CS474189A2 - Method of polyolefin filtering rope production and device for its realization - Google Patents

Method of polyolefin filtering rope production and device for its realization Download PDF

Info

Publication number
CS474189A2
CS474189A2 CS894741A CS474189A CS474189A2 CS 474189 A2 CS474189 A2 CS 474189A2 CS 894741 A CS894741 A CS 894741A CS 474189 A CS474189 A CS 474189A CS 474189 A2 CS474189 A2 CS 474189A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fibrillated
web
heated
temperature
heating
Prior art date
Application number
CS894741A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Hill
Walter Allen Nichols
Original Assignee
Philip Morris Prod
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philip Morris Prod filed Critical Philip Morris Prod
Publication of CS474189A2 publication Critical patent/CS474189A2/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/47—Processes of splitting film, webs or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

2
Vynález se týká výroby polyoleflnového provaze·, po-užitelného v cigaretách a filtr··. Zejména ·· vynález týkázpůsobu a zařízení k· zlepšení kadeření polyolef!nového fil-tračního provaze·.
Je známé, Že filtrační provazee z polyolef inu se vy-rábí rozřezání· polyolef!nové fólie na fibrilky a následující·kadeření· takto fibrilované folie. Kadeření dává fibrHovenéfólii větší objen a způsobuje, že nabyde, takže je podobnějšítradiční· filtrační· eateriálů·, například acetátu celulózy.Polyoleflnový filtrační provazee a jeho výroba jsou popsányv anerické· pat. spise č. 3 880 173· Zákrut dodávaný kadeření· fibrilované fólii je cha-rakterizován četností obloučků a jejich amplitudou. Když jekadeřené vlákno srovnáváno se sinusový· průběhe·, má určitýpočet obloučků na délku jednoho palce (25,4 ·), a každý oblou-ček má jistou amplitudu. Amplituda obloučků se obecně zmenšujes četností obloučků.
Když se z fibrilované polyolefinové fólie vyrobí
I filtrační provazee a z něho se vyrobí filtr pro cigarety,má tento provazee jistou "účinnost", definovanou jako úby-tek tlaku pro danou hmotnost filtračního provazee. Účinnostlze například měřit v milimetrech vodního sloupce na mg( WG/mg). Je žádoucí, aby pro danou hmotnost filtračníhoprovazee byla účinnost co největší. Jednou z cest k jejímuzvýšení je zlepšit a zvětšit frekvenci obloučků a stejnoměrnostfiltračního provaze·. - 3 -
Stejně tak je žádoucí zmenšit kolísání hustotyfiltračního provasce, tak aby každý vyrobený filtr dával * kuřákovi tentýž pocit. Kolísání lse rovněž zmenšit zvýšenímfrekvence obloučků a zlepšení· stejnoměrnosti. Až dosud je velice obtížné dosáhnout podstatnéhozlepšení frekvence obloučků. Kadeření fibrilované fólie lzeprovádět kadeření» mezi ozubený·! koly, falešný» zákrute» ne-bo pěchování» v pěchovací komůrce. První dva způsoby kadeřeníjsou nechanicky onezeny, pokud jde o dosažitelnou Četnostobloučků. Při kadeření v pěchovací konůrce, kde se fibrilova-ná fólie v podstatě nacpe na nepohyblivou stěnu, takže sezhroutí a vzniknou obloučky, neexistují nechanická omezení,avšak pružnost vláken a pnutí vyvolaná fibrilací praktickyznenožnují zvětšit frekvenci obloučků a stejnoměrně zkadeřitplnou délku vláken, Z tohoto důvodu by bylo žádoucí umožnit zvýšenípřesnosti ebloučků a stejnoměrnost fibrilované polyolefinovéfólie v provaz! a tím zlepšit účinnost filtračního provazce. Účelem vynálezu je proto zvýšit frekvenci obloučkůa stejnoměrnost fibrilovaného polyolefinového filtračníhoprovazce a tím zvýšit účinnost a snížit kolísání tohoto pro-vazce·
Podstata vynálezu spočívá v tom, že při výrobě fil- tračního provazce se nejprve vytvoří polyolefinové fólie s molekulární strukturou, potom se tato molekulární struktura - 4 - orientuj· zahřátí· foli· těsně pod její teplotu tavení a dlou- žení· xahřáté folie, orientovaná folie ae pak fibriluje k vy- tvoření propojeného vláknitého rouna, rouno se sahřívá na te- plotu převyšující teplotu okolí a zahřáté fibrilované rouno se kadeří· Předaět·· vynálezu je rovněž zařízení k provádění to-hoto způsobu·
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady prove-deni znázorněný·! na výkrese, kde značí obr· 1 bloková ache-na zařízení p» výrobu polyoleflnového filtračního provazce,obr· 2 bokorys výhodného provedení topného ústrojí z obr· 1,obr. 3 pohled zezadu na topné ústrojí z obr. 2, a to z rovi-ny 3-3» a obr. 4 vodorovný podélný řez topný· ústrojí· z obr.a 3, vedený rovinou 4-4 na obr. 2.
Ha obr. 1 je scheeaticky zakresleno blokové schenazařízeni 10 pro výrobu polyolef!nového filtračního provazce.Zvolené polyaery se siíchají v aixéru 11· Polyoleflnový fil-trační provazec se 8 výhodou vyrobí z polypropylenu, obsahu-jícího aalá nnošství polyethylenu a bělidel·
