CZ184891A3 - elevation lining - Google Patents
elevation lining Download PDFInfo
- Publication number
- CZ184891A3 CZ184891A3 CS911848A CS184891A CZ184891A3 CZ 184891 A3 CZ184891 A3 CZ 184891A3 CS 911848 A CS911848 A CS 911848A CS 184891 A CS184891 A CS 184891A CZ 184891 A3 CZ184891 A3 CZ 184891A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- facade
- edge
- outer edge
- cladding according
- lamella
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Fasádní obkladFacade cladding
Oblast techniky ν' Ubí - sy ¢-Technical field ν 'Ubí - sy ¢ -
Vynález se týká fasádního obkladu, který sestává z nosného profilu, k němuž je připevněno více fasádních lamel.The invention relates to a façade cladding comprising a support profile to which a plurality of façade slats are attached.
Lze ho použít zejména k obkladu vnějších ale i vnitřních stěn budov, stropů apod., například přednáškových síní, výrobních hal, skladů, prodejních prostor apod.It can be used especially for cladding of exterior as well as interior walls of buildings, ceilings, etc., such as lecture halls, production halls, warehouses, sales areas etc.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známo velké množství provedení fasádních obkladů a to jak z hlediska prostorového uspořádání použitých prvků, tak zejména z hlediska tvarového a/nebo materiálového vytvoření těchto prvků. Z hlediska prostorového sestávají vesměs z nosného profilu, na kterém jsou uloženy, případně připevněny jednotlivé fasádní panely, případně prvky. Podle účelu, ke kterému je fasádní obklad převážně určen, může být pod fasádním panelem,případně prvkem uložena vrstva materiálu, s tepelně, případně, zvukové izolačními materiály, případně je tento materiál, součástí fasádního panelu. Nosné profily bývají, nejčastěji dřevěné, kovové nebo z umělé hmoty prakticky všech známých průřezů. Fasádní panely, případně prvky jsou nejčastěji deskovitého tvaru z polotovarů na bázi dřeva, kovu nebo umělé hmoty, případně jejich kombinace. Připevnění fasádních panelů, případně prvků na nosné profily může být nerozebiratelné, například přivařenim, pájením nebo nýtováním, nebo rozebíratelné nejčastěji šrouby nebo vruty, případně speciálními spojovacími prostředky. Nevýhodou fasádních panelů je zejména složitá výroba, jejich nesnadná montáž a malá variabilita vzhledem k předpokládanému použití.A large number of façade claddings is known, both in terms of the spatial arrangement of the elements used and in particular in terms of the shape and / or material design of the elements. From a spatial point of view, they consist mostly of a supporting profile on which individual facade panels or elements are placed or fixed. Depending on the purpose for which the façade cladding is predominantly intended, a layer of material may be placed under the façade panel or element, with thermal or sound insulation materials, or this material is part of the façade panel. Load-bearing profiles are usually made of wood, metal or plastic of virtually all known cross-sections. Facade panels or elements are most often plate-shaped from semi-finished products based on wood, metal or plastic, or combinations thereof. Attachment of facade panels or elements to supporting profiles can be non-demountable, for example by welding, soldering or riveting, or dismountable most often by screws or screws, or by special fasteners. The disadvantage of facade panels is especially complicated production, their difficult assembly and low variability with respect to the intended use.
Například je známo řešení, které je tvořeno fasádním panelem, jehož vnější pláší krabicového tvaru se dvěma otevřenými protilehlými stěnami je vytvořen z kovu, například hliníkového plechu. Sousední panely jsou vzájemně spojeny přesFor example, a solution is known which consists of a facade panel whose outer shell of a box-like shape with two open opposite walls is made of metal, for example aluminum sheet. Adjacent panels are interconnected via
- 2 nos a drážku, které jsou vytvořeny na bočních podélných stěnách panelu, přičemž nos je opatřen gumovým těsněním. Panel je připevněn na stěnu několika speciálními nosnými prvky pro každý panel a může být uvnitř vyplněn izolační hmotou. Mezi jednotlivé panely uspořádané nad sebou je nutné vložit okapnici ve tvaru písmene Z, kterou je současně vesměs třeba připevnit na stěnu budovy. Nevýhodou tohoto řešení je zejména velká spotřeba plechu, složitá výroba, nutnost speciálního těsnícího prvku nejčastěji z pryže a v neposlední řadě i složitá montáž s velkými nároky na přesnost a nízká variabilita použití.2 a nose and a groove formed on the side longitudinal walls of the panel, the nose being provided with a rubber seal. The panel is fixed to the wall by several special support elements for each panel and can be filled with insulating material inside. It is necessary to insert a Z-shaped eaves between the individual panels arranged one above the other, which at the same time must be attached to the building wall. The disadvantage of this solution is especially high consumption of sheet metal, complicated production, necessity of special sealing element mostly made of rubber and last but not least also complicated assembly with high demands on accuracy and low variability of use.
