CZ148098A3

CZ148098A3 - Způsob nespojité výroby tvarovaných vrstvených výrobků a zařízení k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ148098A3
Application number: CZ981480A
Authority: CZ
Inventors: Colm Doris
Original assignee: Hp-Chemie Pelzer Research & Development Ltd.
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1998-05-13
Publication date: 1999-02-17
Also published as: ES2143819T3; DE69701148D1; EP0909619B1; DE69701148T2; PT909619E; EP0909619A1; US6024905A; CZ298150B6

Description

(57) Anotace:

Způsob nespojité výroby tvarovaných vrstvených výrobků zahnuje míšení vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém a dopravu směsi do komory /3/ pro vytváření koberce s otáčivým bubnem /6/ s výrobní šablonou /7/, mající perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu /6/, otáčení bubnu /6/, odsávání vzduchu přes perforovaný vzor šablony /7/ do uzavřené smyčky vzduchového okruhu, zhutňování směsi na obvodovém povrchu bubnu /6/ na perforovaném vzoru regulování výšky vyráběného koberce prostřednictvím pěnových válců /9/, přesunutí bubnu /6/ do jeho spodní polohy /11 / a uvolnění zhotoveného výrobku, který je dále dopravován do vytvrzovací a/nebo tvarovací stanice /13/. Zařízení k provádění tohoto způsobu obsahuje prostředky /1/ pro míchání vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém, prostředky /2/ pro dopravování směsi do komory /3/ pro vytváření koberce, komoru /3/ pro vytváření koberce, která Je utěsněnou Jednotkou, která sestává ze spodní poloviny /4/ a z pohyblivé horní poloviny /5/ a která dále obsahuje vnější poklop a otočný buben /6/ s výrobní šablonou /7/, která má perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu /6/. Dále toto zařízení zahrnuje prostředky /8/ pro nastavení tlaku povrchu bubnu /6/, sestávající z uzavřené smyčky vzduchového okruhu, vedoucí přes perforovaný vzor šablony /7/, dále pěnové válce /9/ pro regulování výšky vrstvy výrobku a prostředky /10/ pro vytváření koberce, umístěné v otvoru komory /3/ a umožňující, aby otáčení a/nebo odsávání pokračovalo i během pohybu bubnu /6/ do jeho spodní polohy /11/. Zařízení rovněž obsahuje druhé prostředky /12/ pro dopravování výrobku ze spodní polohy /11/ bubnu /6/ do vytvrzovací a/nebo tvarovací stanice /13/.

ΡΫ 4^80-98 *

		M ♦·		··	·♦
*	»	•	•	•	•	•	•
•	• ·	• ♦ ·	•	•	• ·
• ·	• ♦	*	♦	·· ·	•	•
* *	•	•	♦		•	•	•
♦ ··	• ·	* · ·			··

Způsob nespojité výroby tvarovaných vrstvených výrobků a zařízeni k jeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu nespojité výroby tvarovaných vrstvených výrobků a příslušného zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Jsou známy v podstatě dva hlavní typy způsobu výroby formovaných součástí, to jest tvarovaných výrobků, zejména z rozvolněných vláken, z kterých se připravuje tvar typu vláknitého rouna.

U jednoho z těchto výrobních postupů, popsaného v patentovém spise DE 28 45 112 C, se nejprve vyrobí- spojitý koberec, který je následně zhutněn a rozřezán na koberce obdélníkového nebo čtvercového tvaru. Náklady na takovouto . tradiční výrobu plsti jsou vysoké a způsobují to, že výroba plstěných výrobků musí být soustředěna pouze v několika lokalitách. To znamená, že podniky, které vyrábějí plstěné koberce, musejí platit vysoké poplatky za dopravu plsti, pokud nejsou geograficky blízko podnikům, které plst vyrábějí. Většina akustických panelů nemá pravoúhlý tvar, přestože podniky, zabývající se tradičním zpracováním plsti, nabízejí pouze plstěné koberce obdélníkového nebo čtvercového

4 4444	• 4	4444	44	44
44 ·	* 4	4	4 4 4	4
• 4	• 4	4 4 4	4 4	4 4
• 4 4	• 4	4	4 4 4 4 4	4
• 4 4	4 4	4	4 4	4
444 44	• 4	444	44	44

tvaru. Při jejich následném tvarováni a vyřezávání tvarů z pravoúhlých plstěných koberců dochází ke ztrátám až 40 % materiálu, který jde do odpadu.

