CZ180099A3

CZ180099A3 - Zařízení na zpracování pásu materiálu

Info

Publication number: CZ180099A3
Application number: CZ19991800A
Authority: CZ
Inventors: Johannes Zimmer
Original assignee: Johannes Zimmer
Priority date: 1998-05-23
Filing date: 1999-05-21
Publication date: 2000-04-12
Also published as: BR9902602B1; ES2193665T3; CN1121529C; EP0959166A1; EP0959166B1; US6237481B1; ATE235591T1; CN1236836A; CZ298590B6; DE29809883U1; BR9902602A; DE59904689D1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení na zpracovávání pásu materiálu, které obsahuje stacionární sdružený spoluzabírající válec, probíhající po celé délce zařízení, pracovní válec, který je přemístitelný za účelem vyvíjení tlaku na stacionární sdružený spoluzabírající válec, a který má malý průměr ve vztahu k průměru sdruženého válce, přítlačné ústrojí pro přitlačování pracovního válce ke sdruženému válci podél stykové oblasti, která je nepřetržitá přes pracovní šířku a umožňuje průchod pásu materiálu, přičemž přítlačné ústrojí je opatřeno přítlačným tělesem s přítlačným povrchem, proti kterému leží pracovní válec svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti, a opěrný prvek, uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa, opatřený opěrným povrchem, na kterém spočívá pracovní válec během přítlačné operace.

Takováto zařízení jsou využívána zejména jako barvicí zařízení pro vymačkávání, to jest pro odvodňování a obarvování pásů, nasycených barvivém, takzvaná škrobící zařízení.

Dosavadní stav techniky

Zařízení takovéhoto typu je známo například z patentového spisu EP 0 534 930. Zde je jak stacionární, tak i • · · · • · • · • ·

pohyblivé opěrné lože opatřeno alespoň jedním válcovým přítlačným tělesem pro uplatňování tlaku pracovního válce, který je vytvořen jako otočný válec, poháněný pevným sdruženým válcem. Stacionárním přítlačným tělesem je nosné opěrné těleso, které pracuje jako pasivní protitlakové těleso proti tažné síle, vyvozované sdruženým válcem na pracovní válec.

Toto známé uspořádání může způsobovat nevýhodné drážkové účinky a síly, působící mezi přítlačným a opěrným tělesem. Otáčení pracovního válce je zhoršeno, přičemž mohou nastat problémy s obnovením pracovních podmínek. Byly učiněny pokusy odstranit takovéto nepříznivé účinky opatřením lože opěr pružnými základovými deskami a válečky pro ovládání průhybu.

V patentovém spise DE-U-296 19 695 je navrhováno uspořádat pracovní válec tak, že je přemístitelný ve stykové poloze se třemi stupni volnosti, přičemž musí být přítlačné těleso opatřeno opěrným ložem, se kterým pracovní válec zabírá. Stacionární sdružený válec vytváří hnací válec za účelem umožnění pohyblivé opěry přítlačného tělesa v kombinaci s pracovním válcem. V případě pouze mírné třecí síly, působící ve stykové oblasti, musí být pracovní válec navíc poháněn. U takovéhoto zařízení je dosahováno automatického nastavení pracovního válce do jeho provozních podmínek. V některých případech však vznikají problémy, týkající se reprodukovatelnosti výrobních výsledků.

V souladu s ještě jiným zařízením podle patentového spisu US 2 878 778 je pás materiálu přiváděn mezi dva tlakové válce. Každý tlakový válec je uspořádán na dvojici sdružených válců. Jeden z tlakových válců a ze sdružených válců je • ♦ · · ·

• · • i *

poháněn. Avšak konstrukce takovéhoto zařízení nákladná. Velký počet válců způsobuje problémy, jejich nastavení, reprodukovatelnosti a čištění.

je příliš týkající se

Podstata vynálezu

Předmět tohoto vynálezu je naopak zaměřen na zdokonalení zařízení takovéhoto typu pro zpracovávání pásů materiálu, a to zejména z hlediska jednoduchosti konstrukce, montáže a údržby, z hlediska snadné nastavitelnosti, provozních funkcí a výsledků, a z hlediska systému čištění.

