CZ188097A3 - Způsob extruze kaučukových směsí a plastů a zubový extruder - Google Patents

Způsob extruze kaučukových směsí a plastů a zubový extruder Download PDF

Info

Publication number
CZ188097A3
CZ188097A3 CZ971880A CZ188097A CZ188097A3 CZ 188097 A3 CZ188097 A3 CZ 188097A3 CZ 971880 A CZ971880 A CZ 971880A CZ 188097 A CZ188097 A CZ 188097A CZ 188097 A3 CZ188097 A3 CZ 188097A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gear
feed rollers
housing
feed
extruder
Prior art date
Application number
CZ971880A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Ing. Rüger
Original Assignee
Paul Troester Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19647904A external-priority patent/DE19647904C2/de
Application filed by Paul Troester Maschinenfabrik filed Critical Paul Troester Maschinenfabrik
Publication of CZ188097A3 publication Critical patent/CZ188097A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/465Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • B29C48/37Gear pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/387Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu extruze kaučukových jsměsí
.. oisoa a plastů a zubového extruderu, sestávajícího ze skrinje, ve které je umístěn pár spolu zabírajících ozubených kbl| paj, g f> θ způsob zubového čerpadla, která je opatřena podás/acím , ] f'2 v ' qniunr-.
kanálem a extruzním kanálem, a které jsou přiřazeny dva podávači válce.
Tento způsob a k tomu účelu využitelný zubový extruder jsou známy ze spisu DE 345 406. Tento zubový extruder sestává z párů ozubených kol dvojmo uspořádaných na stejných hřídelích. Každý z těchto párů ozubených kol je plněn jediným provazcem materiálu, který je párem podávačích válců uspořádaným na vnější straně skříně zatlačován do podávacího kanálu, a děličem provazců ve tvaru břitů je rozdělován do dvou dílčích provazců, které jsou jednotlivě přiváděny ke každému z obou ozubených kol každého páru ozubených kol.
Ačkoliv je tento spis velmi starý, nalezl v něm popsaný způsob a zubový extruder, použitý k provádění tohoto způsobu, jen velmi málo přístupu do techniky extruze. Místo techniky extruze popisované v tomto spise nalézají použití pro extruzi téměř výlučně šnekové extrudery, ačkoliv tyto mají značně vyšší pořizovací cenu a v provozu vykazují i mnohé nedostatky, které se u zubových extruderů nevyskytují. Budiž zde uvedeny jen delší doba prodlení materiálu určeného k extruzi ve šnekovém extruderu, z toho vyplývající silnější ohříváni materiálu určeného k extruzi ve šnekovém extruderu, a nikoliv zcela odstranitelná pukace.
Navzdory těmto nevýhodám šnekových extruderů se nemohly zubové extrudery pro extruzi kaučukových směsí a nenatavených plastů (v protikladu k extruzi plastů zkapalněných natavenim) v technice dosud prosadit, protože i zubové extrudery jsou dosud zatíženy značnými a asi ještě více přitěžujíčími nevýhodami než šnekové extrudery, které se i v období více než sedm desetiletí trvajícího vývoje výrobní techniky nemohly v tomto oboru odstranit.
Jedna z těchto nevýhod se vyskytuje při dávkování, které se také nedá párem podávačích válců uspořádaných na vnější straně skříně zlepšit, jiná se vyskytuje ve tvaru plynových, popřípadě vzduchových příměsků v extrudátu. Technicky jsou příčiny pro tyto nevýhody spolu sloučeny;
tření materiálu určeného k extruzi na vnitřní stěně skříně v podávači štěrbině a před ní, každého z ozubených kol, je jednou z příčin pro potíže s podáváním, vedle nich je současně nedokonalé vtahování další příčinou pro vzduchové příměsky u základny zubových mezer. Tyto vzduchové příměsky se potom částečně zase nalézají jako dutiny v extrudátu.
