisition/distribution layer and method of making same
US6781027B2 (en) 2001-12-14 2004-08-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Mixed denier fluid management layers
US7105716B2 (en) * 2003-12-31 2006-09-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles
DE102006000781A1 (de) * 2006-01-04 2007-07-05 Johnson & Johnson Gmbh Deck- und Transferschichtstruktur für einen Hygieneartikel
CN101668501B (zh) * 2007-05-30 2013-05-08 Sca卫生用品公司 用作吸收性物品中的面向身体层片的无纺材料
EP2415428A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-08 Polymer Group, Inc. Breathable laminate and method of making the same
US8695185B2 (en) 2011-09-20 2014-04-15 Mcneil-Ppc, Inc. Method for making a fibrous absorbent material
US20130261582A1 (en) * 2012-03-30 2013-10-03 EoYeon Hwang Absorbent Article
US9216117B2 (en) 2012-03-30 2015-12-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with point fusion bonding
DE102012022347A1 (de) 2012-11-15 2014-05-15 Sandler Ag Verteil- und Weiterleitungsvliesstoff
CN111108240B (zh) * 2017-09-29 2023-09-29 宝洁公司 用于吸收制品的层
PL3520758T3 (pl) * 2018-02-02 2021-05-17 Sandler Ag Włóknina wchłaniająca i rozprowadzająca płyn do artykułów higienicznych
WO2019234625A1 (fr) * 2018-06-04 2019-12-12 Conseil Et Technique Procede de fabrication d'une piece en materiau composite

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3206351A (en) * 1961-10-04 1965-09-14 Fiberwoven Corp Needled fabric structure and method of making same
US3545442A (en) 1964-09-23 1970-12-08 Huyck Corp Bandaging and dressing material
CH39071A4 (cs) * 1971-01-12 1972-06-15
US3772107A (en) * 1971-11-03 1973-11-13 A Gentile Method and apparatus for forming a nonwoven fibrous web
US3936555A (en) * 1972-01-28 1976-02-03 The Fiberwoven Corporation Filled textile fabric with a density gradient
US3956560A (en) * 1972-01-28 1976-05-11 The Fiberwoven Corporation Smooth surfaced textile fabric
US3940532A (en) * 1972-01-28 1976-02-24 The Fiberwoven Corporation Needled textile fabric with a thin polymeric coating thereon
US4275105A (en) 1978-06-16 1981-06-23 The Buckeye Cellulose Corporation Stabilized rayon web and structures made therefrom
US4285342A (en) 1979-06-04 1981-08-25 Johnson & Johnson Baby Products Company Disposable diaper
JPS5623534A (en) * 1979-08-02 1981-03-05 Fuji Heavy Ind Ltd Throttle opening detector for air-fuel ratio controller
JPS5855789B2 (ja) * 1979-08-07 1983-12-12 花王株式会社 生理用ナプキンの外包材
JPS5756562A (en) * 1980-09-20 1982-04-05 Uni Charm Corp Nonwoven fabric and production thereof
JPS59145138A (ja) * 1983-02-08 1984-08-20 東洋紡績株式会社 三層構造素材
US5296290A (en) * 1984-01-26 1994-03-22 Johnson & Johnson Absorbent laminates
JPS6131155A (ja) 1984-07-25 1986-02-13 花王株式会社 吸収性物品
SE453557C (sv) * 1986-05-27 1990-04-23 Moelnlycke Ab For engangsanvendning avsett vetskeabsorberande alster, sasom en bloja, en dambinda eller liknande
US4726987A (en) * 1987-04-03 1988-02-23 Gates Formed-Fibre Products, Inc. Fire retardant structural textile panel
US4830915A (en) * 1987-09-09 1989-05-16 Asten Group, Inc. Non-woven wet press felt for papermaking machines
US5611879A (en) * 1987-12-18 1997-03-18 Kimberly-Clark Corporation Absorbent article having an absorbent with a variable density in the Z direction and a method of forming said article
US4883707A (en) * 1988-04-21 1989-11-28 James River Corporation High loft nonwoven fabric
EP0352207A1 (fr) * 1988-07-18 1990-01-24 CELATOSE Société anonyme dite: Couche-culotte
GB2231531A (en) * 1989-05-05 1990-11-21 Emhart Materials Uk Improved insole material
US4985279A (en) * 1989-07-26 1991-01-15 No-Muv Corporation, Inc. Process for preparing carpet underlay
US5145727A (en) * 1990-11-26 1992-09-08 Kimberly-Clark Corporation Multilayer nonwoven composite structure
CA2053831C (en) * 1990-12-26 1998-08-11 Richmond R. Cohen Fluid absorbing article utilizing a flow control cover sheet
US5257982A (en) * 1990-12-26 1993-11-02 Hercules Incorporated Fluid absorbing article utilizing a flow control cover sheet
GR1002212B (en) * 1991-07-26 1996-03-28 Mcneil Ppc Inc Clean dry facing needled composite.
GB2259476A (en) * 1991-09-11 1993-03-17 Hong Kong Non Woven Fabric Ind Wadding
US6103953A (en) * 1991-12-17 2000-08-15 The Procter & Gamble Company Absorbent article having fused layers
US5629005A (en) * 1992-05-01 1997-05-13 British United Shoe Machinery Limited Absorbent material and a method of making same
FR2698385B1 (fr) * 1992-11-20 1995-02-10 Peaudouce Matériau non tissé composite et son application à tout article d'hygiène absorbant.
FR2698384B1 (fr) * 1992-11-20 1995-02-10 Peaudouce Matériau non tissé multicouche et article d'hygiène absorbant comportant un tel matériau.
US5843064A (en) * 1992-11-20 1998-12-01 Peaudouce Non woven material and hygienic absorbent article comprising such material
FR2705697B1 (fr) * 1993-05-26 1995-08-04 Peaudouce Matériau non-tissé composite, procédé de fabrication et son application à tout article d'hygiène absorbant.
FR2706492B1 (fr) * 1993-06-16 1995-09-29 Peaudouce Matériau non-tissé composite, procédé de fabrication et son application à tout article d'hygiène absorbant.
US6087551A (en) * 1997-01-10 2000-07-11 Mcneil-Ppc, Inc. Multi-denier non-woven fabric for disposable absorbent products
US5873963A (en) * 1997-06-02 1999-02-23 The Procter & Gamble Company Process for making an absorbent composite web
US6168849B1 (en) * 1997-11-14 2001-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilayer cover system and method for producing same

