CZ14601U1 - Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje - Google Patents

Description

Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje

Oblast techniky

Technické řešení se týká mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje, zahrnujícího rotační hnací jednotku, uloženou na rámu a propojenou s rotační hřídelí, na které je upevněna line5 ámí hnací jednotka, propojená s přesouvacím členem.

Dosavadní stav techniky

Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje slouží k přemísťování vytvarovaného skleněného výrobku nebo skupiny výrobků z pevné odstavné desky sklářského tvarovacího stroje na pohybující se dopravní pás. Požadované pohyby mechanizmu jsou závislé na počtu sekcí a vý10 robní rychlosti řadového tvarovacího stroje, na rozměrech a cílové poloze výrobků na dopravním pásu.

Jsou známa řešení mechanizmů odstávky s mechanickým pohonem odvozeným od pohonu tvarovacího stroje pomocí vačky, čtyřkloubového nebo jiného mechanizmu s nerovnoměrným chodem.

Příklad takového řešení je uveden v AO 173 152, kde je pro pohon použit hvězdicový mechanizmus s přerušovaným chodem, optimalizovaný na konkrétní provedení tvarovacího stroje. Nevýhodou těchto řešení je velká pracnost mechanických součástí, složitost a prostorová náročnost.

Další nevýhodou je, že vůle v mechanizmu se při změnách směru a smyslu pohybu projevují nerovnoměrným chodem přesouvacího členu s vlivem na stabilitu přesouvaných výrobků.

Nedostatkem těchto řešení je též jejich nepřizpůsobivost změně režimu činnosti tvarovacího stroje, např. chodu se sníženým počtem sekcí v chodu.

Z patentu CZ 288 848 je známý mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje, který zahrnuje pohon s první hnací jednotkou a druhou hnací jednotkou, které jsou uspořádány na zá25 kládové desce tak, že jejich výstupní hřídele jsou rovnoběžné. Výstupní hřídel první hnací jednotky je prvním převodovým ústrojím propojena s dutou hřídelí, která je otočně uložena v základové desce a jejímž středem prochází výstupní hřídel druhé hnací jednotky. Dutá hřídel nese paralelogram, zahrnující unášeč, nejméně dvě kliky a přesouvací člen. V unášeči jsou otočně uloženy nejméně dva čepy, propojené druhým převodovým ústrojím s výstupní hřídelí druhé hnací jednotky. Každý čep nese kliku, otočně připojenou k přesouvacímu členu.

Nedostatkem tohoto provedení jsou vysoké nároky na řízení výsledného pohybu přesouvacího členu v důsledku skládání dvou rotačních pohybů a velké prostorové nároky, zejména v prostoru pod úrovní odstávkové desky.

Jiná známá provedení mechanizmů sklářského tvarovacího stroje používají pro přiblížení pře35 souvacího členu k vytvarovaným výrobkům a kjeho vysunutí z řady, po přemístění na pohybující se dopravní pás, pneumatický nebo hydraulický válec, umístěný na rotačním členu.

Tato řešení vyžadují rozvod pracovního vzduchu nebo hydraulické kapaliny ke každému mechanizmu a složitý, nebo snadno poškoditelný přívod do pohybujícího se pneumatického nebo hydraulického válce.

Řešení dle US 756 398 resp. EP 0 531 899 Al řeší přesun výrobků z části pracovních stanic na jeden dopravní pás a ze zbylé části pracovních stanic na druhý, paralelní dopravní pás.

Nevýhodou tohoto řešení je potřeba dvou rozdílných mechanizmů, pro jeden i druhý pás, nestandardní provedení dopravníku a dalších technologických zařízení v lince.

-1 CZ 14601 Ul

Řešení dle US 5,429,65 také využívá známé provedení s pneumatickým válcem na rotačním členu, který je umístěn na dalším posuvném vedení, natočeném k ose pásu pod úhlem, usnadňujícím přesouvací fázi činnosti.