Těchto úkolů je dosaženo ve spojitosti se znaky; zařízení, specifikovanými na začátku, a to tím, že, přemístitelný pracovní válec je připojen k válcovému pohonua vytváří obvodový pohon pro otočný sdružený válec, přičemž pracovní válec ve své poháněné a přítlačné poloze pohání pás materiálu přes stykovou oblast, a přičemž je opěrný prvek při pohledu ze směru otáčení pracovního válce umístěn před stykovou oblastí v prostoru mezi touto stykovou oblastí a přítlačným tělesem, a přivádění pásu materiálu do stykové oblasti je prováděno mezi opěrným prvkem a sdruženým válcem.

Podstatné opatření spočívá ve skutečnosti, že pracovní válec, jehož průměr je v porovnání s průměrem sdruženého válce malý, vytváří přímý zdroj pohybu zařízení takovým způsobem, že sdružený válec je proveden pouze otáčivě, aniž by měl svůj vlastní pohon.

Opěrný prvek je uspořádán na té straně zařízení, která je obrácena k přívodu pásu materiálu, nezávisle na přítlačném ústrojí, v oblasti mezi tímto přítlačným ústrojím a sdruženým válcem. Toto uspořádání opěrného prvku před stykovou oblastí napomáhá provozu pracovního válce, který se může pohybovat ve směru styku a v pravém úhlu k tomuto směru, takže zůstává stabilní. Kromě toho pak pohon prostřednictvím malého válce zajišťuje zejména tichý a stabilní chod obou válců.

Díky uspořádání opěrného prvku v kombinaci s přemístitelným pracovním válcem s vlastním pohonem a s poháněním sdruženého válce jsou dynamické účinky na opěrný prvek sníženy. Rovněž je výhodné, že při pohledu od směru otáčení pracovního válce zůstává obvodová oblast tohoto pracovního válce volná za stykovou oblastí směrem k přítlačnému ústrojí. Tím je podstatně zjednodušena montáž a čištění.

Zejména výhodné provedení spočívá v tom, že přítlačné těleso a opěrný prvek jsou zkonstruovány ve tvaru písmene L při pohledu v čelním řezu, přičemž jsou ploché kluzné povrchy uspořádány alespoň přibližně v pravých úhlech vzájemně vůči sobě. Toto uspořádání je s výhodou provedeno tak, že linie styku na pracovním válci při pohledu ve směru otáčení válce a při postupu od stykové linie na přítlačném tělese leží v obvodových úhlových intervalech přibližně 90°, 90°, 180°. To rovněž umožňuje takový provoz, který má nízké opotřebení a nízké tření, takže je dosaženo optimálního snížení povrchových ploch, které vůči sobě navzájem prokluzují.

Obzvláště je výhodné, zejména ve spojitosti se shora uvedeným provedením, že osy pracovního válce a sdruženého válce leží ve stejné alespoň přibližně vodorovné rovině, že pás materiálu probíhá odspoda vzhůru a pracovní válec spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrném povrchu.

• * · ·

Pro toto uspořádání zařízení je zejména výhodné, je-li přítlačné těleso zkonstruováno jako deska, která může být vložena a opět vyjmuta na stranu zařízení, udávající přívod pásu materiálu mezi pracovním válcem a ústrojím pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí.

Zejména je rovněž výhodné, je-li přítlačné těleso uspořádáno tak, že je přemístitelné alespoň se dvěma stupni volnosti za účelem uplatňování tlaku, přičemž se současně opírá o stacionární prvek mezi ústrojím pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem. Tím je dosaženo provozního umístění a pohybové stability pro široké spektrum různých aplikací a ustavení.

Zejména v kombinaci s vodorovným uspořádáním válce a sdruženého válce může přítlačné těleso ležet proti vrcholu pracovního válce, který vzdáleností od osy sdruženého válce

A = d + D/2 kde d je průměr pracovního válce a D je průměr válce.

pracovního s výhodou je určen sdruženého

Je však zejména výhodné, jestliže přítlačné těleso při pohledu ve směru otáčení pracovního válce leží před uvedeným vrcholem pracovního válce, avšak v jeho blízkosti. Vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa a stykovým bodem sdruženého válce, tak alespoň přibližně odpovídá průměru pracovního válce.

• ·

Obzvláště je výhodné, zejména v kombinaci s tímto uspořádáním, jestliže opěrný povrch opěrného prvku a imaginární tečná plocha, která je určena tečnou styku obou válců, jsou vyrovnány pod úhlem a < 90°.

