CZ196393A3 - Cylindrical screen for screening loose material, especially shavings - Google Patents
Cylindrical screen for screening loose material, especially shavings Download PDFInfo
- Publication number
- CZ196393A3 CZ196393A3 CS931963A CS196393A CZ196393A3 CZ 196393 A3 CZ196393 A3 CZ 196393A3 CS 931963 A CS931963 A CS 931963A CS 196393 A CS196393 A CS 196393A CZ 196393 A3 CZ196393 A3 CZ 196393A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rollers
- grooves
- teeth
- screened
- radial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
- B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Válcové síto pro prosévání sypkého mateřiá^u třísek , zvláště dřeyěnýd i
CO nc
Oblast techniky ϊ> cp S C*
σ o
co*
O
Vynález se týká válcového síta pro dělení jemnějších a hrubších podílů sypkého materiálu, zvláště pro oddělování pilin od dřevěných třísek, pří čemž válcové síto se sestává z většího množství postupných válců otáčejících se kolem rovnoběžných os otáčení, při čemž horní strany válců tvoří dráhu materiálu, který má být proséván a z alespoň jednoho hnacího zařízení pro otáčení válců a ze zařízení zajištujícího přísun prosévaného materiálu k vstupnímu kraji uvedené dráhy. Válcové síto podle předloženého vynálezu může být použito na příklad ve výrobě celulózy pro prosévání dřevěných třísek používaných jako vstupní surovina procesu.
Dosavadní stav techniky
Známá zařízení pro prosévání sypkého materiálu zahrnují disková síta a různá válcová síta. Diskové síto se sestává z postupných hřídelí, ke kterým jsou v pravidelných rozmezích upevněny disky tak, že disky na za sebou následujících hřídelích přesahují přes sebe. Hřídele se otáčejí stejnou rychlostí a stejným směrem. Horní strana disků slouží jako dopravník prosévaného materiálu a mezi disky je mezera daná požadovanou velikostí zrna, jemnější podíl propadá sítem v mezeře, zatímco hrubší podíl přechází dále k výstupní straně síta. Dříve známá disková síta jsou popsána na příklad ve finské patentové přihlášce (Finnish Patent Application) 780,685 a ve finském popisu (Finnish Published Specification) 70,379.
Válcové síto obsahuje otáčející se válec místo diskových hřídelí. Mezi válci je mezera daná požadovanou velikostí zrna, podíl jemnějšího materiálu propadá sítem v mezeře, zatímco hrubší podíl přechází k výstupní straně síta na horní straně válců.
Nevýhodou diskových sít jsou velké nároky na energii a silné optřebení disků, které plynou z velké styčné plochy disků a tříděného materiálu. Diskové síto je málo vhodné pro oddělování pilin ve tvaru částic o velikosti zrna méně než 3 až 5 mm od
9087 dřevěných třísek, neboť částice propadající mezi disky mohou mít libovolnou délku, ačkoliv jejich tloušťka není větší než mezera mezi disky. Výsledkem je ztráta vláknitého dřeva, které může být použito na příklad v procesu výroby celulózy spolu s pilinami odstraněnými z dřevěných třísek.
Stejná nevýhoda se objevuje u známých válcových sít, jelikož částice propadající mezerou mezi válci mohou být velmi dlouhé axiálně vzhledem k válcům, ačkoliv jejich tloušťka není větší než mezera.
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je odstranění výše uvedených nevýhod zlepšením konstrukce známého válcového síta. Toho je dosaženo s válcovýn sítem podle tohoto vynálezu, které je charakterizováno tím, že na povrchu válců jsou radiální a v podstatě axiální drážky, pří čemž drážky tvoří zuby na povrchu válců, a tím, že zuby všech válců se překrývají s radiálními drážkami sousedního válce, čímž zuby a radiální drážky tvoří štěrbiny mezi sebou, které umožní prosévání částicím materiálu.
Vynález je založen na myšlence, že povrch válců je drážkován tak, aby se vytvořily štěrbiny požadované velikosti zrna mezi válci a aby se uzavřely chvilkově, kdy válce se otáčejí tak, že částice nevhodné velikosti neprojdou sítem.
