CZ152498A3

CZ152498A3 - Způsob nanášení tisku na plastovou hadici, jakož i do věnce stočená hadice, potištěná podle způsobu a její použití

Info

Publication number: CZ152498A3
Application number: CZ981524A
Authority: CZ
Inventors: Der Heide Christian Auf; Der Heide Dirk Auf; Peter Breitenbach
Original assignee: Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1998-05-15
Publication date: 1998-12-16
Also published as: HU9801046D0; EP0878318B1; DK0878318T3; HU219795B; RU2204487C2; ATE208710T1; PL326288A1; CZ293020B6; HUP9801046A1; DE19720363A1; PL189915B1; DE59802119D1; EP0878318A1

Description

Vynález se týká způsobu nanášení tisku na plastovou hadici, která se po potištění smršťováním stáčí do věnce, a do věnce stočené hadice, potištěné podle způsobu.

Dosavadní stav techniky

K potisku plastových hadic, které se používají jako uzeninové obaly, se samy o sobě hodí téměř všechny běžné způsoby tisku. V praxi se prosadily hlavně dva způsoby, totiž gumotisk a hlubokotisk mědí, přičemž poslední se používá především při potisku velkých nákladů. Plastové hadice se zpravidla potiskují na vnější straně, protože hygienické předpisy nedovolují přímý kontakt mezi tiskařskou barvou a povrchem uzeniny. U uzeninových obalů z vícevrstvých plastových pásů se švem je možnost nanášet tisk mezi dvě vrstvy. Potisk plastických hadic se musí provádět tak, že se obraz tisku mění buď při skladování a zpracování plastických hadic nebo ,při distribuci uzenin, obalených takovými plastovými hadicemi popř. uzeninovými slupkami.

Ve stavu techniky, jak je popsán například v řadě spisů

Fleischforschung und Praxis, 2. vydání 1991, Hans Holzmann

72184 (72184a) • · 4 4 4 4 *4

4 4 4 4 ·«

4444 4 4 44

4 44 4444 «

4 4 4«

Verlag GmbH & Co. KG, Bad Wórishofen, str. 41 - 48, musí být splněny následující požadavky:

- neutrální chování proti uzeninovému obalu samému a proti uzenině,

- stálost proti tuku, vodě, soli, láku, koření a aromatickým látkám,

- tepelná odolnost, inertní proti kouřovým plynům,

- odolnost proti stárnutí a stálost na světle,

- odolnost proti otěru,

- pevnost při rozměrových změnách, tzn. pohyb obrazu tisku při procesech tažení a smršťování zároveň s uzeninovým obalem.

Poslední požadavek zároveň znamená, že se obraz tisku při procesech tažení a smršťování mění, tzn. má rozdílné rozměry oproti obrazu tisku před takovými procesy tažení a smršťování a tím je zdeformován.

Při gumotisku se převážně pracuje od válečku na váleček, přičemž se plastová hadice, prošlá od válečku vede nad válec, na kterém je umístěn pryžový štoček pro obraz tisku. Vyvýšené části štočku jsou smočeny tiskařskou barvou, která se přenáší na povrch plastové hadice. Jako tiskařské barvy se vedle normálních gumotiskových barev používají převážně takzvané reakční barvy, které sestávají ze dvou složek, totiž barvy a tvrdící přísady. Obě složky se přímo před začátkem tisku smíchají v určitém poměru a musí se v předem daném čase vytisknout, aby mohla proběhnout reakce zesítění - na povrchu obalové hadice.

·· ···« • ·

<4

4 4

4 4·

Gumotiskové barvy jsou rozpouštědlové barvy (a také ve vodě rozpustné barvy) s relativně nízkými obsahy hmot v pevné fázi, které se mohou nastavovat tím níže, čím vyšší je rychlost tisku. Při vícebarvém tisku musí potiskovaná plastová hadice projít tolika barvicími stanovišti, kolik barev se nanáší. Potištěná plastová hadice se navíjí a konfekcionuj e.

Potištěné uzeninové obaly popř. plastové hadice přispívají jako propagačně působivé balení k vytvoření značkového zboží, mohou ale také pouze výrobek jako takový popisovat a klasifikovat. Kromě toho se mohou tiskem nanášet potravinářsky důležité deklarace.