Ke zlepšení vtahování je u spisu DE 345 406 před vstupním kanálem do skříně uvažován jako pomocný prostředek uvedený pár podávačích válců, který materiál určený k extruzi vtlačuje do vstupního kanálu. Tímto párem podávačích válců se dá pás materiálu přiváděný jako jediný pás rozdělovat do dvou požadovaných pásů materiálu a prostor před ozubenými koly plnit materiálem určeným k extruzi a vystavovat tlaku, nedá se ale zabránit třeni v podávači štěrbině mezi ozubeným kolem a vnitřní stěnou skříně. Také vzduchovým příměskům se přitom dá zabránit jen nedostatečně.
Vynález zabraňuje nevýhodám stavu techniky. Úkolem vynálezu je pomocí jednoduchých prostředků a jednoduchým způsobem vylepšit podávání materiálu a lépe plnit zubní mezery materiálem určeným k extruzi, a tím snižovat strhávání vzduchových příměsků.
Vynález spočívá v tom, že každému ozubenému kolu je přiřazen jeden podávači kanál, a že se materiál určený ke zpracování pomocí podávačích válců, které jsou přiřazeny každému ozubenému kolu a uspořádány těsně vedle ozubeného kola, a které jsou uspořádány před místem, na kterém zuby ozubených kol obíhají kolem vnitřní stěny skříně, vtlačuje do zubních mezer ozubených kol, a tím vytlačuje vzduch nacházející se v zubních mezerách a zlepšuje stupeň plnění.
K provádění tohoto způsobu se může používat zubový extruder podle vynálezu, který se vyznačuje tím, že každému ozubenému kolu je bezprostředně přiřazen jeden podávači válec a je uspořádán těsně vedle tohoto ozubeného kola, a že podávači válce jsou uspořádány před místem, na kterém zuby ozubených kol obíhají podél vnitřní stěny skříně.
U tohoto zubového extruderu je zvláštní výhodou, jestliže jsou povrchy podávačích válců hladké nebo slabě zdrsněné. Neboť potom mohou podávači válce plnit zubní mezery ozubených kol zcela, což by nebylo možné, kdyby podávači válce rovněž měly ozubení.
Dále je u tohoto zubového extruderu výhodou, jestliže na povrch podávačích válců přiléhá stěrka, která zabraňuje vícerému unášení materiálu určeného k extruzi, a tím zabezpečuje to, že doba prodlení je pro všechny části materiálu určeného k extruzi v extruderu jen krátká a stejně dlouhá.
Podávači válce nepotřebují v mnoha případech, to znamená ke zpracování určitých kaučukových směsí nebo plastů, žádný zvláštní pohon. Zvláštní pohon pro podávači válce, který je požadován pro zpracování určitých směsí, má ale i tam, kde není vyžadován, výhody. Neboť se jím dá dosáhnout vytváření válu zpracovávaného materiálu před místem vtahování, který vede k lepšímu promíchání již před vtažením zpracovávaného materiálu do zubních mezer, a k předplastifikácí důležité pro další postup, čímž se lépe plní i zubní mezery.
Přitom může být účelné, jestliže jsou podávači válce uspořádány ve vybráních skříně.
Pod pojmem bezprostřední přiřazení je zde třeba rozumět to, že podávači válce jsou uspořádány v bezprostřední blízkosti jim přiřazených ozubených kol.