Toto řešení vyžaduje umístění skupiny výrobků na odstavné desce pod úhlem, odpovídajícím úhlu natočení přímočarého vedení. Nevýhodou tohoto řešení je velký zásah do dalších mechanizmů tvarovacího stroje, přídavný posuvný pohyb celého mechanizmu, nutnost pohyblivých přívodů pracovních medií a prostorová náročnost.

Cílem technického řešení je provést u známého mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje s pneumatickým válcem, umístěným na rotačním členu, takové konstrukční úpravy, aby io bylo možné jednoduše nastavovat dráhu a rychlost přesouvacího členu.

Podstata technického řešení

Uvedeného cíle se dosahuje mechanizmem odstávky sklářského tvarovacího stroje, zahrnujícím rotační hnací jednotku, uloženou na rámu a propojenou s rotační hřídelí, na které je upevněna lineární hnací jednotka, propojená s přesouvacím členem, podle technického řešení, jehož pod15 stata spočívá v tom, že lineární hnací jednotka zahrnuje lineární elektromotor.

Výhodou mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje podle technického řešení je, že umožňuje jednoduše řídit smysl pohybu a průběh rychlosti jak rotační hnací jednotky, tak i lineární hnací jednotky, a tím nastavit v podstatě libovolný průběh pohybu přesouvacího členu, který přesouvá výrobky z odstávkové desky na pohybující se pás dopravníku. Volbou průběhu rych20 losti výsuvu a rotace lze přizpůsobit činnost mechanizmu odstávky konkrétnímu přesouvanému výrobku a charakteru výroby.

Další výhodou mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje podle technického řešení je především jeho jednoduchost, malý počet součástí sestavy, výrobní nenáročnost, vysoký podíl standardizovaných součástí a malé zástavbové rozměry.

Pro eliminaci nepříznivého mechanického namáhání lineárního elektromotoru je výhodné, když je lineární elektromotor na rotační hřídeli uložen v držáku, kterým suvně prochází alespoň dvě vodicí tyče, spojené s přesouvacím Členem, přičemž lineární elektromotor je výstupním táhlem propojen s přesouvacím členem.

Pokud je přesouvací člen opatřen některým ze známých systémů přisávání výrobků je výhodné, vytvořit alespoň jednu vodicí tyč dutou pro přívod tlakového vzduchu do přesouvacího členu.

Pro usnadnění automatizace procesu řízení jsou lineární elektromotor a rotační hnací jednotka propojeny s elektronickou řídicí jednotkou, přičemž rotační hnací jednotka je tvořena elektromotorem.

Pro kontrolu dosažení referenčních bodů je s elektronickou řídicí jednotkou spojen jednak první snímač pro snímání polohy přesouvacího členu a jednak druhý snímač pro snímání polohy rotační hnací jednotky.

Ve výhodném provedení elektronická řídicí jednotka zahrnuje PC a může být opatřena uživatelským rozhraním pro vstup dat. Uživatelským rozhraním může být například klávesnice nebo CD mechanika nebo disketová mechanika.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude blíže vysvětleno pomocí výkresů, na kterých je na obr. 1 schematicky znázorněn příklad provedení mechanizmu odstávky podle technického řešení, upevněný na rámu a spojený s elektronickou řídicí jednotkou. Na obr. 2 je tento mechanizmus zobrazen bez elektronické řídicí jednotky. Na obr. 3 až 5 je tentýž mechanizmus odstávky zobrazen v různých pohledech. Na obr. 6 až 10 je tento mechanizmus zachycen v různých pracovních fázích.

-2CZ 14601 Ul

Příklady provedení

Na obr. 1 a 2 je mechanizmus 10 odstávky sklářského tvarovacího stroje zobrazen upevněný na rámu, v tomto případě konkrétně na rámu 15 dopravníku 14 neznázoměného sklářského tvarovacího stroje. K rámu 15 dopravníku 14 je pomocí adaptéru 33 připojen držák 32, ve kterém je upevněna rotační hnací jednotka 31 s převodovkou 30, hřídelovou spojkou 29 a rotační hřídelí 27. Rotační hnací jednotka 31 je v tomto případě tvořená elektromotorem, avšak odborníkům je jasné, že lze použít jakýkoliv známý rotační motor. Každá odstávková deska 13 sklářského tvarovacího stroje má vlastní mechanizmus 10 odstávky.

