CZ106397A3

CZ106397A3 - Spřádací rotor bezvřetenového dopřádacího stroje

Info

Publication number: CZ106397A3
Application number: CZ971063A
Authority: CZ
Inventors: Oldřich Ing. Tesař; Miloš Ing. Mládek
Original assignee: Rieter Elitex A. S.
Priority date: 1997-04-08
Filing date: 1997-04-08
Publication date: 1998-10-14
Also published as: WO1998045514A1; CZ288214B6; DE69812112D1; AU6494098A; DE69812112T2; EP1007772B1; EP1007772A1

Description

Oblast techniky

01500

Vynález se týká spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stjOje, jehož dutina obsahuje skluzovou stěnu, sběrnou drážku a vnitřní stěnu rotoru, přičemž dno rotoru obsahuje ventilační kanály a ventilační drážky.

Ta

Dosavadní stav techniky

Bezvřetenové spřádání Inářských vláken představuje obecně velmi obtížný problém, neboť Inářská vlákna vykazují značnou tvrdost a jejich povrch je značně členitý, zejména díky odštěpkům, které vznikají při výrobě těchto vláken.

Při spřádání takových vláken, byť i do směsových přízí se Inářská vlákna zachycují právě těmito odštěpky na hranách v dutině spřádacího rotoru, a tím dochází jednak k častému zanášeni ventilačních kanálů a také k častým přetrhům, což znemožňuje dosažení potřebné výpřednošti a kvality příze.

Žádný z doposud užívaných rotorů není schopen příst přízi spřádanou zejména ze směsových přízí s vysokým podílem Inářských vláken, nebo přízí z čistě Inářských vláken, protože proudění vzduchu v těchto rotorech nemá potřebné vlastnosti v kombinaci s potřebnou úrovní samočisticí schopnosti těchto rotorů.

Směsovou přízi s určitým menším podílem Inářských vláken, max. okolo 30%, lze příst např. rotorem podle CS AO 272017, který má speciální tvar sběrné drážky a jehož dno obsahuje ventilační kanály.

PS3145CZ

Nevýhodou tohoto rotoru je, že na něm lze spřádat pouze směsové příze s poměrně nízkým obsahem Inářských vláken, neboť překročí-li podíl Inářských vláken maximální mez okolo 30%, dojde k přerušování procesu sbalování stužky vláken do příze.

Dalším rotorem pro bezvřetenové spřádání směsové příze s určitým podílem Inářských vláken je spřádací rotor podle CS AO 254785, které popisuje spřádací rotor se sběrnou drážkou, ventilačními kanály a ventilačními drážkami průchozími z dutiny rotoru do těchto kanálů.

Tento spřádací rotor lze použít pouze při spřádání směsových přízí s velmi malým obsahem Inářských vláken. Spřádání směsové příze s vyšším obsahem Inářských vláken, nebo i příze z čistě Inářských vláken je nemožné, zejména pro nevyhovující tvar sběrné drážky, čímž nedochází ke sbalování stužky vláken do příze.

Cílem vynálezu je vyvinout spřádací rotor pro bezvřetenové spřádání příze s vysokým podílem Inářských vláken dosahujícím až 100% podílu těchto InářskýchHzíákeri ..........................

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo spřádacím rotorem bezvřetenového dopřádacího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že sběrná drážka obsahuje šikmou přepadovou stěnu, která přes obloukovou přechodovou stěnu přechází do šikmé vymezující stěny navazující na vnitrní stěnu dna rotoru, která je tvořena dovnitř prohnutým pláštěm komolého kužele, přičemž dno rotoru obsahuje ventilační drážky a každá z ventilačních drážek prochází do příslušného ventilačního kanálu, čímž se dosáhne změny poměrů v dutině spřádacího rotoru a zabránění záchytů Inářských vláken na vstupech ventilačních kanálů, což vede

PS3145CZ k umožnění bezvřetenového spřádání přízí s vysokým podílem Inařských vláken dosahujícím až 100%.

Podle dalšího výhodného provedení je přepadová stěna tvořena pláštěm komolého kužele s patním úhlem 10° až 20°, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru a tento komolý kužel je ve směru od větší základny k menší základně orientován k vstupnímu otvoru rotoru, přičemž přechodová stěna je s výhodou tvořena částí obvodové plochy toroidu a vymezující stěna je tvořena pláštěm komolého kužele s patním úhlem 50° až 59°, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru, přičemž tento komolý kužel je ve směru od větší základny k menší základně orientován opačně než komolý kužel, jehož pláštěm je tvořena přepadová stěna, čímž se dosáhne vytvoření optimálních podmínek pro sbalování stužky čistě Inářských vláken do příze.

Podle dalšího výhodného provedení je mezi skluzovou stěnou a přepadovou stěnou sběrné drážky situována pomocná skluzová stěna, čímž se dosáhne zlepšení poměrů při přechodu vláken ze skluzové stěny na přepadovou stěnu sběrné drážky.