Zatímco u spisu DE 345 406 pár podávačích válců vtlačuje do podávacího kanálu jediný pás materiálu a pomocí děliče provazců ve tvaru břitů rozděluje do dvou dílčích provazců, které jsou jednotlivě přiváděny ke každému z obou ozubených kol , pár podávačích válců tedy vytváří sám o sobě agregát, je u vynálezu vlivem bezprostředního přiřazení každého z obou podávačích válců vždy k jednomu z obou ozubených kol dosaženo, že podávači válce vtlačují materiál určený k extruzi bezprostředně do zubních mezer a tyto tedy — U dokonaleji naplňuje. Přitom pracují vždy jedno ozubené kolo a jeden podávači válec v kombinaci spolu. Tím se jednoduchým způsobem daří zubní mezery lépe plnit materiálem určeným k extruzi, a zmenšovat strhávání vzduchu. Při této spolupráci podávacího válce a ozubeného kola dochází k vytváření válu, jak je to známo v obdobné formě před štěrbinou kalandru. Tímto vytvářením válu zde na tomto místě dochází k předplastifi kácí a dalšímu promíchání. Bez dodatečných strojních nákladů je tím dosahováno lepšího promíchání materiálu určeného ke zpracování a k uvedené předplastifi kácí, která také vede ke zlepšenému plnění zubních mezer. Vytváření válu je závislé na směsi, může být ale ovlivňováno posunutím podávacího válce.
Pár podávačích válců zubového extruderu, spolupracující jako pár, spisu DE 345 406 slouží tedy pouze k rozdělování přiváděného jediného pásu materiálu do dvou dílčích pásů a k plnění přívodního kanálu. Každý z obou jednotlivě s přiřazeným ozubeným kolem v kombinaci spolupracujících podávačích válců slouží k plnění zubních mezer, jak se nedá párem podávačích válců zubového extruderu spisu DE 345 406 dosáhnout.
Tímto způsobem dosažený vyšší stupeň plnění zubních mezer zvyšuje produktivitu. Tato možnost zlepšeného plnění zubních mezer připouští i zvýšení pracovní rychlosti pomocí vyšších otáček.
U tohoto zubového extruderu je výhodou, jestliže jsou ložiska podávaných válců posouvatelná pomocí přestavovacích prostředků, aby se změnila podávači štěrbina.
Přitom mohou být přestavovacími prostředky kupříkladu stavěči šrouby, motorem poháněná vřetena nebo pístové
- Ď válcové jednotky, popřípadě v kombinaci s pružinami.
Tento zubový extruder podle vynálezu se může používat nejen pro zpracování pásů kaučukových směsí, nýbrž i pro kaučukové sbalky nebo plastové granuláty, jestliže je na vstupním otvoru skříně uspořádáno zařízení k přivádění granulátu. I krátce ustřižené odřezky kaučuku nebo plastový ' odpad se dají tímto zubovým extruderem zpracovávat.
Přitom může být přívodním zařízením dmychadlem opatřený kanál a/nebo násypka uspořádaná na skříni, která je výhodně vybavena míchačkou nebo jinými násypnými prostředky.
Aby se materiál určený ke vtahování nenechal dokola obíhat s podávačim válcem, může být výhodné, že na povrchu podávačích válců zabírá škrabka.
Zubový extruder může být také zkonstruován tak, že podávači válce jsou uloženy ve zvláštních dílech skříně, které jsou na skříni umístěny na místech, na kterých se ve skříni nacházejí otvory, skrz které procházejí podávači válce. To sebou přináší výhodu, že odstraněním zvláštních dílů skříně je obzvláště snadno a rychle přístupné místo, na kterém je pás ozubeným kolem vtahován a vtlačován do zubů.
I u podávačích válců se zvláštním pohonem je tento konstrukční tvar výhodný, protože se rychlou výměnou zvláštního dílu skříně dají odstraňovat případné poruchy.
Podstata vynálezu je blíže vysvětlena ve schematicky znázorněných příkladech provedení na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 řez zubovým extruderem, který je plněn pásem kaučukové směsi, na obr. 2 řez zubovým extruderem, který je plněn kaučukovým sbalkem nebo plastovým granulátem, na obr. 3 řez zubovým extruderem, jehož podávači válce jsou posouvatelné nastavovacími prostředky v kombinaci s pružinami, a které se čistí škrabkou, na obr. 4 řez jiným zubovým extruderem s volně uspořádanými podávacími válci, a na obr. 5 řez tvarem provedení extruderu, u něhož jsou podávači válce uspořádány ve zvláštních dílech skříně a procházejí vybráními skříně.