Na obr. 3, 4 a 5 je tentýž mechanizmus 10 odstávky sklářského tvarovacího stroje zobrazen v io různých pohledech bez rámu 15 dopravníku.

Rotační hnací jednotka 31 je spojena s převodovkou 30 a přes hřídelovou spojku 29 s rotační hřídelí 27, uloženou v držáku 32 rotační hnací jednotky 31 pomocí ložisek 28.

Na rotační hřídeli 27 je v držáku 23 uložena lineární hnací jednotka, tvořená synchronním lineárním elektromotorem 40 tubulárního typu s permanentními magnety. Použít lze například line15 ámí elektromotor firmy Linmot, typ P01-37xl20. Lineární elektromotor 40 má stator 24, ve kterém je uloženo lineárně posuvné výstupní táhlo 25.

Lineární elektromotor 40 je výstupním táhlem 25 propojen přes kloubovou spojku 26 a adaptér 20 s přesouvacím členem JJ.

V držáku 23 lineárního elektromotoru 40 jsou paralelně s osou lineárního elektromotoru 40 ulo20 žena dvě vodicí pouzdra 22, ve kterých jsou suvně uloženy dvě vodicí tyče 21, spojené přes adaptér 20 s přesouvacím členem 11. Vodicí tyče 21 zamezují přenosu nežádoucích sil na výstupní táhlo 25 lineárního elektromotoru 40. Pro zajištění dokonalého vedení musí být vodicí tyče 21 alespoň dvě.

Konkrétní tvar přesouvacího členu 11 závisí na tvaru výrobku, například lahví 12, a na charakte25 ru výroby, avšak není předmětem tohoto řešení a nebude tedy podrobněji popisován.

Pokud je přesouvací člen 11 opatřen některým ze známých systémů přisávání výrobků je s výhodou jedna vodicí tyč 21 vytvořena jako dutá a prochází skrz ní přívod tlakového vzduchu 60 do přesouvacího členu 11 (viz obr. 5). Přechod tlakového vzduchu 61 z vodicí tyče 21 do přesouvacího členu JJje těsněn těsněním 39.

Lineární elektromotor 40 je opatřen krytem 35, který chrání lineární elektromotor 40 a vodicí tyče 21 před vlivy okolního prostředí, zejména před vlivem teploty a znečištění.

Na držáku 32 rotační hnací jednotky 31 je připevněn kryt 34 prostoru mezi odstávkovými deskami 13, který jednak Částečně chrání rotační hnací jednotku 31 před vlivy okolního prostředí, a dále také zabraňuje pádu výrobků do prostoru mezi odstávkovými deskami 13.

Na obr. 3 a 4 je vidět, že lineární elektromotor 40 je pro snímání referenční polohy zasunutí výstupního táhla 25, a tím i polohy přesouvacího členu 11, opatřen prvním snímačem 36, který je ve znázorněném provedení připevněn k držáku 23 lineárního elektromotoru 40. Funkci clony v tomto případě s výhodou plní adaptér 20 přesouvacího členu JJ . Pro přesné nastavení požadované referenční polohy zasunutí výstupního táhla 25 je první snímač 36 upevněn přestavitelně.

Na obr. 3 a 4 je také vidět, že rotační hnací jednotka JJje pro snímání referenční polohy natočení opatřena druhým snímačem 37 a příslušnou clonou 38. Druhý snímač 37 je připevněný k držáku 32 rotační hnací jednotky 31 a clona 38 je spojena s rotační hřídelí 27, nebo s hřídelovou spojkou 29. Pro přesné nastavení požadované referenční polohy natočení rotační hnací jednotky JJje výhodné, aby clona 38 byla připevněna přestavitelně.

Pod pojmem clona 38 se obecně rozumí prvek, který při přiblížení ke snímači 36, 37 tento snímač aktivuje, takže snímač 36, J7 vyšle signál do elektronické řídicí jednotky 71, která bude popsána dále.

