CZ2008191A3 - Zplynovací komora - Google Patents
Zplynovací komora Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2008191A3 CZ2008191A3 CZ20080191A CZ2008191A CZ2008191A3 CZ 2008191 A3 CZ2008191 A3 CZ 2008191A3 CZ 20080191 A CZ20080191 A CZ 20080191A CZ 2008191 A CZ2008191 A CZ 2008191A CZ 2008191 A3 CZ2008191 A3 CZ 2008191A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gasification chamber
- jacket
- space
- primary air
- flooded
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Zplynovací komora topenište pro dvoustupnové spalování pevných paliv má plášt (1) s výstupem (2) primárního vzduchu, plášt (1) zplynovací komory je nezavodnený plášt (1) nebo je zavodnený pouze zcásti, pricemž okolo plášte (1) je izolacní prostor (3), který je ohranicen vnejší stenou (8) nebo je ohranicena alespon zcásti vnejší stenou (8) a zcásti sousedící sekcí topného zarízení. Uvnitr prostoru (3) jsou usmernovací prepážky (7) pro optimální pruchod horkých spalin horení. V prostoru (3) jsou umístena telesa (4) pro ohrev primárního vzduchu, který je pomocí výstupu (2) vyveden do topenište (5) zplynovací komory.
Description
ZPLYŇOVACÍ KOMORA
Oblast techniky
Vynález se týká zplyňovací komory (topeniště pro dvoustupňové spalování pevných paliv) se zvýšenou pracovní teplotou.
Dosavadní stav techniky
Dosud vyráběné zplyňovací kotle mají své zplyňovací komory s dvojitým pláštěm, který je zavodněn, přičemž je do zplyňovací komory přiváděn primární vzduch, který je ohříván v labyrintu přikládacích dvířek.
Hlavní nevýhoda tohoto provedení je v tom, že vnitřní stěna zavodněného pláště zplyňovací komory je stále ochlazována vodou, která ani při provozním režimu kotle na jeho maximální výkon zdaleka nedosahuje potřebné pracovní teploty pro zplyňovací komoru, přičemž do zplyňovací komory vstupuje nedostatečně ohřátý primární vzduch, který také zapříčiňuje snižování pracovní teploty uvnitř zplyňovací komory a v důsledku toho dochází k nedostatečnému zplynování paliva a následného srážení dehtu na vnitřních stěnách zavodněného pláště zplyňovací komory.
Podstata vynálezu
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory, která má plášť s výstupem primárního vzduchu jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště je ohraničený prostor, ve kterém je směrován alespoň jeden proud horkých spalin hoření a to alespoň v jednom směru.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory, která má plášť s výstupem primárního vzduchu jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště je ohraničený prostor, ve kterém je směrován alespoň jeden proud horkých spalin hoření a to alespoň v jednom směru, přičemž je v tomto ohraničeném prostoru okolo nezavodněného pláště umístěno alespoň jedno těleso pro ohřev vzduchu.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory, která má plášť s výstupem primárního vzduchu jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory, která má plášť s výstupem primárního vzduchu jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště je ohraničený prostor.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení zplyňovací komory, která má plášť s výstupem primárního vzduchu jehož podstata spočívá v tom, že plášť zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště je tepelná izolace.
Výhoda tohoto řešení podle vynálezu spočívá je v tom, že plášť zplyňovací komory je vždy ohříván spalinami hoření na mnohem vyšší teplotu (nebo u provedení bez ohřevu není ochlazován) než jakou má voda v zavodněné části pláště zplyňovacího kotle při jeho různých pracovních režimech.
Další výhoda tohoto řešení podle vynálezu spočívá v tom, že je do topeniště zplyňovací komory přiváděn primární vzduch, který je ohřátý na vysokou teplotu a proto pracovní teplotu vnitřního prostoru zplyňovací komory nesnižuje.
V důsledku těchto uvedených výhod má vnitřní prostor zplyňovací komory dostatečnou teplotu pro proces dokonalého zplyňování paliva, čímž se zvyšuje účinnost a výkonnost zplyňovacího kotle i jeho životnost.
Je výhodné, aby alespoň jedno těleso bylo pro ohřev primárního vzduchu, který je vyveden do topeniště zplyňovací komory.
·«·· ·* * · Β Β· • Β Β · · · · · Β Β < Β
Je výhodné, aby alespoň jedno těleso bylo pro ohřev sekundárního vzduchu, Který je vy veden do pocfétné ·· trysky.