Vyšší variabilitu řešení a nižší spotřebu plechu přináší řešení, u kterého jsou jednotlivé lamely v podstatě ve tvaru velmi nízkého písmene U speciálními sponami spojeny jednak navzájem a jednak připojeny k nosným profilům. I toto řešení je však montážně velmi náročné s velkými nároky na přesnost.Higher variability of the solution and lower consumption of sheet metal results in a solution in which the individual slats in the form of a very low U-shape are connected by special clips to each other and to the supporting profiles. However, even this solution is very demanding in terms of assembly with high demands on accuracy.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález řeší tuto problematiku od základu. Velmi jednoduchým opatřením přináší neočekávané výsledky, které spočívají zejména v podstatném snížení počtu montážních kroků a počtu použitých prvků, což má pozitivní vliv na produktivitu práce, také přináší zvýšení produktivity práce nižší nároky na přesnost montáže.The invention solves this problem from the ground up. Very simple measures bring unexpected results, which consist mainly in a significant reduction in the number of assembly steps and the number of elements used, which has a positive effect on labor productivity, also brings increased labor productivity lower demands on assembly accuracy.
Fasádní lamela podle vynálezu je na obou bocích pohledové plochy na její stejnou stranu kolmo ohnuta, jedna stěna je znovu ohnuta vně do vnějšího okraje, druhá stěna je kolmo ohnuta do vnitřní plochy, která je vytvořena pod pohledovou plochou, a ohybem o 180° s poloměrem maximálně rovným tlouštce lamely je ohnuta do okraje prodlouženého pod pohledovou plochu. Toto provedení fasádní lamely umožní pevné a prakticky vodovzdorné uložení sousedních lamel do sebe, při—The facade slat according to the invention is perpendicularly bent on both sides of the face to the same side, one wall is bent outwardly to the outer edge, the other wall is bent perpendicularly to the inner face formed below the face, and bent 180 ° with radius the maximum flat lamella thickness is bent into the edge extended under the viewing area. This design of the façade slat allows for solid and practically waterproof placement of adjacent slats together when
- 3 čemž vnější okraj jedné lamely je uložen v podélné drážce mezi vnitřní plochou a okrajem prodlouženým pod pohledovou plochu. Dále toto provedení fasádní lamely umožní, že je připevněna okrajem prodlouženým pod hlavní plochou připevnovací sponou k první základně alespoň jednoho nosného profilu. Z těchto důvodů je také nosný profil vytvořen ve tvaru písmene Z, přičemž druhá základna je uspořádána k připevnění na stěnu, například je opatřena uchycovacími otvory a jeho stojina je různoběžná s hranou vnějšího okraje fasádní lamely.3 wherein the outer edge of one lamella is disposed in a longitudinal groove between the inner surface and the edge extended below the viewing surface. Furthermore, this embodiment of the facade lamella allows it to be secured by an edge extending below the main surface by a fastening clip to the first base of the at least one support profile. For this reason, the support profile is also Z-shaped, with the second base being arranged to be fixed to the wall, for example, provided with fixing holes and its web being parallel to the edge of the outer edge of the facade lamella.