Závislé patentové nároky jsou zaměřeny jak na shora uvedená provedení, tak i na další výhodná a užitečná provedení předmětu tohoto vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Za účelem lepšího porozumění předmětu tohoto vynálezu budou v dalším popsána obzvláště výhodná a užitečná provedení nebo konstrukční varianty předmětu tohoto vynálezu, přičemž popis těchto příkladných provedení bude proveden s přihlédnutím ke schematickým výkresům, kde:

obr. 1 znázorňuje obrysový řez zařízením podle tohoto vynálezu v pracovní poloze;

obr. 2 znázorňuje profilový řez jiným provedením, zařízení podle tohoto vynálezu v pracovní poloze; a obr. 3 znázorňuje schematický pohled na zařízení podle tohoto vynálezu ve spojitosti s kompenzačním válečkovým řídicím systémem.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení 1 podle tohoto vynálezu (barvicí stroje), která jsou znázorněna na obr. 1 až obr. 3, obsahují pevný nosník 13, přichycený ke stroji a probíhající podél celé • · 0 0·· 00 0 · ·» · · .

0 000 0000 •0 0-0000· 0 0 0 0

0 ··· 00 0 · ··· ···

000 0000 0 0 00 00 00 00 0· ·0 délky zařízení, přítlačné ústrojí 2, umístěné na uvedeném pevném nosníku 13, deskovitý opěrný prvek 3, rovněž umístěný na pevném nosníku 13, stacionární sdružený spoluzabíraj ící válec 6, umístěný na stroji a probíhající přes celou délku zařízení, a pracovní válec _5, který může být přemísťován za účelem tlačení proti uvedenému stacionárnímu sdruženému spoluzabíraj ícímu válci 6, a který má malý průměr d v určitém vztahu k vnějšímu průměru D sdruženého válce 6_.

Deskovitý opěrný prvek 3 zabírá pod pracovním válcem 5, přičemž tento pracovní válec 5 leží na plochém kluzném opěrném povrchu 30 deskovitého opěrného prvku 3.

Přítlačné ústrojí _2 je opatřeno deskovitým přítlačným tělesem <4, které probíhá přes celou délku zařízení a které je opatřeno plochým kluzným přítlačným povrchem 40, který leží proti pracovnímu válci 5. Prostřednictvím přítlačného ústrojí 2 může být pracovní válec 5 přitlačován na sdružený válec 6 podél stykové oblasti Ί_, přes kterou prochází pás· 8 materiálu, takže může být tento pás 8_ materiálu smáčknut. Povrch pracovního válce 5 může být s výhodou opatřen pryží. Jádro sdruženého válce 6 sestává s výhodou z nerezové oceli. Jeho povrch může být například pochromován nebo může být opatřen pružným pláštěm, vyrobeným z plastického materiálu, z pryže nebo z podobného materiálu.

Pracovní válec je přemístitelný ve všech směrech v pravých úhlech vůči délce zařízení, přičemž je na své přední části spojen s pohonem 9 pracovního válce 5, sestávajícím z hnacího motoru a z kardanového hřídele 91, které nepřekážejí příčnému pohybu.

0*0

0'i 0 0 • · ·

0 · · 0 0

0 0

0 · 0 0

0 0 0

0 0 0 0 0 0 0

000 000

0

Stacionární sdružený válec 6 naopak nemá žádný pohon, avšak může se otáčet kolem své osy 60, přičemž je uspořádán na rámu, který není na vyobrazeních znázorněn. Ve stykové poloze je to pouze pracovní a poháněný válec 5, který vede pás 8. materiálu skrze štěrbinu mezi přítlačnými válci, která obsahuje stykovou oblast ý· Současně se sdružený válec 6 otáčí v důsledku působení pracovního válce 5.

U příkladného provedení, znázorněného na obr. 1, a u schematického vyobrazení podle obr. 3 potom osa 50 pracovního válce ^5 a osa 60 sdruženého válce 6 leží ve stejné vodorovné rovině 100. Současně pak plochý kluzný opěrný povrch 30 opěrného prvku 2 probíhá rovnoběžně s vodorovnou rovinou 100. . Plochý kluzný přítlačný povrch 40 deskovitého přítlačného tělesa 4 je ve svislém směru vyrovnán vůči plochému kluznému opěrnému povrchu 30 opěrného prvku 3.

