KR100236745B1 - 필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치 - Google Patents

필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100236745B1
KR100236745B1 KR1019930004657A KR930004657A KR100236745B1 KR 100236745 B1 KR100236745 B1 KR 100236745B1 KR 1019930004657 A KR1019930004657 A KR 1019930004657A KR 930004657 A KR930004657 A KR 930004657A KR 100236745 B1 KR100236745 B1 KR 100236745B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
film laminate
adhesive
laminate material
film
Prior art date
Application number
KR1019930004657A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940011016A (ko
Inventor
아이나예스 알리칸 미에르
Original Assignee
로날드 디. 맥크레이
킴벌리-클라크 월드와이드 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로날드 디. 맥크레이, 킴벌리-클라크 월드와이드 인크. filed Critical 로날드 디. 맥크레이
Publication of KR940011016A publication Critical patent/KR940011016A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100236745B1 publication Critical patent/KR100236745B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/51104—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin the top sheet having a three-dimensional cross-section, e.g. corrugations, embossments, recesses or projections
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/5116—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin being formed of multiple layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53708—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction
    • A61F13/53713—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction the layer having a promotional function on liquid propagation in the vertical direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53708—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction
    • A61F13/53717—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction the layer having a promotional function on liquid propagation in the horizontal direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/234—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being in the form of tessellations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • B29C66/4332—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam by folding a sheet over
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B29C66/9192—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams
    • B29C66/91921—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature
    • B29C66/91931—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature in explicit relation to the fusion temperature or melting point of the material of one of the parts to be joined
    • B29C66/91935—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature in explicit relation to the fusion temperature or melting point of the material of one of the parts to be joined lower than said fusion temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • B29C66/93411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed the parts to be joined having different speeds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • B29C66/93451—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed by controlling or regulating the rotational speed, i.e. the speed of revolution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15365—Dimensions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/5116—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin being formed of multiple layers
    • A61F2013/51182—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin being formed of multiple layers with non-continuous bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7313—Density
    • B29C66/73132—Density of different density, i.e. the density of one of the parts to be joined being different from the density of the other part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4871—Underwear
    • B29L2031/4878—Diapers, napkins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056—Perforating lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737—Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities

Abstract

본 발명은 열가소성 재료로 된 얇은 필름으로 이루어진 제1필름층 및 2종 이상의 열가소성 재료 또는 기타 재료로 된 다수의 스테이플 섬유 또는 연속 필라멘트로 이루어진 제2섬유층이 내부에 개구가 형성된 이격 접착 패턴으로 함께 접착되어 액체 분배성 및 처리성이 개선되고 사람의 피부에 접촉시킬 경우의 착용감과 유연성이 향상된 필름 라미네이트 재료에 관한 것이다. 또한, 이와 같은 필름 라미네이트 재료의 제조 방법 및 제조 장치가 개시되어 있다.

Description

필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치
제1도는 본 발명에 의한 플라스틱 필름 라미네이트 재료 부분 단면의 사시도.
제2도는 제1도의 A-A 선을 따라 절취한 제1도의 플라스틱 필름 라미네이트 재료 횡단면의 정면도.
제3도는 본 발명에 따라 플라스틱 필름 라미네이트 재료를 형성시키기 위한 장치를 도시한 개략도.
제3(a)도는 본 발명에 따라 플라스틱 필름 라미네이트 재료를 형성시키기 위한 열접착롤의 사시도.
제3(b)도 및 3(c)도는 제3(a)도의 열접착롤의 외표면 부분의 확대도.
제4(a)도는 착용자의 신체에 인접하여 배치되는 생리대의 면에 배치된 본 발명의 플라스틱 필름 라미네이트 재료를 포함한 일회용 생리대의 사시도.
제4(b)도는 제4(a)도의 횡단면도.
제5(a)도는 착용자의 신체에 인접하여 배치되는 생리대의 면에 배치된 본 발명의 플라스틱 필름 라미네이트 재료를 포함한 또 다른 일회용 생리대의 사시도.
제5(b)도는 제5(a)도의 횡단면도.
제6도는 관찰자를 향하고 있는 필름 라미네이트 재료의 필름층을 갖는 본 발명의 필름 라미네이트 재료의 천공된 접착 영역의 일부분의 현미경 사진(배율 : 28.7, 작업 거리 : 12 ㎜, 가속전압 : 5 KV).
제7도는 관찰자를 향하고 있는 필름 라미네이트 재료의 부직층을 갖는 본 발명의 필름 라미네이트 재료의 천공된 접착 영역의 일부분의 현미경 사진(배율 : 28.7, 작업거리는 12 ㎜, 가속전압 : 5 KV).
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 플라스틱 필름 라미네이트 재료 12 : 제1필름층
14,24 : 상부 표면 16,26 : 하부 표면
18 : 접착 영역 20 : 계면
22 : 제2부직층 30 : 개구
40 : 이동 벨트 42 : 롤
52 : 카딩기 60 : 하부 접착롤
62 : 이격된 접착 패턴 64,74 : 외표면
66,76 : 기부 68 : 육각형
72 : 접착점 78 : 권취롤
82 : 액체 투과성 이성분 커버 84,112 : 흡수 구조체
85 : 이송층 86 : 액체 투과성 배플
87 : 티슈층 88 : 히드로콜로이드성 재료
89,116 : 친수성 재료 90 : 발포체층
93 : 의복 접착 스트립 100,108 : 생리대
110 : 액체 불투과성 배플 118 : 티슈랩
119a,119b : 크레이프 본체 충전물 120,121 : 종방향 단부 시일
127 : 해체가능한 박리 스트립
본 발명은 일반적으로, 체액을 흡수, 분배 및 보유시키는데 사용되는 용품, 예를 들면, 생리대, 월경 패드, 팬티라이너, 실금용 의류, 일회용 기저귀 등에 사용하기 적당한 필름 라미네이트 재료 및 이와 같은 용품의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 액 분배성, 처리성 및 공기 순환성이 개선되고 사람의 피부에 접촉하였을 경우의 착용감과 연성이 향상된 플라스틱 필름 라미네이트 재료에 관한 것이다.
종래, 여러가지 부직웹 및 필름 재료가 일회용 흡수 용품에서 신체측 라이너 또는 커버로서 사용되어 왔다. 예를 들면 미합중국 특허 제3,945,386호, 동 제3,965,906호, 동 제3,967,623호, 동 제3,994,299호, 동 제4,014,341호, 동 제4,323,069호 및 동 제4,324,246호는 1종 이상의 부직 섬유층들과 개구를 함유한 필름층의 조합을 개시하고 있다. 다른 특허, 예를 들면 미합중국 특허 제3,888,254호 및 동 제4,675,013호는 다른 섬유층들에 라미네이트된 커버층의 사용을 개시하고 있다. 미합중국 특허 제4,762,520호는 평행한 선으로 세분된 용융섬유를 함유하는 카드형 섬유 직물로부터 신체측 라이너를 형성시키는 것을 개시하고 있다. 다른 특허, 예를 들면 미합중국 특허 제4,710,186호, 동 제4,755,413호, 동 제4,798,604호 및 동 제4,806,411호는 라이너에 개구를 형성시키는 것을 개시하고 있다. 미합중국 특허 제4,333,465호는 액체 투과성 대역을 갖는 액체 불투과성 복합 재료로 이루어진 라이너를 개시하고 있다. 마지막으로 미합중국 특허 제3,676,242호, 동 제4,690,679호, 동 제4,725,473호 및 동 제4,878,974호는 동시 압출 및 적층 등에 의해 여러가지 필름 및 섬유 복합 라이너 재료를 제조하는 방법을 개시하고 있다.
“High Pulp Content Nonwoven Composite Fabric” 이라는 명칭으로 씨. 에버하트(C. Everhart) 등에 의해 1990년 12월 21일 자로 출원되고 킴벌리-클라크 코포레이션에 양도된 미합중국 특허 제5,137,600호, 미합중국 특허 출원 제07/633,594호는 흡수 용품으로 사용할 수 있는 부직웹에 관해 개시하고 있다.
일본국 실용신안 공고 제89-122,727호는 2종의 상이한 소수성 재료로 제조된 라이너를 갖는 생리대를 개시하고 있으며, 두 재료 모두 개구를 함유한다. 미합중국 특허 제4,285,342호는 2개의 상이한 재료 대신에 흡수 코어 내료의 유체의 흐름을 향상시키기 위해 기저귀의 라이너 내에 대형 개구가 형성되어 있는 것을 제외하고는 다소 유사한 것을 개시하고 있다. 영국 특허 제2,124,907호는 두 상이한 재료가 흡수 용품의 신체측 상에 배치된 수불투과성 재료에 접착된 직물을 개시하고 있다.
미합중국 특허 제4,908,026호는 체액을 흡수 코어로 통과시키기 전 흡수 용품의 길이 방향을 따라서 체액의 분산을 촉진시키기 위해 커버 바로 밑에 배치시킨 흐름 대역 조절층의 사용을 개시하고 있다. 라이너 바로 밑의 액 이송 또는 액 분배 층의 사용을 개시하고 있는 기타 특허로서는 미합중국 특허 제4,397,644호, 동 제4,480,000호, 동 제4,519,799호 및 동 제4,798,603호가 있다. 이들 특허는 신체 분비물이 흡수 코어로 향하여 이동하도록 돕는 이송 또는 분배층용 각종 재료 및 조성물을 개시하고 있다.
상기 재료의 개발에도 불구하고 일회용 흡수 용품에서 신체 접촉층으로서 사용될 경우 개선된 액 흡입 및 분배 및 공기 순환을 제어함으로써 착용자의 피부에 보다 큰 표면 건조성 및 착용감을 줄 수 있는 필름 라미네이트 재료를 필요로 하고 있다.
본 발명은 열가소성 재료로 된 박막으로 이루어진 제1필름층과 다수의 스테이플 섬유 또는 1종 이상의 열가소성 재료로 된 연속 필라멘트로 이루어진 제2부직층이 내부에 개구가 형성된 이격 접착 패턴으로 함께 접착되어 개선된 액 분배 및 처리 특성을 갖고 인체의 피부에 접촉될 경우의 표면 건조성, 착용감 및 연성이 향상된 필름 라미네이트를 형성하는 플라스틱 필름 라미네이트 재료에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이와 같은 필름 라미네이트를 제조하는 방법 및 장치를 개시하고 있다.
본 발명의 필름 라미네이트 재료는 첨부한 도면과 연관지어 이하 본 발명의 실시태양의 상세한 설명을 참고함으로써 보다 양호하게 이해하게 될 것이다.
본 발명의 열가소성 재료로 된 박막으로 이루어진 제1층 및 다수의 스테이플 섬유 또는 1종 이상의 열가소성 재료로 된 연속 필라멘트로 이루어진 제2섬유 층을 갖는 플라스틱 필름 라미네이트 직물 또는 재료를 개시하고 있다. 제1층 및 부직웹일 수 있는 제2층은 이격 접착 패턴, 예를 들면 그의 외표면 상에 돌기형 접착 패턴을 갖는 한 쌍의 가열 엠보싱롤 또는 접착롤들 사이에서 열접착에의해 플라스틱 필름 라미네이트를 형성한다. 상기 이격 접착 패턴은 제1층의 가요성 또는 표면 감촉성 또는 제2층의 부품성(loftiness)의 떨어뜨림 없이 제1층과 제2층 사이에 높은 구조적 집적도를 제공한다. 개구는 플라스틱 필름 라미네이트의 각 층을 통해 흡수 용품의 흡수 코어로의 액분배 또는 공기 순환을 향상시키기 위해 이격 접착 영역 내에 형성된다. 본 발명에 따라 형성된 플라스틱 필름 라미네이트는 개선된 액 흡입성, 분배성 및 공기 순환성을 나타내며, 그 결과 인체 피부를 향해 배치되었을 때 보다 큰 표면 건조성과 착용감을 제공한다. 추가로, 본 발명은 사용자에게 개선된 연성과 푹신한 느낌을 나타내는 부품성이 있는 필로우(pillow)형 구조체를 제공한다. 본 발명의 다른 특성 및 이점들은 이하 상세한 설명 및 첨부된 특허 청구의 범위로부터 명백해질 것이다.
본 명세서에서 사용된 “부직웹” 및 “부직층”이라는 용어는 임의의 패턴으로 사이에 끼워진 개별 섬유 또는 필라멘트의 구조를 갖는 섬유웹 또는 층을 의미한다. 종래에 부직웹은 당 업계에 통상의 기술을 가진 자들에게 공지된 바와 같이 여러 가지 공정, 예를 들면 멜트블로잉, 스펀본딩, 에어-레잉, 웨트-레잉, 건조 스테이플 및 카드 웹 공정에 의해 형성되어 왔다. 부직웹은 본 발명의 실시에 사용될 수 있지만 본 발명이 부직 재료에 한정되는 것으로 간주되어서는 않되며 다른 적당한 섬유 구조체를 사용할 수도 있다.
본 명세서에서 본 발명의 플라스틱 필름 라미네이트 재료는 일회용 흡수 용품에 있어서의 그의 용도와 관련하여 설명하지만 본 발명의 가능한 용도가 이와 같은 일회용 흡수 용품에 한정되지는 않는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명에서, “일회용 흡수 용품”은 인체 분비물을 흡수 및 보유하는데 사용하고 사용 기한이 지난 후에는 버리도록 되어 있는 용품을 의미한다. 이와 같은 용품은 인체로부터 배출된 각종 분비물을 흡수 및 보유하기 위해 착용자의 신체를 향하거나 인접하여 배치될 수 있다.
이제, 제1도를 참조하면 본 발명의 실시태양의 부분 단면의 사시도가 도시되어 있다. 플라스틱 필름 라미네이트 재료(10)은 제1필름층(12)와 제2부칙층(22)로 이루어져 있다. 제1층(12)는 상부 표면(14)와 하부 표면(16)을 갖고 있고 제2층(22)는 상부 표면(24)와 하부 표면(26)을 갖고 있다. 도시된 실시태양에 있어서, 이격 접착 패턴(18)의 다수의 열 용융 접착은 필름 라미네이트 재료의 두께를 통하여 연장되어 제1층(12)의 플라스틱 필름 재료를 제2층(22)의 섬유와 이들의 계면(20)에서 가열 용융시키거나 접착시킨다. 실질적으로, 제1층과 제2층의 접착은 접착 영역(18)로 제한된다. 다시말해서, 접착 영역(18) 외측의 제1층 및 제2층의 영역(19)에서는 각 층들이 열 에너지로 용융되어 서로 약간만 접착되어 있다. 따라서, 접착 영역들(18)은 약간 접착된 부위(19)에 의해 분리 또는 이격되어 있다. 또한, 이 실시태양에서 보는 바와 같이 필름 라미네이트 재료(10)의 액 분배 속도 및 공기 순환을 개선하기 위해 접착 영역(18) 내에 개구(30)이 형성되어 있다.