V nynější době se čím dále tím více používají potištěné plastové hadice jako uzeninové obaly. Tím je možnost zahrnout všechny pro spotřebitele zajímavé informace do obrazu tisku, tak např. údaje o druhu uzeniny a jejím stupni kvality, odkazy na vyznamenání, ochranné známky a jiná označení, jakož také jméno a adresu výrobce uzeniny. Dále mohou být umístěny zvláštní pokyny pro skladování, přípravu a spotřebu.

Při výrobě do věnce stočených plastových hadic, které se používají pro uzenky, dochází k problému, že se tisk, nanesený na nejdříve plochou přímou plastovou hadici, smršťováním během stáčení do věnce deformuje a proto může docházet k potížím při čtení například čárkového kódu, textů, loga nebo jiných značení.

Podstata vynálezu ·· ··· · • · · • · · · · • · · · « • · · « · * · ·

Úkolem vynálezu je vytvořit způsob a hadici, stočenou do věnce a potištěnou podle způsobu, naplněnou potravinou, u které je tisk po stočení do věnce do značné míry bez deformace.

Tento úkol je podle vynálezu řešen způsobem tak, že se plošný tisk tiskne symetricky k ose hadice před stočením do věnce, že tisk je proti velikosti po stočení do věnce zdeformován a že zdeformování tisku se volí stejně velké jako zdeformování hadice, vznikající při stáčení do věnce následkem smršťování hadice.

V úpravě způsobu se pro deformaci plošného tisku vybírá deformační faktor podél osy hadice v závislosti na geometrii věnce a chování hadice při smršťování. Přitom klesá deformační faktor se stoupajícím vnitřním průměrem věnce při konstantním kalibru věnce zakřivené hadice. V provedení způsobu je deformační faktor tisku podél osy hadice pozitivní. Především činí deformační faktor pro 24 - 5 cm

vnitřní hadice.	průměr věnce	5 až 30 %	délky osy tisku po smrštění
V	rámci úkolu	je vytvořena také hadice,	stočená do
věnce,	u které je	nanesený	tisk na hadici	, naplněné

potravinou, podél osy hadice ve srovnání s předem danou velikostí tisku bez deformace. V úpravě hadice leží kalibr věnce v oblasti 24 - 64 mm. Přitom činí vnitřní průměr věnce 5-24 cm.

V další úpravě vynálezu je materiál hadice termicky

• 9 ··

4 4 4 smrštitelný jednovrstvý nebo vícevrstvý hadicový obal, především na bázi hydrátu celulózy, regenerované celulózy, nederivatizované celulózy, polyamidů, polyesteru a/nebo polyolefinů.

Tisk takové hadice je podle vynálezu kombinací slov a obrazu, text, čárkový kód, logo, značka zboží, obraz, slovo, štítek nebo jiné značení.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 pohled shora na schématicky naznačený obdélníkový tisk na ploše položené plastové hadici, nestočené do věnce, obr obr obr pohled shora na plastovou hadici z obrázku 1 se zdeformovaným tiskem po stočení do věnce a naplnění potravinou, pohled shora na schématicky naznačený lichoběžníkový tisk na ploše položené plastové hadici, nestočené do věnce, a pohled shora na plastovou hadici z obr. 3 s nezdeformovaným tiskem v podélném směru hadice, po stočení do věnce a naplnění potravinou.

t··· • · • · ·· · · «·· · • ·

Příklady provedení vynálezu

Při výrobě plastových hadic stočených do věnce, na které se před stočením do věnce nanáší plošný tisk, dochází smršťováním během procesu stáčení do věnce k deformaci tisku. S pomocí obrázků 1 a 2 se příkladně vysvětluje uskutečnění deformace tisku. Obrázek 1 zobrazuje přímou plastovou hadici 1, která má plochou šířku 2 například 50 mm. Na ose m ploše položené plastové hadice 1 se symetricky k této ose m nanáší plošný tisk 3., který tvoří například obdélník nebo čtverec. V předkládaném případě je plošný tisk 3. čtverec s délkou strany a. Plastová hadice 1 se po potištění známým způsobem termickým smršťováním stáčí do věnce a návazně se plní potravinou nebo se navíjí na roli a až do dalšího zpracování se skladuje.

Obrázek 2 znázorňuje v pohledu shora do věnce stočenou, potravinou jako je například uzenka naplněnou plastovou hadici 4, která má kalibr 5 věnce například 32 mm. Tisk 2, který je podle obrázku 1 čtverec, se přeměnil na zdeformovaný plošný tisk £, který je podobný lichoběžníku, což je způsobeno zakřivením věnce plastové hadice 4.