Takto ve válcovém sítu podle předloženého vynálezu projdou štěrbinami síta, které mají přesně stejný rozměr jako zvolená velikost zrna, jenom ty částice, které mají zvolenou velikost zrna nebo memnší. Protažené částice, které jsou větší než požadovaná velikost zrna, nemohou projít sítem. Toto je nejdůležitější výhoda válcového síta podle vynálezu vzhledem k dříve známým zařízením. K tomu, energetická náročnost tohoto válcového síta je menší a opotřebení sítovacího zařízení není tak velké jako u diskových sít, neboť styčná plocha mezi sítovacím zařízením a prosévanýn materiálem je malá. Dále, konstrukce válcového síta je jednoduchá a výrobní náklady jsou rozumné.
9087
Přehled obrázku na výkrese
Vynález bude podrobněji popsán na výhodném příkladu s odkazy na přiložené obrázky.
Obrázek 1 ukazuje bokorys válcového síta podle předloženého vynálezu, obrázek 2 ukazuje půdorys válcového síta podle předloženého vynálezu, obrázek 3 ukazuje půdorys vzájemného přesahování dvou sítových válců, které jsou použity ve válcovém sítu na předešlých obrázcích, obrázek 4 ukazuje sítový válec z obrázku 3 v axiálním směru, obrázek 5 ukazuje zvětšený pohled bodu X z obrázku 3 a obrázek 6 ukazuje vytvoření částicových štěrbin mezi dvěma sousedními sítovými válci.
Příklad provedení vynálezu
Válcové síto podle obrázků 1 a 2 obsahuje rámovou konstrukci 1, sítovací válce 2 pro prosévaný materiál, pohon 3 poháněj ící sítovací válce 2 a násypný zásobník 4 dodávající materiál k prosévání na válce 2.
Válce 2 jsou nasazeny vedle sebe v horizontálním směru na horní části rámové konstrukce 1 tak, že se otáčejí kolem rovnoběžných os otáčení. Horní povrchy válců 2 tvoří dráhu materiálu, který má být proséván, a tento materiál, který má být proséván, je dodáván z násypného zásobníku 4 k vstupnímu kraji uvedené dráhy.
Jak je ukázáno na obrázcích 3 až 6, na povrchu válců 2 jsou radiální a axiální drážky 5 a ,6. , při čemž drážky vytvářejí zuby
1_ na povrchu válců. Zuby 7 všech válců 2 se navzájem překrývají s radiálními drážkami 5 sousedního válce 2, čímž zuby 7 a radiální drážky 5 vytvářejí štěrbiny_8 mezi sebou, které umožní prosévání částeček materiálu.
Vůle mezi zuby 7 a drážkami 5 a 6 je co nejmenší t. j. takové velikosti, že válce 2 se mohou otáčet, aniž by se navzájem dotýkaly. Všechny válce 2 se otáčejí ve stejném směru. Nejlépe radiální drážky 5 a axiální drážky 6 na stejném válci 2 mají stejnou hloubku.
9087
Sypký materiál k prosévání je nasypán na soustavu z válců na vstupním kraji zařízení. Otáčející se válce 2 dopravují dále materiál po horním povrchu válců směrem k výstupnímu konci zařízení. Malé částice, které se vejdou do vůle mezi zuby válců 2, projdou k dolní straně válců, t.j. skrz zařízení, štěrbinami 8 vytvořenými vůlemi zubů a drážkami 5 a 6 sousedního válce. Částice, které jsou větší než požadovaná velikost zrna, jsou dopravovány po vršcích válců 2 k výstupnímu konci zařízení. Když se válce 2 otáčejí, všechny štěrbiny 8 se postupně na okamžik zavírají, a proto pouze částečky, které se vejdou do uvedených štěrbin mohou projít sítem.