Podle dalšího výhodného provedení je pomocná skluzová stěna tvořena pláštěm komolého kužele, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru a patní úhel tohoto kužele je 50° až 60°, přičemž tento komolý kužel je ve směru od větší základny k menší základně orientován směrem ke vstupnímu otvoru, čímž se dosáhne vytvoření optimálních podmínek při přechodu vláken ze skluzové stěny na přepadovou stěnu sběrné drážky.

Podle dalšího výhodného provedení je každá ventilační drážka posunuta vůči ose symetrie příslušného ventilačního kanálu proti směru otáčení rotoru, Čímž se dosáhne dalšího zvýšení pozitivního působení proudu vzduchu na proces spřádání Inářských vláken a také zvýšení samočisticí schopnosti rotoru.

PS3145CZ

Podle dalšího výhodného provedení je každá ventilační drážka jednou svojí boční stěnou situována do roviny určené osou rotace rotoru a podélnou osou souměrnosti příslušného ventilačního kanálu, přičemž protilehlá boční stěna každé ventilační drážky je situována v rovině s ní rovnoběžné, která je od ní vzdálena o méně, než o polovinu průměru ventilačních kanálů proti směru otáčení rotoru, čímž se dosáhne odstranění jedné hrany ventilační drážky na jejím přechodu do ventilačního kanálu, a tím se dosáhne optimálního působení proudu vzduchu na proces spřádání Inářských vláken při vysoké samočisticí schopnosti rotoru.

A

Ventilační drážky s výhodou obsahují šikmou čelní stěnu přecházející do vnitřní stěny dna rotoru v blízkosti přechodu vymezující stěny sběrné drážky do vnitrní stěny dna rotoru, čímž se dosáhne maximalizace pozitivního působení na sbalování stužky vláken do příze.

Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení vynálezu jsou schematicky znázorněny na výkrese, kde značí obr. 1 řez spřádacím rotorem podle vynálezu, obr. 2 detail řežu spřádacím rotorem ukazující sběrnou drážku s ventilačním kanálem a ventilační drážkou, obr. 3 čelní pohled do dutiny spřádacího rotoru a obr. 4 detail ventilačního kanálu s ventilační drážkou a obr. 5 provedení spřádacího rotoru s pomocnou skluzovou stěnou.

Příklady provedení vynálezu

Spřádací rotor obsahuje vstupní otvor 1, na nějž navazuje plynule se rozšiřující skluzová stěna 2, která je tvořena pláštěm komolého kužele s patním úhlem 75°, jehož podélná osa souměrnosti leží v ose rotace rotoru, přičemž tato

PS3145CZ skluzová stěna 2 dále přechází ve sběrnou drážku 3. Sběrná drážka 3 plynule přechází do vnitřní stěny 4 dna 5 spřádacího rotoru. Dno 5 spřádacího rotoru obsahuje ventilační kanály 6, které procházejí od vnitřní stěny 4 dna 5 spřádacího rotoru k vnější stěně 7 dna 5 spřádacího rotoru. Dno 5 spřádacího rotoru dále obsahuje ventilační drážky 8, které propojují dutinu spřádacího rotoru s ventilačními kanály 6, přičemž do každého ventilačního kanálu 6 prochází jedna ventilační drážka 8.

Sběrná drážka 3 spřádacího rotoru obsahuje na skluzovou stěnu 2 navazující přepadovou stěnu 31, na niž navazuje přechodová stěna 32, která dále přechází do vymezující stěny 33, přímo navazující na vnitrní stěnu 4 dna 5 spřádacího rotoru.

V jiném příkladu provedení spřádacího rotoru znázorněném na obr. 5 je mezi skluzovou stěnou 2 a přepadovou stěnou 31 sběrné drážky 3 situována pomocná skluzová stěna 21, která je tvořena pláštěm komolého kužele, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru a patní úhel tohoto kužele je 50° až 60°, přičemž tento komolý kužel je ve směru ód větší základny k menší základně orientován směrem ke vstupnímu otvoru 1.

Přepadová stěna 31 je tvořena pláštěm komolého kužele s patním úhlem 10° až 20°, přičemž osa souměrnosti tohoto kužele je totožná s osou rotace rotoru a tento kužel je ve směru od větší základny k menší základně orientován ve směru ke vstupnímu otvoru 1 rotoru.

V dolní části přepadové stěny 31 navazuje na tuto přepadovou stěnu 31 přechodová stěna 32, která má tvar části povrchu toroidu s malým průměrem, jímž přechází přepadová stěna 31 do vymezující stěny 33, která má tvar pláště komolého kužele s patním úhlem 50° až 59°, přičemž tento kužel je ve směru

PS3145CZ od větší základny k menší základně orientován ve směru ke dnu 5 rotoru a hranou mezi svou menší základnou a svým pláštěm přechází do vnitřní stěny 4 dna 5 rotoru, která má tvar dovnitř prohnutého pláště komolého kužele, jak je znázorněno na obr. 1 a 2.

