CZ18852U1 - Zplyňovací komora - Google Patents
Zplyňovací komora Download PDFInfo
- Publication number
- CZ18852U1 CZ18852U1 CZ200819801U CZ200819801U CZ18852U1 CZ 18852 U1 CZ18852 U1 CZ 18852U1 CZ 200819801 U CZ200819801 U CZ 200819801U CZ 200819801 U CZ200819801 U CZ 200819801U CZ 18852 U1 CZ18852 U1 CZ 18852U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- combustion
- chamber
- gasification chamber
- jacket
- space
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 61
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Zplyňovací komora
Oblast techniky
Technické řešení se týká zplyňovací komory (topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv) se zvýšenou provozní teplotou při zplyňování pevných paliv.
Dosavadní stav techniky
Dosud vyráběné kotle se zplyňovací komorou topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv mají své zplyňovací komory s dvojitým pláštěm, který je celý zavodněný (kromě přikládacích dvířek), přičemž je do zplyňovací komory přiváděn primární vzduch, který je ohříván v labyrintu přikládacích dvířek.
to Hlavní nevýhoda tohoto provedení je v tom, že vnitřní stěna zavodněného pláště zplyňovací komory je stále ochlazována vodou, která ani při provozním režimu kotle na jeho maximální výkon zdaleka nedosahuje potřebné provozní teploty pro vnitřní prostor zplyňovací komory, přičemž do zplyňovací komory vstupuje nedostatečně ohřátý primární vzduch, který také zapříčiňuje snižování provozní teploty uvnitř vnitřního prostoru zplyňovací komory a v důsledku toho dochází k nedostatečnému zplyňování paliva a následného srážení dehtu na vnitřních stěnách zavodněného pláště zplyňovací komory.
Podstata technického řešení
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv, která má plášť s výstupem primárního vzduchu, jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory je nezavodněný plášť nebo je zavodněný pouze zčásti, přičemž nezavodněná část zplyňovací komory je tvořena pouze jednou stěnou pláště.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv, která má plášť s výstupem primárního vzduchu, jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory je nezavodněný plášť nebo je zavodněný pouze zčásti, přičemž okolo pláště je izolační prostor, který je ohraničen vnější stěnou neboje ohraničen alespoň zčásti vnější stěnou a zčásti sousedící sekcí topného zařízení.
- Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv, která má plášť s výstupem primárního vzduchu, jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory je nezavodněný plášť nebo je zavodněný pouze zčásti, přičemž okolo pláště je prostor, který je ohraničen vnější stěnou nebo je ohraničen alespoň zčásti vnější stěnou a zčásti předchozím pracovním prostorem topného zařízení, přičemž je do prostoru vyústěn alespoň jeden proud horkých spalin hoření alespoň v jednom směru pro zvýšení pracovní teploty uvnitř zplyňovací komory.
Je výhodné, aby na vnější části pláště, který je tvořen pouze jednou stěnou pláště, byla tepelná izolace.
Je výhodné, aby v prostoru s vyústěním horkých spalin hoření bylo umístěno alespoň jedno těleso pro předehřev primárního vzduchu.
Je výhodné, aby v prostoru s vyústěním horkých spalin hoření bylo umístěno alespoň jedno těleso pro předehřev sekundárního vzduchu.
Je výhodné, aby v prostoru s vyústěním horkých spalin hoření byla alespoň jedna usměrňovači přepážka pro požadovaný pohyb spalin hoření.
Je výhodné, aby vnější stěna byla alespoň zčásti opatřena tepelnou izolací.
Výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory je ohříván spalinami hoření na mnohem vyšší teplotu (nebo u provedení bez ohřevu spalinami hoření není ochlazován vodou),
-1 V-íj J. V/ A než jakou má voda v zavodněné části pláště běžného zplyňovacího kotle při jeho různých provozních režimech.
Další výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že je do topeniště zplyňovací komory přiváděn primární vzduch, který je ohřátý spalinami hoření mimo topeniště zplyňovací komory na vysokou teplotu a proto provozní teplotu vnitřního prostoru zplyňovací komory nesnižuj εν důsledku těchto uvedených výhod má vnitřní prostor zplyňovací komory dostatečnou teplotu pro proces dokonalého zplyňování paliva, čímž se zvyšuje účinnost a výkonnost zplyňovacího kotle i jeho životnost.
Přehled obrázků na výkresech i o Technické řešení bude blíže osvětleno na příkladech provedení podle přiložených výkresů, kde:
Na obr. 1 je řez procházející pravým bokem kotle prostorem mezi zplyňovací komorou a vnější stěnou a dále procházející podélnou tryskou a částí sousedících pracovních prostorů kotle. Plášť zplyňovací komory je zde ohříván společně s tělesy pro ohřev primárního vzduchu jedním zadním proudem spalin hoření.
Na obr. 2 je řez procházející čelním prostorem mezi zplyňovací komorou a vnější stěnou a dále procházející celým kotlem. Plášť zplyňovací komory je zde ohříván společně s tělesy pro ohřev primárního vzduchu a s tělesy pro ohřev sekundárního vzduchu jedním bočním proudem spalin hoření.