Je výhodné, aby v prostoru byla alespoň jedna usměrňovači přepážka pro požadovaný pohyb spalin hoření.
Je výhodné, aby prostor od vnější stěny pláště zplyňovací komory byl alespoň z části ohraničen vnější stěnou.
Je výhodné, aby vnější část vnější stěny byla opatřena tepelnou izolací.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen na příkladech provedení podle přiložených výkresů kde:
Na obr. 1 je v bočním pohledu zplyňovací komora, jejíž plášť je ohříván společně s tělesy pro ohřev primárního vzduchu jedním zadním proudem spalin hoření.
Na obr. 2 je v čelním pohledu celý zplyňovací kotel, kde je plášť zplyňovací komory ohříván společně s tělesy pro ohřev primárního vzduchu a s tělesy pro ohřev sekundárního vzduchu jedním bočním proudem spalin hoření.
Na obr. 3 je v zadním pohledu celý zplyňovací kotel, kde je plášť zplyňovací komory ohříván dvěmi bočními proudy spalin hoření.
Příklady provedení vynálezu
Zplyňovací komora podle obr. 1 má celý svůj plášť 1 nezavodněný. Plášť 1 je zhotoven z ocelového plechu a v jeho spodní části je vsazena podélná tryska 6 z keramického materiálu. Okolo pláště X je prostor 3 , který je (mimo zadní části pláště 1) vymezen vnější stěnou 8, která je opatřena tepelnou izolací 9.
Ve spodní přední a zadní části prostoru 3 jsou umístěna tělesa 4 pro ohřev primárního vzduchu, který je pomocí výstupu 2 primárního vzduchu vyveden do prostoru topeniště 5 zplyňovací komory. Tělesa 4 zde tvoří plochooválná trubka se svým vstupem studeného vzduchu (neznázoměno) skrze boční vnější stěnu 8 .
V bočních prostorech 3 jsou pomocí usměrňovačích přepážek 7 (umístěných na pravém a na levém boku pláště i) směrovány spaliny hoření, které zde nejprve ohřívají zadní část zplyňovací komory a následně jsou vedeny kolem obou boků zplyňovací komory až do její přední části pod přikládací dvířka 10, která spaliny hoření obtečou zprava a zleva pomocí usměrňovačích přepážek 7 (neznázoměno) a následně ohřejí horní část zplyňovací komory před svým výstupem do kouřovodu 11.
Zplyňovací komora podle obr. 2 má celý svůj plášť 1 nezavodněný. Plášť 1 je zhotoven z ocelového plechu a v jeho spodní části je vsazena podélná tryska 6 z keramického materiálu. Okolo pláště X je prostor 3 , který je vymezen (mimo pravé části pláště X) vnější stěnou 8, která je opatřena tepelnou izolací 9 (neznázoměno). Ve spodní pravé a levé boční části prostoru 3 jsou umístěna tělesa 4 pro ohřev primárního vzduchu, který je pomocí výstupu 2 primárního vzduchu vyveden do prostoru topeniště 5 zplyňovací komory, a tělesa 4 pro ohřev sekundárního vzduchu, který je vyveden do podélné rysky 6 . Tělesa 4 pro ohřev primárního vzduchu zde tvoří trubka se svým vstupem studeného vzduchu (neznázoměno) skrze zadní vnější stěnu 8. Tělesa 4 pro ohřev sekundárního vzduchu zde tvoří plochooválná trubka se svým vstupem studeného vzduchu (neznázoměno) skrze zadní vnější stěnu 8 .
V prostoru 3 spaliny hoření nejprve ohřívají pravou část zplyňovací komory a následně jsou vedeny pomocí usměrňovačích přepážek 7 kolem přední a zadní části zplyňovací komory až do její levé boční části a následně ohřejí horní část zplyňovací komory před svým výstupem do kouřovodu 11 .
Zplyňovací komora podle obr. 3 má okolo nezavodněného pláště X prostor 3, který je vymezen (mimo pravé a levé části pláště X) vnější stěnou 8 , přičemž v prostoru 3 nejsou umístěna tělesa 4 pro ohřev vzduchu.
V prostoru 3 jsou pomocí usměrňovačích přepážek 7 směrovány dva proudy (pravý a levý) spalin hoření, které zde nejprve současně ohřívají obě boční části zplyňovací komory a následně jsou vedeny kolem přední a zadní části zplyňovací komory (každý z proudů spalin hoření dojedná poloviny) a následně ohřejí horní část zplyňovací komory před svým výstupem do kouřovodu 11.