본 발명의 제1필름층(12)는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 공중합체 등과 같은 시판 중인 임의의 적당한 얇은 열가소성 재료로 형성될 수 있다. 본 발명의 제2섬유층은 첨부 도면에 도시된 실시태양에서는 이들 섬유가 부직층으로 형성되어 있으나 임의의 적당한 구조로 임의의 적당한 천연 또는 합성 섬유로 형성할 수 있다. 일반적으로, 본 발명의 제2부직층은 불연속 섬유, 연속 섬유 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 도시된 실시태양의 제2부직층을 제조하는 방법으로는 당 업계에 통상의 지식을 가진 자들에게 공지된 바와 같이 건조 스테이플 공정, 또는 더욱 구체적으로 카드 웹 기술을 사용한다. 본 발명의 제2부직층 형성에는 카드 웹 기술이 유리하게 사용될 수 있지만 스펀본딩, 멜트블로잉, 에어-레잉 및 기타 당 업계의 통상의 지식을 가진 자들에게 공지된 불연속 섬유 및 연속 필라멘트를 제조하는 기술들도 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 고려된다. 본 발명의 실시에 사용하기에 적당한 카드 웹은 정렬 또는 비정렬된 배열의 섬유를 가질 수 있다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자에게 공지된 통상적인 카딩기(carding machine)는 본 발명의 제2부직층 제조에 사용될 수 있다.
시판 중인 열가소성 폴리머 재료는 본 발명의 제2층에 유리하게 사용될 수 있다. 단지 예시적으로 이와 같은 폴리머의 예로서는 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르 등이 있다. 이 섬유들은 임의의 적당한 형태를 가질 수 있고 공동 또는 코어 섬유, 형상 섬유, 이성분 섬유 또는 고흡수성 입자가 함입된 섬유가 있을 수 있다.
제1도에 도시된 실시태양에 있어서, 필름 라미네이트(10)의 제1층(12)는 얇은 열가소성 필름, 예를 들면 미합중국 뉴저지주 사우쓰 플레인필드에 사무실을 두고 있는 에디슨 플라스틱스(Edison Plastics)사에 의해 상품명 XP-312로서 시판된 약 62 % 폴리프로필렌, 약 30%의 폴리에틸렌 및 약 7.5 %의 이산화티타늄의 카탈로이 폴리머 혼합물이다. (이하 정의되는 기계 방향 인장 강도가 큰 적당한 열가소성 필름의 또 다른 예는 역시 에디슨 플라스틱스사에 의해 시판된 XP-113-0이다). 필름 라미네이트 재료(10)의 제2부직층(22)는 폴리프로필렌과 폴리에스테르 섬유의 블렌드로 제조된 접착, 실질적으로는 비접착 또는 접착 카드 웹이다. 본 명세서에서 “실질적으로 비접착”이라는 용어는 웹 처리를 위해 공지된 접착 공정에 의해 함께 충분히 접착시켰으나 최종 용도에 필요한 강도 및 집적도를 얻기에 불충분하게 접착된 섬유를 갖는 웹을 의미한다. 본 명세서에서 사용된 “비접착” 이라는 용어는 기계적으로, 가열로 또는 화학적으로 함께 접착되지 않는 섬유를 갖는 웹을 의미한다.
제2층(22)의 상이한 열가소성 섬유의 비율은 필름 라미네이트 재료의 의도하는 최종 용도에 적절하도록 변화시킬 수 있다. 예를 들면, 제2층의 총 중량을 기준으로 한 폴리프로필렌 대 폴리에스테르 섬유의 비율은 약 100:0 내지 약 25:75의 범위에서 변화될 수 있으며 도시된 실시태양에서의 비율은 약 40:60이다.
여러가지 이유 때문에 부직웹에서 최적 특성을 나타내지 못할 수 있는 일부 재료들은 본 발명에서는 얇은 플라스틱 필름과 조합하여 사용함으로써 보다 양호한 특성들을 얻을 수 있다는 것이 본 발명의 중요한 이점이다. 예를 들면 폴리프로필렌 및 폴리에스테르 섬유의 비접착 또는 실질적으로 비접착 부직층은 일부 부직웹에 사용하기에 너무 부드럽거나 약한 것으로 간주될 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술을 수행함에 있어서 폴리프로필렌 및 폴리에스테르 섬유의 적당한 블렌드로 제조된 부직층은 폴리에틸렌 필름층과 같은 얇은 플라스틱 필름층에 접착될 수 있으며, 그럼으로써 보다 바람직한 플라스틱 필름 라미네이트를 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 필름 라미네이트(10)의 제2섬유층의 섬유 크기, 기초 중량 및 밀도는 필름 라미네이트 재료의 의도하는 용도에 따라 용이하게 변화될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 한 가지 용도로 필름 라미네이트 재료는 라이너와 외부 배플 사이에 흡수 코어가 배치된 일회용 흡수 용품에 있어서 인체를 향한 라이너 또는 커버 재료로서 사용될 수 있다. 이와 같은 일회용 용품으로는 단지 예시적으로 생리대, 기저귀, 훈련 팬티, 실금용 의류 등이 있다. 본 발명에 있어서, 필름층(12)는 약 0.0015 ㎝(0.6 mil)의 두께를 갖는 열가소성 필름일 수 있다. 제2층(22)의 열가소성 섬유는 필요하지는 않으나 제1층(12)의 열가소성 재료와 동종의 것이 될 수도 있으나 부직층(22)는 제1층(12)의 열가소성 필름과 공동 접착을 갖는 적어도 40 %의 열가소성 섬유를 함유해야 한다.
제2층(22)의 폴리프로필렌 섬유는 약 1.0 데니르(12.5 ㎛의 직경)와 같이 미세한 것 내지 약 3.0 데니르(21.6 ㎛의 직경)와 같은 굵은 것이 있을 수 있고 약 31.75 ㎜(1.25 in.) 내지 약 63.5 ㎜(2.5 in.)의 크림프(crimp) 섬유 길이를 가질 수 있으나 폴리프로필렌 섬유는 약 2 데니르(17.6 ㎛) 내지 약 2.2 데니르(18.5 ㎛)이고 약 38.1 ㎜(1.5 in.)의 크림프 섬유 길이를 갖는 것이 바람직하다. 제2층의 폴리에스테르 섬유는 약 3 데니르(17.5 ㎛) 내지 약 9 데니르(30.4 ㎛)일 수 있고 약 31.75 ㎜(1.25 in.) 내지 약 76.2 ㎜(3 in.)의 크림프 섬유 길이를 가질 수 있으며, 약 50.8 ㎜ (2 in.)의 크림프 섬유 길이를 갖는 6 데니르(24.8 ㎛)의 폴리에스테르 섬유가 바람직하다. (크림핑은 섬유의 종류, 직경 및 밀도의 함수인 것으로 당 업계에 공지되어 있다.) 임의의 특정 이론에 결부시키고 싶지는 않지만 현재, 상이한 섬유의 사용이 제2층(22)의 액 위킹성(wicking) 및 분배성을 향상시키는 것으로 믿어지고 있다. 제2층(22)의 상이한 직경을 갖는 섬유들은 다중 평면에서 갖가지 크기를 갖는 공극을 형성하는 경향이 있다. 제2층(22)의 다중 평면에서의 상이한 공극 크기는 제2층(22)를 통한 액의 위킹 및 제2층(22)내로의 액 흡입 및 제2층(22)를 통한 분배를 향상시키는 것으로 믿어진다. 추가로, 현재, 폴리에스테르 섬유의 탄성이 본 발명의 필름 라미네이트의 개선된 액 처리성 및 공기 순환성의 제공 요인인 것으로 믿어진다. 결과적으로 본 발명에 있어서, 제2층(22)는 필름 라미네이트 재료(10)을 통과해서 흡수 용품의 흡수 코어로 들어가는 액에 대한 서어지(surge) 층 또는 일시 저장기로서 작용한다.
본 발명의 필름 라미네이트 재료(10)은 약 42 g/㎡ (1.18 oz/yd2) 내지 약 46 g/㎡(1.29 oz/yd2)의 기초 중량, 약 0.940 ㎜(0.037 in.) 내지 약 1.092 ㎜(0.043 in.)의 두께 및 약 0.042 g/㏄ 내지 약 0.045 g/㏄의 밀도를 가질 수 있다. 밀도는 하기 식을 사용하여 측정한다.
예를 들면 도시된 실시태양에 있어서 필름 라미네이트의 기초 중량은 약 44.1 g/㎡ (1.23 oz/yd2)이고 두께는 약 1.016 ㎜(0.040 in.)이고 밀도는 약 0.043 g/㏄이다.
필름 라미네이트 재료(10)의 기초 중량은 부직 재료의 시료의 중량을 측정하는 기구를 사용하여 측정하였다. 각 시료는 2,580 ㎟ (4 in2) 이상으로 측정되었다. 각 시료를 절단하고 굽힘이나 주름이 없게 펴고 분석용 저울로 0.01 g의 최근사치까지 칭량하였다. 이어서 시료의 중량을 시료의 면적으로 나누기하여 기초 중량을 계산하였다.
필름 라미네이트 재료(10)의 두께는 필름 라미네이트 재료의 시료에 35.15 ㎏/㎡(0.05 psi)의 일정 하중 압력을 가하는 장치를 사용하여 측정하였다. 각 시료는 127 ㎜ × 127 ㎜(5 × 5 in.)로 측정되었다. 각 시료를 절단하고 펴서 굽힘이나 주름이 없게하고 직경이 76.2 ㎜(3 in.)인 원형 플렉시 유리 압반(푸트)아래에 두고, 가능한 한 많은 양을 집중시킨 후 압반을 시료 위에 내려놓았다. 각 시료의 두께는 0.0254 ㎜(0.001 in)의 최근사치까지 기록하였다.
도시된 실시태양에 있어서, 제2층의 기초 중량은 약 24 g/㎡ (0.7 oz/yd2) 내지 약 35 g/㎡ (약 1.02 oz/yd2)의 범위일 수 있으며 약 32 g/㎡ (0.9 oz/yd2)이 바람직하다. 제2층의 밀도는 약 0.024 g/㏄ 내지 약 0.045 g/㏄의 범위일 수 있고, 약 0.035 g/㏄가 바람직하다.
이제 제2도를 참고로하면 상기 본 발명의 필름 라미네이트 재료(10)의 실시 태양의 횡단면도가 도시되어 있으며, 이는 제1플라스틱 필름층(12)와 제2부직층(22)으로 이루어져 있다. 이격 접착 패턴(18)을 형성하는 일련의 접착은 각 층의 두께를 통해 연장되고 접착 영역(18)의 계면(20)에서 제1층(12)를 제2층(22)에 접착시킨다. 이제, 이격 접착 패턴(18)을 형성하는 방법을 기재한다.
이격 접착 영역(18)은 액 처리상, 공기 순환성 및 본 명세서에 기재한 다른 특성들을 갖는 필름 라미네이트 재료(10)을 생성하는, 각각의 제1층 및 제2층을 계면(20)에서 서로 접착시키는 임의의 적당한 방법에 의해 제조될 수 있다. 한쌍의 가열 엠보싱롤의 사용을 포함하는 열접착은 이하 더욱 상세히 기재되는 바와 같이 접착 패턴(18)을 형성하는 유용한 방법으로 고려된다.
본 발명은 다양한 순서의 각각의 층의 접착을 포함하고 있다. 예를 들면, 첫번째 작업으로 제2층(22)를 형성하고 이어서 두번째 작업으로 제1층에 접착시킬 수도 있다. 별법으로, 첫번째 작업으로 제2층(22)를 형성시키고, 두번째 작업으로 제2층(22)의 섬유를 접착시키고, 또 다른 별도의 작업으로 각각의 층들을 함께 접착시킬 수 있다. 제2층(22)의 열가소성 섬유는 본래 비접착될 수 있거나 실질적으로 비접착될 수 있으며, 이하 추가로 설명되는 바와 같이 필름 라미네이트 재료(10)을 형성할 경우 어느 정도 열접착성을 갖게된다.
도시된 실시태양에서, 예를 들면 제2층(22)는 132 내지 149 ℃(270 내지 300 ℉), 바람직하기로는 135 내지 141 ℃ (275 내지 285 ℉)의 온도로 가열된 통상적인 한 쌍의 접착롤(즉, 조각롤 및 활면롤) 사이에 상기 층(22)를 통과시킴으로써 열접착될 수 있다. 열접착롤을 사용하여 층(22)를 접착시키는데 있어서 적당한 온도는 표면의 회전 속도 및 접착롤의 직경 및 사용된 열가소성 섬유에 따라 달라진다. 제2층(22)는 패턴 접착제 접착, 니들링(needling) 또는 섬유의 수엉킴 또는 공기 분사 엉킴과 같은 다른 공지된 접착 방법에 의해 접착될 수도 있다.
제1층(12)의 제2층(22)에 대한 접착 정도는 접착 면적율(%)을 변화시킴으로써 이격 접착 영역(18)내에서 조절될 수 있으며, 접착 면적율(%)은 접착 영역 내 접착에 의해 점유된 각 층들 사이의 계면의 표면적을 의미한다. 따라서, 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 제1층(12)와 제2층(22)의 계면(20)은 그의 표면을 횡단하여 이격 접착 패턴(18)이 배치되어 있으며, 접착 영역(18)에 의해 점유된 표면적 대 계면(20)의 총 면적의 비율이 계면(20)에 대한 접착 면적율(%)이다. 도시된 실시태양에 있어서 필름 라미네이트의 접착 면적율은 약 1 내지 약 6 %의 범위, 바람직하기로는 약 4 %일 수 있다. 본 발명의 실시태양에는 육각형(벌집 모양) 접착 패턴이 도시되어 있지만 본 발명은 본 발명의 필름 라미네이트 재료의 접착에 적당한 다른 기하학적, 비기하학적, 반복적 및 비반복적 접착 패턴을 포함한다.
제3도는 본 발명의 필름 라미네이트 재료의 상술한 실시태양을 형성하는 데 사용되는 장치의 개략도이다. 전술한 바와 같이, 종래의 미합중국 특허 제3,604,062호 및 동 제3,604,475호에 기재된 바와 같은 카딩기가 본원 발명의 제2부직층을 제조하는데 사용될 수 있다. 도시한 바와 같이, 제1층(12)는 롤(42)로부터 권출되어 이동 벨트(40) 상에 내려 놓여지며, 반면에 카딩기(52)는 제2층(22)를 제1층(12)의 상부에 내려 놓는다. 이 방식에 있어서, 제1층(12)는 2개의 층이 성형 공정을 통과하면서 제2층(22)를 위한 지지 기판으로 작용한다.
임의로, 제2층(22)는 섬유상 웹을 약간 압축시켜서 웹의 강도를 증가시키고 추가의 가공을 돕는 한 쌍의 압축 롤러에 상기 2개의 층들을 통과시킬 수 있다. 또한, 제2층(22)는 종방향(MD) 및 횡방향(CD)에서의 재료 강도를 최적화시키기 위해 웹 중의 섬유를 배열하는 장치에 통과시킬 수 있다. 본 명세서에서, 종방향(machine direction, MD) 이라 함은 웹이 놓여지는 방향(제3도에서는 좌측에서부터 우측 방향)을 의미하며, 횡방향(cross direction, CD)이라 함은 웹이 놓여지는 방향에 대한 수직 축 방향을 의미한다. 본 발명의 필름 라미네이트에 있어서 MD 강도는 필름 라미네이트 재료가 생리대와 같은 일회용 흡수 용품을 제조하는데 사용된 고무 제조 공정 도중에 파괴되지 않도록 충분히 높아야 한다(적어도 약 15.7 g/㎜)(400 g/in.) 내지 약 39.4 g/㎜ (1,000 g/in.), 바람직하기로는 약 17.7 g/㎜ (450 g/in.) 내지 약 27.6 g/㎜ (700 g/in.).