V důsledku toho je pracovní válec 5 umístěn v zadržovacím ústrojí, které má profil ve tvaru písmene L a které je opatřeno plochým kluzným přítlačným povrchem 40, který se může pohybovat a který může být přitlačován na zadní stěnu 130 pevného nosníku 13. Tento přítlačný povrch 40 leží proti vrcholu 51 pracovního válce _5, který je určen prostřednictvím vzdálenosti

A = d + D/2 od osy 60 sdruženého válce 6, přičemž d je vnější průměr pracovního válce 5 a D je vnější průměr sdruženého válce _6.

Průměr d pracovního válce 5^ má například zhruba poloviční velikost, než má průměr D sdruženého válce 6. Zde

00·· 00 ·· ·» ··

0 0 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0 0 0 000 00 00 000 000 0000 0000 0 0 je jasně vidět, že při takovémto dimenzování shora popsaného uspořádání válců pak plochý kluzný opěrný povrch 30 probíhá v pravých úhlech vůči obvodové oblasti 61 sdruženého válce 6 a překlenuje oblast přívodu pásu 8_ materiálu.

Současně jsou plochý kluzný opěrný povrch 30 a imaginární tečná plocha 71, která je určena tečnou styku dvou válců 5 a 6 ve stykové poloze, vyrovnány pod úhlem a < 90°. Tímto způsobem pak pracovní válec 5 ve své volné nestykové poloze spočívá svojí celou hmotností na plochém kluzném opěrném povrchu 30 opěrného prvku 3.

U příkladného provedení, znázorněného na vyobrazení podle obr. 2, je rovněž úložný pracovní prostor pro pracovní válec _5 určen uspořádáním kluzného povrchu 40 deskovitého přítlačného tělesa 4_ a kluzného povrchu 30 deskovitého opěrného prvku 3 ve tvaru písmene L. Na rozdíl od zařízení, znázorněného na obr. 1, je toto uspořádání ve tvaru písmene L provedeno ve skloněné poloze pod úhlem sklonu β vůči vodorovné rovině 100, ve které je umístěna osa 60 sdruženého válce 6.

Hlavní pracovní rovina 200, určená pro přítlačné ústrojí 2, v níž leží osa 50 pracovního válce 5 a která probíhá rovnoběžně vůči plochému kluznému opěrnému povrchu 30 opěrného prvku Ó^e skloněna směrem dolů pod poměrně malým úhlem J3 vůči vodorovné rovině 100, přičemž tento úhel J3 má například velikost 5 až 7°. V pravidelné stykové poloze je přítlačný povrch 40 svisle vyrovnán vůči plochému kluznému opěrnému povrchu 30 opěrného prvku 2- Sdružená pravidelná styková linie 400, která probíhá po celé délce zařízení, je umístěna v tomto okamžiku v hlavní pracovní rovině 200.

>1 » i • · · ίο;

·· ·»'·'· » · • · • · ·· »» • · » • · *·· • · · » * ♦ · ·

Jak lze nejlépe vidět na vyobrazení podle obr. 2, tak efektivní stykové linie 400 a 7 00 podél pracovního válce 50 jsou rovněž umístěny alespoň přibližně ve vzdálenosti průměru d s uspořádáním ve skloněné poloze a se skloněnou hlavní pracovní rovinou 200. Současně pak styková linie 4 00 při pohledu od směru r otáčení pracovního válce _5 leží před vrcholem 51 pracovního válce 5 a v blízkosti tohoto vrcholu 51 pracovního válce 5, jehož poloha je určena vzdáleností