Obě boční hrany han jsou přitom zakřiveny, zatímco boční hrany d, d probíhají sice přímo, jsou však k sobě skloněny. Tisk £ je rovněž upraven symetricky k zakřivené ose m_k hadice 4. Vnitřní poloměr věnce činí například cm. Je patrné, že tisk 6. podmíněn zakřivením věnce je oproti původnímu tisku 2 zdeformován. Je zřejmé, že při

♦ ·· * ·· ···· • 9 9

9 9 99

99

9 9 9

9 99

999 999

tisku, který sestává například z čárkového kódu, může deformací dojít k problémům při čtení čárkového kódu. Přitom je lichoběžníková deformace smrštěním geometrie věnce z vnitřní strany způsobena v podélném směru.

Podle obrázků 3 a 4 je popisován způsob podle vynálezu k zamezení takové deformace tisku. Přitom se vychází z toho, že u předem dané geometrie věnce, tzn. vnitřního průměru věnce a kalibru věnce, jakož i známého materiálu plastové hadice, se deformace tisku určuje dříve než velikost takzvaného deformačního faktoru. Tento deformační faktor v procentech výchozí délky bude dále ještě blíže vysvětlen. Vztahuje se k ose m nezdeformované přímé plastové hadice 7, jak je znázorněna na obr. 3, a je pozitivní, tzn. připočítává se po stočení do věnce k předem danému konečnému rozměru jednoho úseku, takže se dostane předběžně zdeformovaný úsek AA na ose m plastové hadice 7.. Úsek AA je zároveň středním úsekem tisku 8 na obr. 3. Plastová hadice 7 má plochou šířku například 50 mm a po stočení do věnce kalibr h věnce například 32 mm, jak je znázorněno na obr. 4. Plošný předběžně zdeformovaný tisk 8. má tvar lichoběžníku se základní stranou e, horní stranou £ a šikmými stranami g, g, které se sbíhají směrem nahoru. Pod pojmem osa m je myšlena osa ploše položené plastové hadice v podélném směru, která tvoří protáhlý obdélníkový pás. Je-li plastová hadice naplněna potravinou, může osa m ležet ve střední rovině, ale také nad nebo pod střední rovinou do věnce stočené, naplněné plastové hadice.

Na obr. 4 je znázorněna do věnce stočená, naplněná plastová hadice R, která má v podélném směru plošný tisk 10 • 9 99 • · 9 9

9 ·9 *

• 999

9999

9

9 · ·9 • 99 · ·

9 9 bez deformace. Tisk 10 má dvě navzájem paralelní přímé strany i, i, jejichž nejkratší vzdálenost BB od sebe se shoduje se žádaným konečným rozměrem tisku po stočení do věnce v podélném směru. Obě zbylé strany h, h jsou zahnuty podle zakřivení věnce, jsou navzájem paralelní a stejně dlouhé. Zadáním deformačního faktoru se volí deformace tisku stejně velká jako deformace hadice, vznikající při stočení do věnce kvůli smršťování plastové hadice 7, takže dochází ke kompenzací deformace tisku s deformací hadice a jako výsledek se obdrží tisk v podélném směru plastové hadice bez deformace.

Deformační faktor se vypočítává následovně:

průměr osy vence deformační faktor = ( 1 ) . 100 % vnější průměr věnce kalibr věnce vnitřní průměr věnce + 2x kalibr věnce

Provádí-li se za určitých podmínek proces stočení do věnce s hadicovým materiálem, který prodělal předběžné protažení, musí se tato hodnota pro předběžné protažení ve výše uvedeném vzorci pro deformační faktor odečíst.

Jedná-li se u materiálu pro plastovou hadici o jednovrstvou nebo vícevrstvou polymerovou hadici schopnou smrštění, činí obecně její schopnost smrštění v 80 °C horké vodě po 5 min přibližně 8 %. Tato hodnota se však může vé speciálních případech použití všestranně měnit.

φφ φφ • φ φ φ φ φφφ φφφφ φ φ φ φ φφ φφ

Φ φφ φ φφ φφφφ φ φ φ φ φφφφ φ φ φ φ φ φ φ φφ φφφ

Jako hadicový materiál přichází v úvahu každý termicky smrštitelný hadicový obal, především na bázi hydrátu celulózy, regenerované celulózy, nederivatizované celulózy, polyamidu, polyesteru a/nebo polyolefinu.