이어서, 상기 두 층들은 2개의 접착롤(60,70)을 통과한다. 제3도 및 3(a)도에 도시한 실시 태양에 있어서, 두 접착롤은 가열되며, 그의 외표면 상에 돌기형(양각) 접착 패턴을 가진다. 하부 롤(60)은 그 표면 상에 이격 접착 패턴(62)를 가지며, 한편 상부 롤(70)은 그 표면 상에 돌기형 접착점(72)를 가진다. 별도의 실시태양에서는 접착롤의 위치가 반대로 될 수 있다. 따라서, 본 발명의 특징은 열접착롤 각각의 외표면 상에 상이한 양각 또는 돌기형 접착 패턴을 갖는 열 접착롤을 사용해서 필름 라미네이트 재료의 개개 층들을 이격 접착 패턴으로 서로 접착시킨다는 점에 있다.
2개의 층(12) 및 (22)가 상기한 2개의 가열롤(60) 및 (70)의 사이를 통과하면서, 각각의 층은 열적으로 유도된 섬유 접착이 각 층의 두께의 주요부를 통해 전개되는 불연속 압축 접착 영역(18)의 형성에 의해 안정화된다. 개개 층들(12,22)의 두께에 따라 가변하는 압축 또는 접착 영역(18)의 두께는 약 50 ㎛ 내지 약 150 ㎛, 바람직하기로는 본 명세서에 도시한 실시태양에 사용되고 있는 약 70 ㎛ 내지 약 110 ㎛의 범위에 있다. 필름 라미네이트 재료(10)의 압축 접착 영역은 2개의 가열 롤(60,70) 상의 돌기형 접착 패턴 사이의 접촉점들에 의해 형성된 접착 패턴(18)에서, 그 패턴 사이에서 약간 접착된 섬유 스판(19)와 함께 분배된다.
개구(30)은 이하에 상세하게 설명한 바와 같이, 가열된 접착롤(60,70) 상의 돌기형 패턴 사이의 접촉점에 의해 형성된 접착 영역(18)에 형성된다. 본 발명자는 개구(30)의 정확한 크기 및 형태가 중요하다고 여겨지지는 않지만(제6도 및 7도 참조), 개구 평균 직경이 약 8 ㎛ 내지 약 580 ㎛ 이상, 바람직하기로는 약 29 ㎛ 내지 약 277 ㎛인 개구가 본 발명에 유리하게 사용될 수 있다. 개구(30)은 필름 라미네이트 재료(10)의 두께를 통해서 필름 재료가 실질적으로 없으며, 이 개구(30)은 액체를 필름 라미네이트 재료(10)에 통과시키기 위한 비(非)비틀림성 통로를 제공한다. 결과적으로, 개구(30)은 액체를 제1층(12)를 거쳐 제2층(22)에, 그리고 최종적으로는 흡수 용품의 흡수 코어에 신속하게 전달한다. 본 발명자들은 1차적으로 액체가 액체에 대한 통로로서 작용하는 천공된 접착 영역(18)을 따라 필름 재료(10)과의 접촉점으로부터 멀리 떨어진 곳으로 흘러간다는 것을 관측하였다. 개구(30)은 충분히 크지 않거나 비비틀림성 통로가 아니어서 층(22)의 섬유들사이의 액체의 신속한 유입 및 분배가 불가능한 공극과는 구별된다. 결과적으로, 필름 라미네이트 재료(10)은 이격 접착 영역(18), 그 사이에 약간 접착된 영역(19) 및 접착 영역(18)내에 형성된 개구(30)을 가진다.
사용되는 접착롤 상의 돌기형 패턴의 특정 조합과 관련하여 주목되는 2가지 파라미터는 접착롤의 돌기형 접착 영역의 크기 및 접착 영역의 분리 거리 또는 공간이다. 이들 두 파라미터는 서로가 필름 라미네이트 재료(10)상의 접착되는 면적율(%)에 전술한 바와 같이 영향을 미친다. 의도한 용도에 맞는 충분한 강도를 필름 라미네이트에 부여하기 위해서는 접착 면적율(%)이 충분히 커야한다는 것은 중요한 점이다. 한편, 너무 큰 접착 면적율(%)은 통상 연성이 감소된 필름 라미네이트를 만들기 때문에 접착 면적율(%)이 너무 크지 않아야 한다는 것도 중요한 점이다. 이 실시태양의 하부 롤(60)의 접착 면적율(%)(하부 롤(60)의 전체 외표면 면적에 대한 돌기형 접착 패턴(62)의 표면적의 비)은 약 9% 내지 약 20 %, 바람직하기로는 약 18 % 내지 19.5 %이다. 이 실시태양의 상부 롤(70)의 접착 면적 백분율(%)(하부 롤(70)의 전체 외표면 면적에 대한 돌기형 접착점(72)의 표면적의 비)는 약 10 % 내지 약 30 %, 바람직하기로는 약 11 % 내지 약 20 %이다. 전술한 바와 같이, 필름 라미네이트(10)의 접착 면적율(%)은, 상부 롤(70)과 하부 롤(60)의 접착 면적율(%)을 수학적으로 계산한 결과, 약 1 % 내지 약 6%, 바람직하기로는 약 2 % 내지 약 4 %이다.
또한, 2개 접착롤의 돌기형 접착 패턴은 접착 영역내의 개구수를 최적화시키도록 조합되는 것이 중요하다. 제3(a)도, 3(b)도 및 3(c)도에 도시한 실시태양에 있어서, 하부 롤(60)의 외표면(64) 상의 돌기형 접착 패턴(62)의 폭은 약 1.0 ㎜(0.04 in.) 내지 약 2.0 ㎜(0.08 in.), 바람직하기로는 약 1.8 ㎜ (0.07 in.)이며, 돌기형 접착 패턴(62)의 기부(66)에서의 폭은 약 1.6 ㎜(0.06 in.) 내지 약 3.1 ㎜(0.12 in.), 바람직하기로는 약 2.8 ㎜(0.11 in.)이다. 이 실시태양에서 하부 롤(60)의 돌기형 접착 패턴(62)는 돌기형 접착 패턴(62)의 외표면(64)와 기부(66) 사이의 거리인 약 1.0 ㎜ (0.04 in.)의 조각 깊이를 가진다. 하부 롤(60)의 돌기형 접착 패턴(62)의 독립 육각형(68)은 반복되는 폭(W)가 약 16.50 ㎜(0.65 in.) 내지 약 17.33 ㎜(0.68 in.)이고, 반복 높이(H)가 약 28 ㎜(1.10 in.) 내지 약 30 ㎜(1.18 in.)이며, 피치(P)가 피치 각도 약 45° 내지 약 60° 에서 약 16.50 ㎜ (0.65 in.) 내지 약 17.33 ㎜ (0.68 in.)이다.
또한, 제3(a)도, 제3(b)도 및 제3(c)도와 관련하여, 상부 롤(70)의 외표면(74)상의 돌기형 접착점(72)의 폭은 약 0.70 ㎜(0.028 in.) 내지 약 0.80 ㎜(0.031 in.)의 범위일 수 있으며, 약 0.75 ㎜(0.030 ㎜)의 폭이 적합하다. 당 업계에서는 통상적인 일로서, 돌기형 접착점(72)의 개부(76)에서의 폭이 외표면(74) 상의 폭보다 약간 크다. 상부 롤(70)의 돌기형 접착점(72)는 약 0.65 ㎜(0.026 in.)의 조각 깊이를 가질 수 있다. 이 실시태양에서 개개의 돌기형 접착점(72)는 약 33.8개 접착점/㎠(218.0개 접착점/in2)으로 배열되며, 반복 폭(w′)가 약 2.4 ㎜(0.094 in.) 내지 약 3.0 ㎜(약 0.118 in.)이고, 반복 높이(H′)가 약 1.72 ㎜(0.068 in.)이고, 피치(P′)가 피치 각도 약 30° 내지 약 45° 에서 약 1.72 ㎜(0.068 in.)이다. 한편, 돌기형 접착점(72)의 외표면(74)가 정사각형의 형태로 실시태양에는 도시되어 있지만, 다른 기하학적 및 비기하학적 형상을 상부 롤(70)의 돌기형 접착점(72)로서 사용해도 좋다.
본 발명자는 본 발명의 필름 라미네이트 재료를 최적화시킴에 있어서 다음과 같은 요인들이 상호 관련됨을 알게 되었다.
1) 접착롤(60,70)의 온도,
2) 형성 공정의 라인 속도,
3) 접착롤 사이의 닙 압력,
4) 접착롤의 직경 및
5) 형성 층(12,22)에 사용된 재료의 종류
즉, 상기 요인들 중 하나 이상을 수정하면, 나머지 요인들에게도 마찬가지의 영향을 미치는 경향이 있다. 예를 들면, 형성 공정의 라인 속도가 증가하면, 필름 라미네이트의 층들이 접착롤과 보다 짧은 시간 동안 접촉하는 결과를 가져온다. 결과적으로, 두 층들의 접착을 필요한 정도로 달성하기 위해서는 접착롤의 온도를 상승시켜서 라인의 속도의 변화를 보상해야 한다.
전술한 바와 같이, 두 층들의 접착에 관한 중요한 요인은 접착롤(60,70)이 유지되는 온도이다. 자연적으로, 각각의 폴리머에 대한 특정 점 이하의 온도는 접착에 어떠한 영향도 미치지 않으며, 한편 또 다른 점 이상의 온도는 필름 및(또는) 섬유를 너무 많이 용융시킬 것이다. 또한, 본 발명자들은 접착롤의 온도가 제조된 필름 라미네이트의 인장 강도와 연성에 공히 영향을 미칠 수 있다는 것을 알게되었다. 특히, 특정 범위내에서, 보다 높은 온도는 보다 높은 인장 강도를 갖는 필름 라미네이트를 생성할 것이다. 그러나, 이 처럼 높은 온도에서는 연성이 저하된 필름 라미네이트가 제작될 수 있다. 이는 아마도 이 온도 범위 내에서 발생하는 보다 높거나 낮은 접착도에 원인이 있다고 생각된다. 즉, 보다 높은 온도는 인장 강도에는 유리하지만 연성을 약화시키는 보다 강력한 필라멘트간 접착을 가져올 것이다. 또한, 보다 높은 온도는 부직층(22)를 더욱 수축시킴으로써 필름 라미네이트 재료(10)의 연성과 쿠션 감촉에 악영향을 미치는, 덜 부푼 필로우형(pillow) 구조를 가져올 것이다.
또한, 본 발명자들은 롤의 온도가 필름 라미네이트 접착 영역에서 개구의 형성에 영향을 미칠 수 있다는 것을 알게 되었다. 접착 영역에서 형성된 개구가 오로지 열적으로만 제작되지는 않지만, 열접착은 개개의 층들을 이하에 자세히 기술하는 바와 같은 기계적 천공이 충분히 일어날 수 있을 정도로 압축시킨다.
도시한 실시태양에 있어서, 하부 롤(60)의 접착 온도는 약 66 ℃(150 ℉) 내지 약 93 ℃(약 200 ℉)의 범위로 될 수 있으며, 약 77 ℃(170 ℉) 내지 약 82 ℃(180 ℉)의 온도가 바람직하고, 상부 롤(70)의 접착 온도는 약 88 ℃(190 ℉) 내지 약 107 ℃(225 ℉)의 범위로 될 수 있으며, 약 93 ℃(200 ℉) 내지 99 ℃(210 ℉)의 온도가 바람직하다. 제1의 플라스틱 필름층(12)와 접촉하는 접착롤(이 실시태양에서는 하부 접착롤(60))이 제2의 부직층(22)와 접촉하는 접착롤(이 실시태양에서는 상부 롤(70))보다 낮은 온도를 가짐으로써, 제1층(12)의 연성은 현저하게 저하되지 않는 반면, 제2층(22)중의 열가소성 섬유는 충분히 가열되어 제1층(12)의 열가소성 필름과 열적으로 융합될 수 있도록 하는 것이 중요하다. 어떤 경우에는, 필름층(12)와 접촉하는 접착롤이 사용된 필름 재료의 융점보다 낮아야 한다.
두 층들의 접착 뿐만 아니라 접착 영역에서의 개구 형성에 관한 또 다른 중요한 요인은 개개의 접착롤이 작동되는 라인 속도이다. 도시한 실시태양에 있어서, 롤은 약 12m/분 (약 40 ft/분) 내지 약 100 m/분(328 ft/분) 이상의 라인 속도로 작동할 수 있다. 또한, 본 발명자들은 2개 접착롤을 서로 다른 표면 회전속도로 사용함으로써 접착 영역내의 개구 형성이 상당히 개선될 수 있다는 것을 알게 되었다. 표면 회전 속도의 차는 약 4 % 내지 약 20 %로 상이할 수 있으며, 약 5 % 내지 15 %를 통상 사용한다. 어느 한 쪽의 접착롤을 다른 접착롤보다 높은 회전 속도로 사용할 수 있다. 구체적인 이론으로 정립되지는 않았지만, 개구 형성은 접착롤들을 상이한 회전 속도로 작동시킴으로써 개선된다고 믿어지는데, 그 이유는 열적으로 제작된 압축 접착 영역에서 접착롤 표면에 대한 접선 방향의 전단력이 필름 및 섬유상 재료를 접착 롤의 돌기형 접착 패턴 사이의 접촉점에서 인열(기계적 개구화)시키기 때문이다.
두 층들의 접착에 관한 또 다른 중요한 요인은 각 접착롤의 직경이다. 도시한 실시태양(및 다음의 실시예)에서는 접착롤의 직경이 약 305 ㎜(12 in.)로 되어 있지만, 직경이 보다 작거나 큰 접착롤도 본 발명의 플라스틱 필름 라미네이트를 제작하는 데 적합하다. 더우기, 접착롤들의 직경은 반드시 동일할 필요는 없다.
두 층들의 접착 및 접착 영역 내에서의 개구 형성에 관한 또 다른 중요한 특징은 접착롤들 사이의 닙 압력이다. 도시한 실시태양에 있어서, 접착롤은 약 10 ㎏/1 ㎝(60 pli) 내지 약 67 ㎏/1 ㎝(400 pli), 유리하게는 약 50 ㎏/1 ㎝(300 pli)의 닙 압력을 생성한다. 보다 높은 닙 압력은 필름 라미네이트 재료(10)의 연성 특성에 악 영향을 미치는 덜 부푼 필로우형 구조를 가져올 것으로 여겨진다.
도시한 실시태양에 있어서, 필름 라미네이트 재료(10)의 층(12,22)가 접착롤(60,70)에 의해 접착된 후, 필름 라미네이트 재료(10)은 테이크업 롤(와인더)(78)상에 권취된다. 별법으로는, 이 장치가 최종 제품용 제직 라인과 접속되도록 설계하는 것도 바람직할 수 있다. 테이크업 롤(78) 또는 제직 라인상의 보다 높은 장력은 본 발명의 필름 라미네이트 재료(10)의 부품성에 악영향을 미칠 수 있는 또다른 요인이다.
제4도 및 4(b)도는 각각, 착용자의 신체에 인접하여 배치되는 생리대의 면상에 위치한 본 발명의 필름 라미네이트 재료를 함유하는 것을 제외하고는 본 발명의 양수인에 의해 New FreedomUltrathin Maxi Pad라는 상표로 시판되고 있는 것과 유사한 생리대(100)의 사시도 및 부분 단면도이다. 생리대(100)은 양끝에 이격된 단부(101)과 (102)를 갖는 길게 연장된 부재이고 폭보다 더 긴 길이를 갖는다. 길이는 X 축을 따라 연장되고 폭은 Y축을 따라 연장되며 두께는 Z축을 따라 연장된다. 생리대(100)의 구체적인 형태는 변화될 수 있으며 가장 통상적인 형태는 좁은 장방형, 장고형, 제4도에 도시된 달걀형 또는 경주장형이 있다.