Další zjednodušení montážních prací při značné spolehlivosti a dostatečné pevnosti fasádního obkladu přináší, jestli že je připevňovací spona na dvou protilehlých koncích opatřena přímým ohybem s příčným průřezem ve tvaru rovnoramenného nebo rovnostranného trojúhelníku, přičemž vnější hrana tohoto ohybu je vytvořena maximálně ve směru hlavní plochy, která je opatřena průřezem ve tvaru U s podélnou osou rovnoběžnou s ohybem a vnitřní plochou vytlačenou na opačné straně k ohybu nad hlavní plochu.A further simplification of the assembly work with considerable reliability and sufficient strength of the facade cladding results in the fact that the fastening clamp at two opposite ends is provided with a straight bend with a cross-section in the shape of an isosceles or equilateral triangle. it is provided with a U-shaped cross-section with a longitudinal axis parallel to the bend and an inner surface embossed on the opposite side to the bend above the main surface.
Podle jiného řešení podle vynálezu je šířka okraje prodlouženého pod pohledovou plochu vytvořena v 1,5 až 2,5 násobku šířky vnějšího okraje, přičemž šířka vnitřní plochy činí 1,0 až 1,1 násobek šířky vnějšího okraje. Volba optimálního poměru šířky okraje prodlouženého pod pohledovou plochu a šířky vnějšího okraje má rozhodující význam z hlediska obtížnosti montáže. Vhodný poměr šířky vnitřní plochy a vnějšího okraje zvyšuje neprostupnost fasádního obkladu vodou.According to another embodiment of the invention, the width of the edge extending below the viewing surface is made 1.5 to 2.5 times the width of the outer edge, the width of the inner surface being 1.0 to 1.1 times the width of the outer edge. The choice of the optimum ratio of the width of the edge extended below the viewing area and the width of the outer edge is crucial for the difficulty of assembly. A suitable ratio of the width of the inner surface to the outer edge increases the impermeability of the façade cladding with water.
Další zvýšení spolehlivosti vytvoření fasádního obkladu nastává podle jiného provedení vynálezu. V tomto případě je okraj prodloužený pod pohledovou plochu ve směru k pohledové ploše opatřen zešikmeným zaoblením. Toto zešikmené zaoblení může být s výhodou opatřeno příčným průřezem ve tvaru rovnostranného případně rovnoramenného trojúhelníka, přičemž jeho vnější hrana nepřesahuje okraj prodloužený pod hlavní plochu.A further increase in the reliability of the façade cladding is achieved according to another embodiment of the invention. In this case, the edge extending below the viewing surface in the direction of the viewing surface is provided with a bevelled curvature. This inclined rounding may advantageously be provided with a cross-section in the shape of an equilateral or isosceles triangle, the outer edge of which does not extend beyond the edge extended below the main surface.
- 4 Z hlediska pevnosti fasádního obkladu je také výhodné další provedení podle vynálezu, které spočívá v tom, že volný konec první základny je vytvořen nad stojinou nosného profilu.From the viewpoint of the strength of the facade cladding, another embodiment of the invention is also advantageous in that the free end of the first base is formed above the web of the support profile.
Jiné provedení podle vynálezu zvyšuje užitnou hodnotu fasádního obkladu zejména tím, že zcela vylučuje pronikání, vlhkosti mezi fasádní lamely umístěné nad sebou. Podle tohoto řešení je k první základně nosného profilu a/nebo ke spodní části vnějšího okraje lamely připevněna, připevňovací sponou dělící okapnice. Tato okapnice je s výhodou provedena ve tvaru písmene Z, přičemž její vnější základna, jejíž volný konec je vytvořen pod stojinou této dělící okapnice, je uspořádána vně fasádní lamely. Ze stejných důvodů je také výhodné, jestliže je horní řada případně spodní řada fasádních lamel opatřena, zavírací okapnicí, která přesahuje přes nosný profil. K boční řadě fasádních lamel může být připevněn rohový plech ve tvaru písměne L, výhodná s podélnými stykovými plochami vytvořenými pod oběma stojinami směrem dovnitř písmene L.Another embodiment of the invention increases the utility value of the façade cladding, in particular by completely eliminating the penetration of moisture between the façade slats placed one above the other. According to this solution, it is fastened to the first base of the support profile and / or to the lower part of the outer edge of the lamella by a separating drip fastening clip. The drip is preferably Z-shaped, with its outer base, the free end of which is formed below the web of the partition drip, which is arranged outside the façade slat. For the same reasons, it is also advantageous if the upper row or the lower row of the façade slats is provided with a closing drip that extends over the supporting profile. An L-shaped corner plate may be attached to the side row of the facade lamellas, preferably with longitudinal contact surfaces formed under both webs inwardly of the letter L.