Př.i..kl..a.d.y.......Provedeni........v y_n.ál ez u
Zubový extruder pro extruzi kaučukových směsí a plastů sestává ze skříně i., ve které je umístěn pár spolu zabírajících ozubených kol Z a dva podávači válce 3., a která je opatřena dvěma podávacími kanály 4. a extruzním kanálem 5.. Podávači válce 3 jsou uspořádány ve vybráních 6. skříně
i. na místě, na kterém zuby ozubených kol Z při svém oběhu vytvářejí s vnitřní stěnou Z skříně podávači štěrbinu.
V příkladu provedení podle obr. 1 jsou pásy 2. kaučuku vtahovány do zubového extruderu. V příkladu provedení podle obr. 2 je na vstupním otvoru skříně i. uspořádáno zařízení pro přivádění granulátu ve tvaru násypky 10.
Je účelné, jestliže jsou ložiska podávačích válců 3 uložena posuvně a jsou posouvatelná přestavovacími prostředky, kupříkladu stavěcími šrouby S., jak je to znázorněno na obr. 3.
Při zpracovávání lepivého materiálu může být účelné, jestliže na povrchu podávačích válců 3 zabírá škrabka 11, jak je to rovněž znázorněno na obr. 3.
Možnost nezávislého zahřívání skříně, ozubených kol a podávačích válců je u těžko zpracovatelných materiálů účelná a výhodná.
V příkladu provedení na obr. 4 jsou podávači válce 3 uspořádány v horní části dutiny 12» jsou posouvatelné podle šipek 13.. Tlačí pásy 2 do zubních mezer ozubených kol 2. Zubní mezery plněné materiálem pásů 2 se pohybují skrz volný prostor do vybrání skříně 1, uchycujícího vždy ozubené kolo
2. Na povrchu Z tohoto vybrání skříně dochází především jen k nepatrnému tření, čímž se třecí odpor, který je vlivem podávačích válců 3 spolupracují cích v kombinaci s ozubenými koly 2 sám o sobě již snížen, dále snižuje.
U zubového extruderu podle obr. 5 jsou podávači válce uspořádány ve vybráních & skříně 1 a uloženy ve zvláštních dílech 1A skříně, které jsou umístěny na skříni 1 na místech, na kterých se ve skříni 1 nacházejí otvory 15. skrz které procházejí podávači válce 3. Tyto zvláštní díly 14 skříně jsou pomocí upevňovacích prostředků v podobě šroubů ÍA upevněny na skříni 1«
Zastupuje

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob extruze kaučukových směsí a plastů pomocí zubového extruderu, sestávajícího ze skříně, ve které je umístěn pár spolu zabírajících ozubených kol, která je opatřena podávacím kanálem a extruzním kanálem, a které jsou přiřazeny dva podávači válce, vyznačující se tím, že každému ozubenému kolu je přiřazen jeden podávači kanál, a že se materiál určený ke zpracování pomocí podávačích válců, které jsou přiřazeny každému ozubenému kolu a uspořádány těsně vedle ozubeného kola, a které jsou uspořádány před místem, na kterém zuby ozubených kol obíhají podél vnitřní stěny skříně, vtlačuje do zubních mezer ozubených kol.