도시된 실시태양에 있어서, 생리대는 다층 구조를 갖는다. 생리대(10)은 액체 투과성 이성분 커버(82), 액체 불투과성 배플(86) 및 이송층(85), 이들 사이에 배치된 흡수 구조체(84)를 포함하고 있다. 이성분 커버(82)는 이송층(85) 및 흡수 구조체(84)를 완전히 봉입하기 위해 배플(86)에 고정 또는 접착된다. 이성분 커버(82)는 착용자의 신체를 향하여 배치되도록 설계되었으며, 반면에 배플(86)은 속옷에 인접하여 배치된다.
이송층(85)는 이성분 커버(82)와 흡수 구조체(84)의 상부 표면 사이에 배치된다. 이송층(85)는 종방향 중앙 축 x-x를 따라 정렬된다. 이송층(85)는 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 제4(a)도 및 4(b)도에서와 같이 단층 구조를 사용할 경우 이송층(85)는 스펀본드 부직 재료로 제조될 수 있고 체액을 직접 하향(z-방향), 필요할 경우 x 및(또는) y 방향으로 이동시켜 흡수 코어(84)로 들어가게 한다. 또한, 단일 이송층(85)는 예를 들면 접착 카드 웹으로 제조될 수 있다. 다층 배열(도시되지 않음)에 있어서 이송층(85)는 종방향 중앙축 x-x를 따라 배치된 2개의 수직 정렬 부분 또는 층을 가질 수 있다. 상부는 이성분 커버(82)의 일부와 긴밀하게 접촉하고 스펀본드 또는 접착 카드 웹과 같은 재료일 수 있다. 처음, 상부는 체액을 직접 z-방향의 하부로 하향시킨다. 하부는 목재 펄프 플러프, 코폼, 티슈 또는 멜트블로운과 같은 재료일 수 있다. 처음, 저부는 직접 체액을 x- 및 y-방향의 외부쪽으로 향하게 한다. 그럼으로써 체액은 흡수 구조체(84)의 보다 큰 표면적을 횡단하여 분산되며 이는 흡수 구조체(84)가 체액을 흡수 또는 수용하는데 필요한 시간을 감소시킨다. 이러한 이성분 커버(82)로부터 체액을 신속하게 하향 이송시킬 수 있는 능력은 사용자의 신체에 인접한 건조 커버에 건조 상태를 유지시키는 것을 돕는다. 이송층(85)는 약 3 ㎜ 미만, 바람직하기로는 약 0.1 ㎜ 내지 약 1.5 ㎜의 두께를 갖는 연장된 스트립일 수 있다. 분리층(85)의 밀도는 최종 용도에 따라 변화될 수 있으나 약 33.8 g/㎡(0.95 oz/yd2)의 밀도가 도시된 실시태양에 적당하다. 이송층(85)는 다양한 길이 및 폭일 수 있다. 이 길이는 흡수 코어(84)의 길이보다 크거나 같거나 보다 작을 수 있다. 일반적으로, 생리대에 있어서, 이 길이는 흡수 코어(84)의 길이의 적어도 약 50 % 이어야 한다. 이송층(85)의 폭은 약 6 ㎜(0.25 in.) 내지 76.3 ㎜(약 3.0 in.)의 범위, 바람직하기로는 약 19 ㎜ (약 0.75 in.) 내지 약 64 ㎜(2.5 in.)가 바람직하고 약 25.4 ㎜(1.0 in.) 내지 약 50.8 ㎜(2.0 in.)가 특히 유용하다.
흡수 구조체(84)는 친수성 재료(89)와 초흡수성 재료(88)로 구성된 흡수 라미네이트를 함유한다. 친수성 재료(89)는 셀룰로오스 섬유, 계면활성제 처리한 멜트블로운 섬유, 목재 펄프 섬유, 재생된 셀룰로오스 또는 면 섬유를 포함한 천연 또는 합성 섬유, 또는 펄프와 합성 멜트블로운 섬유의 블렌드인 코폼으로부터 제조될 수 있다. 통상적으로 초흡수체라 칭하는 히드로콜로이드성 재료(88)은 체액의 흡수성 및 보유성을 증가시키기 위해 친수성 재료에 첨가된다. 본 명세서에서 사용된 “초흡수체”라는 용어는 자신의 중량의 적어도 10배의 액을 흡수 또는 겔화시킬 수 있는 천연 또는 합성 재료를 의미한다. 제4(a)도 및 4(b)도에 도시한 바와 같이 흡수 구조체(84)는 친수성 재료(89)(화이버웹 노쓰 아메리카, 인크.(Fiberweb North America, Inc.) 제품인 Airtex 395)가 e축으로 접힌 라미네이트 구조체를 함유하며 그 내부에는 흡수체(88)(스톡하우센, 인크. (Stockhausen, Inc.)의 제품인 Favor SAB-835)가 골고루 분포되어 있다. 열 용융 접착제(또는 다른 공지된 접착 수단)은 초흡수체(88)을 친수성 재료(89)에 접착시키기 위해 사용할 수 있다.
또한, 흡수 구조체(84)는 흡수 라미네이트 아래에 배치된 1종 이상의 티슈층(87)을 함유한다. 티슈층(87)의 최저면은 발포체 후위층(90)에 결합되어 있다. 추가 조직층(87)(도시되지 않음)은 흡수 라미네이트 상에 배치될 수 있으며, 티슈층(87)의 상부 표면은 접착제(또는 다른 공지된 접착 수단)에 의해 이성분 커버(82)의 제2재료(81)에 접착된다.
발포체층(90)은 길이 및 폭이 변화될 수 있다. 이 길이 및 폭은 도시된 실시태양에서와 같이 티슈층(87)의 길이 및 폭과 동일 할 수 있다. 발포체층(90)은 도시된 실시태양에서와 같이 예를 들면 폴리에틸렌으로 제조될 수 있다. 발포체층(90)의 하부 표면은 외부 배플(86)에 접착된다.
액체 불투과성 외부 배플(86)은 흡수 구조체(84)에 의해 흡수된 체액이 누출되어 인접한 속옷을 더럽히거나 얼룩이지게 하는 것을 방지한다. 액체 불투과성 배플(86)은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 마이크로엠보싱된 폴리머 필름으로부터 제조될 수 있거나 또는 이성분 필름으로부터 제조될 수 있다. 도시된 실시태양에서 배플(86)은 0.00254㎝(1 mil) 폴리에틸렌으로 형성된다.
제4(a)도 및 4(b)도에 도시된 바와 같이 이성분 커버(82)는 2가지 상이하고 분명히 구별되는 재료(80, 81)로부터 제조된다. 필름 라미네이트 재료(80)은 얇은 열가소성 필름으로 이루어진 신체를 향해 있는 외부층(12) 및 상기한 바와 같이 폴리프로필렌 및 폴리에스테르 섬유의 블렌드로 형성된, 접착, 실질적으로는 비접착 또는 비접착 카드 웹으로 이루어진 내부층(22)을 형성한다. 필름 라미네이트 재료(80)은 생리대(100)의 종방향 중앙축 x-x 주위에 배치되며 이성분 커버(82)의 주요 액체 수용 영역을 구성한다. 생리대(100)은 체액 또는 분비물의 주요 방출 지점이 필름 라미네이트 재료(80)의 외부층(12)와 직접 정렬되도록 신체에 인접하여 배치된다.
필름 라미네이트 재료(80)은 길이 및 폭이 변화될 수 있으며 다양한 형태를 가질 수 있다. 제4(a)도에 도시된 바와 같이 필름 라미네이트 재료(80)은 장방형 및 생리대(100)의 길이와 동일한 길이를 갖는다. 또한, 다른 형태 및 전체 생리대의 길이 보다 작은 길이도 적당할 수 있다. 필름 라미네이트(80)의 폭은 약 6.4 ㎜(0.25 in.) 내지 약 76.2 ㎜(3.0 in.), 바람직하기로는 약 25.4 ㎜(1.0 in.) 내지 약 50.8 ㎜(2.0 in.)일 수 있다. 일반적으로, 여성용 위생 용품에 있어서 흡수 용품의 약 25 % 내지 약 100 %의 폭이 적합하다. 제4(a)도 및 4(b)도에 도시된 실시태양에 있어서 필름 라미네이트 재료(80)은 제2재료(81)보다 작은 이성분 커버(82)의 노출된 표면 부위를 형성한다. 그러나, 필름 라미네이트 재료(80)은 필요할 경우 이성분 커버(82)의 동일 또는 보다 큰 부분을 형성한다.
이성분 커버(82)의 제2재료(81)은 액체 투과성 부직웹일 수 있다. 부직웹은 가용성 폴리머 섬유 또는 필라멘트로부터 형성된 섬유상 재료일 수 있다. 도시된 부직웹(81)은 비천공된 것이나, 필요한 경우 천공된 웹을 사용할 수도 있다. 폴리프로필렌 스펀본드 재료, 접착 카드 웹, 열접착 카드 웹, 이성분 섬유의 스펀본드 웹 및 이성분 섬유의 접착 카드 웹이 적당하다. 부직웹은 폴리에스테르, 폴리올레핀 등과 같은 임의의 폴리머로부터 형성될 수 있다. 구체적으로, 폴리프로필렌 스펀본드 및 접착 카드 웹이 적당한 재료이다. 적당한 부직웹 재료는 약 1.0 이상의 데니르를 갖는 균일한 웹이다. 이와 같은 재료는 통상적으로 선형 인발 스펀본드라 칭하며 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용된 애펠(Appel) 등의 미합중국 특허 제4,340,563호에 기재되어 있다.
제4(a)도 및 4(b)도에 있어서, 제2재료(81)은 필름 라미네이트 재료의 종방향 측면 모서리 부분에 중첩되며 선(91, 92)를 따라 접착된다. 제2재료(81)은 기계적 부착, 접착, 초음파 접착, 가열 접착, 가압 접착 또는 가압 또는 가압 접착의 조합에 의해 필름 라미네이트 재료(80)에 접착될 수 있다. 두 재료 (80, 81)을 함께 부착시키는 다른 공지된 수단을 사용할 수도 있다. 상기 두 재료(80, 81)을 함께 접착시키는 것은 어느 경우에서나 필요한 것은 아니다. 이성분 커버(82)는 오프-라인(off-line)으로 제조된 후에 생리대(100)에 조립될 수 있거나 온-라인으로 제조될 수 있다.
제2재료(81)은 필름 라미네이트 재료(80)에 고정되고 이성분 커버(82)의 2차 액체 수용 영역을 형성한다. 제2재료(81)은 생리대(100)이 수용하고자 설계된 체액의 주요 방출 지점으로부터 이격되어 있다. 제2재료(81)이 이성분 커버(82)의 2차 액체 수용 영역이기는 하지만, 액을 통과시키고 흡수 코어(84)로 하향시킬 수 있는 능력을 갖고 있다. 재료가 일정량의 체액을 흡수하는데 걸린 시간의 양으로 정의되는 제2재료(81)의 흡수 속도는 필름 라미네이트 재료(80)의 흡수 속도와 거의 동일하거나 그 보다 작다. 따라서, 정상 상태하에서 대부분의 체액의 필름 라미네이트 재료(80)을 통해서 흡수 코어(84)로 내려간다.
도시된 실시태양에 있어서, 제2재료(81)는 접착제에 의해 흡수 구조체(84)의 상부 표면에 접착 되어 있으나 이송층(85)는 필름 라미네이트 재료(80) 또는 흡수 구조체(84)의 상부 표면에 직접 접착하고 있지 않다. 제2재료(81)을 흡수 구조체(84)에 직접 고정시키는 것은 전체 커버의 건조성을 향상시키고 재습윤 방지를 도울 수 있다.
적어도 하나의 의복 접착 스트립(93)은 배플(86)의 외표면 상에 고정될 수 있다. 해체가능한 박리 스트립(94)는 접착제 스트립(93) 위에 배치되며 생리대를 속옷의 내부 표면에 부착시키기 전에 사용자에 의해 제거되도록 설계되어 있다.
별도의 배열(도시되지 않음)에서, 필름 라미네이트 재료(80) 및 제2재료(81)은 함께 접착시킬 필요는 없다. 예를 들면 필름 라미네이트 재료(80) 및 제2재료(81)은 흡수 코어(84)의 상부 표면에 접착제로 접착될 수 있으며 이는 흡수 코어로의 액의 이송을 향상시킬 수 있고 전체 커버(82)의 건조성을 증가시키고 재습윤 방지를 도울 수 있다.
임의로, 생리대의 커버(82)는 필름 라미네이트 재료(80)만으로 제조될 수 있다. 따라서, 필름 라미네이트 재료(80)은 적당한 길이, 폭 및 배플(86)의 단부에 고정될 수도 있고 흡수 구조체(84)와 이송층(85)를 완전히 봉입할 수 있는 전체적 형태를 갖는다. 제조면에서의 약간의 효율 및 성능 개선은 이런 배열에 의해 성취될 수 있다.
제5(a)도 및 5(b)도는 각각 커버 재료로서 본 발명의 필름 라미네이트 재료를 함유하는 것을 제외하고, 본 발명의 양수인에 의해 KOTEXMaxi라는 상표로 시판되고 있는 것과 유사한 생리대의 또다른 실시태양의 사시도 및 단면도이다. 생리대(108)은 각각의 단부에 부드러운 곡선으로 연결된 필수적으로 퐁행, 종방향 연장면을 갖는 경주장 형태를 갖고 있다.
생리대(108)은 액체 투과성 배플(110), 흡수 구조체(112) 및 본 발명의 필름 라미네이트 재료로 제조된 액체 불투과성 커버(114)를 포함하고 있다. 필름 라미네이트 재료(114)는 얇은 열가소성 필름으로 이루어진 신체를 향해있는 외부층(12) 및 전술한 바와 같이 폴리프로필렌 및 폴리에스테르 섬유의 블렌드로 형성된 접착, 실질적으로 비접착 또는 비접착 카드 웹으로 이루어진 내부 층(22)를 형성한다. 이 실시태양에 있어서, 필름 라미네이트 재료(114)는 생리대(108)의 나머지 성분들을 완전히 봉입할 수 있는 커버를 형성한다.
흡수 구조체(112)는 생리대(108)의 종방향 중앙 축 x-x를 따라 정렬되어 있다. 흡수 구조체(112)는 친수성 재료(116), 티슈 랩(118) 및 크레이프 본체 충전물(119a, 119b)의 다중층으로 구성된 다층 배열로 되어 있다. 친수성 재료(116)은 셀룰로오스 섬유, 계면활성제 처리된 멜트블로운 섬유, 목재 펄프 섬유, 재생된 셀룰로오스 또는 면 섬유를 포함한 천연 또는 합성 섬유, 또는 펄프와 합성 멜트블로운 섬유의 블렌드인 코폼으로부터 제조될 수 있다. 도시된 실시태양에 있어서, 친수성 재료(116)은 목재 펄프 섬유로 형성되었다. 임의로, 흡수 구조체(112)는 초흡수성 재료를 함유할 수 있다.
액체 불투과성 배플(110)은 흡수 구조체(112)에 의해 흡수된 체액이 누출되어 인접한 속옷을 더럽히거나 얼룩지게 하는 것을 방지하는 작용을 한다. 액체 불투과성 배플(110)은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 마이크로엠보싱된 폴리머 필름으로부터 제조될 수 있거나 또는 이성분 필름으로부터 제조될 수 있다. 도시된 실시태양에서 배플(110)은 0.0015 ㎝(0.6 mil) 폴리프로필렌으로 형성된다. 배플(110)은 다양한 길이 및 폭을 가질 수 있으나 도시된 실시태양에서 배플(110)은 생리대(108)의 전체 길이 및 폭에 연장되어 있으며, 각각의 종방향 단부 시일(120, 121)에서 공지된 부착 수단에 의해 커버(114)에 접착되어 있다.