Z důvodů tepelná izolačních může být mezi stojinami nosného; profilu uložena tepelně izolační výplň.For thermal insulation reasons, it may be between the support struts; profile insulated filler.
Fasádní lamela, případně dělící okapnice, případně zavírací okapnice a případně rohový plech mohou být zhotoveny z hliníku, nosný profil a případně připevňovací spona z pozinkovaného ocelového plechu.The façade lamella, eventually dividing eaves, eventually closing eaves and optionally the corner plate can be made of aluminum, the supporting profile and possibly a fastening clip of galvanized steel sheet.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je dále blíže objasněn na příkladech jeho provedení pomocí výkresů, kde znázorňuje obr. 1 pohled na fasádní obklad od stěny obr. 2 detail uchycení fasádní lamely na nosný profil obr. 3 příčný řez připevňovací sponou obr. 4 příčný řez fasádním obkladem v rohové částiFIG. 1 shows a view of the facade cladding from the wall; FIG. 2 shows a detail of the attachment of the facade lamella to the supporting profile; FIG. 3 a cross section through a fastening clip; FIG.
- 5 ~ obr. 5 příčný řez fasádním obkladem obr. 6 příčný řez fasádním obkladem ve spodní části obr. 7 příčný řez jiným provedením fasádního obkladu ve spodní části.FIG. 5 is a cross-sectional view of the façade cladding; FIG. 6 is a cross-sectional view of the façade cladding in the lower part; FIG.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Fasádní obklad sestává z nosných profilů 2 ve tvaru písmene Z. Každý nosný profil 2 Je přes druhou základnu 14« která je uspořádána dole pod stojinou, přišroubován ke stěně budovy. Vzdálenost čtyř vedlejších profilů 9 mezi sebou činí 96 až 98 cm. Vzdálenost dalšího nosného profilu % od posledního z těchto uvedených profilů 2 Siní 10 cm. Další čtyři nosné profily 2 jsou uspořádány opět jak bylo výše popsáno. K první základně 8 uvedených čtyř nosných profilů 2 jsou připevněny, ke každému z nich jednou připevňovací sponou 2» v celé délce stěny budovy, případně její části okrajem J prodlouženým pod pohledovou plochu fasádní lamely 2» Každá vedle následující lamela 2 je uložena svým vnějším okrajem 2 v podélné drážce mezi vnitřní plochou 6 a okrajem 2 prodlouženým pod pohledovou plochu předchozí fasádní lamely 2 Každá fasádní lamela 2 je na obou bocích pohledové plochy 4 kolmo na její stejnou stranu ohnuta, jedna stěna je znovu vně ohnuta do vnějšího okraje 2» druhá stěna je kolmo ohnuta do vnitřní plochy 6, která je vytvořena pod pohledovou plochou 4 a ohybem o 180° s poloměrem maximálně rovným tlouštce lamely 2 je ohnuta do okraje J prodlouženého pod pohledovou plochu £. Tento okraj 2 prodloužený pod pohledovou plochou je ve směru k pohledové ploše opatřen zešikmeným zaoblením 18 Toto zešikmené zaoblení 18 může vytvářet příčný průřez ve tva ru rovnostranného případně rovnoramenného trojúhelníka, přičemž jeho vnější hrana nepřesahuje okraj 2 prodloužený pod pohledovou plochu.The facade consists of two supporting profiles in each Z-shaped support profile 2 e J through the second base 14 "that is arranged beneath the web, bolted to the wall of the building. The spacing of the four secondary profiles 9 is between 96 and 98 cm. Distance of additional support profile% from the last of these profiles 2 Sinini 10 cm. The other four support profiles 2 are again arranged as described above. They are fastened to the first base 8 of the four supporting profiles 2, to each of them with one fastening clip 2 »over the entire length of the building wall or part thereof by an edge J extending below the viewing surface of the façade slat 2. 2 in the longitudinal groove between the inner surface 6 and the edge 2 extending below the face of the previous facade slat 2 Each facade slat 2 is bent on both sides of the face 4 perpendicular to its same side, one wall is bent outwards to the outer edge 2 » is bent perpendicularly to the inner surface 6, which is formed below the viewing surface 4 and by a 180 ° bend with a radius at most equal to the thickness of the lamella 2 is bent into the edge J extended below the viewing surface 4. This edge 2 extending below the viewing surface is provided with a bevelled curvature 18 in the direction of the viewing surface. This bevelled curvature 18 may form a cross section in the shape of an equilateral or isosceles triangle, its outer edge not extending beyond the edge 2 extended under the viewing surface.