A = d + D/2 od osy 60 sdruženého válce 6.. V důsledku tohoto uspořádání je; popsaný úhel Q, odpovídající obvodovému úhlu τ mezi vrcholem 51 a pravidelnou stykovou linií 400, menší než 90°.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je obzvláště výhodné, je-li deskovité přítlačné těleso _4 uspořádáno tak, že může být skloněno proti tlakovým hadicovým prvkům 21 a pracovnímu válci _5, přičemž může být tvořeno jako deska, která zde může být volně vkládána a vyjímána ze shora, a která může být pro tyto účely opatřena jedním nebo více držadly 41, znázorněnými na obr. 2 čárkovaně.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, může být s pracovním válcem 5 pohodlně manipulováno při jeho vkládání a vyjímání prostřednictvím prostoru, Otevřeného zeshora a umístěného mezi přítlačným ústrojím 2 a sdruženým válcem 6. Takže přítlačné ústrojí _2 může být pouze ovládáno bez tlaku a bez jakéhokoliv přemísťování nebo pohybu pevného nosníku 13, jelikož otvor mezi deskovitým přítlačným tělesem 4 a sdruženým válcem 6 se může přizpůsobit vnitřnímu •'4 44·· • 4 4

4 4

4 ·

4 4 4

4 4

4 4 4

4· 4 4 4

4 4 4

444 444

4 průměru d pracovního válce 5. Konvenční pohyblivé opěrné nosníky se tak stávají zbytečnými.

Přítlačné ústrojí 2_ obvykle obsahuje ústrojí 20 pro vyvíjení tlaku s tlakovými hadicovými prvky 21, rozmístěnými podél celé délky ústrojí přes jeho pracovní šířku. Tak jsou vytvářeny stykové oblasti, pokrývající celou pracovní šířku v řadách. Každý hadicovitý či trubicovitý prvek je spojen se zdrojem, který není na obrázcích výkresů znázorněn a který poskytuje tlakové médium, například stlačený vzduch. Na základě příslušného zvoleného natlakování tlakových hadicových prvků 21 se podél pracovní šířky vytvoří požadovaný stykový tlak.

Tlakové hadicové prvky 21 jsou uspořádány mezi stacionární zadní stěnou 130 pevného nosníku 13 a zadním povrchem deskovitého přítlačného tělesa £, jak lze názorně vidět na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2. V souladu s vyobrazením podle obr. 1 je stacionární zadní stěna 130 příčkou vodícího zadržovacího zařízení pro deskovité přítlačné těleso £ , které má v profilu tvar písmene U. V důsledku toho může být přenášeno pouze podél vodícího povrchu 301 odpovídajícího plochému kluznému opěrnému povrchu 30.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je však obzvláště výhodné, aby pro účely přitlačování bylo deskovité přítlačné těleso £ uspořádáno tak, aby bylo přemístitelné alespoň se dvěma stupni volnosti mezi tlakovým hadicovým prvkem 21 a pracovním válcem 5. Současně je deskovité přítlačné těleso _4 tvořeno deskovitým nosníkem, probíhajícím přes celou pracovní šířku, který je umístěn tak, že může být

BB ΒΒΒ· ·* ·· ΒΒ ··

Β Β Β · · I ΒΒΒΒ

Β Β · Β · Β·Β Β Β Β *

Β Β · Β Β Β Β Β Β I·· »·Β

Β ΒΒΒ ΒΒΒΒ Β Β skloněn na svém spodním podélném okraji 43 na opěrný vodicí povrch 301, vyčnívající z pevného nosníku 13.

V důsledku shora uvedeného uspořádání může deskovité přítlačné těleso 4_ automaticky vyrovnávat svůj plochý kluzný přítlačný povrch 40 proti pracovnímu válci v kombinaci s popsaným trubicovitým uspořádáním. V pracovním režimu jsou jakékoliv odchylky z pravidelné stykové polohy kompenzovány.

U příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, je při pohledu ze směru B pohybu pásu kompenzační válečkový řídicí systém 80 uspořádán za sdruženým válcem 6. Zařízení tohoto typu je užitečnou a výhodnou složkou zařízení, znázorněných na obr. 1 a na obr. 2. Toto zařízení obsahuje otočně uspořádaný váleček 83 a případně rovněž poháněný vychylovací a prokluzový váleček 84 . Pás _8 materiálu je veden přes vychylovací a prokluzový váleček 8 4, přičemž otočně uspořádaný váleček 83 působí na pás 8_ materiálu v úseku mezi sdruženým válcem _6 a vodicím válečkem 84.