Vynález byl popsán pouze na jednom výhodném příkladu popisujícím válcové síto, které je zvláště vhodné pro prosévání dřevěných třísek. Všechny štěrbiny 8 mohou mít stejnou velikost. Uvedené válcové síto může být samozřejmě také použito pro prosévání jiných sypkých materiálů a pro jejich třídění v závislosti na velikosti zrna, při čemž velikost štěrbiny se muže zvětšovat směrem k výstupnímu konci soustavy válců. Ten, kdo je kvalifikovaný v dané technice, může také provádět různým způsobem jiné detaily vynálezu, aniž by se odchýlil od rámce vynálezu přesně popsaného v patentových nárocích.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Válcové síto pro oddělování jemnějších a hrubších podílů sypkého materiálu, zvláště pro oddělování pilin od dřevěných třísek, válcové síto obsahující větší množství postupných válců (2) otáčejících se kolem rovnoběžných os otáčení, horní povrchy válců tvořící dráhu materiálu k prosévání, alespoň jedno hnací zařízení (3) pro otáčení válců (2) a zařízení (4) pro dodávání materiálu k prosévání k vstupnímu kraji uvedené dráhy vyznačující se tím, že na povrchu válců (2) jsou radiální a v podstatě axiální drážky (5,6), drážky tvořící zuby (7) v povrchu válců (2) a tím, že zuby (7) všech válců (2) se překrývají s radiálními drážkami (5) sousedního válce (2), čímž zuby (7) a radiální drážky (5) vytvářejí štěrbiny (8) mezi sebou pro částice prosévaného materiálu.
- 2. Válcové síto podle bodu 1,vyznačující se tím, že radiální drážky (5) a axiální drážky (6) ve stejném válci (2) mají v podstatě stejnou hloubku.
- 3. Válcové síto podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vůle mezi zuby (7) a drážkami (5,6) je co nejmenší, což umožní válcům (2) otáčet se, aniž by se navzájem dotýkaly.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI911383A FI88118C (fi) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | Valssikt foer siktning av bulkgodsmaterial, speciellt traehack |
PCT/FI1992/000038 WO1992016311A1 (en) | 1991-03-21 | 1992-02-12 | A roller screen for screening bulk material, especially wood chips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ196393A3 true CZ196393A3 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=8532165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS931963A CZ196393A3 (en) | 1991-03-21 | 1992-02-12 | Cylindrical screen for screening loose material, especially shavings |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5377848A (cs) |
EP (1) | EP0576437B1 (cs) |
JP (1) | JP2527522B2 (cs) |
AT (1) | ATE139467T1 (cs) |
AU (1) | AU646931B2 (cs) |
BR (1) | BR9205793A (cs) |
CA (1) | CA2105176C (cs) |
CZ (1) | CZ196393A3 (cs) |
DE (1) | DE69211684T2 (cs) |
ES (1) | ES2090606T3 (cs) |
FI (1) | FI88118C (cs) |
NO (1) | NO180523C (cs) |
WO (1) | WO1992016311A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19857498C1 (de) * | 1998-12-14 | 2000-06-15 | Siempelkamp Gmbh & Co | Walzensiebmaschine und deren Verwendung |
FI111055B (fi) * | 2001-11-23 | 2003-05-30 | Raumaster Oy | Rullaseula, laitteisto hakkeen seulomiseksi ja menetelmä rullaseulassa |
CA2476194C (en) | 2004-07-30 | 2010-06-22 | Suncor Energy Inc. | Sizing roller screen ore processing apparatus |
US8393561B2 (en) | 2005-11-09 | 2013-03-12 | Suncor Energy Inc. | Method and apparatus for creating a slurry |
CA2640514A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-03-18 | Kyle Alan Bruggencate | Method and apparatus for processing an ore feed |
CA2812114C (en) | 2009-07-24 | 2013-12-24 | Suncor Energy Inc. | Screening disk, roller, and roller screen for screening an ore feed |
CN102836828B (zh) * | 2011-06-21 | 2015-10-28 | 刘素华 | 塑布垃圾分选系统 |
US10111385B2 (en) | 2016-06-24 | 2018-10-30 | Jackrabbit | Nut harvester with separating disks |
EA035536B1 (ru) | 2016-08-18 | 2020-07-01 | Оутотек (Финлэнд) Ой | Самоочищающийся роликовый грохот |
AU2020218530A1 (en) | 2019-02-08 | 2021-08-12 | Jackrabbit, Inc. | A nut harvester with a removable assembly and a method of replacing a removable assembly of a nut harvester |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL36554C (cs) * | ||||