Claims (10)
1. Zplyňovací komora má plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště (1) je prostor (3) pro alespoň jeden proud horkých spalin hoření alespoň v jednom směru.
2. Zplyňovací komora má plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště (1) je prostor (3) pro alespoň jeden proud horkých spalin hoření alespoň v jednom směru, přičemž je v prostoru (3) umístěno alespoň jedno těleso (4) pro ohřev vzduchu.
3. Zplyňovací komora má plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn.
4. Zplyňovací komora má plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště (1) je prostor (3).
5. Zplyňovací komora má plášť (1) s výstupem (2) primárního vzduchu vyznačující se tím, že plášť (1) zplyňovací komory není alespoň z části zavodněn, přičemž okolo nezavodněného pláště (1) je tepelná izolace (9).
6. Zplyňovací komora podle nároku 2 vyznačující se tím, že alespoň jedno těleso (4) je pro ohřev primárního vzduchu, který je vyveden do topeniště ( 5 ),
7. Zplyňovací komora podle nároku 2 vyznačující se tím, že alespoň jedno těleso (4) je pro ohřev sekundárního vzduchu, který je vyveden do podélné rysky (6).
8. Zplyňovací komora podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že v prostoru (3 ) je alespoň jedna usměrňovači přepážka ( 7 ).
9. Zplyňovací komora podle nároku 1 nebo 2 nebo 4 vyznačující se tím, že prostor (3 ) je alespoň z části ohraničen vnější stěnou ( 8).
10. Zplyňovací komora podle nároku 1 nebo 2 nebo 4 vyznačující se tím, že vnější část vnější stěny (8) je opatřena tepelnou izolací (9).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20080191A CZ2008191A3 (cs) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Zplynovací komora |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20080191A CZ2008191A3 (cs) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Zplynovací komora |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2008191A3 true CZ2008191A3 (cs) | 2009-10-07 |
Family
ID=41136302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20080191A CZ2008191A3 (cs) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Zplynovací komora |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2008191A3 (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018231098A1 (ru) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Марк СОЛОНИН | Отопительное устройство на древесном топливе |
US10871285B2 (en) | 2016-09-15 | 2020-12-22 | Pyroheat Oü | Pyrolysis boiler |
-
2008
- 2008-03-26 CZ CZ20080191A patent/CZ2008191A3/cs unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10871285B2 (en) | 2016-09-15 | 2020-12-22 | Pyroheat Oü | Pyrolysis boiler |
WO2018231098A1 (ru) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Марк СОЛОНИН | Отопительное устройство на древесном топливе |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100547313C (zh) | 一种套管锅炉 | |
CN2924394Y (zh) | 一种套管锅炉 | |
CZ2008191A3 (cs) | Zplynovací komora | |
RU177320U1 (ru) | Многоходовый жаротрубный водогрейный котел | |
RU139114U1 (ru) | Пиролизный газогенераторный котел на твердом топливе длительного горения | |
CZ18852U1 (cs) | Zplyňovací komora | |
CN2929610Y (zh) | 直接换热式燃煤热风炉 | |
CN108302767B (zh) | 燃气热水器的换热装置和燃气热水器 | |
KR200443857Y1 (ko) | 장작 보일러 | |
RU2775115C1 (ru) | Печь для сауны | |
CN202419906U (zh) | 水暖、风暖一体式反烟燃烧常压热水锅炉 | |
CN101526264B (zh) | 节能高效环保锅炉 | |
RU2599878C1 (ru) | Водогрейный котел | |
RU56562U1 (ru) | Печь водогрейная газогенераторная для обогрева помещений | |
RU2296269C1 (ru) | Воздухоподогреватель | |
CN201407806Y (zh) | 节能高效环保锅炉 | |
CN202993177U (zh) | 用于生产硅酸钠的高能量利用率的双室燃气窑炉 | |
RU2296270C1 (ru) | Воздухоподогреватель | |
RU2658445C1 (ru) | Промышленный водогрейный котел | |
CN203687350U (zh) | 一种高效节能环保的海水锅炉 | |
RU2270406C2 (ru) | Подогреватель жидких или газообразных сред | |
RU2485415C2 (ru) | Котел отопления | |
KR101629715B1 (ko) | 화실 일체형 구조를 갖는 산업용 수관 보일러 | |
KR20040041482A (ko) | 스파이럴 구조의 연소실을 가진 보일러 | |
KR200226249Y1 (ko) | 온풍기 |