Druhou metodou, kterou nabízí známý stav techniky, je samostatný postup výroby tvarovaných koberců z vláknitého rouna. Tento způsob je finančně rovněž velmi náročný, přičemž lze jen stěží dosáhnout jednotného rozložení vláken po celé ploše koberce.

Podstata vynálezu

Předmětem tohoto vynálezu tedy je vyvinutí nového zařízení pro nespojitou výrobu tvarovaných vrstvených výrobků a příslušný způsob této výroby, vyžadující mnohem nižší náklady, než u známých zařízení a způsobů.

Uvedený předmět vynálezu je ztělesněn v jeho prvním provedení, a to v zařízení pro nespojitou výrobu tvarovaných vrstvených výrobků, které obsahuje:

- prostředky pro míchání vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém,

- prostředky pro dopravování směsi do komory pro vytváření koberce,

- komora pro vytváření koberce je utěsněnou jednotkou, sestávající ze spodní poloviny a z pohyblivé horní poloviny, a obsahující vnější poklop a otočný buben s výrobní šablonou, která má perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu, ·♦·«·

·· 9· 9·>· *9 · · * <···· • · · · ··♦ ·· ·β

9 9 · ♦ · · ·♦· ·· • · 9 · · · · «· «·· ·· *· »·♦ ·· ··

- prostředky pro nastaveni tlaku na povrchu bubnu, sestávající z uzavřené smyčky vzduchového okruhu, vedoucí přes perforovaný vzor,

- pěnové válce pro regulování výšky vrstvy uvedeného výrobku,

- prostředky, umístěné v otvoru komory pro vytváření koberce, a umožňující, aby otáčení a/nebo odsávání pokračovalo i během pohybu bubnu do jeho spodní polohy,

- druhé prostředky pro dopravování zhotovovaného výrobku ze spodní polohy do tvarovací a/nebo vytvrzovací stanice.

Výhody tohoto nového zařízení v porovnání se známými již existujícími zařízeními lze shrnout následovně:

Dochází k výrazným úsporám materiálu, neboť každý tvar výrobku lze provést bez jakéhokoliv odpadu.

Lze dosáhnout nízkých kapitálových nákladů na stroje, což umožňuje podnikům, které dané výrobky dále zpracovávají, aby mohly tyto výrobky zpracovávat přímo ve svém závodě, a aby tak ušetřily náklady na dopravu.

Přehled obrázků na výkresech

Podstatu tohoto vynálezu lze snadno seznat z přiložených výkresů, kde:

• to	····	··	··
• ·	•	• to	• to
• ·	• · ·	to ·	··
• to ·	to ·	• · ·	• ·
• ·	•	•	a ·
« ·	toto ·	··	··

- obr. 1 znázorňuje celkový pohled na zařízení pro nespojitou výrobu složitě tvarovaných výrobků, přičemž jako příklad tvarovaného výrobku je zde vyráběn vláknitý koberec;

- obr. 2a a obr. 2b znázorňují v detailním pohledu komoru pro tvarování vláknitého koberce;

- na obr. 3 až obr. 8 jsou znázorněny jednotlivé etapy způsobu výroby složitě tvarovaných výrobků podle tohoto vynálezu.

Prítlacly γη» veden'

Výchozím materiálem, který má být zpracováván v souladu s předmětem tohoto vynálezu, je směs vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým neboli teplem vytvrditelným pojivém.

Na obr. 1 jsou znázorněny společné míchací prostředky 1 pro míchání vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém. Vláknitý a/nebo granulovaný materiál, který má být zpracováván, je pokládán ve formě balíků nebo pytlů na přívodní dopravník otevírače 15 balíků nebo pytlů. Když materiál opustí uvedený otevírač 15 balíků nebo pytlů, je přiváděn na váhy 16.