Připevňovací spona J je na dvou protilehlých koncích opatřena přímým. ohybem 10 s příčným průřezem ve tvaru rovnoΒThe fastening clip J is provided at two opposite ends with a straight clip. bend 10 with a cross section in the shape of equal
- δ ramenného trojúhelníku. Vnější hrana 11 tohoto ohybu je vytvořena maximálně ve směru hlavní plochy 12. Tato hlavní plocha 12 je opatřena průřezem 13 ve tvaru U 3 podélnou osou rovnoběžnou s ohybem 10 a vnitřní plochou vytlačenou na opačné straně k ohybu 10 nad hlavní plochu 12. Tato připevňovací spona 2 j® na nosný profil 9 nasazena shora.- δ of the shoulder triangle. The outer edge 11 of this bend is formed at most in the direction of the main surface 12. This main surface 12 is provided with a U-shaped cross section 13 with a longitudinal axis parallel to the bend 10 and an inner surface pressed on the opposite side to the bend 10 above the main surface 12. 2 is mounted on the support profile 9 from above.
Na poslední horvní vrstvě fasádních lamel 2 je uložena zavírací okapnice 16, která je vytvořena ve tvaru písmene Z a jednou základnou směřující nad fasádní obklad je připevněna ke stěně budovy. Tato zavírací okapnice 16 shora překrývá poslední horní hosný profil % a druhou základnou přečnívá malou část pohledové plochy £. Obdobně je zavírací okapnicí 16 opatřena i poslední spodní vrstva fasádních lamel 2. Zavírací okapnice 16 je v tomto případě umístěna pod poslední vrstvou fasádních lamel 2, Jednou základnou, která je umístěna za pohledovou plochu je připevněna ke stěně budovy, druhá základna sice vně přesahuje přes pohledovou plochu 4, je však otočena na opačnou stranu pod fasádní obklad.On the last top layer of the façade slats 2, there is a Z-shaped closing drip 16 and is fastened to the building wall by one base facing the façade cladding. This closing drip 16 from above overlaps the last upper bar profile and overlaps a small part of the viewing area 6 by the second base. Similarly, the last lower layer of the façade slats 2 is provided with the closing drip 16. In this case, the closing gutter 16 is located below the last layer of the façade slats 2. One base which is located behind the viewing area is attached to the building wall; however, it is facing the opposite side under the façade cladding.
K první základně 8 nosného profilu spodní části okraje 2 prodlouženého pod pohledovou plochu fasádní lamely 2 a spodní části vnějšího okraje 2 vedlejší fasádní lamely 2 je přišroubována dělící okapnice 15. Tato okapnice 15 je provedena ve tvaru písmene Z. Její vnější základna je uspořádána vně fasádní lamely 2. Volný konec této vnější základny je vytvořen pod stojinou této dělící okapnice 15. Dělící okapnice 15 může být tedy provedena i pod spodní vrstvou fasádních lamel 2 místo zavírací okapnice 16.A separating drip 15 is screwed to the first base 8 of the supporting profile of the lower part of the edge 2 extending below the face of the façade slat 2 and the lower part of the outer edge 2 of the side facade slat 2 This gutter 15 is Z-shaped. The free end of this outer base is formed below the web of this partition drip 15. The partition drip 15 can thus also be provided under the lower layer of the façade slats 2 instead of the closing drip 16.
Mezi jednotlivými nosnými profily 2 za vnějšími okraji £ a okraji 2 prodlouženými pod pohledovou plochu fasádních lamel 2 je umístěna tepelně izolační výplň 1 z minerální plsti o tlouštce 60 mm. Tato tepelně izolační výplň 1 je vytvořena z desek o výšce 1 m. Nepatrně menší rozteč mezi sousedními nosnými profily £ než je výška tepelně izolační výplně 1 zajistí dostatečně uchycení této výplně 1 při montáži a znaěně ji zjednodušíBetween the individual support profiles 2 beyond the outer edges 6 and the edges 2 extending below the viewing area of the facade slats 2, a thermal insulation filler 1 of mineral wool of 60 mm thickness is placed. This heat-insulating filler 1 is made of boards 1 m high. Slightly smaller spacing between adjacent supporting profiles 6 than the height of the heat-insulating filler 1 ensures sufficient fixing of this filler 1 during assembly and greatly simplifies it.