-3CZ 14601 Ul

Jako snímače 36. 37 mohou být použity libovolné známé snímače, zejména indukční, mechanické, optické, kapacitní apod. Konkrétní provedení clony 38 je závislé na typu použitého snímače 36, 37. U indukčních snímačů je clona tvořena prvkem z feromagnetického materiálu, u mechanických snímačů je clona tvořena mechanickou zarážkou, u optických snímačů je clona realizo5 vána změnou barvy nebo optických vlastností snímaného předmětu a u kapacitních snímačů je clona tvořena elementem z materiálu, jehož kapacita je odlišná od kapacity okolí.

Podle výhodného provedení se clona 38 nastaví tak, že takto získaný referenční bod natočení rotační hnací jednotky 31 je identický s výchozí polohou natočení držáku 23 lineárního elektromotoru I a současně se první snímač 36 nastaví tak, že takto získaný referenční bod zasunutí ío přesouvacího členu lije identický s výchozí polohou tohoto přesouvacího členu 11, jak je znázorněno na obr. 6. Konkrétní výchozí polohy mechanizmu 10 se volí podle typu přesouvaného výrobku a charakteru výroby.

Jak je zřejmé z obr. 1 jsou lineární elektromotor 40 i rotační hnací jednotka 31 propojeny přes výkonové zesilovače 72 s elektronickou řídicí jednotkou 71 pro řízení rychlosti a směru pohybu rotační hnací jednotky 31 a lineárního elektromotoru 40. Elektronickou řídicí jednotkou 71 může být mikroprocesor, PC, programovatelný logický automat, atd. Elektronickou řídicí jednotkou 71 je u popisovaného příkladu provedení PC s uživatelským rozhraním 70 pro vstup dat, nesoucích informaci o požadované rychlosti a směru pohybu rotační hnací jednotky 31 a lineárního elektromotoru 40. Uživatelským rozhraním 70 je v tomto příkladu provedení klávesnice PC a CD mechanika PC.

Každá odstávka sklářského tvarovacího stroje popsaného typu má vlastní rotační hnací jednotku 31 a lineární elektromotor 40. Odborníkům je jasné, že na jednu programovatelnou elektronickou řídicí jednotku 21 může být napojena řada odstávek, což je na obr. 1 schematicky naznačeno dalšími výkonovými zesilovači 72.

Mechanizmus odstávky 10 sklářského tvarovacího stroje přesouvá vytvarované skleněné výrobky, například lahve 12, z pevných odstavných desek 13 jednotlivých sekcí řadového sklářského tvarovacího stroje na společný pohybující se pás dopravníku 14, který dopravuje výrobky k dalším pracovním operacím. Každá sekce řadového sklářského tvarovacího stroje má vlastní odstavnou desku 13. s mechanizmem W odstávky.

Kdykoliv je možné naprogramovat průběh rychlosti a směru pohybu rotační hnací jednotky 31 a lineárního elektromotoru 40, a tím přizpůsobit činnost mechanizmu 10 odstávky sklářského tvarovacího stroje konkrétním podmínkám. Data charakterizující požadovaný průběh rychlosti a směru otáčení se do programovatelné elektronické řídicí jednotky 71 zanesou přes uživatelské rozhraní 70. U popisovaného příkladu provedení se vložení dat provede vložením příslušného

CD disku do CD mechaniky, ze které jsou data načtena do paměti programovatelné elektronické řídicí jednotky 71. Na CD disku může být uložena řada variant, z nichž každá je optimalizována pro konkrétní sortiment, vyráběný na sklářském tvarovacím stroji.

Na obr. 2, 3 a 4 je vidět, že výstupní táhlo 25 lineárního elektromotoru 40 koná za provozu přímočarý vratný pohyb ve směru šipek, označených vztahovou značkou 52, zatímco hřídel 27 spolu s připojeným držákem 23 lineárního elektromotoru 40 koná rotační pohyb ve směru, označeném vztahovou značkou 53. Skládáním těchto dvou pohybů vzniká výsledný pohyb přesouvacího členu H, zachycený na obr. 6 až 10.