Vnitřní stěna 4 dna 5 rotoru přechází do závěrné stěny 41, do níž vyúsťuje otvor 42 pro známé uložení rotoru na neznázorněný známý hřídel rotoru.

Ventilační kanály 6 vyúsťují do dolní části vnitřní stěny 4 dna 5 rotoru nad závěrnou stěnou 41 a jsou po celé své délce propojeny s dutinou rotoru průchozími ventilačními drážkami 8, přičemž ventilační drážky 8 jsou vůči ose souměrnosti příslušných ventilačních kanálů 6 posunuty proti směru otáčení rotoru, jak je znázorněno na obr. 3.

V jiném neznázorněném příkladu provedení spřádacího rotoru jsou ventilační kanály 6 s dutinou spřádacího rotoru propojeny pouze na části své délky.

Šířka každé z ventilačních drážek 8 je menši než je polovina průměru ventilačních kanáfů 6', přičemž boční stěny každé z ventilačních drážek 8 jsou vzájemně rovnoběžné. Ventilační drážky 8 jsou umístěny tak, že jedna jejich boční stěna leží v rovině určené osou rotace rotoru a podélnou osou souměrnosti příslušného ventilačního kanálu 6, jak je znázorněno na obr. 3 a 4, přičemž druhá boční sténá každé ventilační drážky 8 je vůči první boční stěně této ventilační drážky 8 posunuta proti směru otáčení rotoru. Čelní stěna 81 ventilační drážky 8 je vůči rovině kolmé na osu rotace rotoru skloněna a přechází do vnitřní stěny 4 dna 5 rotoru v blízkosti přechodu této vnitřní stěny 4 dna 5 rotoru do vymezující Stěny 33 sběrné drážky 3 rotoru, přičemž v konkrétním

PS3145CZ příkladu provedení znázorněném na výkrese je tvořena zakřivenou plochou. V jiném neznázorněném příkladu provedení je čelní stěna 81 ventilační drážky 8 tvořena jiným typem plochy.

PS3145C2

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spřádací rotor bezvřetenového dopřádacího stroje, jehož dutina obsahuje skluzovou stěnu, na niž navazuje sběrná drážka, která pak přechází do vnitřní stěny dna rotoru, které obsahuje ventilační kanály a průchozí ventilační drážky, vyznačující se tím, že sběrná drážka (3) obsahuje šikmou přepadovou stěnu (31), která přes obloukovou přechodovou stěnu (32) přechází do šikmé vymezující stěny (33) navazující na vnitřní stěnu (4) dna (5) rotoru, která je tvořena dovnitř prohnutým pláštěm komolého kužele, přičemž každá ventilační drážka (8) prochází do příslušného ventilačního kanálu (6) na alespoň části jeho délky.
2. Spřádací rotor podle nároku 1, vyznačující se tím, že přepadová stěna (31) je tvořena pláštěm komolého kužele, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru a patní úhel tohoto kužele je 10° až 20° a kužel je ve směru od větší základny k menší základně orientován směrem ke vstupnímu otvoru (1), přičemž přepadová stěna (32) je tvořena částí plochy toroidu a vymezující stěna (33) je tvořena pláštěm komolého kužele, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru a patní úhel tohoto kužele je 50° až 59°, přičemž tento komolý kužel je orientován v opačném směru než je orientován komolý kužel, jehož pláštěm, je tvořena přepadová stěna (31).
3. Spřádací rotor podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že mezi skluzovou stěnou (2) a přepadovou stěnou (31) sběrné drážky (3) je situována pomocná skluzová stěna (21).
4. Spřádací rotor podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že pomocná skluzová stěna (21) je tvořena pláštěm komolého kužele, jehož osa souměrnosti je totožná s osou rotace rotoru a patní úhel tohoto kužele je 50° až 60°, přičemž tento komolý kužel je ve směru od větší základny k menší základně orientován

PS3145CZ směrem ke vstupnímu otvoru (1).
5. Spřádací rotor podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že každá ventilační drážka (8) je vůči ose symetrie příslušného ventilačního kanálu (6) posunuta proti směru otáčení rotoru.
6. Spřádací rotor podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že každá ventilační drážka (8) je situována svojí jednou boční stěnou do roviny určené osou rotace rotoru a podélnou osou souměrnosti příslušného ventilačního kanálu (6), přičemž protilehlá boční stěna každé ventilační drážky (8) leží v rovině s ní rovnoběžné, která je od ní vzdálena o méně, než o polovinu průměru ventilačního kanálu (6) proti směru otáčení rotoru.
7. Spřádací rotor podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že ventilační drážky (8) obsahují čelní stěnu (81), která je vůči rovině kolmé na osu rotace rotoru šikmá, přičemž její přechod do vnitřní stěny (4) dna (5) rotoru je situován v blízkosti přechodu vymezující stěny (33) sběrné drážky (3) do vnitřní stěny (4) dna (5) rotoru.
8. Spřádací rotor podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že čelní stěna (81) ventilační drážky (8) je tvořena zakřivenou plochou.

I