또한, 생리대(108)은 커버(114)의 외표면에 고정된 적어도 하나의 의복 접착제(126)의 스트립을 함유하고 있다. 의복 접착제는 착용자의 속옷의 내부 표면에 생리대(108)을 부착시키는 수단을 제공한다. 해체 가능한 박리 스트립(127)은 의복 접착제(126)의 스트립 상에 배치되며 접착제가 사용전 오염되는 것을 방지한다.
별도의 실시태양(도시되지 않음)에 있어서, 본체 상부 충전물 (119a)는 본 발명의 필름 라미네이트 재료로 제조될 수 있다. 이 필름 라미네이트 재료는 친수성 재료(116)의 길이 보다 작거나 같거나 보다 큰 범위의 다양한 길이를 가질 수 있다. 이런 배열의 필름 라미네이트 재료의 너비는 약 25.4 ㎜(1.0 in.) 내지 생리대의 전체 폭과 거의 동일한 너비의 범위, 특히 적합하기로는 약 34 ㎜(1.3 in.) 내지 약 57.2 ㎜(2.25 in.)일 수 있다. 이와 같은 실시태양에 있어서, 커버(114)는 예를 들면 천공 또는 비천공된 스펀본드 폴리프로필렌 웹으로 제조될 수 있다.
생리대(100)의 구성 요소부의 특수 배치 형태가 제4(a)도 및 제4(b)도, 및 제5(a)도 및 제5(b)도에 각각 도시되어 있지만, 이들 성분은 잘 알려진 각종 생리대 배치 형태로 조립될 수 있다. 그러나, 생리대 이외의 일회용 흡수 용품에 있어서, 개개의 성분들은 그 용품이 의도한 최종 용도에 따라서 선택할 수 있음을 알아야 한다.
임의의 신체측 라이너 재료의 중요한 성질은 그의 연성이다. 특히, 라이너에 대해서는 극히 유연할 뿐만 아니라 유아의 착용감을 고려해서 감촉이 부드러운 것이 중요하다. 본 발명자는 본 발명의 필름 라미네이트 재료의 신체에 접하는 층(12)가 우수한 연성 특성을 나타냄을 확인하였다.
신체측 라이너 재료의 또다른 중요한 성질은 일반적으로 인장 강도, 즉 내인열성, 및 인열시까지의 신도이다. 이들 성질은 본 발명자가 인스트론 모델 TM 1000 (미합중국 매사추세츠주 칸톤에 소재한 인스트론사(Instron Corp.) 제품) 등의 기기상에서 라미네이트 재료의 시료 (약 25.4 × 1524 ㎜ (1 × 6 in.))를 시료의 전체 폭을 따라 있는 한 쌍의 조우로 고정시킨 후, 시료를 일정한 신장 속도로 잡아당겨 파열시킴으로써 측정하였다. 이 직물을 파열시키는데 필요한 힘은 인장강도로 기록되며, 초기 길이와 비교한 파열전의 직물의 길이는 신도 값을 제공한다. 이들 시험은 힘이 종방향(MD)에 가해지도록 조우에 배열한 직물을 사용해서 또는 힘이 횡방향(CD)에 가해지도록 배열한 직물을 사용해서 행할 수 있다. 본 발명자는 본 발명에 따라 제작한 필름 라미네이트 재료, 즉 후술하는 몇몇 실시예의 필름 라미네이트 재료가 충분한 인장 강도 및 신도 성질을 제공함을 확인하였다.
생리대 등의 흡수 용품의 라이너에 특히 중요한 또다른 성질은 라이너의 습윤성이다. 흡수 용품의 설계에 따라 좌우되지만, 흡수 코어를 통해 액체의 이동을 촉진시키기 위해서는 적어도 부분적으로 습윤가능한 라이너를 갖는 것이 통상 바람직하다. 또한, 라이너에 습윤성 구배를 마련해서 액체를 착용자로부터 멀리 위킹시켜 착용감과 피부 건강을 향상시키는 것이 훨씬 더 바람직하다. 특히, 본 발명에서와 같이, 흡수성이 서지층(22), 즉 흡수성 재료에 대한 최인접 층 보다는 떨어지는 신체면 층(12)를 마련하는 것이 바람직하다. 이 방법에 의해서, 액체가 착용자 쪽으로 역류되기 보다는 흡수성 코어 재료 쪽으로 보다 용이하게 유동한다.
부직웹을 제조하는데 적합한 폴리머의 대다수는 소수성이다. 특히, 폴리올레핀 섬유는 완전히 소수성이다. 그 때문에, 이러한 폴리머로 만든 부직웹은 소정 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하는데 바람직하다. 폴리프로필렌 등의 소수성 섬유의 습윤성은 이러한 소수성 섬유의 표면에 수용성 가공제를 전형적으로 약 0.3% 내지 약 0.6%의 양으로 도포해서 증가시킬 수 있으며, 그리하여 최종 용도에 있어서 상기 섬유의 액체 제어 성질을 향상시킬 수 있다고 당 업계에 공지되어 있다. 본 명세서에 기재한 실시태양에 있어서, 사용된 폴리프로필렌 섬유는 이 섬유가 부직층(22)으로 형성되기 전에 수용성 가공제로 섬유를 처리함으로써 습윤화될 수 있다.
상술한 습윤성 구배를 제작하는데 있어서 또다른 작용 요인은 소정량의 폴리에스테르 섬유와 제2의 부직층(22)를 형성하는 폴리프로필렌 섬유와의 블렌딩이다. 전술한 바와 같이, 부직층(22) 중의 폴리프로필렌 및 폴리에스테르 섬유의 균질한 블렌드에 보다 굵고 보다 탄력성인 폴리에스테르 섬유를 사용하여 얻어지는 상이한 공극 크기는 제1층(12)와 제2층(22) 사이에서 필요한 습윤성 구배를 생성한다.
흡수 속도는 용품이 커버 재료 상에 배치되는 액체 8 ㏄를 흡수하는 시간의 측정 값이다. 그러므로, 이 시간이 짧으면 짧을수록 커버 재료가 더욱 빨리 액을 통과시킴을 나타낸다. 블로터 재습윤 값은 재료의 표면 건조성의 측정을 나타낸다. 이 값이 낮으면 낮을 수록 재료가 더욱 건조한 표면을 나타냄을 지시한다.
본 발명의 필름 라미네이트 재료의 흡수 속도는 Z-Date (미합중국 윌밍톤주에 사무실을 둔 피피지 인더스트리스, 인크.(PPG Industries, Inc.)사 제품)와 같은 인공 멘스액 또는 그의 동등물 8 ㏄에 대해 5 가지 시료 생리대를 가지고 시험을 실시하였다. 각 시료를 신체측이 위로 오게 하여 시험 블록 위에 올려 놓았다. 주어진 단위 압력 약 7.01 g/㎠ (약 0.1 psi)에서 약 165.5 g을 칭량하는 루사이트 블록(Lucite block)을 시료위에 올려놓았다. 인공 멘스액을 루사이트 블록의 펀넬내에 떨어뜨리고 시료가 인공 멘스액을 모두 (불과 2 ㎖) 흡수하는데 필요한 시간을 측정하였다. 이어서 루사이트 블록을 제거하고 시료를 블로터 재습윤 시험 시작 전 1분 동안 시료를 가라안게 했다.
블로터 재습윤 시험은 1 psi의 균일 압력하에서 시료에서 유출되는 인공 멘스액의 양(g)을 측정하는 것에 관한 것이다. 100# Riegel (미합중국 조지아주 로스웰에 사무실을 둔 슬론 페이퍼 코.(Slon Paper Co.)사 제품)과 같은 블로터 페이퍼의 미리 칭량한 조각을 시료 위에 올려놓았다. 이어서, 1 psi의 균일 압력을 3분 동안 이 시료 패드에 가하였다. 압력을 제거하고 습윤 블로터 페이퍼를 0.01 g의 최근사치까지 칭량하였다. 시료에서 블로터 페이퍼에 흡수되어간 인공 멘스액의 양은 습윤 블로터 페이퍼의 중량에서 건조 블로터 페이퍼의 중량을 감산함으로써 측정하였다.
이하의 실시예로 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 특정 조성물, 배합비, 재료 및 파라미터는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 영역을 특별히 한정하는 것으로 간주되어서는 않된다.
[실시예 1]
전술한 바와 같이 엷은 플라스틱 필름 (미합중국 뉴저지주 사우쓰 플레인필드에 사무실을 둔 에디슨 플라스틱스 제품인 XP-312)로 제1층을 형성시켰다. 제2층은 전술한 바와 같이 통상적인 카딩기 상에서 60% 폴리에스테르 (독일연방공화국 프랑크푸르트에 사무실을 둔 획스트/에이지(Hoechst/AG)사 제품인 PET-292) 및 40% 폴리프로필렌(덴마아크 바르데에 사무실을 둔 다나클론 에이/에스(Danaklon A/S)사 제품인 PP-71 “SOFT-71”)으로 형성시켰다. 제2층은 약 32 g/㎡ (0.9 oz/yd2)의 기초 중량을 가졌다. 제1층과 제2층을 제3도 및 제3(a)도에 도시된 가열된 접착롤, 즉 약 80 ℃(약 176 ℉)의 온도를 유지시킨 제1층 접촉 접착롤 및 약 96 ℃ (205 ℉)의 온도를 유지시킨 제2층 접촉 접착롤로 함께 열접착시켰다. 접착롤의 라인 속도는 약 15 m/분 (50 feet/분)이였고 접착롤들 사이의 닙 압력은 약 49 ㎏/㎝ (295 pli)이었다. 열접착 공정으로 접착 영역 내에 형성된 개구를 갖는 이격 접착 패턴과 약 2%의 접착 면적율을 갖는 필름 라미네이트 재료가 생성되었다.
생성된 필름 라미네이트 재료는 하기 표에 기재된 특성을 가졌다.
이성분 커버(82)의 필름 라미네이트 재료(80)으로서 이 실시예의 필름 라미네이트 재료를 함유하는 제4(a)도 및 4(b)도에 도시된 시료 생리대는 약 63.71초의 흡수 속도 및 약 2.77 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
[실시예 2]
전체 이성분 커버(82) 대신에 필름 라미네이트 재료(80) (즉, 상이하지 않은 제2의 재료 (81)을 사용)를 사용하는 것을 제외하고 실시예 1의 방법에 따라 제조된 시료는 약 56.53초의 흡수 속도와 약 2.61 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
[실시예 3]
Code No. CKX-215 (미합중국 델라웨어주 미들톤에 주소를 둔 Applied Extrusion Technologies, Inc.의 제품)와 같은 천공된 열가소성 필름 또는 그의 기능적인 등가물을 필름 재료(81)로서 함유한 이송층(85) 및 이성분 커버(82) 대신에 필름 라미네이트 재료(80)를 사용하는 것을 제외하고 실시예 1과 동일하게 제조된 시료는 약 159.18초의 흡수 속도 및 약 2.75 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
[실시예 4]
이송층(85)를 제거한 것을 제외하고 실시예 1과 동일하게 제조된 시료는 약 89.01초의 흡수 속도와 약 2.71 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
[실시예 5]
커버(114)로서 실시예 1의 필름 라미네이트 재료를 함유하고 본체 상부 충전물(119a)를 제거한 제5도 및 제5(b)도에 도시된 시료 생리대는 약 28.78초의 흡수속도와 약 0.13 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
[실시예 6]
실시예 1의 필름 라미네이트 재료의 폭 34 ㎜ (1.3 인치)의 스트립을 시료의 종방향축 상에 집중되어 있고 스펀본드형 비천공된 폴리프로필렌 커버(114) 밑에 위치된 본체 상부 충전물 (119a)로서 사용한 것을 제외하고, 실시예 5와 동일하게 제조된 시료는 약 20.34초의 흡수 속도 및 약 0.52 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
[실시예 7]
실시예 1의 필름 라미네이트 재료의 57.15 ㎜ (2.25 in.) 폭의 스트립을 시료의 종방향축 상에 집중된 본체 상부 충전물 (119a)로서 사용한 것을 제외하고 실시예 5와 동일하게 제조된 시료는 약 17.94초의 흡수 속도 및 약 0.30 g의 블로터 재습윤 값을 가졌다.
본 발명에 따라 제조된 필름 라미네이트 재료(10)은 실제 사용하는 동안 주어지는 다양한 수준의 성능의 필요와 조화시키기 위해 당 업계의 숙련된 기술을 가진 사람들에 의해 맞추어지고 조정된다. 예를 들면, 부드러운 뇨 실금 및 월경용 패드는 상이한 전달 속도, 부피 및 유아의 방뇨 타이밍을 고려하여야 한다. 더우기, 서어지 상태의 액은 액의 점도, 표면 장력, 온도 및 기타 실제 제품의 다양한 최종 용도에 있어서 필름 라미네이트 재료(10)의 성능에 영향을 미칠 수 있는 물리적 성질에 의해 변화될 수 있다. 따라서, 본 발명은 상기 실시태양 및 실시예를 참조하여 설명되었지만 본 발명은 다른 변형이 있을 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 그러므로, 본 발명은 그의 일반적인 원리에 따른 임의의 변형, 용도 또는 응용을 포함하며 당 업계에 공지되거나 통상적인 관례에 해당하는 본 발명의 내용으로부터의 이탈을 포함하는 것으로 간주한다.

Claims (31)

  1. 열가소성 폴리머 재료로 리우저니 제1필름층 및 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 된 다수의 섬유로 이루어진 제2섬유층으로 이루어지며, 상기 제1 및 제2층은 다수의 불연속 압축 접착 영역과 그 사이에 약간 접착된 섬유 스판으로 이루어진 이격 접착 패턴으로 함께 접착되어 있으며, 상기 접착 영역에는 개구가 형성되어 있는 필름 라미네이트 재료.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2층이 부직웹으로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2층이 스펀본드 웹으로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제2층이 서로 접착되어 있는 그의 섬유를 갖는 필름 라미네이트 재료.
  5. 제2항에 있어서, 상기 제1층 및 제2층이 서로 열접착된 필름 라미네이트 재료.
  6. 제2항에 있어서, 접착 영역이 재료의 표면적의 약 1.0 내지 약 6.0%를 구성하는 필름 라미네이트 재료.
  7. 제2항에 있어서, 접착 영역이 재료의 표면적의 약 2.0 내지 약 4.0%를 구성하는 필름 라미네이트 재료.
  8. 제2항에 있어서, 상기 제1필름층이 폴리올레핀류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리올레핀류 및 폴리에스테르류로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 열가소성 폴리머 재료의 블렌드로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1층이 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리프로필렌과 폴리에스테르의 블렌드로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1층이 폴리프로필렌 약 66%, 폴리에틸렌 약 30% 및 이산화티타늄 약 7.5%로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리프로필렌 약 70% 및 폴리에스테르 약 30% 내지 폴리프로필렌 약 25% 및 폴리에스테르 약 75%로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  11. 제9항에 있어서, 상기 제1층이 폴리프로필렌 약 66%, 폴리에틸렌 약 30% 및 이산화티타늄 약 7.5%로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리프로필렌 약 40% 및 폴리에스테르 약 60%로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  12. 제2항에 있어서, 상기 제1층이 폴리올레핀류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리올레핀류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1층이 폴리에틸렌으로 이루어지고 상기 제2층이 폴리프로필렌으로 이루어진 필름 라미네이트 재료.