  2. 2» Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se k docílení do sebe pohyblivého válu materiálu před podávači štěrbinou ozubeného kola nechá běžet podávači válec jinou obvodovou rychlostí než ozubené kolo»
  3. 3. Zubový extruder pro extruzi kaučukových směsí a plastů, sestávající ze skříně, ve které je umístěn pár spolu zabírajících ozubených kol, která je opatřena podávacím kanálem a extruzním kanálem, a které jsou přiřazeny dva podávači válce, vyznačující se tím, že každému ozubenému kolu <2) je bezprostředně přiřazen jeden podávači válec (3) a uspořádán těsně vedle tohoto ozubeného kola (2), a že podávači válce (3) jsou uspořádány před místem, na kterém zuby ozubených kol (2) obíhají podél vnitřní stěny (7) skříně,
  4. 4, Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se tím, že podávači válce (3) jsou uspořádány ve vybráních (6) skříně (i),
  5. 5, Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se tím, že podávači válce (3) jsou uloženy v dílech <Í4) skříně, které jsou umístěny na skříni (1) na místech, na kterých se ve skříni (1) nacházejí otvory (15), skrz které procházejí podávači válce,
  6. 6, Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se tím, že ložiska podávačích válců (3) jsou posouvatelná přestavovacími prostředky,
  7. 7, Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se tím, že na vstupním otvoru skříně (1) je uspořádáno zařízení k přivádění granulátu,
    S, Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se tím, že podávači válce (3) jsou opatřeny zvláštním pohonným zařízením,
  8. 9» Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se tím, že povrchy podávačích válců (3) jsou hladké nebo slabě zdrsněné.
  9. 10, Zubový extruder podle nároku 3, vyznačující se t í m, že na povrch podávačích válců (3) přiléhá stěrka.
CZ971880A 1996-07-05 1997-06-17 Způsob extruze kaučukových směsí a plastů a zubový extruder CZ188097A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19627081 1996-07-05
DE19647904A DE19647904C2 (de) 1996-07-05 1996-11-20 Zahnradextruder zur Extrusion von Kautschukmischungen und Kunststoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ188097A3 true CZ188097A3 (cs) 1998-02-18

Family

ID=26027231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ971880A CZ188097A3 (cs) 1996-07-05 1997-06-17 Způsob extruze kaučukových směsí a plastů a zubový extruder

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6106266A (cs)
EP (1) EP0816049B1 (cs)
JP (1) JPH1058522A (cs)
CZ (1) CZ188097A3 (cs)
ES (1) ES2157500T3 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0897063A3 (de) * 1998-10-15 1999-04-28 Maag Pump Systems Textron AG Vorrichtung zum Fördern von elastomerem Medium
EP1080868A1 (de) * 1999-08-31 2001-03-07 Maag Pump Systems Textron AG Vorrichtung zum Abstreifen von elastomerem Medium und Anordnung mit einer Zahnradpumpe
EP1080867B1 (de) * 1999-09-03 2004-12-15 DATRON-ELECTRONIC GmbH Verfahren zum dosierten Ausbringen eines Stranges eines viskosen Mediums und Förderpumpe zur Durchführung dieses Verfahrens
GB0009307D0 (en) * 2000-04-15 2000-05-31 Az Formen & Masch Gmbh Cold feed gear pump extruders
DE10059525A1 (de) * 2000-11-30 2002-06-06 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren und Anlage zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffmassen
DE10059461A1 (de) * 2000-11-30 2002-06-06 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren und Anlage zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffmassen
JP4738073B2 (ja) * 2005-06-27 2011-08-03 株式会社ブリヂストン タイヤ構成部材用帯状ゴムの押出方法、および、帯状ゴム押出システム
JPWO2008056488A1 (ja) 2006-11-06 2010-02-25 株式会社ブリヂストン ゴム用ギア式押出機
RU2340453C1 (ru) * 2007-02-06 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Шестеренный экструдер
KR101582046B1 (ko) 2014-08-27 2015-12-31 최진 버스용 입석방지시스템
CN110978451A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 北京天朗橡塑设备有限公司 齿轮泵挤出机
CN111469065B (zh) * 2020-04-14 2022-01-11 宁波爵盛科技有限公司 一种切割片下料装置
DE102022116922A1 (de) 2022-07-07 2024-01-18 Herrhammer Gmbh Spezialmaschinen Kerzenherstellungsvorrichtung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US68101A (en) * 1867-08-27 Simeon mills
GB117097A (en) * 1917-04-30 1918-07-02 John Stratton Improvements in Extruding Rubber and the like.
