CZ17479U1 - Perforovaný papír a zařízení na jeho výrobu - Google Patents

Description

(54) Název užitného vzoru:

Perforovaný papír a zařízení na jeho výrobu

CZ 17479 Ul

Perforovaný papír a zařízení na jeho výrobu Oblast techniky

Technické řešení se týká perforovaného papíru a zařízení na jeho výrobu.

Dosavadní stav techniky

Perforovaný papír se v praxi využívá v oděvním průmyslu ve střihámách. Střiháma je pracoviště, kde se připravuje většinou už v CAD-CAM systému a vyrábí výřez části oděvů z látky. Na stole dlouhém cca 10 metrů, širokém 2 metry, na kterém je místo pracovní desky „kartáč“ a jako spodní vrstva se natáhne perforovaný papír, na to se natáhnou vrstvy látky do výšky cca 15 cm, nahoru se položí PE fólie. Zespodu se připojí kompresor, který odsává vzduch a z 15 cm vrstvy ío se stane 10 cm vrstva, kterou následně začne řezat nůž, takzvaný cutter. Papír slouží jako podkladová vrstva místo látky, protože kdyby tam nebyl, první vrstva látky by se dostala mezi kartáče a následně by byla zničená. Zničit papír je o hodně lacinější než zničit látku. Podle druhu látek se vybírá druh perforovaného papíru.

Známá zařízení na výrobu perforovaného papíru sestávají z odvíjecího tmu, na kteiý se umístí role papíru, který má být perforovaný, systému napínacích válců, perforovacího zařízení, ořezávacího mechanizmu, případně mechanizmu na odstranění zbytkového papíru, navíjecího tmu a příslušných pohonů. Na perforaci se dosud používaly dva válce, které využívaly způsob matricepatrice, tedy jeden válec obsahoval kolíky a druhý příslušné otvory. Docházelo zde však k opotřebování kolíků a byla nutná jejich častá výměna. Stejně se vyrábí i tabelační papír.

Když vyseknuté části papim tvořícího perforaci nejsou dále ošetřené, mohou se vrátit na původní místo a ucpávají perforaci anebo znečišťují okolí při použití.

Podstata technického řešení

Podstatou tohoto technického řešení je perforovaný papír na použití ve střihámách obsahující v podstatě pravidelně uspořádané otvoiy určité velikosti, a jehož vyseknuté části papim z otvorů jsou na rubové straně přitlačené k papim anebo chybějí a otvory zůstávají nepřekryté.

Dalším předmětem technického řešení je zařízení na výrobu perforovaného papíru, sestávajícího z odvíjecího tmu, systému napínacích válců, perforovacího systému, sestávajícího ze dvou válců a to z perforovacího a doplňkového válce, ořezávacího mechanizmu, mechanizmu na odstraňování zbytkového papim, navíjecího tmu a příslušných pohonů, jehož podstatou je, že doplňkový válec z perforovacího systému je na povrchu opatřený pružným materiálem anebo vybráními ve tvaru drážek, které mohou být uspořádané rovnoběžně s osou válce anebo ve směru rotace anebo šikmo. Perforovací válec z perforovacího systému je opatřený pravidelně rozmístěnými ostrými hroty stanoveného průměru na vytvoření perforace požadovaného druhu a za perforovacím systémem je umístěná hladicí stěna na přitlačení vyseknutých částí papíru, mimo prostor perforace.

Výhodné je, když je perforovací válec opatřený hroty kruhového průřezu, ale všeobecně mohou mít hroty i čtvercový, trojúhelníkový anebo i jiný průřez.

V podstatě mohou být válce perforovacího systému umístěné jeden vůči druhému tak, aby byly v kontaktu a z hlediska funkce nezáleží na tom, který z nich je umístěný nahoře anebo dole, případně který je vlevo a který vlevo, ale výhodné je, když perforovací válec opatřený pravidelně rozmístěnými ostrými hroty je umístěn nad doplňkovým válcem opatřeným na povrchu pružným materiálem anebo vybráními ve tvaru drážek.

Perforovaný papír se v současnosti vyrábí se třemi velikostmi otvorů a to MICRO perforovaný papír (0,2 až 3 mm), STANDARD perforovaný papír (2 až 5 mm) a MACRO perforovaný papír (3 až 10 mm).

- 1 CZ 17479 Ul

V některých případech, zejména při výrobě MICRO a STANDARD perforovaného papíru nemusí být doplňkový válec opatřený pružným materiálem, ale může být vyrobený z pevného materiálu například kovu. V tomto případě musí obsahovat vybrání ve tvaru drážek, které jsou uspořádané rovnoběžně s osou válce, ve směru otáčení anebo šikmo, v závislosti na uspořádání hrotů na perforovacím válci. Je výhodné, když povrch doplňkového válce, opatřeného drážkami je pokrytý pružným materiálem alespoň částečně, zejména na výstupních částech.

Při výrobě MACRO perforovaného papíru je výhodné, když hroty na perforovacím válci jsou vybroušené do dvou protilehlých ostrých hran, které jsou natočené rovnoběžně s osou válce. Tímto uspořádáním se papír vyseká a nevytrhává se. Doplňkový válec z perforovacího systému má povrch opatřený pružným materiálem. Při výrobě STANDARD perforovaného papíru je postačující, aby hroty na perforovacím válci byly jednostranně zbroušené, výhodně pod úhlem 45°, přičemž ostrá hrana je orientována příčně ke směru otáčení. Doplňkový válec z perforovacího systému má povrch opatřený drážkami. Výhodné je, když jeho povrch je částečně anebo úplně pokrytý pružným materiálem, ale nemusí být.

Při výrobě MICRO perforovaného papíru jsou hroty na perforovacím válci vybroušené do špičky. Doplňkový válec z perforovacího systému má povrch opatřený drážkami. Výhodné je, když jeho povrch je částečně anebo úplně pokrytý pružným materiálem, ale nemusí být.

Výhodou perforovaného papíru vyrobeného na tomto zařízení je, že vyseknuté části, zejména na MACRO perforovaném papíru jsou odstraněné anebo přitlačené ke spodní straně papíru tak, že nemohou ucpat perforaci a ani neodpadávají při použití.

Přehled obrázků na výkresech

Na přiloženém obrázku 1 je znázorněné schéma zařízení na perforaci papíru podle tohoto technického řešení.

Na obrázcích 2 a 4 je schematicky znázorněné uspořádání válců perforovacího systému, jejich rozvinuté povrchy a příslušný detail hrotu.

Příklad provedení technického řešení

Příklad 1

Na přiloženém obrázku 1 je znázorněné zařízení na výrobu perforovaného papíru, sestávajícího z odvíjecího tmu i, systému tří napínacích válců 2, perforovacího systému sestávajícího z perforovacího válce 3, opatřeného na povrchu pravidelně rozmístěnými ostrými hroty kruhového průřezu a doplňkového válce 4, opatřeného na povrchu pružným materiálem. Tímto materiálem může být například guma. Za perforovacím systémem, sestávajícím z perforovacího válce 3 a doplňkového válce 4, je zařazená hladicí stěna 5, která je opatřená hranou na přitlačení vyseknutých částí papíru na spodní stranu. Za hladicí stěnou 5 je zařazený mechanizmus 6 na ořezávání perforovaného papíru na příslušnou velikost, mechanizmus 7 na odstraňování zbytkového papíru, tvořený válcem opatřeným štětinami, systém dvou upínacích válců 8 a navíjecí tm 9 pro navíjení perforovaného papim. Vztahovými značkami 11 a 12 jsou označené motory pro pohon mechanizmu na ořezávání perforovaného papíru a pro pohon navíjecího tmu.

Na obrázcích 2, 3 a 4 jsou znázorněné, v rozvinutém stavu, povrchy perforovacího válce 3 a doplňkového válce 4, ze kterých je vidět uspořádání hrotů na perforovacím válci Jav případě obrázků 3 a 4 i drážky na doplňkovém válci 4, které jsou uspořádané rovnoběžně s osou doplňkového válce 4. Na obrázku 2 je znázorněná dvojice válců perforovacího systému a detail hrotu perforovacího válce J na výrobu MACRO perforovaného papim, na obrázku 3 na výrobu STANDARD perforovaného papíru a na obrázku 4 je dvojice válců perforovacího systému a detail hrotu perforovacího válce na výrobu MICRO perforovaného papim.

Do stroje se zavede JUMBO role 10 papíru o průměru max. 100 cm v požadované šířce nejčastěji 165 cm a více. Papír se převede přes systém tří upínacích válců 2, jak je znázorněné na přilo-2CZ 17479 Ul ženém obrázku 1. Následně přechází papír přes nejdůležitější část stroje, a tou je perforovací systém sestávající ze dvou válců na výrobu perforovaného papíru.

Vyrábějí se tři druhy perforovaného papíru: 1. MACRO, 2. STANDARD, 3. MICRO.

MACRO

Systém uložení válců v perforovacím systému při výrobě MACRO perforovaného papíru (obr. 2) je následující: doplňkový válec 4, umístěný pod perforovacím válcem 3 je celoplošně pogumovaný. Nad ním je umístěný MACRO perforovací válec 3, jehož hroty se zahořuji přes papír do gumového doplňkového válce 4, čím zároveň vysekávají otvory v papíru. Na MACRO perforovacím válci 3 jsou našroubované nastřelovací hřebíky, které jsou zajištěné kontra matkou, a jsou ío broušené do 90° úhlu ve tvaru písmene V anebo U, kde dvě ostré hrany jsou uspořádané rovnoběžně s osou perforovacího válce 3. Systém je relativně jednoduchý, můžeme ho přirovnat ke kancelářské děrovačce dokumentů. Je velmi důležité, aby se broušené hrany hrotu perforovacího válce 3 pohybovaly příčně ke směru pohybu papíru na gumovém doplňkovém válci 4. Pokud by se pohybovaly podélně ve směru otáčení, papír by to nevysekávalo, ale jen zatrhávalo.

STANDARD

Systém uložení válců v perforovaném systému při výrobě STANDARD perforovaného papíru (obr. 3) je následující: doplňkový válec 4, umístěný pod perforovacím válcem 3 obsahuje drážky a může být alespoň částečně pogumovaný. Do těchto drážek zasahují hroty perforovacího válce 3, které jsou vybroušené na 45° příčně ke směru otáčení, šikmou hranou kolmo na směr otáčení.

MICRO

Systém uložení válců v perforovaném systému (obr. 4) je následující: systém je shodný se STANDARDEM, ale hroty jsou broušené do špičatého hrotu a papír napichují.

Když papír opustí tuto nej důležitější část stroje, prochází takzvaným hlazením. Hlazením je myšleno zatlačování perforovaných kousků papíru co nejtěsněji na spodní část papíru, aby zů25 stala perforovaná část pěkně otevřená. Tato operace se provádí na hladicí stěně 5. Následně přechází papír přes ořezávací mechanizmus 6, tvořený ořezávacími kolečky, kde se perforovaný papír ořezává. Papír dále přechází mechanizmem 7 k odstraňování zbytků vyseknutého papíru. Tento mechanizmus 7 sestává z napínacího válce a rotačního kartáče. Rotační kartáč se točí rychleji než přechází papír, ve směru pohybu papíru. Tento kartáč se při výrobě MICRO a

STANDARD perforovaného papíru nepoužívá. Za válcem ve směru navíjení se nachází lišta, která není na výkrese znázorněná. Tato lišta plně nahrazuje funkci rozháněcího banánového válce.

Dále perforovaný papír přechází systémem dvou napínacích válců 8. Tyto napínací válce svoji váhou tlačí na navíjený materiál, čímž přispívají ke kvalitě návinu.

Tento stroj na odvíjení je brzděný hlavou Boscher. Hnaný je motorem, který je pro navíjení.

Stroj má mimo motoru pro navíjení, hnané řezání a kartáč. Trny na dutinky se používají pneumatické, na navíjení a odvíjení se používají zaklepávací hlavy Boscher.

Na měření délky návinu se používá „kolečko“ které je napojené na frekvenční měnič a odměřuje na digitální stupnici běžné metry. Samozřejmě v rámci kvality se návin dá nastavit, čímž je zaru40 čené, že na kotouči je dané množství běžných metrů.

Claims (8)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Perforovaný papír pro použití ve střihámách obsahující v podstatě pravidelně uspořádané otvory určité velikosti, vyznačující se tím, že vyseknuté části papíru z otvorů jsou na rubové straně přitlačené k papíru anebo chybějí.
2. 2. Zařízení na výrobu perforovaného papíru sestávající z odvíjecího tmu, systému napínacích válců, perforovacího systému, sestávajícího ze dvou válců a to perforovacího a doplňkového válce, ořezávacího mechanizmu, mechanizmu na odstraňování zbytkového papíru, navíjecího tmu a příslušných pohonů, vyznačující se tím, že doplňkový válec (4) perforovacího systému je na povrchu opatřený pružným materiálem a nebo je opatřený vybráními ve tvaru drážek ve směru osy válce anebo ve směru otáčení anebo šikmo a perforovací válec (3) perforovacího systému je opatřený pravidelně rozmístěnými ostrými hroty stanoveného průměru pro vytváření perforace papíru požadovaného druhu a za perforovacím systémem je umístěná hladicí stěna (5) pro přitlačování vyseknutých částí papim, mimo prostor perforace.
3. 3. Zařízení na výrobu perforovaného papíru podle nároku 2, vyznačující se tím, že perforovací válec (3) opatřený pravidelně rozmístěnými ostrými hroty je umístěný nad doplňkovým válcem (4).
4. 4. Zařízení na výrobu perforovaného papim podle některého z nároků 2 anebo 3, vyznačující se tím, že povrch doplňkového válce (4) opatřeného vybráními je opatřený alespoň částečně pružným materiálem na povrchu.
5. 5. Zařízení na výrobu perforovaného papim podle některého z nároků 2 anebo 3, vyznačující se tím, že hroty perforovacího válce (3) mají kruhový průřez.
6. 6. Zařízení na výrobu perforovaného papim podle některého z nároků 2, 3, anebo 5, vyznačující se tím, že hroty perforovacího válce (3) jsou vybroušené do dvou protilehlých ostrých hran, které jsou natočené rovnoběžně s osou válce.
7. 7. Zařízení na výrobu perforovaného papim podle některého z nároků 2, 3, anebo 5, vyznačující se tím, že hroty perforovacího válce (3) jsou jednostranně zbroušené, přičemž ostrá hrana je orientovaná příčně ke směru otáčení doplňkového válce (4).
8. 8. Zařízení na výrobu perforovaného papim podle některého z nároků 2, 3, anebo 5, vyznačující se tím, že hroty perforovaného válce (3) jsou vybroušené do špičky.