Při tisku se může jednat o kombinaci slov a obrazu, text, čárkový kód, logo, značku zboží, samotný obraz, samotné slovo, štítek nebo jiné značení.

V následující tabulce jsou pro běžné kalibry věnce od 24 do 64 mm a příslušné vnitřní průměry věnce od 5 do 24 cm uvedeny deformační faktory v procentech, která byla vypočítána podle předcházejícího vzorce. Pro deformační faktor platí, že se stoupajícím vnitřním průměrem věnce při konstantním kalibru věnce zakřivené hadice deformační faktor klesá. Je-li naproti tomu vnitřní průměr věnce udržován konstantní, je deformační faktor se stoupajícím kalibrem věnce větší.

Tabulka

	B I	B II	B III	B IV	B V	B VI
Kalibr věnce (mm)	30	24	40	45	51	64
Vnitřní průměr věnce (cm)	4	5	10	15	20	24
Deformační faktor (%)	30	24,5	22,2	18,8	16,9	17,4

Na základě předem uvedených geometrií věnce a známého hadicového materiálu se mohou deformační faktory určovat podle předcházejícího vzorce. Jejich určení spočívá v polohování tisku na ose výrobku, stočeného do věnce. Deformační faktor pro osu výrobku, stočeného do věnce se tím ···· • · · ·· ····

nahlíží jako charakteristický pro celý, plošně upravený tisk. Jak je z předcházející tabulky zřejmé, musí se například při tisku Β II na ose obalové hadice pozitivně zohlednit deformační faktor 24,5 % a při tisku Β V deformační faktor 16,9 %, aby se získal nedeformovaný tisk, tzn. nulová deformace tisku na výrobku stočeném do věnce. Při tisku Β VI činí deformační faktor 17,4 % a může se redukovat například na 5 %, není-li tisk upraven symetricky k ose výrobku, stočeného do věnce, nýbrž svou vnější hranou vystupuje proti vnější hraně věnce.

Claims

1. Způsob nanášení tisku na plastovou hadici, která se po potištění smršťováním stáčí do věnce, vyznačující se tím , že plošný tisk se tiskne symetricky k ose hadice před stočením do věnce, že tisk oproti velikosti po stočení do věnce je zdeformován a že deformace tisku se volí stejně velká jako deformace hadice, vznikající při stočení do věnce kvůli smršťování hadice.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro deformaci plošného tisku se volí deformační faktor podél osy hadice v závislosti na geometrii věnce a na chování hadice při smršťování.

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že deformační faktor se stoupajícím vnitřním průměrem věnce, při konstantním kalibru věnce zakřivené hadice klesá.

4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že deformační faktor tisku podél osy hadice je pozitivní.

5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že deformační faktor pro 24 až 5 cm vnitřní průměr věnce činí 5 až 30 procent délky osy tisku po smrštění hadice.

6. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že deformační faktor se volí podle vzorce (kalibr věnce/vnitřní průměr věnce plus 2x kalibr věnce) · 100 %.

16 72184 (72184a) '· ·· • · · · • · ·· ·· · · · • · · ·» ·· ·· ··«·

7. Hadice, stočená do věnce, potištěná podle způsobu, podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že tisk nanesený na hadici, naplněné potravinou, je podél osy hadice ve srovnání s předem uvedenou velikostí tisku bez deformace.

8 . Hadice, stočená do věnce, podle nároku 7, vyznač uj ící s e tím, že kalibr věnce leží v oblasti od 24 do 64 mm. 9 . Hadice, stočená do věnce, podle nároku 7, vyznačující s e tím, že vnitřní průměr věnce činí 5 až

24 cm.

10. Hadice, stočená do věnce, podle nároku 7, vyznačující se tím, že hadicový materiál je termicky smrštitelný jednovrstvý nebo vícevrstvý hadicový obal, především na bázi hydrátu celulózy, regenerované celulózy, nederivatizované celulózy, polyamidu, polyesteru a/nebo polyolefinů.

11. Hadice, vyznačující stočená se tím, do věnce, podle nároku 7, že tisk je kombinace slov a obrazu, text, čárkový kód, logo, ochranná známka, obraz, slovo, štítek nebo jiné značení.

12. Použití hadice, stočené do věnce, podle jednoho nebo více nároků 7 až 11, jako prostředku na obalování potravin, především jako uzeninového obalu.