Also Published As

Publication number Publication date
EP0704000A1 (fr) 1996-04-03
US5820615A (en) 1998-10-13
CZ284462B6 (cs) 1998-12-16
CZ284980B6 (cs) 1999-04-14
PL311743A1 (en) 1996-03-18
GB2278371A (en) 1994-11-30
SK146395A3 (en) 1996-04-03
FR2705697B1 (fr) 1995-08-04
NO954779L (no) 1996-01-10
FI955668A0 (fi) 1995-11-24
DE69402420D1 (de) 1997-05-07
AU674961B2 (en) 1997-01-16
HU219967B (hu) 2001-10-28
DK0704000T3 (da) 1997-04-28
ZA943556B (en) 1995-11-23
HU9503342D0 (en) 1996-01-29
CA2163654A1 (fr) 1994-12-08
CZ310795A3 (en) 1996-09-11
NZ266818A (en) 1997-02-24
TNSN94052A1 (fr) 1995-04-25
GR3023024T3 (en) 1997-07-30
JPH08510509A (ja) 1996-11-05
DE69402420T2 (de) 1997-07-10
PL173690B1 (pl) 1998-04-30
GB9410047D0 (en) 1994-07-06
AU6849894A (en) 1994-12-20
SK283890B6 (sk) 2004-04-06
EP0704000B1 (fr) 1997-04-02
HUT78007A (hu) 1999-05-28
FI955668A (fi) 1995-11-24
ES2102862T3 (es) 1997-08-01
GB2278371B (en) 1997-03-12
ATE151126T1 (de) 1997-04-15
FR2705697A1 (fr) 1994-12-02
WO1994028222A1 (fr) 1994-12-08
US6452062B1 (en) 2002-09-17
NO954779D0 (no) 1995-11-24
NO304078B1 (no) 1998-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ197796A3 (en) Composite non-woven material and process for producing thereof
JP4383883B2 (ja) 伸縮性ウエブとそれを製造する装置及び伸縮性ウエブを含む使い捨て吸収物品
RU2197934C2 (ru) Перфорированный покрывающий лист для поглощающего изделия и способ производства покрывающего листа
KR100236745B1 (ko) 필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치
US6916969B1 (en) Material laminate for use as a covering sheet in an absorbent article
CZ286421B6 (en) Absorption sanitary article and process for producing thereof
PL177595B1 (pl) Wyrób absorpcyjny ochrony osobistej
EP1274383B1 (en) Fibrous material layer, method for its manufacture, and absorbent article comprising the material layer in question
US20190076304A1 (en) Elastomeric absorbent articles
BR112021011930A2 (pt) Núcleos absorventes com encaixe e absorvência melhorados
JP2002538941A (ja) 吸収物品
US6888045B2 (en) Method of producing a fibrous material layer, a fibrous material layer and an absorbent article containing same
US20240099911A1 (en) Absorbent article with improved structure
EP1424978B1 (en) A method of producing a fibrous material layer, a fibrous material layer and an absorbent article containing same
MXPA99010797A (en) Composite fabric for coverstock having separate liquid pervious and impervious regions

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20050524