K boční řadě fasádních lamel 2 a boční stěně budovy je připevněn rohový plech 12· Tento rohový plech 17 je vytvořen ve tvaru písmene L. Stykové plochy tohoto plechu 17 vně s pohledovou plochou 4 a s boční stěnou budovy jsou vytvořeny pod oběma stojinami směrem dovnitř písmene L·A corner plate 12 is attached to the side row of the façade slats 2 and the side wall of the building. This corner plate 17 is L-shaped. The contact surfaces of the sheet 17 outside the face 4 and the side wall of the building are formed inwardly under both webs. ·
Fasádní lamela 2, dělící okapnice 15 ♦ zavírací okapnice 16 a rohový plech 17 jsou vytvořeny z hliníku, nosný profil 2 a připevňovací spona 2 z pozinkovaného ocelového plechu. Části fasádního obkladu, které přichází do styku s okolím, jsou vytvořeny z hliníku z důvodu jeho vysoké odolnosti proti korozi a dobré tažnosti. Ostatní části mohou být z oceli, která má jednak vyšší pevnost a jednak značnou pružnost.The façade lamella 2, the partition drip 15 15 of the closing drip 16 and the corner sheet 17 are made of aluminum, the supporting profile 2 and the fastening clip 2 of galvanized steel sheet. Parts of the façade cladding that come into contact with the surroundings are made of aluminum because of its high corrosion resistance and good ductility. The other parts can be made of steel, which has both higher strength and considerable flexibility.
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS911848A CZ279750B6 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Combined elevation lamella |
CZ1993300U CZ219U1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Fa ade lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS911848A CZ279750B6 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Combined elevation lamella |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ184891A3 true CZ184891A3 (en) | 1993-05-12 |
CZ279750B6 CZ279750B6 (en) | 1995-06-14 |
Family
ID=5353874
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS911848A CZ279750B6 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Combined elevation lamella |
CZ1993300U CZ219U1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Fa ade lining |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1993300U CZ219U1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Fa ade lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (2) | CZ279750B6 (en) |
-
1991
- 1991-06-17 CZ CS911848A patent/CZ279750B6/en unknown
- 1991-06-17 CZ CZ1993300U patent/CZ219U1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ279750B6 (en) | 1995-06-14 |
CZ219U1 (en) | 1993-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3535844A (en) | Structural panels | |
US3513614A (en) | Method for constructing an insulated roof structure | |
US20130291465A1 (en) | Vented wall girts | |
CA3024973A1 (en) | Top of wall ventilation screed device and assembly | |
US3415019A (en) | Integral soffit and fascia unit of synthetic plastic | |
US3080022A (en) | Wall construction | |
US5560155A (en) | Modular solarium | |
US4375742A (en) | Roof insulation support system | |
RU2298619C2 (en) | Outer wall panel and wall structure | |
CA1287468C (en) | Wall construction | |
GB2092202A (en) | Overroofing of buildings | |
EP0327261A1 (en) | Building panels | |
AU2011232748B2 (en) | Truss System | |
US6952901B2 (en) | Panel mounted shingles assembly with ventilating screen | |
US2728423A (en) | Wall-panel structure | |
GB2194265A (en) | Insulated roof cladding panels | |
US9151064B1 (en) | Construction device for releasing moisture from a building | |
US3994104A (en) | Supported roof structure | |
US4475327A (en) | Roof system | |
US2988183A (en) | Mullion arrangement | |
CZ184891A3 (en) | elevation lining | |
RU2317380C1 (en) | Composite mansard roof | |
GB2120706A (en) | Overroofing of buildings | |
RU20330U1 (en) | STRUCTURE OF OUTDOOR HEAT INSULATION OF THE BUILDING AND THE LATCH PROFILE (OPTIONS) PROVIDED FOR IT; | |
IE50696B1 (en) | A wall system |