CH364357A (de) * 1959-06-29 1962-09-15 Demeter Jozsef Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Folien aus thermohärtenden Kunstharzen
DE2434795A1 (de) * 1974-07-19 1976-01-29 Wilhelm Haeberle Einrichtung zur plastifizierung von kunststoffgranulaten o.dgl.
DE2758267C2 (de) * 1977-12-27 1979-10-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum gesteuerten Zuführen einer Materialmenge in die Einfüllöffnung eines Kautschuk oder Kunststoff verarbeitenden Extruders
US4269582A (en) * 1978-11-21 1981-05-26 Mario Mella Pasta-making machine
SE425641B (sv) * 1981-03-27 1982-10-25 Jochnick & Norrman Press Ab Kugghjulspump for formsprutning och strengsprutning av gummi och elastomermaterial
JPS58122385A (ja) * 1982-01-13 1983-07-21 Kobe Steel Ltd 高粘性材料の押出用ギヤポンプ
DE3224800A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Spezialmaschinenbau Herrhammer GmbH, 8703 Ochsenfurt Verfahren und vorrichtung zum pressen eines kerzenstranges
US4445835A (en) * 1982-08-25 1984-05-01 Nabisco Brands, Inc. Method and apparatus for marbleizing an extruded dough
SE457406B (sv) * 1987-04-28 1988-12-27 Albin Pump Ab Utrustning foer utportionering av stycken av en degformig produkt
DE19639735A1 (de) * 1996-09-27 1998-04-02 Uth Gmbh Extruder

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1058522A (ja) 1998-03-03
US6106266A (en) 2000-08-22
EP0816049B1 (de) 2001-04-11
ES2157500T3 (es) 2001-08-16
EP0816049A1 (de) 1998-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ188097A3 (cs) Způsob extruze kaučukových směsí a plastů a zubový extruder
US4416543A (en) Apparatus for treating powdery rubber mixtures
CN107889478B (zh) 用于加工天然橡胶和非热塑性弹性体的方法
EP0492425B1 (en) A compact precision extrusion system and method
US4171196A (en) Screw-type plastics extruder
US3501807A (en) Masticating system for plastic materials
GB1041479A (en) Twin or multi-shaft screw machine
US4029459A (en) Method and apparatus for manufacture of granulates from pulverulent, granular, doughy or similar material
KR950700162A (ko) 가소성 혼합물 혼합용 다중 스크류식 연속 혼합 및 반죽장치(multi-shaft continuously operating mixing and kneading machine for plasticisable compounds)
DE10050295A1 (de) Mehrwellen-Extruder und Verfahren zur Aufbereitung und/oder Vorarbeitung von mit Füllstoff versetzten Elastomeren
JP2546880B2 (ja) スクリュー押出機
US3407438A (en) Plasticizing system for plastic materials
US4605309A (en) Mixing and shearing roller-mill
EP0336702B1 (en) Means for controlling the uniformity-performance of cold feed rubber-extruders
EP1543930B1 (de) Vorrichtung zum Verarbeiten von Gummi
US3553777A (en) Device for extruding plastic material
US6158883A (en) Gear extruder having gas vent ports
JP2013528515A (ja) 混合及び/又は可塑化により材料を処理する装置
US3666386A (en) Direct radially extruding mixer
US5221504A (en) Process and apparatus for optimal operation of a high-speed extruder
CN1085584C (zh) 具有混合装置和可调剪切效果的挤压头
AU2006207806B2 (en) Strand shaping part and method for starting the same
US3601859A (en) Plastifying screw assembly for extrusion and injection-molding presses
CZ296553B6 (cs) Zarízení pro tvárení vytlacováním se snekovým extrudérem a zubovým extrudérem
US2730759A (en) Reclaim processing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic