CZ16703U1 - Materiál pro technické, montážní a dekorační účely - Google Patents
Materiál pro technické, montážní a dekorační účely Download PDFInfo
- Publication number
- CZ16703U1 CZ16703U1 CZ200617770U CZ200617770U CZ16703U1 CZ 16703 U1 CZ16703 U1 CZ 16703U1 CZ 200617770 U CZ200617770 U CZ 200617770U CZ 200617770 U CZ200617770 U CZ 200617770U CZ 16703 U1 CZ16703 U1 CZ 16703U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pressure
- layer
- sensitive
- adhesive
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 206010047289 Ventricular extrasystoles Diseases 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblast techniky
Předkládané řešení se týká konstrukce materiálu pro technické, montážní, dekorační a popisovači účely na bázi oboustranně lepicích termoplastických materiálů zpracovatelných tepelným výse5 kem.
Dosavadní stav techniky
Materiály používané pro vysekávání za horka jsou běžné kalandrované nebo extrudované vinyly, ačkoli je možné použít také jiné materiály jako je polyetylén PE, polypropylen PP a podobně. Dosud je pro účely výroby převážně různých dekoračních nápisů, obrázků a podobně, kde zákla10 dem je vysekávání těchto nápisů či obrázků za tepla, používán jednostranně lepicí termoplastický materiál, například polyvinylchlorid PVC. Tato metoda byla vyvinuta v USA v roce 1965 a byla v Evropě zavedena firmou Fasson (Holandsko) v roce 1970.
Samotný materiál, který je doposud zpracováván, je tvořen nosičem z termoplastického materiálu, například z PVC, který je opatřen na tlak citlivou lepicí respektive samolepicí vrstvou, na které je aplikována jednostranně silikonovaná krycí vrstva ze sulfátového papíru. Termoplastický materiál může být na příklad opatřen vrstvou tiskařské barvy podle požadavků na výsledný efekt. V tomto nosiči z termoplastického materiálu se vytváří vysekávaný nápis či obrazec.
Omezením výše uvedeného materiálu je, že se zpracovává pouze jednostranně lepicí materiál, takže se jedná po vyseknutí nápisu či obrazce vlastně o hotový výrobek, který lze použít hlavně pro dekorační a popisné účely v reklamě a podobně.
Podstata technického řešení
Výše uvedené omezení možností zpracování samolepicích, na tlak citlivých, materiálů odstraňuje konstrukce materiálu podle předkládaného řešení. Materiál tvoří vrstva nosiče z termoplastického materiálu, na které je nanesena první samolepicí na tlak citlivá vrstva, krytá spodní jedno25 stranně silikonovanou krycí vrstvou ze sulfátového papíru. Podstatou nového řešení je, že nosič z termoplastického materiálu je opatřen druhou samolepicí na tlak citlivou vrstvou, která je překryta horní silikonovanou polyesterovou krycí vrstvou o tloušťce v rozmezí 20 až 40 mikrometrů a odolné vůči vysokým teplotám v rozmezí 180 °C až 200 °C. První i druhá samolepicí na tlak citlivá vrstva je vrstva permanentního či nepermanentního lepidla na kaučukové nebo akrylové bázi.
Výhodou tohoto řešení je, že umožňuje zpracování oboustranně samolepicích na tlak citlivých materiálů výsekem za tepla díky tomu, že je druhá samolepicí na tlak citlivá vrstva kryta silikonovanou horní polyesterovou vrstvou. Vyseknutý obrazec lze pak použít jako standardní oboustranně samolepicí výsek pro vzájemné spojení dvou materiálů, konstrukčních částí a podobně, v průmyslu nebo například pro dekorační účely, kdy je možné vyseknutý obrazec dále na příklad dekorovat barevným pískem, transferovou fólií, transferovým flokem nebo například flitry a podobně, které ulpí na lepidle.
Tento způsob dotykového vysekávání za tepla oboustranně lepicího termoplastického materiálu je zcela nový a není ve světě v oblasti přeměny samolepicích materiálů znám. Tímto způsobem lze zpracovávat různé termoplastické materiály, jako jsou polyetylenová pěna, tvrdé polyvinyly, etylvinylacetátová pěna označovaná jako EVA pěna, polystyrénové filmy a pěny nebo polypropylenové pěny a filmy.
-1 CZ 16703 Ul
Přehled obrázku na výkrese
Předkládané řešení je schematicky znázorněno na přiloženém obrázku 1, kde je uveden příčný řez materiálem.
Příklady provedení technického řešení
Materiál pro dekorační a popisovači účely je schematicky naznačen na přiloženém výkrese. Je tvořen nosičem 3 z termoplastického materiálu, například z PVC, na kterém je první samolepicí na tlak citlivá lepicí vrstva 2, krytá spodní jednostranně silikonovanou krycí vrstvou i ze sulfátového papíru. Nosič 3 z termoplastického materiálu je dále opatřen druhou samolepicí na tlak citlivou lepicí vrstvou 4, která je překryta horní silikonovanou polyesterovou krycí vrstvou 5. ío První i druhá samolepicí na tlak citlivá vrstva 2 a 4 je vrstva permanentního nebo nepermanentního lepidla na akrylové či kaučukové bázi. Čistě pro dekorační účely je postačující, pokud je odlup první a druhé samolepicí na tlak citlivé vrstvy 2 a 4 měřený na chromo papíře 16 N/25 mm při kontaktním čase 0 minut, 17 N/25 mm při kontaktním čase 20 minut a 21 N/25 mm při kontaktním čase 24 hodin. Pro využití pro průmyslové aplikace se lepivost odvíjí podle specifikací zákazníka, lze zvýšit nebo snížit lepivost či použít např. nepermanentní lepidlo na jednu nebo obě samolepicí vrstvy.
Pro vysekávání popisů či obrazců z jak jednostranně, tak i oboustranně lepicího termoplastického materiálu se používají tepelná hořčíková razidla 6. Ta používají kombinaci tří faktorů pro tavení povrchu na tlak citlivých vinylů, a to tlak, klidovou dobu a ohřev. Tepelná razidla se pouze do20 tknou termoplastického materiálu, například vinylu, a zanechávají spodní papírový krycí materiál neporušený.
Samozřejmé, že jsou při výrobě zapotřebí různé kombinace ohřevu, klidové doby a tlaku pro ostré vysekávání pro různé typy termoplastického materiálu. Hrubým odhadem se vždy začíná s nižšími teplotami, které se postupně zvyšují. Například pro PVC o tloušťce 100 mikrometrů by měla být teplota nastavena na 135 °C a poté by se měla postupně zvyšovat až k dosažení čistého výseku. Klidové doby se mění podle materiálu a ohřevu, který se použije. Norma pro klidovou dobu je od půl sekundy do dvou sekund. Na základě zkušenosti lze omezit klidovou dobu, to je zrychlit produkci zvýšením teploty.
Poslední faktor, tlak, je značně ovlivněn uspořádáním tepelného razidla 6. Složité detaily vyža30 dují relativně více tlaku než velké, otevřené oblasti. Je možné rovněž měnit druh použitého podkladu spodní desky vysekávacího zařízení v závislosti na tvaru, který má být vyseknut. Běžně používané podklady spodní desky jsou tvrdý papír, dřevotřísková deska, polyuretan. Při udržení těchto tří faktorů, teploty, klidové doby a ohřevu pod kontrolou se sníží vytváření roztaveného materiálu na výčnělcích razidla a dosáhne se lepších výsledků.
Hořčíková tepelná razidla 6 se typicky vyrábějí ve dvou tloušťkách. Nejběžněji používaná tloušťka je 4 až 7 mm. Přenos teplaje u 7 mm razidla lepší díky jeho masivnější hmotě. Protože leptaná hořčíková tepelná razidla 6 jsou vyráběna fotograficky, musí se věnovat péče přípravě filmových negativů. Výrobci razidel musí přenést obrázky na fotocitlivý hořčík pomocí vytvoření kvalitního negativu. Je nutné mít na zřeteli, že čím lepší počáteční kvalita obrazu, tím vyšší kvalita konečného produktu a větší spokojenost zákazníka. Dnes se nejlepší kvalita negativů s ostrými obrysy dosahuje počítačovým elektronickým zobrazením, které může vytvořit konzistentní obrysy tepelného razidla 6.
Cílem použití tepelného razidla 6 je přesně vysekat předlohu podle přání zákazníka. Při lícování předlohy je zásadní pamatovat na to, že teplo vyvozované tepelnou částí razidla, roztahuje všechny kovy, včetně hořčíku.
Vysekávací úhel pro termoplastický materiál nosiče 3, například pro vinyl o tloušťce 0,05 mm až 0,1 mm bude mít povrch 0,05 mm až 0,1 mm v závislosti na výraznosti obrázku nebo je-li použit potisknutý vinyl. Běžná leptací hloubka je mezi 1,5 mm až 1,9 mm pro základní vysekávání. Pro
-2CZ 16703 Ul speciální vysekávací požadavky je možné dosáhnout větší hloubky. Je nutné uvědomit si, že pouze prvních 0,25 mm až 0,5 mm bude skutečně vysekávat daný termoplastický materiál. Zbytek hloubky razidla pomáhá zabránit navulkanizování substrátu, navalování roztaveného materiálu, zpomalování rychlosti vysekávání a oddaluje vysekávaný substrát od zahřátého razidla.
U oboustranně lepicího na tlak citlivého materiálu podle předkládaného řešení se jedná o stejný postup jako u termoplastických materiálů pokrytých pouze první samolepicí na tlak citlivou vrstvou 2, je zde však zásadní rozdíl v sendvičové struktuře výrobku, viz přiložený výkres. Je zde nanesena druhá, samolepicí na tlak citlivá vrstva 4 překrytá horní jednostranně silikonovanou polyesterovou krycí vrstvou 5 o tloušťce v rozmezí 20 až 40 mikrometrů. Jako horní krycí vrstvu ío 5 sendvičové struktury lze doporučit použití 30 mikrometrů silného silikonovaného polyesteru, který odolává vysokým teplotám v rozmezí 180 °C až 200 °C používaným v procesu vysekávání za tepla. Příliš tenká nebo silná vrstva silikonového polyesteru může zpracování teplem znesnadnit či dokonce znemožnit. Tato horní krycí vrstva 5 zabraňuje ulpívání lepidla při vysekávání, chrání lepicí vrstvu a současně plní funkci jako odnímatelná vrstva v okamžiku aplikace, neboť má silikonovanou uvolňovací vrstvu ze strany, která je v kontaktu s druhou samolepicí na tlak citlivou vrstvou 4. Bez této odstranitelné horní krycí vrstvy 5 by nebylo možné dotykově vysekávat teplem termoplastický materiál, tedy nosič 3, opatřený po obou stranách lepidlem, tedy první samolepicí na tlak citlivou vrstvou 2 a druhou samolepicí na tlak citlivou vrstvou 4.
Při použití takto vytvořeného výrobku s vysekaným motivem, ať již popisem či motivem, se nej20 prve od spodní jednostranně silikonované krycí vrstvy 1 ze sulfátového papíru odlepí zbývající čtyři vrstvy, kde je v termoplastickém materiálu nosiče 3 vytvořen požadovaný výsek. Vyseknutý motiv se pomocí první samolepicí na tlak citlivé vrstvy 2 nalepí na požadované místo. Poté se najednou či postupně sloupává vrchní jednostranně silikonovaná polyesterová krycí vrstva 5. Tím se obnažuje druhá samolepicí na tlak citlivá vrstva 4 a podle záměru se nyní může nalepit vrchní materiál, nebo lze výsek dekorovat například aplikací barevného písku, transferovou fólií, korálky a podobně, jak bylo uvedeno již výše.
Průmyslová využitelnost
Předkládané řešení je použitelné všude tam, kde je výhodné použít pro výsek oboustranně samolepicího na tlak citlivého materiálu výsek za tepla. Ten oproti standardnímu výseku nožem umožňuje vysekávat i velmi malé či velmi komplikované tvary. Cena výroby hořčíkového štočku je pak nepoměrně nižší než cena gravírovaných razidel, které se pro malé či komplikované výseky používají nyní. Vysekané tvary z oboustranně samolepicích na tlak citlivých materiálů najdou využití v průmyslových odvětvích tam, kde se používají oboustranně samolepicí výseky i nyní, např. elektrotechnický, automobilový, obuvnický atd., pro upevnění vždy dvou materiálů k sobě respektive na sebe, ale i pro dekorační a reklamní účely, například při opatřování různých výrobků popisy, při výrobě dekoračních předmětů, jako jsou například pohlednice, fotoalba, samolepky na dárky a pod., kdy je možné vrchní samolepicí stranu dekorovat materiály jako barvený písek, flitry, transferové barevné fólie, transferový flok atd.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU40 1. Materiál pro technické, montážní a dekorační účely, který je tvořen vrstvou nosiče (3) z termoplastického materiálu, na který je nanesena první samolepicí na tlak citlivá vrstva (2), krytá spodní, jednostranně silikonovanou, krycí vrstvou (1) ze sulfátového papíru, vyznačující se tím, že nosič z termoplastického materiálu (3) je opatřen druhou samolepicí na tlak citlivou vrstvou (4), která je překryta horní silikonovanou polyesterovou krycí vrstvou (5) o tloušťce45 v rozmezí 20 až 40 mikrometrů, odolnou vůči vysokým teplotám v rozmezí 180 °C až 200 °C, přičemž první i druhá samolepicí na tlak citlivá vrstva (2) a (4) je vrstva permanentního nebo nepermanentního lepidla na akrylové či kaučukové bázi.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200617770U CZ16703U1 (cs) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Materiál pro technické, montážní a dekorační účely |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200617770U CZ16703U1 (cs) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Materiál pro technické, montážní a dekorační účely |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ16703U1 true CZ16703U1 (cs) | 2006-07-13 |
Family
ID=36973374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200617770U CZ16703U1 (cs) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Materiál pro technické, montážní a dekorační účely |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ16703U1 (cs) |
-
2006
- 2006-05-25 CZ CZ200617770U patent/CZ16703U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5622587A (en) | Method for producing a three-dimensional laminated decal composite | |
US5723190A (en) | Label continuum and producing method thereof | |
JP2008535697A5 (cs) | ||
JPH0756508A (ja) | 飾りラベルおよびその製造方法 | |
KR19990072216A (ko) | 입체 표지 그래픽을 제조하는 노동 절약형 방법 및 물건 | |
US8613154B2 (en) | Process for making a device for securing identification | |
JPH0895494A (ja) | ラベル連続体およびその製造方法 | |
RU2728248C2 (ru) | Способ одинарного или двойного перевода для подготовки и переноса четко очерченных одиночных элементов на защищаемые объекты | |
US5902667A (en) | Impressed emblem and method | |
US20050001422A1 (en) | Printable intermediate construction incorporating registrably positioned laminate components that can be imaged and then easily formed into a laminated card or decal on demand | |
JP2019209631A (ja) | 透明感を具えた装飾・表示機材 並びにその製造方法 | |
CZ16703U1 (cs) | Materiál pro technické, montážní a dekorační účely | |
CN110722896B (zh) | 可重复粘贴的刻字膜及其制法 | |
CZ2006343A3 (cs) | Materiál pro technické, montážní a dekoracní úcely | |
EP3769953B1 (en) | Film material with cutting grain | |
JP3101251B2 (ja) | ラベル印刷紙およびその製造方法 | |
JP2019174660A (ja) | ラベル基材の製造方法 | |
KR100201199B1 (ko) | 홀로그램 시트를 이용한 엠블렘 제조방법 | |
CN216562259U (zh) | 一种可移除热敏透明膜不干胶标签 | |
PT1832433E (pt) | Processo de gravação e impressão de uma folha | |
JP2015104912A (ja) | 装飾加工シートおよび装飾加工シートの製造方法 | |
JPS6142831Y2 (cs) | ||
JP2005189484A (ja) | 偽造防止シール | |
TWI324962B (cs) | ||
JPS5835490Y2 (ja) | 熱可塑性合成樹脂板を基板とした箔押し転写表示板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20060713 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20100525 |