CZ10099U1 - Zařízení k výrobě velkoobjemových netkaných textilií - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení k výrobě velkoobjemových netkaných textilií, tvořených dvěma navzájem spojenými vrstvami kolmých skladů vláknité pavučiny.

Dosavadní stav techniky

Velkoobjemové netkané textilie jsou vytvářeny kolmým vrstvením vláknité pavučiny z přírodních nebo umělých vláken, přičemž pro dosažení větší podélné soudržnosti se tato textilie vyrábí jako dvouvrstevná, tvořená dvěma vrstvami kolmých skladů, mezi nimiž je uspořádána zpevňující textilní vložka v podobě například textilní mřížky. Textilní vložka resp. mřížka může být tvořena jako obě vrstvy například z polyesterových nebo polyamidových vláken.

Vláknitá pavučina se vyrábí ze směsi vláken v běžných mykacích strojích a její kolmé vrstvení se poté provádí v takzvaných ukladačích. Vzájemné spojení obou vrstev kolmých skladů se poté provádí tepelnou nebo chemickou cestou v pojícím zařízení. V případě tepelné cesty je tímto pojícím zařízením obvykle průběžná pec.

Stávající zařízení pro výrobu těchto netkaných textilií jsou dosud konstruována pro výrobu jednovrstevných textilií, přičemž pro spojení s textilní vložkou jsou tvořena průběžnou pecí, na jejímž vstupuje uspořádán ukladač kolmých skladů vláknité pavučiny a odvíječ textilní vložky. Výroba dvouvrstevných netkaných textilií proto dosud vyžaduje opakovaný průchod průběžnou pecí, ve kterém se textilní vložka jednovrstevné textilie, vyrobené při prvním průchodu, spojuje na druhé její straně s druhou vrstvou kolmých skladů vláknité pavučiny.

Nevýhodou těchto stávajících zařízení je tak nekontinuální výroba dvouvrstevných netkaných textilií, přičemž v důsledku dvojnásobného průchodu pecí dochází ke dvojnásobné spotřebě energie a ke zhoršení kvality vrstvy, která pecí prochází dvakrát. Kromě nutnosti vynaložení dvojnásobného času pro průchod pecí zároveň dochází k dalším ztrátovým časům při manipulaci s materiálem. V důsledku nekontinuální výroby na stávajících zařízeních dochází přitom i ke značným materiálovým ztrátám.

Podstata technického řešení

Výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny zařízením k výrobě velkoobjemových netkaných textilií, tvořených dvěma vrstvami kolmých skladů vláknité pavučiny, které jsou navzájem spojeny textilní vložkou, sestávajícím z průběžné pece, opatřené průchozím dopravníkem, na jejímž vstupu je uspořádán odvíječ textilní vložky a ukladač jedné vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny, podle technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že ve dvojicí sukladačem jedné vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny na jednu stranu z odvíječe odvíjené textilní vložky je na vstupu průběžné pece uspořádán protiukladač druhé vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny na opačnou stranu textilní vložky.

Výhodou zařízení podle technického řešení je, že umožňuje kontinuální výrobu velkoobjemové netkané textilie, a to i v krátkých délkách. Jedním průchodem průběžnou pecí je na polovinu snížena spotřeba energie, obě vrstvy přitom zůstávají ve stejné kvalitě a v podstatě jsou eliminovány veškeré ztrátové časy a materiálové ztráty.

Vzhledem k tomu, že ukladače kolmých skladů vláknité pavučiny jsou vibrační zařízení, jsou s výhodou u zařízení podle technického řešení pohony ukladače a protiukladače synchronizovány pro eliminaci vznikajících rázů. U dosud stávajících zařízení s jedním ukladačem bylo nutno tyto

-1 CZ 10099 Ul rázy složitě eliminovat, například pomocí systémů protizávaží a podobně, u zařízení podle technického řešení lze proto konstrukci ukladače resp. protiukladače v tomto směru zjednodušit.

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení bude dále blíže objasněno pomocí schematického výkresu konkrétního příkladu provedení zařízení k výrobě velkoobjemových netkaných textilií podle technického řešení.

Příklad provedení technického řešení

Zařízení k výrobě velkoobjemových netkaných textilií, podle zobrazeného příkladného provedení, sestává z průběžné pece 1, opatřené průchozím dopravníkem 7, na jejímž vstupu 9 je uspořádán odvíječ 4 textilní vložky a ukladač 2 jedné vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny, ío Ve dvojicí sukladačem 2 jedné vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny na jednu stranu z odvíječe 4 odvíjené textilní vložky je na vstupu 9 průběžné pece 1 uspořádán protiukladač 3 druhé vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny na opačnou stranu textilní vložky. Do ukladače 2 je vláknitá pavučina přiváděna prostřednictvím prvního dopravníku 5, do protiukladače 3 pomocí druhého dopravníku 6, textilní vložka je mezi obě vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny přiváděna podávacími válci 8. Pohony ukladače 2 a protiukladače 3 jsou přitom synchronizovány tak, že jsou vzájemně eliminovány vznikající rázy. Šipkou je znázorněn výstup 10 hotové velkoobjemové netkané textilie z průběžné pece 1.

Při výrobě velkoobjemové netkané textilie například o šíři 1 m se s výhodou přitom vychází z vláknité pavučiny, vycházející z mykacího stroje o celkové šíři 2 m, a to ve dvou pásech o šíři

1 m. Každý z těchto pásů se pak zavádí najeden z dopravníků 5, 6, z nichž poté vstupují do ukladače 2 a protiukladače 3.

Velkoobjemovou netkanou textilii, zhotovenou na zařízení podle technického řešení, lze pak používat jako tepelnou výplň spacích pytlů, tepelnou vložku při šití oděvů nebo i jako objemovou výplň v nábytkářském průmyslu.

Claims (2)

25 NÁROKY NA OCHRANU

1. Zařízení k výrobě velkoobjemových netkaných textilií, tvořených dvěma vrstvami kolmých skladů vláknité pavučiny, které jsou navzájem spojeny textilní vložkou, sestávající z průběžné pece, opatřené průchozím dopravníkem, na jejímž vstupu je uspořádán odvíječ textilní vložky a ukladač jedné vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny, vyznačující se tím, že ve

30 dvojici sukladačem (2) jedné vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny na jednu stranu z odvíječe (4) odvíjené textilní vložky je na vstupu (9) průběžné pece (1) uspořádán protiukladač (3) druhé vrstvy kolmých skladů vláknité pavučiny na opačnou stranu textilní vložky.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohony ukladače (2) a protiukladače (3) jsou synchronizovány pro eliminaci vznikajících rázů.