US1677838A (en) * | 1926-02-03 | 1928-07-17 | Molin Adolf Gustaf | Sizing apparatus for coke or the like |
US1941147A (en) * | 1931-06-19 | 1933-12-26 | Krupp Ag Grusonwerk | Classifying apparatus |
US2966267A (en) * | 1958-08-21 | 1960-12-27 | James R Dunbar | Apparatus for materials classification |
US3870627A (en) * | 1972-11-27 | 1975-03-11 | John W Herkes | Mechanical screening device for machine-harvested sugar cane |
US3817375A (en) * | 1973-02-28 | 1974-06-18 | J Herkes | Separating device |
US4301930A (en) * | 1979-09-24 | 1981-11-24 | Radar Companies, Inc. | Disk screen, modular disk assembly and method |
US4658964A (en) * | 1985-09-03 | 1987-04-21 | Williams Patent Crusher And Pulverizer Company | Rotary disc screen and method of operation |
US4755286A (en) * | 1987-07-30 | 1988-07-05 | Beloit Corporation | Split flow `V` screen |
US4871073A (en) * | 1987-10-02 | 1989-10-03 | National Ecology, Inc. | Disc screen separator device |
US5012933A (en) * | 1988-02-12 | 1991-05-07 | Acrowood Corporation | Machine and method for sorting out over-thick wood chips |
US4903845A (en) * | 1988-02-12 | 1990-02-27 | Acrowood Corporation | Machine and method for separating fines from wood chips |
US4836388A (en) * | 1988-04-27 | 1989-06-06 | Beloit Corporation | Apparatus for separating material by length |
US4901864A (en) * | 1988-08-16 | 1990-02-20 | International Paper Company | Grooved spacer for disc screen wood chip sorter |
-
1991
- 1991-03-21 FI FI911383A patent/FI88118C/fi active
-
1992
- 1992-02-12 CA CA002105176A patent/CA2105176C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 WO PCT/FI1992/000038 patent/WO1992016311A1/en active IP Right Grant
- 1992-02-12 AU AU12649/92A patent/AU646931B2/en not_active Ceased
- 1992-02-12 AT AT92904706T patent/ATE139467T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-02-12 BR BR9205793A patent/BR9205793A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-02-12 DE DE69211684T patent/DE69211684T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-12 JP JP4504979A patent/JP2527522B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 ES ES92904706T patent/ES2090606T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 US US08/117,183 patent/US5377848A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 CZ CS931963A patent/CZ196393A3/cs unknown
- 1992-02-12 EP EP92904706A patent/EP0576437B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-01 NO NO933106A patent/NO180523C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992016311A1 (en) | 1992-10-01 |
EP0576437B1 (en) | 1996-06-19 |
JP2527522B2 (ja) | 1996-08-28 |
FI911383A0 (fi) | 1991-03-21 |
NO933106L (no) | 1993-09-16 |
US5377848A (en) | 1995-01-03 |
BR9205793A (pt) | 1994-06-28 |
DE69211684D1 (de) | 1996-07-25 |
CA2105176A1 (en) | 1992-09-22 |
NO180523B (no) | 1997-01-27 |
CA2105176C (en) | 1997-05-13 |
JPH06501421A (ja) | 1994-02-17 |
ES2090606T3 (es) | 1996-10-16 |
FI88118B (fi) | 1992-12-31 |
NO180523C (no) | 1997-05-14 |
NO933106D0 (no) | 1993-09-01 |
EP0576437A1 (en) | 1994-01-05 |
AU646931B2 (en) | 1994-03-10 |
AU1264992A (en) | 1992-10-21 |
ATE139467T1 (de) | 1996-07-15 |
DE69211684T2 (de) | 1996-10-31 |
FI88118C (fi) | 1993-04-13 |
FI911383A (fi) | 1992-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0340148B1 (en) | Apparatus for separating material by length | |
CN1072985C (zh) | 从粉碎或碎屑材料中除去杂质的方法 | |
CZ196393A3 (en) | Cylindrical screen for screening loose material, especially shavings | |
CN1140106A (zh) | 长碎料的长度筛选装置 | |
WO1991006380A1 (en) | Wood particle screen | |
CA1319650C (en) | Split flow 'v' screen | |
US3438491A (en) | Conveying and classifying apparatus | |
PL154327B1 (en) | Disk sifter for materials, especially of chips used in manufacturing paper pulp | |
JPH1099715A (ja) | 砕砂製造設備 | |
SU1764712A1 (ru) | Устройство дл классификации | |
US1142706A (en) | Method of extracting or sorting combustible matter from refuse. | |
JP4531891B2 (ja) | 紙繊維を含有するプレスされた材料を解す方法と装置 | |
CA2036571C (en) | Machine and method for separating out fines, pins and over-thick wood chips | |
SE9803570D0 (sv) | Anordning för siktning och krossning av bulkgodsmaterial |