  14. 액체 투과성 신체측 커버, 액체 불투과성 외부 배플 및 이들 사이에 배치된 흡수 구조체로 이루어지고, 제1항 기재의 필름 라미네이트 재료가 상기 신체측 커버의 적어도 일부분을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 개선된 흡수 용품.
  15. 액체 투과성 신체측 커버, 액체 불투과성 외부 배플 및 이들 사이에 배치된 흡수 구조체로 이루어지고, 제2항 기재의 필름 라미네이트 재료가 상기 신체측 커버의 적어도 일부분을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 개선된 흡수 용품.
  16. 액체 투과성 신체측 커버, 액체 불투과성 외부 배플 및 액체 투과성 이송층 및 이들 사이에 배치된 흡수 코어로 이루어지고, 제1항 기재의 필름 라미네이트 재료가 상기 이송층을 이루는 것을 특징으로 하는 개선된 흡수 용품.
  17. 액체 투과성 신체측 커버, 액체 불투과성 외부 배플 및 액체 투과성 분리층 및 이들 사이에 배치된 흡수 코어로 이루어지고, 제2항 기재의 필름 라미네이트 재료가 상기 이송층을 이루는 것을 특징으로 하는 개선된 흡수 용품.
  18. a) 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 이루어진 제1필름층을 권출시키는 단계, b) 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 된 다수의 섬유로 이루어진 제2섬유층을 형성하는 단계, c) 상기 제1 및 제2층을 다수의 불연속 압축 접착 영역과 그 사이에 약간 접착된 섬유 스판으로 이루어진 이격 접착 패턴으로 함께 접착시키는 단계, 및 d) 상기 접착 영역 내에 개구를 형성하는 단계로 이루어진 필름 라미네이트 재료의 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 형성 단계 b)가 상기 제1층을 권출시킨 후 상기 제2층의 섬유를 상기 제1층 상에 부착시키는 단계로 이루어진 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 형성 단계 b)가 상기 제2층의 상기 섬유를 서로 접착시키는 것으로 이루어진 방법.
  21. 제18항에 있어서, 상기 접착 단계 c)가 열접착으로 이루어진 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 접착 단계 c)가 롤의 외표면 상에 이격된 돌기형 접착 패턴을 갖는 제1접착롤 및 롤의 외표면 상에 다수의 돌기형 접착점을 갖는 제2접착롤에 의한 열접착으로 이루어진 방법.
  23. 제18항에 있어서, 상기 제2층이 부직웹으로 이루어진 방법.
  24. 제18항에 있어서, 상기 제2층이 스펀본드 웹으로 이루어진 방법.
  25. 제18항에 있어서, 상기 제1층이 폴리올레핀류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리올레핀류 및 폴리에스테르류로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 열가소성 폴리머 재료의 블렌드로 이루어진 방법.
  26. 제18항에 있어서, 상기 제1층이 폴리올레핀류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 이루어지고, 상기 제2층이 폴리올레핀류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료의 블렌드로 이루어진 방법.
  27. 열가소성 폴리머 재료로 이루어진 제1필름층을 권출하는 수단, 1종 이상의 열가소성 폴리머 재료로 된 다수의 섬유로 이루어진 제2섬유층을 형성하는 수단, 상기 제1 및 제2층을 다수의 불연속 압축 접착 영역과 그 사이에서 약간 접착된 섬유 스판으로 이루어진 이격 접착 패턴으로 함께 접착시키는 접착 수단, 및 상기 접착 영역 내에 개구를 형성하는 수단으로 이루어진, 필름 라미네이트 재료 형성 장치.
  28. 제27항에 있어서, 상기 접착 수단이 롤의 외표면 상에 이격된 돌기형 접착 패턴을 갖는 제1접착롤 및 롤의 외표면 상에 다수의 돌기형 접착점을 갖는 제2접착롤로 이루어진, 필름 라미네이트 재료 형성 장치.
  29. 제27항에 있어서, 상기 제2섬유층의 섬유를 서로 접착시키는 제1접착 수단을 추가로 포함하는, 필름 라미네이트 재료 형성 장치.
  30. 제28항에 있어서, 상기 제1 및 제2접착롤을 가열하는 수단, 상기 제1접착롤을 회전시키는 수단, 및 상기 제2접착롤을 회전시키는 수단을 추가로 포함하는, 필름 라미네이트 재료 형성 장치.
  31. 제30항에 있어서, 상기 제1접착롤이 제1회전 속도를 갖고, 상기 제2접착롤이 제2회전 속도를 가지며, 상기 제1속도가 상기 제2속도보다 4% 이상 더 큰, 필름 라미네이트 재료 형성 장치.
KR1019930004657A 1992-11-06 1993-03-25 필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치 KR100236745B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/973,145 1992-11-06
US7/973,145 1992-11-06
US07/973,145 US5370764A (en) 1992-11-06 1992-11-06 Apparatus for making film laminated material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940011016A KR940011016A (ko) 1994-06-20
KR100236745B1 true KR100236745B1 (ko) 2000-03-02

Family

ID=25520556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930004657A KR100236745B1 (ko) 1992-11-06 1993-03-25 필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5370764A (ko)
EP (1) EP0596532B1 (ko)
JP (1) JPH06158501A (ko)
KR (1) KR100236745B1 (ko)
AU (1) AU669571B2 (ko)
CA (1) CA2088392A1 (ko)
DE (1) DE69319996T2 (ko)
ES (1) ES2118873T3 (ko)
MX (1) MX9300425A (ko)
MY (1) MY111965A (ko)
PH (1) PH31084A (ko)
TW (1) TW285638B (ko)
ZA (1) ZA937185B (ko)

Families Citing this family (110)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE501785C2 (sv) * 1992-10-12 1995-05-15 Moelnlycke Ab Förfarande och anordning för att sammanbinda löpande materialbanor samt absorberande alster innefattande materialskikt sammanbundna enligt förfarandet
MX9300424A (es) * 1992-11-06 1994-05-31 Kimberly Clark Co Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma.
US5990375A (en) * 1993-10-15 1999-11-23 Sca Hygiene Products Aktiebolag Sheating laminate for an absorbent product, process for manufacture of the sheathing laminate and absorbent product containing such sheathing laminate
EP0767648B1 (en) * 1994-06-30 1999-09-08 The Procter & Gamble Company Fluid transport webs exhibiting surface energy gradients
KR100204749B1 (ko) * 1994-06-30 1999-06-15 레이서 제이코버스 코넬리스 표면 에너지 구배를 나타내는 유체 투과성 웹
PL319508A1 (en) * 1994-10-06 1997-08-18 Kimberly Clark Co Fibrous webs as well as method of and apparatus for making them
JP3345204B2 (ja) * 1995-01-13 2002-11-18 ユニ・チャーム株式会社 使い捨ておむつ
US5693037A (en) * 1995-04-21 1997-12-02 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having improved surfactant-treated hydrophilic topsheets
AU6035196A (en) * 1995-06-07 1996-12-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film laminated material and method and apparatus for making the same
US5810798A (en) 1995-06-30 1998-09-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having a thin, efficient absorbent core
US6206865B1 (en) 1995-11-13 2001-03-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having a cellulosic transfer layer
JP3208306B2 (ja) * 1995-11-17 2001-09-10 ユニ・チャーム株式会社 使い捨て拭き取り用具
AU1469697A (en) * 1995-12-28 1997-07-28 Procter & Gamble Company, The Absorbent articles having fluid contact angle gradients and apertured backsheet layer
KR100272832B1 (ko) * 1995-12-28 2000-12-01 데이비드 엠 모이어 유체 접촉각 구배를 갖는 흡수 제품
EP0793952A1 (en) * 1996-03-07 1997-09-10 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having fluid contact angle gradients between the topsheet and absorbent core
DE19609462A1 (de) 1996-03-11 1997-09-18 Kimberly Clark Gmbh Absorbierender Artikel sowie Verfahren zur gerichteten Abführung von lokalisiert austretenden Fluiden
US5728257A (en) * 1996-05-08 1998-03-17 Lee; Seung-Hun Pouch laminator
AU4426197A (en) * 1996-09-20 1998-04-14 Hexcel Corporation Improved lightweight, self-sustaining anisotropic honeycomb material
US5879494A (en) * 1996-09-23 1999-03-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of aperturing thin sheet materials
ES2166469T3 (es) * 1996-10-11 2002-04-16 Procter & Gamble Lamina de cubierta que comprende una pelicula no tejida y perforada.
US5789058A (en) * 1997-03-13 1998-08-04 Milliken Research Corporation Backcoated textile loop product
US5919177A (en) * 1997-03-28 1999-07-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Permeable fiber-like film coated nonwoven
US6027593A (en) * 1997-04-01 2000-02-22 Lunt; Audrey Process for the fabrication of disposable diapers and other disposable products and a disposable diaper
JPH10278154A (ja) * 1997-04-01 1998-10-20 Nippon Petrochem Co Ltd 多孔質シートと目の粗い補強材との積層方法
US6569274B1 (en) 1997-05-07 2003-05-27 Air Products And Chemicals, Inc. Sealable nonwoven web
US5961763A (en) * 1997-05-07 1999-10-05 Air Products And Chemicals, Inc. Sealable nonwoven web
US6368990B1 (en) 1997-08-04 2002-04-09 Bba Nonwovens Sweden Ab Fabrics formed of hollow filaments and fibers and methods of making the same
SE9801038L (sv) * 1998-03-27 1999-09-28 Sca Hygiene Prod Ab Materiallaminat för användning som ytskikt på absorberande alster
US6264872B1 (en) 1997-12-30 2001-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming thin, embossed, textured barrier films
KR20000013499A (ko) 1998-08-10 2000-03-06 문국현 부드럽고 안락한 측면 패널을 갖는 측면이 탄성화된 흡수 패드
US6159330A (en) * 1998-09-18 2000-12-12 Moore U.S.A. Inc. Pressure sealer serrated sealing roll
DE19851667C2 (de) * 1998-11-10 2002-07-04 Coronor Composites Gmbh Mehrschichtiges Verbundmaterial
US6509513B2 (en) * 1999-11-12 2003-01-21 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article with improved fluid acquisition system
US6455753B1 (en) 1999-11-12 2002-09-24 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article with improved fluid acquisition system
US6566578B1 (en) * 1999-11-12 2003-05-20 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article with improved fluid acquisition system and method of making the same
JP2001340382A (ja) * 2000-05-31 2001-12-11 Uni Charm Corp 吸収性物品
DE10058512A1 (de) * 2000-11-24 2002-06-06 Pelz & Co Kg W Flüssigkeitsabsorbierendes Erzeugnis
US8273367B2 (en) * 2001-04-17 2012-09-25 The Procter And Gamble Company Articles comprising a mint odor-free cooling agent
US6958432B2 (en) * 2001-12-14 2005-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable absorbent article
EP1497121B1 (en) * 2002-04-12 2011-02-09 Polymer Group, Inc. Nonwoven absorbent fabric
BR0202023A (pt) * 2002-06-03 2004-03-02 Johnson & Johnson Ind Com Tecido para limpeza
US7270861B2 (en) 2002-12-20 2007-09-18 The Procter & Gamble Company Laminated structurally elastic-like film web substrate
US7838099B2 (en) 2002-12-20 2010-11-23 The Procter & Gamble Company Looped nonwoven web
EP1572050B1 (en) 2002-12-20 2021-04-21 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
CA2506431C (en) 2002-12-20 2010-03-09 The Procter & Gamble Company Inverse textured web
US7507459B2 (en) 2002-12-20 2009-03-24 The Procter & Gamble Company Compression resistant nonwovens
US7732657B2 (en) 2002-12-20 2010-06-08 The Procter & Gamble Company Absorbent article with lotion-containing topsheet
AU2003301007B2 (en) 2002-12-20 2008-01-31 The Procter & Gamble Company Tufted laminate web
US7682686B2 (en) 2002-12-20 2010-03-23 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
JP4338982B2 (ja) 2003-01-27 2009-10-07 ユニ・チャーム株式会社 ロータリーカッターおよびこれを用いた繊維製品の製造方法
US8241543B2 (en) 2003-08-07 2012-08-14 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making an apertured web
US7022203B2 (en) * 2003-11-07 2006-04-04 Henkel Consumer Adhesives, Inc. Electric laminator
US7910195B2 (en) 2003-12-16 2011-03-22 The Procter & Gamble Company Absorbent article with lotion-containing topsheet
WO2006004018A1 (ja) * 2004-06-30 2006-01-12 Daio Paper Corporation 体液吸収物品およびその製造方法
EP1862155A1 (en) * 2006-05-29 2007-12-05 Paper-Pak Sweden Ab Absorbent pad
US20090306614A1 (en) * 2006-06-30 2009-12-10 Sca Hygiene Products Ab Top layer for an absorbent article
EP1880652A1 (en) * 2006-07-20 2008-01-23 Yang, Ya Ching Dust cloth texture
EP2061414A1 (en) * 2006-08-31 2009-05-27 Avery Dennison Corporation Stretchable laminate
DK2083973T3 (da) * 2006-10-17 2011-11-21 Fiberweb Simpsonville Inc Ikke-vævet klæde med åbninger og fremgangsmåde og apparat til fremstilling deraf
US8080198B2 (en) 2006-10-20 2011-12-20 Avery Dennison Corporation Elastic diaper component
US7935207B2 (en) 2007-03-05 2011-05-03 Procter And Gamble Company Absorbent core for disposable absorbent article
US8502013B2 (en) 2007-03-05 2013-08-06 The Procter And Gamble Company Disposable absorbent article
KR100977384B1 (ko) * 2007-12-10 2010-08-20 도레이첨단소재 주식회사 결합용 루프 부직포 및 그 제조방법
BRPI0822366A2 (pt) * 2008-02-19 2015-06-16 Sca Hygiene Prod Ab Material de tecido para uso em um artigo absorvente
WO2009105001A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-27 Sca Hygiene Products Ab Method for producing an apertured structure in a material web
US20100028635A1 (en) * 2008-07-30 2010-02-04 General Electric Company Edge laminated roll goods
US20100199406A1 (en) 2009-02-06 2010-08-12 Nike, Inc. Thermoplastic Non-Woven Textile Elements
US8158043B2 (en) 2009-02-06 2012-04-17 The Procter & Gamble Company Method for making an apertured web
US8906275B2 (en) 2012-05-29 2014-12-09 Nike, Inc. Textured elements incorporating non-woven textile materials and methods for manufacturing the textured elements
US9682512B2 (en) 2009-02-06 2017-06-20 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US8153226B2 (en) 2009-03-31 2012-04-10 The Procter & Gamble Company Capped tufted laminate web
JP5701988B2 (ja) 2010-08-20 2015-04-15 ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー 改善された柔軟性信号を有する吸収性物品及びその構成要素、並びに製造方法
US10639212B2 (en) 2010-08-20 2020-05-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing
RU2549039C2 (ru) 2010-12-02 2015-04-20 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Абсорбирующее изделие с улучшенным скреплением
SG193248A1 (en) 2011-03-25 2013-10-30 Procter & Gamble Article with nonwoven web component formed with loft-enhancing calender bond shapes and patterns
CZ2011163A3 (cs) 2011-03-25 2012-10-03 Pegas Nonwovens S.R.O. Zpusob vytvárení pojené netkané textilie a netkaná textilie
US9408761B2 (en) 2011-03-25 2016-08-09 The Procter & Gamble Company Article with nonwoven web component formed with loft-enhancing calendar bond shapes and patterns
US8708687B2 (en) 2011-04-26 2014-04-29 The Procter & Gamble Company Apparatus for making a micro-textured web
US9044353B2 (en) 2011-04-26 2015-06-02 The Procter & Gamble Company Process for making a micro-textured web
US9724245B2 (en) 2011-04-26 2017-08-08 The Procter & Gamble Company Formed web comprising chads
US8657596B2 (en) 2011-04-26 2014-02-25 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for deforming a web
US9242406B2 (en) 2011-04-26 2016-01-26 The Procter & Gamble Company Apparatus and process for aperturing and stretching a web
US9925731B2 (en) 2011-04-26 2018-03-27 The Procter & Gamble Company Corrugated and apertured web
US8847002B2 (en) 2011-05-19 2014-09-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article containing apertures arranged in registration with an embossed wave pattern
US20120316532A1 (en) * 2011-06-13 2012-12-13 Mccormick Sarah Ann Disposable Absorbent Article With Topsheet Having A Continuous, Bonded Pattern