Na obr. 6 je mechanizmus 10 odstávky zobrazen ve výchozí - referenční - klidové poloze. Lahve 12 jsou odloženy na odstávkové desce 13, pás dopravníku 14 se pohybuje ve směru šipky 51.

Poté lineární elektromotor 40 vysune přesouvací člen Π. (viz obr. 7) ve směru šipky 54 tak, že dochází k nabrání lahví 12.

Podle obr. 8 potom pokračuje vysouvání přesouvacího členu 11 ve směru šipky 54 a současně rotační hnací jednotky 31 pootáčí přesouvacího členu 11 ve směru šipky 55. Lahve 12 jsou tak přesouvány na pohybující se pás dopravníku 14.

-4CZ 14601 Ul

Obr. 9 znázorňuje okamžik, kdy se přesouvací člen 11 v důsledku skládání pohybu od lineárního elektromotoru 40 a rotační hnací jednotky 31 pohybuje ve směru šipky 56, který je totožný s šipkou 51, označující směr pohybu pásu dopravníku 14. Relativní rychlost přesouvacího členu JT a lahví 12 je v tomto okamžiku totožná s rychlostí pohybu pásu dopravníku 14.

Následuje rychlé zasunutí přesouvacího členu 11 ve směru šipky 57, jak je znázorněno na obr. 10. V tomto okamžiku dochází k předání lahví 12 pásu dopravníku 14. Lahve 12 se již pohybují pouze ve směru 56, který je totožný se směrem 51 pohybu pásu dopravníku 14, a to stejnou rychlostí, takže jsou pásem dopravníku 14 unášeny. Bezprostředně po odpoutání se přesouvacího členu JT od lahví 12 dochází k přidání rotačního pohybu 58 přesouvacího členu 11. Mechanizio mus odstávky 10 se vrací pohybem složeným z rotačního pohybu ve směru 58 a lineárního pohybu ve směru 57 do výchozí - referenční polohy, jak je zobrazeno na obr. 6 a obr. 1

Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje byl sice popsán na příkladu jednoho konkrétního provedení, avšak odborníkům je zřejmé, že lze navrhnout řadu provedení, která budou zahrnovat podstatu technického řešení. Tak například přesouvací člen 11 může být tvarován podle konkrétních zhotovovaných skleněných výrobků apod.

Claims (8)

1. Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje, zahrnující rotační hnací jednotku (31), uloženou na rámu a propojenou s rotační hřídelí (27), na které je upevněna lineární hnací jednotka, propojená s přesouvacím členem (11), vyznačující se tím, že lineární

20 hnací jednotka zahrnuje lineární elektromotor (40).

2. Mechanizmus podle nároku 1, vyznačující se tím, že lineární elektromotor (40) je na rotační hřídeli (27) uložen v držáku (23), kterým suvně prochází alespoň dvě vodicí tyče (21), spojené s přesouvacím členem (11), přičemž lineární elektromotor (40) je výstupním táhlem (25) propojen s přesouvacím členem (11).

25

3. Mechanizmus podle nároku 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna vodicí tyč (21) je dutá pro přívod tlakového vzduchu (60) do přesouvacího členu (11).

4. Mechanizmus podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že lineární elektromotor (40) a rotační hnací jednotka (31) jsou propojeny s elektronickou řídicí jednotkou (71) pro řízení rychlosti a směru pohybu rotační hnací jednotky (31) a lineárního elektro30 motoru (40), přičemž rotační hnací jednotka (31) je tvořena elektromotorem.

5. Mechanizmus podle nároku 4, vyznačující se tím, že s elektronickou řídicí jednotkou (71) je spojen jednak první snímač (36) pro snímání polohy přesouvacího členu (11) a jednak druhý snímač (37) pro snímání polohy rotační hnací jednotky (31).

6. Mechanizmus podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že elektronická řídicí 35 jednotka (71) zahrnuje PC.

7. Mechanizmus podle kteréhokoliv z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že elektronická řídicí jednotka (71) je opatřena uživatelským rozhraním (70) pro vstup dat.

8. Mechanizmus podle nároku 7, vyznačující se tím, že uživatelským rozhraním (70) je klávesnice nebo CD mechanika nebo disketová mechanika.