CZ1046U1 - Fasádní profil - Google Patents

Description

Technické řešení se týká fasádního profilu vyráběného dílenským způsobem.

Dosavadní stav techniky

Jsou známy fasádní profily vyráběné jako sádrové či sádrocementové odlitky. Jejich nevýhodou je značná křehkost a obtížnost oprav zlort & prasklin vzni.Uýcn přepravě, manipulaci či instalaci, neboť dochází k výštipků?;'. a ulamování zlomových ploch. Velkou nevýhodou je rovněž značná hmotnost takto vyrobených fasádních profilů, což způsobuje zvýšené nároky na přepravu a manipulaci, zejména pak obtížnou instalaci na omítku. Při eventuelním uvolnění a pádu mohou způsobit škodu, nehledě k tomu, že při pádu dojde k jejich zničení.

Podstata technického řešeni

Uvedené nevýhody odstraňuje fasádní profil popsaného technického řešení jehož podstata spočívá v tom, že na odlehčeném jádru je nanesena jádrová vrstva o tloušťce 0,5 až 5 mm sestávající z 1 až 3 objemových dílů písku, 1 až 2 objemových dílů fasádního pojivá se záměsovou vodou, která tvoří podklad pod štukovou vrstvu o tloušťce 0,5 až 5 mm sestávající z 5 až 7 objemových dílů kamenné moučky frakce do 0,5 mm a z 1 objemového dílu štukového pojivá se záměsovou vodou, přičemž jádrová vrstva obsahuje výstužná vlákna o tloušťce 0,25 až 2,0 mm. Vlákna mají délku 5 až 120 mm a jsou obsažena v hmotě jádrové vrstvy. V jiném případě jsou vlákna v podobě výstužné síťoviny tvořící základovou slupku jádrové vrstvy nalepenou tmelem na odlehčené jádro.

Pro íasádnl profil podle technického řešení je rovněž podstatné, že odlehčené jádro je tvořeno pénovým polystyrénem.

Dále náleží do podstaty technického řešení, že tmel je tvořen 2,5 až 3,5 objemovými díly cementu a 1 dílu záměsové vody.

Rovnéž záměsová voda může být tvořena 1 objemovým dílem objemovými díly kopaného obyčejné vody a 0,5 až 1,2 objemového dílu anionaktivní vodní disperze styrenakrylátového kopolymeru.

Dále jádrová vrstva může být tvořena 3 objemovými díly pisku, 0,5 až 1,5 díly vápenné kaše a 1,5 až 2,5 díly cementu, nebo je tvořena 2 objemovými díly říčního písku frakce do 1,2 mm a 0,5 až 1,5 objemovými díly p í s ku objemovými díly cementu a 0,25 až kaše.

cementu, případné je tvořena 3 frakce do 1,2 mm, 1 až 1,5

0,75 objemovými díly vápenné

Podstatou technického řešení je rovněž, že kamenná moučka štukové vrstvy sestává z 0,5 až 1,5 objemového dílu moučky těžebního kamene, 0,5 až 1,5 objemového dílu mramorové moučky, přičemž štukové pojivo je tvořeno 1 objemovým dílem cementu se stopami až 0,2 objemového dílu vápenné kaše.

Výhodou fasádního profilu podle tohoto technického řešení je nejen snížení křehkosti a snadná opravítelnost prasklin či zlomů, ale zejména mimořádné snížení hmotnosti se všemi výhodami pro dopravu, manipulaci i instalaci. Životnost fasádních profilů takto řešených je rovněž prodloužená, neboť jsou zpevněny výstužnou síťovinou.

Obrázek na výkresu

Příkladné provedení fasádního profilu podle popsaného technického řešení je zobrazeno v řezu na přiloženém výkresu. Na obr. 1 je provedení s výstužnou síťovinou v jádrové vrstvě a na obr. 2 je provedení s výstužnými vlákny rozptýlenými v hmotě jádrové vrstvy

Příklady provedení

Fasádní prvek má odlehčené jádro A v tomto popsaném provedení vytvořené z pěnového polystyrenu vytvarovaného podle požadovaného tvaru, na nějž jsou tmelem 2 nalepena výstužná vlákna 2 v podobě síťoviny o síle vlákna 1 mm. Tmel 2. je tvořen 3 objemovými díly cementu a 1 objemovým dílem záměsové vody, vzniklé smícháním 1 objemového dílu a 1 objemového dílu anionaktivní vodní disperze styrenkrylátového kopolymerů. Na výstužných vláknech 2. je nanesena hmota jádrové vrstvy 4 o tloušťce 1 mm, tvořená 3 objemovými díly písku sestávajícího z 1 objemového dílu moučky těžebního kamene a 1 objemového dílu mramorové moučky, i cbjemvvýs. dí^em v«.penné kaše a 2 objemové díly cementu a doplněná záměsovou vodou na kašovitou konzistenci. V jiném případě může být jádrová vrstva át tvořena 2 objemovými díly říčního pisku frakce do 1,2 mm a 1 objemovým dílem cementu s přídavkem záměsové vody do kašovité konzistence. Konečně je rovněž možné, že jádrová vrstva 4 je tvořena 3 objemovými díly kopaného písku frakce do 1,2 mm, 1,2 objemovými díly cementu, 0,5 objemovými díly vápenné kaše a přídavkem záměsové vody do dosažení kašovité konzistence.