US20130255103A1 (en) 2012-04-03 2013-10-03 Nike, Inc. Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material
JP6235012B2 (ja) 2012-08-01 2017-11-22 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー より高い触覚的柔軟性特性を備えるおむつ構造
US10064767B2 (en) 2012-08-01 2018-09-04 The Procter & Gamble Company Diaper structure with enhanced tactile softness attributes and providing relatively low humidity
JP6042543B2 (ja) 2012-08-13 2016-12-14 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 視覚的に異なる結合部位を有する多層不織布ウェブ及び製造方法
USD714560S1 (en) 2012-09-17 2014-10-07 The Procter & Gamble Company Sheet material for an absorbent article
CZ2012655A3 (cs) 2012-09-21 2014-04-02 Pegas Nonwovens S.R.O. Netkaná textilie se zlepšenou měkkostí a způsob výroby této textilie
EP2897563B1 (en) 2012-09-21 2018-10-24 The Procter and Gamble Company Article with soft nonwoven layer
US10213347B2 (en) 2012-12-04 2019-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with an apertured multi-layered topsheet
US9173782B2 (en) 2013-03-28 2015-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coordinated apertured and embossed topsheet layer materials, and absorbent articles containing such
EP2999447B1 (en) 2013-05-20 2019-10-23 The Procter and Gamble Company Nonwoven webs with visually distinct bond sites and method of making
WO2014210404A1 (en) 2013-06-28 2014-12-31 The Procter & Gamble Company Nonwoven web with improved cut edge quality, and process for imparting
US20150267327A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 The Procter & Gamble Company Spunbond web material with improved tactile softness attributes
US20160129661A1 (en) 2014-11-06 2016-05-12 The Procter & Gamble Company Patterned apertured webs and methods for making the same
US10828209B2 (en) * 2015-12-16 2020-11-10 Avintiv Specialty Materials Inc. Soft nonwoven fabric and method of manufacturing thereof
CZ2016250A3 (cs) 2016-05-02 2017-11-29 Pegas Nonwovens S.R.O. Netkaná textilie obsahující tepelně pojitelná vlákna a pojicí vtisky
US11364158B2 (en) 2016-06-29 2022-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with an absorbent system having an opening
WO2018152272A1 (en) 2017-02-16 2018-08-23 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with substrates having repeating patterns of apertures comprising a plurality of repeat units
KR102554641B1 (ko) 2017-08-16 2023-07-12 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 부드러운 부직포 웹 및 그 제조 방법
US11220085B2 (en) * 2017-08-31 2022-01-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apertured elastic film laminates
US10258517B1 (en) 2018-05-25 2019-04-16 Tredegar Film Products Corporation Fluid distribution material for absorbent articles
JP2021532945A (ja) 2018-08-22 2021-12-02 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company 使い捨て吸収性物品
CN110625953B (zh) * 2019-09-30 2021-07-30 安徽百盛源包装材料有限公司 一种双面干式覆膜联合机
EP4140705A1 (de) * 2021-08-27 2023-03-01 PackSys Global AG Verfahren zum herstellen von flexiblen tubenkörpern für verpackungstuben, flexible tubenkörper für verpackungstuben und vorrichtung zur herstellung von flexiblen tubenkörpern für verackungstuben
WO2023062576A1 (en) * 2021-10-15 2023-04-20 Pantex International S.P.A. Multi-layered material, in particular for hygiene /sanitary products, and manufacturing method for making such a multi - layered material
CN115771273A (zh) * 2022-11-23 2023-03-10 方泰(广东)科技有限公司 一种薄片pp分离及芯板叠合生产线

Family Cites Families (199)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3024154A (en) * 1958-04-04 1962-03-06 Carpenter L E Co Method and apparatus for embossing and printing thermoplastic film and the product thereof
BE638200A (ko) * 1963-04-18 1900-01-01
US3459618A (en) * 1963-12-06 1969-08-05 Kendall & Co Method of making absorbent dressings
US3292619A (en) * 1963-12-06 1966-12-20 Kendall & Co Absorbent dressing
BE678796A (ko) 1965-04-23 1966-09-01
US3507943A (en) * 1965-10-04 1970-04-21 Kendall & Co Method for rolling nonwoven fabrics
US3397644A (en) * 1966-09-20 1968-08-20 Barnes Mfg Co Pump
US3508991A (en) * 1966-12-28 1970-04-28 Du Pont Process of making bonded batts of microcellular filaments
US3441021A (en) * 1967-02-15 1969-04-29 Kimberly Clark Co Non-adherent surgical dressing
GB1437601A (en) * 1967-11-10 1976-06-03 Ici Ltd Non-woven fabrics and a process for making them
GB1259983A (en) 1968-01-23 1972-01-12 Kimberly Clark Co Sanitary napkin
GB1314725A (en) * 1969-04-24 1973-04-26 Freudenberg Carl Bonded non woven fabrics
US3542634A (en) * 1969-06-17 1970-11-24 Kendall & Co Apertured,bonded,and differentially embossed non-woven fabrics
US3676242A (en) * 1969-08-13 1972-07-11 Exxon Research Engineering Co Method of making a nonwoven polymer laminate
US3811979A (en) * 1970-12-16 1974-05-21 Du Pont Peg-roll softening of fibrillated sheet
US3604062A (en) * 1971-04-02 1971-09-14 John D Hollingsworth Carding device
US3604475A (en) * 1971-04-02 1971-09-14 John D Hollingsworth Method of applying card clothing and the like to a concave
US4039711A (en) * 1971-06-07 1977-08-02 The Kendall Company Non-woven fabrics
US4128679A (en) * 1971-11-17 1978-12-05 Firma Carl Freudenberg Soft, non-woven fabrics and process for their manufacture
DE2204855A1 (de) 1972-02-02 1973-08-09 Jacob Geb Lorbeer Hannelore Verfahren zum perforieren oder lochen von thermoplastischen kunststoffen, insbesondere beschichteten kunststofffolien und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US3945386A (en) * 1972-08-08 1976-03-23 Domtar Limited Disposable diaper
GB1453447A (en) * 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
FR2215178A1 (en) 1973-01-26 1974-08-23 Cedre Comptoir Europ Dist Rep Hygienic napkin for a baby - made from wadding fixed to polythene support sheet
GB1432978A (ko) 1973-04-10 1976-04-22
US3949127A (en) * 1973-05-14 1976-04-06 Kimberly-Clark Corporation Apertured nonwoven webs
US3953638A (en) * 1973-11-26 1976-04-27 The Procter & Gamble Company Multi-ply absorbent wiping product having relatively inextensible center ply bonded to highly extensible outer plies
US3888254A (en) * 1974-02-11 1975-06-10 Laurel A Hendricks Sanitary napkin
US4088726A (en) * 1974-04-26 1978-05-09 Imperial Chemical Industries Limited Method of making non-woven fabrics
GB1510712A (en) * 1974-06-04 1978-05-17 Scott Paper Co Perforated embossed film to foam laminates
US3927673A (en) 1974-08-12 1975-12-23 Colgate Palmolive Co Quilted diaper
US3965906A (en) * 1975-02-24 1976-06-29 Colgate-Palmolive Company Absorbent article with pattern and method
US3994299A (en) * 1975-02-24 1976-11-30 Colgate-Palmolive Company Absorbent article
US4014341A (en) * 1975-02-24 1977-03-29 Colgate-Palmolive Company Absorbent article and method
GB1537494A (en) * 1975-04-24 1978-12-29 Ici Ltd Thermoplastics articles having a surface keyed to cloth
US4209563A (en) * 1975-06-06 1980-06-24 The Procter & Gamble Company Method for making random laid bonded continuous filament cloth
US3967623A (en) * 1975-06-30 1976-07-06 Johnson & Johnson Disposable absorbent pad
US3987792A (en) 1975-07-31 1976-10-26 Colgate-Palmolive Company Disposable diaper having improved liquid retention
GB1519172A (en) 1976-03-22 1978-07-26 Pakcel Converters Ltd Productions of laminated polyoefinic materials
DE2614160C3 (de) 1976-04-02 1980-04-30 Ramisch Kleinewefers Kalander Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Perforieren bahnförmiger thermoplastischer Vliese, insbesondere von Faservliesen
US4075382A (en) 1976-05-27 1978-02-21 The Procter & Gamble Company Disposable nonwoven surgical towel and method of making it
JPS5746974Y2 (ko) * 1977-06-17 1982-10-15
JPS54105894A (en) 1978-02-07 1979-08-20 Uni Charm Corp Physiologic article
JPS54107191A (en) * 1978-02-08 1979-08-22 Kao Corp Absorptive article
DE2922988A1 (de) 1978-06-09 1979-12-20 Colgate Palmolive Co Wegwerf-hygieneartikel mit hydrophober folie gegen ruecknaessen
US4287251A (en) 1978-06-16 1981-09-01 King Mary K Disposable absorbent nonwoven structure
US4196245A (en) 1978-06-16 1980-04-01 Buckeye Cellulos Corporation Composite nonwoven fabric comprising adjacent microfine fibers in layers
US4629457A (en) * 1978-06-21 1986-12-16 Chicopee Absorbent facing and method for making the same
NZ190690A (en) 1978-06-21 1981-03-16 Johnson & Johnson Production of absorbent facing material
US4220693A (en) 1978-08-23 1980-09-02 P. R. Mallory & Co. Inc. Composite separator/absorbent
DE2853243A1 (de) * 1978-12-09 1980-06-12 Henkel Kgaa Hygienevorlage
US4323609A (en) * 1978-09-21 1982-04-06 The Flexi-Group Inc. Rotatable wheel assembly
USD259219S (en) 1978-10-10 1981-05-12 The Proctor & Gamble Company Paper toweling
US4260443A (en) 1978-10-20 1981-04-07 Grain Processing Corporation Laminated absorbent process
US4199635A (en) 1979-04-20 1980-04-22 Albany International Corp. Fabric faced laminate panel and method of manufacture
FR2455884A1 (fr) 1979-05-11 1980-12-05 Midi Ste Cotonniere Feuille absorbante multicouches a usage d'hygiene ou de conditionnement
DE2922352B1 (de) 1979-06-01 1980-09-04 Dynamit Nobel Ag Verfahren zum Verbinden eines Flaechengebildes aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Polyesterfaservlies
US4285342A (en) * 1979-06-04 1981-08-25 Johnson & Johnson Baby Products Company Disposable diaper
JPS5855789B2 (ja) 1979-08-07 1983-12-12 花王株式会社 生理用ナプキンの外包材
FR2473304A1 (fr) 1980-01-11 1981-07-17 Oreal Garniture absorbante, notamment serviette periodique
US4296168A (en) * 1980-02-19 1981-10-20 Ambrose Jere B Padding sheet formed of a mixture of fibers bonded at their intersections
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4323069A (en) * 1980-05-12 1982-04-06 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article having an intermediate layer interposed between the topsheet and the absorbent core
GR74804B (ko) 1980-05-12 1984-07-12 Procter & Gamble
US4324247A (en) 1980-05-12 1982-04-13 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article having an absorbent core and a topsheet
US4324246A (en) 1980-05-12 1982-04-13 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article having a stain resistant topsheet
US4333979A (en) * 1980-08-18 1982-06-08 Kimberly-Clark Corporation Soft, bulky, lightweight nonwoven web and method of producing; the web has both fused spot bonds and patterned embossments
JPS5756562A (en) * 1980-09-20 1982-04-05 Uni Charm Corp Nonwoven fabric and production thereof
DE3036994C2 (de) * 1980-10-01 1982-12-23 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verbundwerkstoff
US4333463A (en) 1980-11-17 1982-06-08 Johnson & Johnson Baby Products Company Absorbent structure containing superabsorbent
US4333462A (en) 1980-11-17 1982-06-08 Johnson & Johnson Baby Products Company Absorbent structure containing superabsorbent
BR8107160A (pt) 1980-11-17 1982-07-20 Johnson & Johnson Estrutura absrovente adequada para a absorcao de fluidos corporais dispositivo de incontinencia de adultos fralda descartavel e absorvente higienico
US4340556A (en) 1980-12-05 1982-07-20 Personal Products Company Production of fibrous sliver having particulate matter distributed therethrough
US4392862A (en) * 1981-03-02 1983-07-12 The Procter & Gamble Company Absorptive device
JPS57191356A (en) * 1981-05-18 1982-11-25 Kao Corp Water absorbable article
JPS57209054A (en) * 1981-06-18 1982-12-22 Lion Corp Absorbable article
DE3138852A1 (de) 1981-09-30 1983-04-14 Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald Saeugfaehige vorlage
DE3275438D1 (en) * 1981-11-24 1987-03-19 Kimberly Clark Ltd Microfibre web product
US4397644A (en) * 1982-02-04 1983-08-09 Kimberly-Clark Corporation Sanitary napkin with improved comfort
JPS5939136B2 (ja) * 1982-02-19 1984-09-21 花王株式会社 生理用ナプキン
DE3216099A1 (de) * 1982-04-30 1983-11-10 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Vliesstoff mit einem abstand aufweisenden flecken
DE3214354A1 (de) 1982-04-19 1983-10-20 Johnson & Johnson Baby Products Co., 08903 New Brunswick, N.J. Absorbierendes material und verfahren zu seiner herstellung
GB2124907B (en) 1982-08-07 1986-05-14 Smith & Nephew Ass Absorbent device for bodily liquids
US4518451A (en) * 1982-09-02 1985-05-21 Personal Products Company Embossed panty liner
US4787947A (en) * 1982-09-30 1988-11-29 Chicopee Method and apparatus for making patterned belt bonded material
US4592943A (en) * 1982-09-30 1986-06-03 Chicopee Open mesh belt bonded fabric
DE3245196C2 (de) 1982-12-07 1986-11-27 PKL Verpackungssysteme GmbH, 4000 Düsseldorf Poröse, mit einer Kunststofflage versehene, insbesondere aus einem kunststoffbeschichteten Papier oder Vlies bestehende Materialbahn und Verfahren zu deren Herstellung
US4488928A (en) * 1983-05-16 1984-12-18 Kimberly-Clark Corporation Method and apparatus for forming soft, bulky absorbent webs and resulting product
JPS59223350A (ja) 1983-05-26 1984-12-15 株式会社クラレ 不織布およびその製法
US4623340A (en) 1983-09-16 1986-11-18 Personal Products Company Absorbent product with color contrasted cover pattern
BR8404347A (pt) 1983-09-23 1985-07-30 Johnson & Johnson Produtos higienicos de protecao
FI842591A (fi) 1983-09-23 1985-03-24 Personal Products Co Urinbloeja foer engaongsbruk.