(J zařízení podle tohoto vynálezu pak na rozdíl od běžných systémů tohoto typu neovládá kompenzační válečkový řídicí systém 80 napětí pásu 8^ materiálu, avšak spíše pouze reguluje nepřetržitou dopravu pásu 8^ materiálu za vodicím válečkem 84 . U obzvláště výhodného provedení zařízení JL podle tohoto vynálezu pak příslušné uspořádání systému 80 představuje velmi výhodné pomocné ústrojí v kombinaci se zařízením 1. Tímto způsobem může být uspořádání systému 80 nastaveno v případě potřeby takovým způsobem, že doprava pásu 8 materiálu přes stykovou oblast Ί_ a následná nepřetržitá doprava pásu 8 materiálu až do té doby, než

ΒΒ ΒΒΒΒ ·♦ *· BB_ ··

Β, Β Β Β Β Β ΒΒΒΒ

ΒΒΒ Β Β ΒΒΒ Β Β Β Β

Ί Ο · * ΒΒΒ ΒΒ ΒΒ ΒΒΒ ΒΒΒ ± Ο Β Β β * Β Β Β Β Β · opustí sdružený válec 6, probíhá bez jakýchkoliv způsobovaných tahových napětí.

Toho je dosahováno v kombinaci s poháněčům stykovým tlakem, který je vyvozován osovým pohonem pracovního válce _5, působícím na přemístitelný pracovní válec Í5, kterýžto pohon 9_ v důsledku přenosu energie z pracovního válce _5 přes stykovou oblast J_ působí prostřednictvím pásu 2 materiálu na sdružený válec 6 nebo spíše na úsek pásu 8^ materiálu, který je částečně opásán kolem sdruženého válce 6. Tímto způsobem je výlučný přenos poháněči energie, prováděný v souladu s předmětem tohoto vynálezu, dosahován z pracovního válce 5 na otáčivý pohyb sdruženého válce 6 optimálním, způsobem.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení (1) na zpracovávání pásu (8) materiálu, obsahující stacionární sdružený spoluzabírající válec (6), probíhající po celé délce zařízení (1), pracovní válec (5), který je přemístitelný za účelem vyvíjení tlaku na stacionární sdružený spoluzabírající válec (6), a který má malý průměr (d) ve vztahu k průměru (D) sdruženého válce (6), přítlačné ústrojí (2) pro přitlačování pracovního válce (5) ke sdruženému válci (6) podél stykové oblasti (7), která je nepřetržitá přes pracovní šířku a umožňuje průchod pásu (8) materiálu, přičemž přítlačné ústrojí (2) je opatřeno přítlačným tělesem (4) s přítlačným povrchem (40), proti kterému leží pracovní válec (5) svojí obvodovou oblastí, protilehlou stykové oblasti (7), a opěrný prvek (3), uspořádaný odděleně od přítlačného tělesa (4), opatřený opěrným povrchem (30) , na kterém spočívá pracovní válec (5) během přítlačné operace, vyznačující se tím, že přemístitelný pracovní válec (5) je připojen k válcovému pohonu (9) a vytváří obvodový pohon pro otočný sdružený válec (6), přičemž pracovní válec (5) ve své poháněné a přítlačné poloze pohání pás (8) materiálu přes stykovou oblast (7), a přičemž je opěrný prvek (3) při pohledu ze směru (r) otáčení pracovního válce (5) umístěn před stykovou oblastí (7) v prostoru mezi touto stykovou oblastí (7) a přítlačným tělesem (4), a přivádění pásu (8) materiálu do stykové oblasti (7) je prováděno mezi opěrným prvkem (3) a sdruženým válcem (6).

2. Zařízení (1) podle nároku 1 vyznačující se tím, že opěrný prvek (

3) je opatřen opěrným povrchem (30), který leží v pravých úhlech ·« toto ·» ·· • to to toto»·

4 4 4 4 4 4

44 44 44 44 sdruženého válce (6), přičemž přítlačný povrch (40) leží proti pracovnímu válci (5) v blízkosti uvedeného vrcholu (51) pracovního válce (5).

4 44 44 444 444

4 4' 4 4 4 4 44 4

4 4 4 «444

5. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že opěrný prvek (3) a přítlačné těleso (4) jsou opatřeny plochými povrchy (30, 40), které jsou vzájemně vůči sobě uspořádány alespoň přibližně v pravých úhlech.

6. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) leží proti vrcholu (51) pracovního válce (5), který je určen vzdáleností A = d + D/2 od osy (60) sdruženého válce (6), přičemž d je průměr pracovního válce (5) a D je průměr sdruženého válce (6).

7. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že přítlačný povrch (4) přítlačného tělesa (4) je uspořádán a vyrovnán takovým způsobem, že leží proti pracovnímu válci (5) a při pohledu od směru (r) otáčení pracovního válce (5) leží před vrcholem (51) pracovního válce (5), který je určen vzdáleností A = d + D/2, kde d je průměr pracovního válce (5) a D je průměr sdruženého válce (6), od osy (60)

44 4444 • i 4 ·

4¹ 4 4 • V 44 4 4 4 4

8. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 7 vyznačující se tím, že opěrný povrch (30) opěrného prvku (3) a imaginární tečná plocha (71), která je určena tečnou styku obou válců (5, 6), pokud jsou v tlakovém styku, jsou vyrovnány pod úhlem a < 90°, přičemž vzdálenost, měřená v přímé linii mezi stykovým bodem přítlačného tělesa (4) na jedné straně a stykovým bodem sdruženého válce (6) na straně druhé alespoň přibližně odpovídá průměru (d) pracovního válce (5).

9 9 přičemž je provedeno opatření pro obvodový pohon sdruženého válce (6), ovládaný pohybovou silou pracovního válce (5) za účelem pohybu pásu (8) materiálu přes stykovou oblast (7) a následně podél napjatého pásu (8) materiálu, ležícího na sdruženém válci (6), bez způsobení tahového napětí v tomto pásu (8) materiálu.

9 999 ·99

9 9 9 9

9« 99 • 9 9 9

9 9 9 9

9 9 9 9 9

9 · · • 9 ··<

9' 9 9 • · · · • 9 99

9 9 * • i] 9 ·

9. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 8 vyznačující se tím, že sdružený válec (6), přítlačné těleso (4) a opěrný prvek (3) jsou uspořádány tak, že pracovní válec (5) spočívá alespoň větší částí své vlastní hmotnosti na opěrném povrchu (30).

9 9 9 9 9 999 99 9 9 9 9 9 9 9 vůči obvodové oblasti (61) sdruženého válce (6) a překlenuje

oblast přívodu pásu (8) materiálu. 3. Zařízení (1) podle nároku 1 nebo 2 v y z n a č u j í c í se t í m , že opěrný prvek (3) je opatřen plochým opěrným povrchem (30) . 4. Zařízení (1) podle nároků 1 až 3 v y z n a č u j í c í se t í m , že přítlačné

těleso (4) je opatřeno plochým přítlačným povrchem (40).

9 9' toto· · 9 9 9

10. Zařízení (1) podle jednoho z se tím, že pracovního válce (5) a sdruženého válce (6) leží ve stejné alespoň přibližně vodorovné rovině (100), přičemž pás (8) materiálu probíhá ve směru (B) odspoda vzhůru a za provozních podmínek pracovní válec (5) spočívá na opěrném povrchu (30), který je umístěn pod ním.

vyznačuj ιοί nároků 1 až 9 osy (50, 60)

11. Zařízení (1) vyznačuj ící podle jednoho z nároků 1 až 10 obsahuje se tím, kompenzační válečkový řídicí systém (80), který působí na pás (8) materiálu, odcházející ze sdruženého válce (6), ze • 9 ·«*·

12. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 11 vyznačující se tím, že přítlačné těleso (4) pro přitlačování je uspořádáno pohyblivě s alespoň dvěma stupni volnosti mezi ústrojím (20) pro vyvíjení tlaku a pracovním válcem (5).

13. Zařízení (1) podle jednoho z nároků 1 až 12 vyznačující se tím, že ústrojí (20) pro vyvíjení tlaku přítlačného ústrojí (2) je opatřeno alespoň jedním tlakovým hadicovým prvkem (21), působícím proti přítlačnému tělesu (4) a rozprostírajícím se po celé délce podél pracovní šířky.

podle jednoho z se tím, nároků 1 až 13 že přítlačné je zkonstruováno a pohledu v pracovním

14. Zařízení (1 vyznačuj ící těleso (4) přítlačného ústrojí (2) uspořádáno jako deska, která při směru (r) otáčení v oblasti přítlačné desky může být instalována a vyjímána přes volný prostor (120) jak před stykovým bodem (400), tak nad pracovním válcem (5).