Jelikož je cílová konečná váha výrobku, který má být z materiálu vyroben, na vahách 16 nastavena, je příslušná dávka materiálu dále vyprazdňována na pás přívodního dopravníku jemného rozvolňovacího zařízeni 17. Toto jemné rozvolňovací zařízení 17 je opatřeno jedním nebo více bubny, které mají zajistit, že materiál bude řádně rozvolněn na samostatné částice nebo na samostatná vlákna.

• »·»·	99	999»	• 9	99
·· «	9 9	•	9 9 9	9
9 9	• 9	999	9 9	99
• 9 9	9 9	• 9	999 9	9
9 9 9	9 9	•	9 9	9
999 99	99	9 9 9	··	99

Materiál je dále dopravován do míchacích prostředků 1, a to prostřednictvím dmychadla přes rozdělovač 18. Odtud může být materiál vyprazdňován do komory 19 předběžného míšení, kde je promícháván s přesně určeným množstvím pojivá, které je přiváděno z jednotky 20 pro odměřování pojivá. Po krátkém promíchání v míchací komoře 1 je její obsah vyprázdněn na transportní dopravník 2.

Obr. 1 a mnohem detailněji pak obr. 2a a obr. 2b znázorňují komoru 3 pro vytváření koberce, která je utěsněnou jednotkou, tvořenou spodní polovinou 4_ a pohyblivou horní polovinou 5, opatřenou vnějším poklopem nebo víkem a otočným bubnem 6, který je opatřen výrobní šablonou, mající perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu _6.

V průběhu výroby je tlak na perforovaném povrchu bubnu 6 udržován zejména uzavřenou smyčkou vzduchového okruhu přes perforovaný vzor. Tímto způsobem, což může být zejména dobře patrno z obr. 2a, může být vnitřek bubnu _6 podroben podtlaku, který je vytvářen hlavním ventilátorem 10. Otočný buben 6 je připojen k ventilátoru 10 prostřednictvím .otočného vzduchového spoje 8/ a ohebné hadice.

Obr. 2a znázorňuje prázdnou komoru 3 pro vytváření koberce, zatímco obr. 2b znázorňuje, jak je toto zařízení plněno na perforovaných částech vzoru požadovanou směsí vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém. Větší počet trojúhelníčků, znázorněných na obr. 2b, znázorňuje materiál, který se vznáší v komoře 3 pro vytváření koberce v průběhu otáčení bubnu 6,

• · ·»·	99	··	99	··
·· *	•	9	•	•	•	•		9
• ·	•	•	999	•	•		··
• ·	• ·	•	9	•	···	•		9
• · ·	9	•	9		•	•		•
··· 99	99	999		4«		··

přičemž je perforovaný vzor tohoto bubnu ý podrobován podtlaku.

Uzavřená smyčka vzduchového okruhu může být upravena tak, že výstup ventilátoru 10 je přiveden přímo na základnu komory 3 pro vytvářeni koberce. V prostoru základny komory 3 pro vytvářeni koberce je s výhodou umístěno několik míchacích válců 14, které udržují materiál a pojivo v neustálém pohybu. Jak se perforovaný buben _6 otáčí, je materiál přitlačován na povrch tohoto bubnu ý. Výrobní šablona Ί_, připevněná k obvodu bubnu ý, uzavírá plochy bez perforací, takže je vytvářen pouze požadovaný tvar výrobku.

Jak se částečně perforovaný buben _6 otáčí, shromažďuje se materiál na vnějším povrchu tohoto bubnu _6. Výška vrstvy tohoto materiálu je regulována alespoň jedním anebo více pěnovými válci 9, které jsou umístěny kolem obvodu bubnu _6. Tyto pěnové válce 9 zabezpečují, že vrstva materiálu má stejnou výšku, a tím rovněž zajišťují, že vyráběný koberec bude mít stejnou hustotu.