Na obr. 3 je řez procházející zadním prostorem mezi zplyňovací komorou a vnější stěnou a dále procházející celým kotlem. Plášť zplyňovací komory je zde ohříván dvěma bočními proudy spalin hoření.
Příklady provedení #
Zplyňovací komora podle obr. 1 má celý svůj plášť 1 nezavodněný píášť 1 kromě horního zadního rohu (na obr. horní pravý roh). Plášť i má ve spodní části podélnou trysku 6. Okolo pláště I je prostor 3, který je (mimo zadní části pláště i) vymezen vnější stěnou 8, která je opatřena na své vnější straně tepelnou izolací 9, Zadní část pláště i (na obr. vpravo) vymezuje předřazený pracovní prostor topného zařízení.
Ve spodní přední a zadní části prostoru 3 jsou umístěna tělesa 4,1 pro ohřev primárního vzduchu, který je pomocí výstupu 2 primárního vzduchu vyveden do prostoru topeniště 5 zplyňovací komory. Tělesa 4.1 zde tvoří plochooválná trubka se svým vstupem studeného vzduchu (neznázorněno) skrze boční vnější stěnu 8.
V bočních prostorech 3 (na obr. v čelním pohledu) jsou pomocí usměrňovačích přepážek 7 (umístěných na pravém a na levém boku pláště 1) směrovány spaliny hoření přicházející z předřazeného pracovního prostoru topného zařízení, které zde nejprve ohřívají zadní část zplyňovací komory a následně jsou vedeny kolem obou boků zplyňovací komory až do její přední.Části pod přikládací dvířka 10, která spaliny hoření obtečou zprava a zleva pomocí usměrňovačích přepážek (neznázoměno) a následně pokračují vzhůru, přičemž ohřejí homí část zplyňovací komory před svým výstupem do kouřovodu liZplyňovací komora podle obr. 2 má celý svůj^plášťri nezavodněný plásťTkro mě pravéhchomího bočního rohu. Plášť 1 má ve spodní části podélnou trysku 6. Okolo pláště i je prostor 3, který je vymezen (mimo pravé boční části pláště X) vnější stěnou 8, která je opatřena na své vnější straně tepelnou izolací (neznázoměno). Pravou boční část pláště 1 vymezuje předřazený pracovní prostor topného zařízení.
Ve spodní pravé a levé boční části prostoro 3 jsou umístěna tělesa 4.1 pro ohřev primárního vzduchu, který je pomocí výstupu 2 primárního vzduchu vyveden do prostoru topeniště 5 zplyňovací komory, a tělesa 4.2 pro ohřev sekundárního vzduchu, který je vyveden do podélné trysky
-2ul ioojí uι pomocí propojovacího potrubí. Tělesa 4.1 pro ohřev primárního vzduchu zde tvoří trubka se svým vstupem studeného vzduchu (neznázoměno) skrze zadní vnější stěnu 8. Tělesa 4.2 pro ohřev sekundárního vzduchu zde tvoří plochooválná trubka se svým vstupem studeného vzduchu (neznázoměno) skrze zadní vnější stěnu 8.
V zadním a předním prostoru 3 (na obr. je přední pracovní prostor v čelním pohledu) jsou pomocí usměrňovačích přepážek 7 (umístěných na přední a na zadní stěně pláště i) směrovány spaliny hoření přicházející z předřazeného pracovního prostoru topného zařízení, které zde nejprve ohřívají pravou část zplyňovací komory a následně jsou vedeny pomocí usměrňovačích přepážek 2 kolem přední a zadní části zplyňovací komory až do její levé boční části a následně io pokračují vzhůru, přičemž ohřejí homí část zplyňovací komory před svým výstupem do kouřovodu 11,
Zplyňovací komora podle obr. 3 má celý svůj plášť i nezavodněný plášť i kromě pravého a levého horního bočního rohu. Okolo pláště I je prostor 3, který je vymezen (mimo pravé a levé boční části pláště I) vnější stěnou 8, která je opatřena na své vnější straně tepelnou izolací (ne15 znázorněno). Pravou a levou boční část pláště 1 vymezují dva předřazené pracovní prostory (pravý a levý) topného zařízení. V prostoru 3 nejsou umístěna tělesa pro ohřev vzduchu.
V předním a zadním prostoru 3 (na obr. je zadní pracovní prostor v čelním pohledu) jsou pomocí usměrňovačích přepážek 7 (umístěných na přední a na zadní stěně pláště i) směrovány dva proudy (pravý a levý) spalin hoření, přicházející z předřazených pracovních prostorů na levé a na pravé straně topného zařízení, které zde nejprve současně ohřívají obě boční části (pravou a levou) zplyňovací komory a následně jsou vedeny kolem přední a zadní části zplyňovací komory (každý z proudů spalin hoření proudí do jedné poloviny přední a zadní části zplyňovací komory) a následně pokračují vzhůru, přičemž ohřejí homí část zplyňovací komory před svým výstupem do kouřovodu 1T.