Na tuto jádrovou vrstvu 4 j© nanesena povrchová štuková vrstva 5. o tloušťce 1 mm tvořená 6 objemovými díly kamenné moučky frakce do 0,6 mm a 1 objemovým dílem štukového pojivá se záměsovou vodou. Kamenná moučka přitom sestává z 1 objemového dílu moučky těžebního kamene a 1 objemového dílu mramorové moučky, přičemž štukové pojivo je tvořeno 1 objemovým dílem cementu obsahujícím stopy až 0,2 objemového dílu vápenné kaše.

V jiném případě provedení podle obr. 2 výstužná vlákna 3. rozptýlena v hmotě jádrové vrstvy 4. Vlákna .3 jsou v délce 5 až 120 mm.

Průmyslová využitelnost

Fasádní profil podle technického řešení lze opakované vyrábét pro Široké užití v restaurovaných i nových stavbách.

	—
O
	O	- -»
	o
	./X
	r—
uO	O	cn
		oc

Claims (9)

Fasádní proíil, vyznačující se tím, že na odlehčeném jádru je nanesena jádrová vrstva (4) o tloušťce 0,5 až 5 mm sestávájicíÝÍ* až 3 objemových dílů písku, 1 až

1,2 mm a 0,5 až 1,5 objemovými díly cementu.

1, vyznačující se tím, že vlákna základovou slupku výstužné síťoviny, tvoří jádrové vrstvy (4) nalepenou tmelemYna odlehčené jádro (1)

2 objemových dílů fasádního pojivá se záměsovou vodou, která tvoří podklad pod štukovou vrstvu (5) o tloušťce 0,5 až 5 mm^sestávájící z 5 až 7 objemových dílů kamenné moučky írakce do 0,5 mm a z 1 objemového dílu štukového pojivá se zámšsovou vodou, přičemž jádrová vrstva (4) obsahuje výstužná vlákna (

3) o tloušťce 0,25 až 2,0 mm.

'asádní prolil

PO3J9 S0OU že vlákoa (3) mají délku 0, vrstvy (4).

.20 mm a jsou obsažena v hmotě jádrové

Fasádní proíil podle bodu (3) v podobé

4. Fasádní proíil podle bodu 1, vyznačující se tím, že odlehčené jádro (1) je tvořeno pěnovým polystyrénem.

5. Fasádní proíil podle bodu 1 a 3, vyznačující se tím, že tmel (2) je tvořen 2,5 až 3,5 objemovými díly cementu a 1 objemovým dílem záměsové vody.

6. Fasádní profil podle bodu 1, vyznačující se tím, že jádrová vrstva (4) je tvořena 2 objemovými díly říčního písku frakce

6. Fasádní proíil podle bodu 1, vyznačující se tím, že záměsová voda je tvořena 1 objemovým dílem obyčejné vody a 0,5 až 1,5 objemového dílu anionaktivní vodní disperze styrenakrylátového kopolymeru.

7. Fasádní proíil podle bodu 1, vyznačující se tím, že jádrová vrstva (4) je tvořena 3 objemovými díly písku, 0,5 až 1,5 díly vápenné kaše a 1,5 až 2,5 díly cementu, přičemž písek rc -C'^X

PATENTOVÁ kancelAř „ π.

SVOBODY 22 gítoar! 00 Ot ovou 5 sestává z objemového dílu kamenné moučky a 1 objemového dílu mramorové moučky.

9. Fasádní profil podle bodu 1, vyznačující se tím, že jádrová vrstva (4) je tvořena 3 objemovými díly kopaného písku frakce do 1,2 mm, 1 až 1,5 objemovými díly cementu a 0,25 až 0,75 objemovými díly vápenné kaše.

moučka štukové vrstvy

j. , vyznačující se tím, že kamenná (5) sestává z 0,5 až 1,5 objemového dílu moučky těžebního kamene, 0,5 mramorové moučky přičemž štukové objemovým dílem cementu se stopami vápenné kaše.

až 1,5 objemového dílu pojivo je tvořeno 1 až 0,2 objemového dílu