Jelikož je vzduchový systém tvořen uzavřenou .smyčkou, jsou vláknitý a/nebo granulovaný materiál nebo pojivové činidlo, které uniknou skrze perforace bubnu ý, dopravovány zpět do komory 3 pro vytváření koberce, a to prostřednictvím hlavního ventilátoru 10. Kruhový tvar komory 3 pro vytváření koberce zabraňuje tomu, aby se pojivové činidlo usazovalo na stranách komory 3 pro vytváření koberce, neboť vzduchem nesený materiál má snahu čistit povrch tím, že se o něj tře, čímž ho prakticky drhne.

-7 —

• ····	··	····	··	··
·· ·	•	•	•	• ·	• ·
• ·	•	9	···	• ·	··
• · ·	• ·	•	• ···	• ·
• · ·	9	•	•	•	• ·
··· ··	··	···	• 1	··

Hustota částic v koberci závisí na následujícím systému parametrů, které mohou být obsluhou nastaveny v souladu s požadovanými potřebami:

1. tlak nebo výkon hlavního ventilátoru 10;

2. průměr pěnových válců 9;

3. plocha povrchu výrobku;

4. typ zpracovávaného vláknitého a/nebo granulovaného materiálu.

V následujícím popise budou podrobněji vysvětleny jednotlivé výrobní etapy, a to na základě vyobrazení na obr. 3 až obr. 8.

Na obr. 3 je znázorněno, jak je vláknitý a/nebo granulovaný materiál s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém míšen v míchacích prostředcích 1.

Obr. 4 znázorňuje dopravu směsi vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém do komory 3 pro vytváření koberce. Tato komora 3 pro vytváření koberce je v otevřené poloze, takže směs uvedeného materiálu je plněna do základny komory 3 pro vytváření koberce, která je na obr. 5 stále ještě znázorněna v otevřené poloze. Pokud je veškeré požadované množství materiálu naplněno do komory 3 pro vytváření koberce, je tato komora 3 pro vytváření koberce uzavřena, jak je možno vidět zejména na obr. 2a.

Když se buben 6 otáčí, je perforovaný povrch tohoto bubnu 6 podrobován podtlaku, a to zejména prostřednictvím uzavřené smyčky vzduchového okruhu. Vláknitý a/nebo granulovaný materiál, stejně jako termoplastický a/nebo termosetový materiál se potom usazuje na perforovaném vzoru bubnu 6.

V závislosti na shora uvedených systémových parametrech se na povrchu bubnu _6 vytvoří příslušný požadovaný vrstvený výrobek. Po splnění všech požadovaných parametrů se komora 2 pro vytvářeni koberce otevře, jak lze vidět například na obr. 6. Je pochopitelně nezbytné udržovat na povrchu perforovaného vzoru bubnu 6 určitý podtlak, v případě, že koberec, umístěný na povrchu bubnu ý, nebude zaujímat svoji polohu sám. Takže v následující etapě bude buben 6 přemístěn do své spodní polohy 11.

Po přemístění bubnu 6. do jeho spodní polohy 11 je hlavní ventilátor 10 vypnut a polotovar je umístěn na druhý zakřivený dopravník 12, jak lze dobře vidět z obr. 7 a obr. 8. Uvedený polotovar je poté prostřednictvím druhých dopravníkových prostředků 12 dopraven do vytvrzovací a tvarovací stanice 13. Polotovar může být vytvrzen s využitím obvyklých a běžných médií, jako je například suchá pára, horký vzduch, nebo též kontaktním zahříváním, a to v závislosti na směsi vláknitého a/nebo granulovaného materiálu, a v závislosti na vlastnostech termoplastického a/nebo termosetového pojivá.

Na obr. 9 jsou schematicky znázorněny potenciální materiálové úspory, dosahované s pomocí zařízení pro nespojitou výrobu tvarovaných vrstvených výrobků podle tohoto

vynálezu. Způsobem výroby podle tohoto vynálezu lze ušetřit zejména veškeré plochy, které jsou na obr. 9 označeny šrafovánim.