Průmyslová využitelnost
Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv v provedení jejího ohřevu spalinami hoření je vhodná pro konstrukci všech topných zařízení s dvoustupňovým spalování paliv od malých dřevozplyňuj ících kotlů pro ústřední vytápění či pro ohřev vody až po velká topná zařízení či speciální topná zařízení pro spalování biomasy nebo pevného komunální30 ho odpadu, přičemž u všech těchto topných zařízení zplyňovací komora v provedení jejího ohřevu spalinami hoření podstatně zvýší provozní teplotu uvnitř zplyňovací komory, což napomáhá procesu zplyňování a v důsledku toho topné zařízení s touto zplyňovací komorou má maximální energetické zhodnocení a vysokou účinnost spalování.
Claims (8)
- 35 1. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv mající plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu, vyznačující se tím, že plášť (i) zplyňovací komory je nezavodněný plášť (1) neboje zavodněný pouze zčásti.
- 2. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv mající plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu, vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací ko40 mory je nezavodněný plášť (1) nebo je zavodněný pouze zčásti, přičemž okolo pláště (1) je izolační prostor (3), který je ohraničen vnější stěnou (8) nebo je ohraničen alespoň zčásti vnější stěnou (8) a zčásti sousedící sekcí topného zařízení.-3vz. ioojíi ví
- 3. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv mající plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu, vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací komory je nezavodněný plášť (1) nebo je zavodněný pouze zčásti, přičemž okolo pláště (1) je prostor (3), který je ohraničen vnější stěnou (8) neboje ohraničen alespoň zčásti vnější stěnou (8) a5 zčásti předchozím pracovním prostorem topného zařízení, přičemž je do prostoru (3) vyústěn alespoň jeden proud horkých spalin hoření alespoň v jednom směru pro zvýšení pracovní teploty uvnitř zplyňovací komory.
- 4, Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv podle nároku 1, vyznačující se tím, že na vnější části pláště (1) je tepelná izolace (9).ío
- 5. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv podle některého z nároků 3 až 8, vyznačující se tím, že v prostoru (3) je umístěno alespoň jedno těleso (4.1) pro předehřev primárního vzduchu,
- 6. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv podle některého z nároků 3až8, vyznačující se tím, že v prostoru (3) je umístěno alespoň jedno těleso15 (4.2) pro předehřev sekundárního vzduchu.
- 7. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv podle některého z nároků 3 až 8, vyznačující se tím, že v prostoru (3) je alespoň jedna usměrňovači přepážka (7).
- 8. Zplyňovací komora topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv podle některého z20 nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že vnější stěna (8) je alespoň zčásti opatřena tepelnou izolací (9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200819801U CZ18852U1 (cs) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Zplyňovací komora |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200819801U CZ18852U1 (cs) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Zplyňovací komora |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ18852U1 true CZ18852U1 (cs) | 2008-09-08 |
Family
ID=39747286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200819801U CZ18852U1 (cs) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Zplyňovací komora |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ18852U1 (cs) |
-
2008
- 2008-03-26 CZ CZ200819801U patent/CZ18852U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101196342A (zh) | 一种冷凝式燃气热水器及烟气流动方式 | |
| CN100547313C (zh) | 一种套管锅炉 | |
| RU177320U1 (ru) | Многоходовый жаротрубный водогрейный котел | |
| CZ2008191A3 (cs) | Zplynovací komora | |
| CN203718790U (zh) | 一种利用船用焚烧炉烟气余热烘干船舶垃圾的装置 | |
| RU139114U1 (ru) | Пиролизный газогенераторный котел на твердом топливе длительного горения | |
| CZ18852U1 (cs) | Zplyňovací komora | |
| RU2409793C2 (ru) | Водогрейный котел | |
| CN108302767B (zh) | 燃气热水器的换热装置和燃气热水器 | |
| RU84512U1 (ru) | Котел водогрейный, стальной, жаротрубный с дымогарными трубами | |
| CN201391907Y (zh) | 秸秆气化炉 | |
| CN101526264B (zh) | 节能高效环保锅炉 | |
| CN201024087Y (zh) | 一种用于液体甲醇制氢燃烧系统的余热加热器 | |
| CN200996720Y (zh) | 多温区高效常压加热炉 | |
| CN201407806Y (zh) | 节能高效环保锅炉 | |
| RU168805U1 (ru) | Водогрейный котел | |
| CN202993177U (zh) | 用于生产硅酸钠的高能量利用率的双室燃气窑炉 | |
| RU2599878C1 (ru) | Водогрейный котел | |
| CN202419906U (zh) | 水暖、风暖一体式反烟燃烧常压热水锅炉 | |
| RU2296270C1 (ru) | Воздухоподогреватель | |
| CN202993804U (zh) | 用于生产硅酸钠的双室燃气反射炉 | |
| RU2425294C1 (ru) | Термогазохимическая установка | |
| CN203595111U (zh) | 常压立式水管室燃热水锅炉 | |
| KR102353433B1 (ko) | 화목 다단 열교환기 | |
| RU56562U1 (ru) | Печь водогрейная газогенераторная для обогрева помещений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20080908 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20120312 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20150326 |