US4610352A (en) * 1983-10-28 1986-09-09 The Kendall Company Nonwoven fabric
US4522203A (en) * 1984-03-09 1985-06-11 Chicopee Water impervious materials
BR8501435A (pt) 1984-03-30 1985-11-26 Johnson & Johnson Artigo absorvente extrudado
US4627848A (en) * 1984-04-23 1986-12-09 Kimberly-Clark Corporation Anatomical pad
US4560372A (en) 1984-05-01 1985-12-24 Personal Products Company Stable disposable absorbent structure
SE449298B (sv) * 1984-05-15 1987-04-27 Moelnlycke Ab Absorberande produkt, sasom dambinda, bloja eller sarforband
SE449285B (sv) * 1984-05-15 1987-04-27 Moelnlycke Ab Absorberande produkt, sasom bloja, binda eller sarforband
US4681793A (en) * 1985-05-31 1987-07-21 The Procter & Gamble Company Non-occluding, liquid-impervious, composite backsheet for absorptive devices
US4588630A (en) * 1984-06-13 1986-05-13 Chicopee Apertured fusible fabrics
CA1341430C (en) * 1984-07-02 2003-06-03 Kenneth Maynard Enloe Diapers with elasticized side pockets
US4710186A (en) 1984-07-20 1987-12-01 Personal Products Company Clean and dry appearance facing
JPS6131155A (ja) * 1984-07-25 1986-02-13 花王株式会社 吸収性物品
US4578069A (en) * 1984-08-10 1986-03-25 Kimberly-Clark Corporation Breathable baffle composite
US4737404A (en) * 1984-08-16 1988-04-12 Chicopee Fused laminated fabric
US4667665A (en) * 1984-08-16 1987-05-26 Colin O'D. Offenhartz Non-occlusive burn and trauma dressing
US4568581A (en) * 1984-09-12 1986-02-04 Collins & Aikman Corporation Molded three dimensional fibrous surfaced article and method of producing same
US4675013A (en) * 1984-09-25 1987-06-23 Johnson & Johnson Napkin construction with laminate wrapper
US4650481A (en) * 1985-02-22 1987-03-17 Kimberly-Clark Corporation Crinkled, quilted absorbent pad
US4681578A (en) 1985-03-08 1987-07-21 The Procter & Gamble Company Pantiliner with ventilation areas
US4591523A (en) 1985-05-31 1986-05-27 The Procter & Gamble Company Apertured macroscopically expanded three-dimensional polymeric web exhibiting breatheability and resistance to fluid transmission
US4637819A (en) 1985-05-31 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Macroscopically expanded three-dimensional polymeric web for transmitting both dynamically deposited and statically contacted fluids from one surface to the other
US4629643A (en) 1985-05-31 1986-12-16 The Procter & Gamble Company Microapertured polymeric web exhibiting soft and silky tactile impression
SE450814B (sv) * 1985-06-11 1987-08-03 Moelnlycke Ab Absorberande alster, sasom dambinda eller bloja
DE3521374A1 (de) * 1985-06-14 1986-12-18 Unilever N.V., Rotterdam Verfahren zum herstellen eines folienverbundes und danach hergestellter folienverbund
US4994053A (en) * 1985-06-26 1991-02-19 Kimberly-Clark Corporation Composite article having discrete particulate areas formed therein
IT1182491B (it) 1985-07-04 1987-10-05 Faricerca Spa Struttura di rivestimento per prodotti igienico sanitari assorbenti e prodotto assorbente provvisto di tale rivestimento
US4720415A (en) 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
GB8521254D0 (en) * 1985-08-24 1985-10-02 Smith & Nephew Ass Contoured film
US4850990A (en) * 1985-09-06 1989-07-25 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with elasticized absorbent structure
ZA866658B (en) * 1985-09-09 1987-04-29 Kimberly Clark Co Apertured nonwoven web
US4609584A (en) 1985-09-19 1986-09-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Absorptive devices
US4778460A (en) * 1985-10-07 1988-10-18 Kimberly-Clark Corporation Multilayer nonwoven fabric
US4761322A (en) * 1985-10-07 1988-08-02 Kimberly-Clark Corporation Laminated fibrous web comprising differentially bonded layers, and method and apparatus for making the same
US4783231A (en) * 1985-10-07 1988-11-08 Kimberly-Clark Corporation Method of making a fibrous web comprising differentially cooled/thermally relaxed fibers
GB2186233B (en) 1986-01-14 1989-11-01 Johnson & Johnson Prod Inc Absorbent laminates
EP0235309B1 (en) 1986-01-31 1989-10-11 Uni-Charm Corporation Facing for absorptive articles and process for making it
US4806411A (en) * 1986-03-14 1989-02-21 Mattingly Iii William B Coextruded apertured film sanitary napkin cover
US4690679A (en) * 1986-03-14 1987-09-01 Johnson & Johnson Coextruded apertured film sanitary napkin cover
DE3772073D1 (de) 1986-03-20 1991-09-19 Shiseido Co Ltd Absorbierendes produkt.
DE3613042A1 (de) 1986-04-17 1987-10-22 Hartmann Paul Ag Saugfaehiger wegwerfartikel
JPH0687874B2 (ja) 1986-05-07 1994-11-09 花王株式会社 吸収性物品
US4755413A (en) * 1986-05-22 1988-07-05 Chicopee Apertured film facing and method of making the same
SE453557C (sv) 1986-05-27 1990-03-13 Moelnlycke Ab For engangsanvendning avsett vetskeabsorberande alster, sasom en bloja, en dambinda eller liknande
US4770657A (en) * 1986-05-28 1988-09-13 Kimberly-Clark Corporation Three-dimensional shaped feminine pad with absorbent in the elasticized edges
NZ220970A (en) 1986-07-15 1991-12-23 Personal Products Co Absorbent product: cover has two layers bonded together
GB8621694D0 (en) 1986-09-09 1986-10-15 Exxon Chemical Patents Inc Garments
US4781962A (en) * 1986-09-09 1988-11-01 Kimberly-Clark Corporation Composite cover material for absorbent articles and the like
GB8621917D0 (en) 1986-09-11 1986-10-15 Kimberly Clark Ltd Web material
US4726976A (en) * 1986-10-28 1988-02-23 The Kendall Company Composite substrate
JPS63135569A (ja) 1986-11-18 1988-06-07 三井東圧化学株式会社 通気性防水不織布
GB8627916D0 (en) * 1986-11-21 1986-12-31 Bonar Carelle Ltd Absorbent products
US4725473A (en) * 1986-11-25 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same
US4908026A (en) * 1986-12-22 1990-03-13 Kimberly-Clark Corporation Flow distribution system for absorbent pads
US4929303A (en) * 1987-03-11 1990-05-29 Exxon Chemical Patents Inc. Composite breathable housewrap films
JP2582771B2 (ja) 1987-04-07 1997-02-19 三井石油化学工業株式会社 熱可塑性エラストマー積層レザー
US4781710A (en) * 1987-05-15 1988-11-01 The Procter & Gamble Company Absorbent pad having improved liquid distribution
NZ224844A (en) 1987-06-02 1991-04-26 Du Pont Fabric for protective garment
US4854984A (en) * 1987-06-19 1989-08-08 The Procter & Gamble Company Dynamic mechanical bonding method and apparatus
USD314672S (en) 1987-06-26 1991-02-19 Hercules Incorporated Embossed diaper cover stock or similar article
USD311997S (en) 1987-06-26 1990-11-13 Hercules Incorporated Embossed diaper cover stock material or similar article
FR2617020B1 (fr) 1987-06-26 1993-09-24 Boussac Saint Freres Bsf Matelas absorbant perfectionne, notamment pour des produits d'hygiene, et procede de fabrication en continu de tels matelas
USD313319S (en) 1987-06-26 1991-01-01 Hercules Incorporated Embossed diaper cover stock or similar article
FR2617682B1 (fr) 1987-07-08 1989-08-18 Boussac Saint Freres Bsf Couche-culotte a enveloppe externe en materiau fibreux
FR2617683B1 (fr) 1987-07-08 1991-09-06 Boussac Saint Freres Bsf Couche-culotte a etancheite amelioree
USD314673S (en) 1987-07-13 1991-02-19 Hercules Incorporated Embossed diaper cover stock material or similar article
USD313512S (en) 1987-07-15 1991-01-08 Hercules Incorporated Embossed diaper cover stock or similar article
EP0304617B1 (en) * 1987-07-30 1995-01-11 Kao Corporation Sanitary article
US4892535A (en) * 1987-08-07 1990-01-09 Landstingens Inkopscentral, Lic, Ekonomisk Forening Absorbent pad and method and apparatus for making the same
FI97300C (fi) 1987-08-27 1996-11-25 Mitsubishi Chemical Mkv Compan Huokoinen kalvo sekä imukykyiset saniteettituotteet
US4798603A (en) * 1987-10-16 1989-01-17 Kimberly-Clark Corporation Absorbent article having a hydrophobic transport layer
US4824718A (en) 1987-12-04 1989-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Porous film
US4891258A (en) * 1987-12-22 1990-01-02 Kimberly-Clark Corporation Stretchable absorbent composite
US4847134A (en) * 1987-12-22 1989-07-11 Kimberly-Clark Corporation Stretchable absorbent undergarment
US4844965A (en) * 1988-01-25 1989-07-04 Medtex Products, Inc. Absorptive device for incontinent patients
EP0327402A3 (en) * 1988-02-05 1990-10-10 Tonen Chemical Corporation Gas-permeable, waterproof composite sheet
US4950264A (en) 1988-03-31 1990-08-21 The Procter & Gamble Company Thin, flexible sanitary napkin
US4886697A (en) * 1988-04-29 1989-12-12 Weyerhaeuser Company Thermoplastic material containing absorbent pad or other article
EP0360929A1 (en) * 1988-09-02 1990-04-04 VERATEC, INC. (a Delaware corp.) Fibre-film substrate
US5009651A (en) * 1988-09-06 1991-04-23 Kao Corporation Surface material for sanitary articles and its preparing method
US4904520A (en) 1988-10-17 1990-02-27 Hercules Incorporated Gas-permeable, liquid-impermeable nonwoven material
US5151091A (en) * 1988-10-24 1992-09-29 Mcneil-Ppc, Inc. Absorbent structure having multiple canals
US4863785A (en) 1988-11-18 1989-09-05 The James River Corporation Nonwoven continuously-bonded trilaminate
US4961983A (en) 1988-12-05 1990-10-09 Reemay, Inc. Printable paper substitute based on spunbonded polypropylene fabrics
US5171238A (en) * 1989-03-16 1992-12-15 The Transzonic Companies Absorbent pad with fibrous facing sheet
GB8907667D0 (en) 1989-04-05 1989-05-17 Orvec International Limited Permeable sheet material
EP0395381A3 (en) 1989-04-28 1992-04-29 Tosoh Corporation Production of breathing composite
BR8902476A (pt) 1989-05-02 1990-11-13 Johnson & Johnson Ind Com Estrutura absorvente e produto absorvente
DE3919166A1 (de) 1989-06-12 1990-12-13 Aoe Plastic Gmbh Flexibles oberflaechenmaterial mit einer perforierten kunststoffolie und einer faserschicht sowie verfahren zur herstellung desselben
NL8901653A (nl) 1989-06-29 1991-01-16 Nijverdal Ten Cate Textiel Werkwijze voor het vervaardigen van een vochtabsorberend produkt en daarmee verkregen produkt.
US5173356A (en) 1989-09-25 1992-12-22 Amoco Corporation Self-bonded fibrous nonwoven webs
CA2024369C (en) 1989-09-29 2001-02-27 Bernard Cohen Increased pile density composite elastic material
CA2026326A1 (en) 1989-10-04 1991-04-05 James Arthur Davis Disposable diaper having a humidity transfer region, breathable zone panel and separation layer
FR2653143B1 (ko) 1989-10-13 1992-03-13 Mexia Bernard
US5030229A (en) * 1990-01-12 1991-07-09 Chicopee Disposable urinary pad
CA2009807C (en) * 1990-02-12 2001-01-23 Sten Bjornberg Absorbent pad and method and apparatus for making the same
IT1240417B (it) 1990-02-28 1993-12-15 Himont Inc Procedimento per la produzione di film e corpi laminari polipropilenici e prodotti cosi' ottenuti
JPH0742422Y2 (ja) 1990-03-28 1995-10-04 ユニ・チャーム株式会社 パンツ型着用吸収物品
US5114787A (en) * 1990-09-21 1992-05-19 Amoco Corporation Multi-layer nonwoven web composites and process
US5182162A (en) 1990-10-24 1993-01-26 Amoco Corporation Self-bonded nonwoven web and net-like web composites
US5137600A (en) * 1990-11-01 1992-08-11 Kimberley-Clark Corporation Hydraulically needled nonwoven pulp fiber web
EP0489205B1 (en) 1990-12-04 1996-03-13 Kang Na Hsiung Enterprise Co. Ltd. An absorbent padding material
EP0495212A1 (en) 1990-12-20 1992-07-22 Nitto Denko Corporation Surface material, particularly for absorbent articles
CA2048905C (en) 1990-12-21 1998-08-11 Cherie H. Everhart High pulp content nonwoven composite fabric
ATE145021T1 (de) 1991-03-22 1996-11-15 Kappler Safety Group Luftdurchlässiger verbundstoff
DE4114839C2 (de) 1991-05-07 1996-02-29 Corovin Gmbh Verbundvliesmaterial
CA2054029C (en) 1991-07-17 1998-05-19 Louise Cynthia Ellis Coe Absorbent article exhibiting improved fluid management
EP0539703B2 (en) 1991-09-11 2005-10-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article
MX9300424A (es) * 1992-11-06 1994-05-31 Kimberly Clark Co Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0596532B1 (en) 1998-07-29
ZA937185B (en) 1994-05-26
CA2088392A1 (en) 1994-05-07
KR940011016A (ko) 1994-06-20
DE69319996D1 (de) 1998-09-03
EP0596532A1 (en) 1994-05-11
MX9300425A (es) 1994-05-31
DE69319996T2 (de) 1999-04-15
AU5048693A (en) 1994-05-19
AU669571B2 (en) 1996-06-13
MY111965A (en) 2001-03-31
TW285638B (ko) 1996-09-11
PH31084A (en) 1998-02-05
ES2118873T3 (es) 1998-10-01
US5580418A (en) 1996-12-03
US5370764A (en) 1994-12-06
JPH06158501A (ja) 1994-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100236745B1 (ko) 필름 라미네이트 재료 및 그의 제조 방법 및 장치
KR100255573B1 (ko) 섬유상 라미네이트 웹의 제조 방법 및 장치
KR100323964B1 (ko) 섬유상라미네이트웹,그의제조방법및장치,및그가혼입된혼수용품
EP1338262B1 (en) Topsheet for absorbent article
JP2514294B2 (ja) 吸収性物品用身体側カバ―
JPH10506967A (ja) 繊維ウェブ、及び該繊維ウェブ並びに該繊維ウェブを挿入して含む吸収製品の製法及びその装置
US7045029B2 (en) Structured material and method of producing the same
EP1274383B1 (en) Fibrous material layer, method for its manufacture, and absorbent article comprising the material layer in question
EP1207832A1 (en) A material laminate for use as a covering sheet in an absorbent article
US7118639B2 (en) Structured material having apertures and method of producing the same
WO1996040513A1 (en) Film laminated material and method and apparatus for making the same
KR100679205B1 (ko) 섬유상의 주름진 직물
CA2202091A1 (en) Fibrous webs and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same
EP1424978A1 (en) A method of producing a fibrous material layer, a fibrous material layer and an absorbent article containing same

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120924

Year of fee payment: 14

EXPY Expiration of term