U výhodného provedeni je zařízeni podle tohoto vynálezu opatřeno komorou 3 pro vytvářeni koberce, která má uvnitř válcový tvar, a jejíž osa je rovnoběžná či souosá s osou bubnu 6. Výhoda tohoto provedení spočívá zejména v tom, že vnitřní povrch komory 3 pro vytváření koberce může být udržován v čistotě, neboť otáčející se vláknitý a/nebo granulovaný materiál bude sám uvedený povrch čistit. V důsledku specifické geometrie komory 3 pro vytváření koberce bude hustota výsledného výrobku zcela jednotná po celé ploše tohoto vrstveného výrobku.

Za účelem zdokonalení mísící kvality v komoře 3 pro vytváření koberce je tato komora 3 podle tohoto vynálezu s výhodou opatřena míchacími válci 14, umístěnými v oblasti základny této komory 3 pro vytváření koberce.

U dalšího výhodného provedení je buben 6 podle tohoto vynálezu připojen k hlavnímu ventilátoru 10 prostřednictvím otočného vzduchového spoje a prostřednictvím ohebné hadice, a to za účelem vytvoření uzavřené smyčky vzduchového okruhu, vedoucí přes perforovaný vzor.

Další provedení předmětu tohoto vynálezu je nutno spatřovat ve způsobu výroby tvarovaných vrstvených výrobků, který sestává z následujících kroků:

- míšení vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém,

-.10 -

- dopravování směsi do komory 3 pro vytváření koberce, kterážto komora 3 sestává ze spodní poloviny 4_ a pohyblivé horní poloviny 5 a obsahuje vnější poklop a otáčivý buben 6 s výrobní šablonou Ί_, která má perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu ý,

- otáčení otočného bubnu ý,

- odsávání vzduchu v uzavřené smyčce vzduchového okruhu přes perforovaný vzor,

- zahušťování uvedené směsi na obvodovém povrchu bubnu _6 na perforovaném vzoru,

- regulování výšky vytvářené vrstvy pomocí pěnových válců 9,

- přesunutí bubnu 6 do jeho spodní polohy 11 a uvolnění vytvořeného výrobku, aby mohl být dopraven do vytvrzovací a/nebo tvarovací stanice 13.

Stejně jako je možno vyrábět výrobky rozličných tvarů, je rovněž možné vyrábět výrobky o různé hustotě. Zařízení podle tohoto vynálezu je schopno zpracovávat vláknitý a/nebo granulovaný materiál, zejména vláknitý materiál nebo řezaný materiál, jako je odpadní materiál, koberce, třísková pěna, papír, nebo kombinace těchto materiálů, a to vždy s příslušným pojivém.

Ve výhodném provedení tento vynález zahrnuje i zpracování vláknitých materiálů, vyrobených z přírodních vláken, zejména z bavlněných vláken nebo vlněných vláken, a/nebo ze syntetických vláken, zejména z polyesterových vláken a vícesložkových vláken, zejména z dvousložkových vláken.

Tvarované koberce jsou formovány do akustických panelů a jiných součástí výbavy, zejména pro automobilový průmysl. Z toho důvodu je vytvrzování a/nebo tvarování uvedeného koberce s výhodou prováděno s využitím suché páry, horkého vzduchu nebo kontaktního vyhřívání.

Současně tento vynález umožňuje vyrábět tvarované výrobky pro oblast automobilového průmyslu, zejména akustické panely, například pro použití u krytu motoru, u čelní i zadní stěny vozidla, u tunelů, dveří, střech, prostorů pro nohy, čerpadel, dveřních sloupků nebo ventilačních kanálů, a jako doplňkových samonosných desek pro vnitřní výbavu vozidla, zejména pro nástrojové kryty, výbavu tunelů, dveří, sedadel, sloupků, pro kryty rezervního kola, a jako části se dvěma funkcemi, například střešní obložení, zadní police, výplňové součásti, koberce pro zavazadlový prostor, obložení podběhů kol a podobně.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízeni pro nespojitou výrobu tvarovaných vstvených výrobkůj vyznačující se tím, že obsahuje:

- prostředky (1) pro míchání vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým poj ivem,

- prostředky (
2) pro dopravování směsi do komory (
3) pro vytváření koberce,

- komora (3) pro vytváření koberce je utěsněnou jednotkou, sestávající ze spodní poloviny (4) a z pohyblivé horní poloviny (5), a obsahující vnější poklop a otočný buben (6) s výrobní šablonou, která má perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu (6),

- prostředky (8) pro nastavení tlaku na povrchu bubnu (6), sestávající z uzavřené smyčky vzduchového okruhu, vedoucí přes perforovaný vzor,

- pěnové válce (9) pro regulování výšky vrstvy uvedeného výrobku,

- prostředky (10), umístěné v otvoru komory (3) pro vytváření koberce, a umožňující, aby otáčení a/nebo odsávání pokračovalo i během pohybu bubnu (6) do jeho spodní polohy (11),

- druhé prostředky (12) pro dopravováni zhotovovaného výrobku ze spodní polohy (11) do tvarovací a/nebo vytvrzovací stanice (13).

2 . Zařízení podle nároku 1 vyznačuj í c í se tím , že komora (3) pro vytváření koberce má uvnitř válcový tvar, rovnoběžně souosý s osou válce (6) . 3. Zařízení podle nároku 1 vyznačuj í c i se tím , že komora (3) pro vytváření koberce je opatřena míchacími válci (14) ,

umístěnými v prostoru základny komory (3) pro vytváření koberce.
4. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že buben (6) je spojen s ventilátorem prostřednictvím otočného vzduchového spoje a ohebné hadice.
5. Způsob“ F výroby tvarovaných vrstvených výrobků^ vyznačující se tím, že sestává z následujících kroků:

- míšení vláknitého a/nebo granulovaného materiálu s termoplastickým a/nebo termosetovým pojivém,

- dopravování směsi do komory (3) pro vytváření koberce, sestávající ze spodní poloviny (4) a pohyblivé horní poloviny (5), a obsahující vnější poklop a otáčivý buben (6) s výrobní šablonou (7), mající perforovaný vzor požadovaného výrobku na obvodovém povrchu bubnu (6), ·· ···· 9999 ·♦ · 9999999 • · 9 9 999 9999 • 999 9 9999999

999 99 9999 ··· 99 99 999 9999

- otáčení bubnu (6),

- odsáváni vzduchu do uzavřené smyčky vzduchového okruhu přes perforovaný vzor,

- zhutňování uvedené směsi na obvodovém povrchu bubnu (6) na perforovaném vzoru a regulováni výšky vyráběného koberce prostřednictvím pěnových válců (9),

- přesunutí bubnu (6) do jeho spodní polohy (11) a uvolnění zhotovovaného výrobku, aby mohl být dopraven do vytvrzovací a/nebo tvarovací stanice (13).
6. Způsob podle nároku 5 vyznačující se tím, že se mísí vláknitý materiál, třísková pěna, granulovaný odpad, papír nebo kombinace uvedených materiálů s uvedeným pojivém. podle
7. Způsob č u j i c z přírodních vláken, vláken, i se t i m , že nároku vláknitý materiál vyzná j e vybrán vlněných polyesterových dvousložkových zejména z a/nebo syntetických vláken a vícesložkových bavlněných vláken zejména zejména vláken, vláken, vláken.

podle
8. Způsob u j i c i se s použitím suché vyhřívání.

vyznač vytvrzován kontaktního
9. Způsob podle vyznačující se nároků páry, nároků až uvedený horkého vzduchu nebo že materiál je až že je určen pro výrobu ♦ t·· • ·· · tvarovaných výrobků pro oblast automobilového průmyslu, zejména akustických panelů pro kryty motoru, pro čelní i zadní stěny vozidla, tunely, dveře, střechy, prostory pro nohy, čerpadla, dveřní sloupky, ventilační kanály, a pro výrobu doplňkových samonosných desek pro vnitřní výbavu vozidla, zejména pro nástrojové kryty, výbavu tunelů, dveří, sedadel, sloupků, pro kryty rezervního kola, a jako části se dvěma funkcemi, zejména jako střešní obložení, zadní police, výplňové součásti, koberce pro zavazadlové prostory a obložení podběhů kol.

P V 1^80-98