Polyolefinová folie se vyfukuje nebo vytlačuje ve vy-fukovací· stroji 12, což je běžný stroj tohoto typu. Vyfukova-cí stroj 12 vytvoří válcový rukáv z polyolefinová folie, kte-rá né tlouštku mezi 20 až 50 jau a s výhodou asi 35 Z ru-kávu se pak tvoří dvouvrstvový útvar, který přichází podle vý-hodného provedení do rozřezávacího a rovnacího stroje 13, kde - 5 - je rozřezán s výhodou na tři dvouvrstvová pásy. Ty ee pak po-loží na sete a vytvoří šestivrstvový pás· Tento šestivrstvový
R pás 8· pak s výhodou podélná rozřízne na dva pásy, které sezpracovávají paralelně, což unožňuje soušasnou výrobu dvoušarží s případně rozdílnými vlastnost·!. V následující disku-si bude popsán průběh pouze jednoho z těchto dvou paralelníchpásů, přišeež druhý je podrobován v podstatě stejnéau zpracování. šestivrstvový pás se pak vede do orientovscí pece 14,kde se zahřívá asi na 160 °C, tedy těsně pod teplotu tavení•ateriálu, a přitoa se dlouží aezi dvěaa soustava·! válců.Soustava odtahovacích válců rotuje asi pětinásobnou až tři-náctinásobnou rychlostí a s výhodou sed·!- až desetinásobnourychlostí přívodních válců. Tato "orientace" srovná Bolekulár-ní strukturu fólie a vytvoří tak fyzikální charakteristikynezbytné pro fibrilaci. Tlouštka fólie se rovněž zneněí nahodnotu asi 8 až 17 ^in a s výhodou asi na 12,4 ^u·, což jevyvoláno dloužení· při rozdílných rychlostech válců.
Orientovaný pás fólie pak přichází do fibrilašníhomechanismu, který z fólie vytvoří vlákna. Provádí se to tak,že se fólie uvádí do styku s poaěrně velký· poště· relativ-ně jeaných hrotů, které jsou zasazeny v jedno· nebo několikafibrilašních válcích, které rotují, když přes ně fólie pře-chází. Folie se dotýká povrchu válců pouze asi ns kruhové·oblouku odpovídajícím 20 ař 4) 0 a e výhodou 37 °, přičeažrychlost fólie je přibližně dvojnásobná než rychlost pláště - 6 - fibrilačnich válců· Pověr rychlosti fólie a rychlosti fibri-lačních válců se nazývá "fibrilační pověr*· V důsledku fibri-lace se při roztaženi pásu do stran objeví propojená sít vlá-ken s jistý· anožstvía volných konců. Tyto volné konce aohoupři filtraci hrát značnou ulohu, přičeaž čía vyšší je obsahvolných konců, tív je filtr lepši.
Podle vynálezu se pak fibrilovaná fólie vede parnískříní 16, jak bude ještě dále podrobně vysvětleno. Po průcho-du parní skříní nebo bezprostředně po fibrllacivběžně znánýchstrojích na výrobu filtračního provazu se fibrilovaný prova-zec nebo kabel kadeří. Jak bylo uvedeno, existuje několik ty-pů kadeřících zařízení, pro vynález je však nejvýhodnější pě-chovací koaůrka 17, do které se fibrilovaná fólie přivádí vyso-kou rychlostí. Tato pěchovací koaůrka 17 je uzavřená, takžepřiváděná fólie se ohýbá a zhroutí se na nateriál, který jev koaůrce 17 již přítonen. při kadeření, alespoň v pěchovacíkovůrce, vznikají jak "privární” tak "sekundární" obloučky.Priaární obloučky jsou obloučky vlastních vláken, kterých jeasi 2? až 60 na délku $$lce (25,4 bb) a které vají aBplituduasi 300 až 600 yia, zatíaco sekundární oblouček je tvořen aa-kroskopickýn přehýbánía pásu na způsob haraoniky jako celku.PriBární obloučky jsou žádoucí, zatíaco sekundární obloučkyse ausejí před výrobou filtrů z provazce odstranit.
Zkadeřený provazec pak přichází do vrstvícího eecha-nlsnu 18, kde se přívodní hlava vratně pohybuje a ukládá 7 - zkadeřený provazec do nádoby· Vrstvy provane· v nádobě a·pak slisují a nabalí v balíkovacím nechánisnu 19, a balíkyse po rozbalení a odstranění sekundárních obloučků nohou rov-nou použít k výrobě cigaretových filtrů. fihfag y narní skříní 16 slcněuía arissArní —Ηχ—η6νν.která lne vytvořit ve fibrilovanán provázel. Zahřívání fibri-lovaaáho provazce odstraňuje napětí a pnutí, která byly vyvo-lány orientací v orientovací peci 14 a ve fibrilačním nechanis-nu 1S>. a způsobuje regulovaná smrštění vláken. Kontrolovaná"popouštění” umožňuje, Se se do pěchovací komůrky 17 přivádíhonogennější hnota vláken, čímž se snižuje síla potřebná k vy-tvoření obloučků. Zahřívání podle vynálezu je nejučinnějáí,když se provazec přivádí do pěchovací konůrky 17. pokud jejeho teplota vyšší než teplota okolí.
Podrobnosti parní skříně 16 jsou patrná z obr. 2 až 4.Provazec prochází parní skříní 16 ve sněru označeném šipka-mi A, přičemž vstupuje vstupní štěrbinou 30 a vystupuje nezná-zorněnou výstupní Štěrbinou na protilehlém konci parní skří-ně 16. Parní skříň 16 je rozdělena na horní komoru 20 a dolníkomoru 21 vodorovnou přepážkou 40, opatřenou protáhlými otvo-ry JÉL· Pára se vpouští parní trubkou 42 a je regulována regu-látorem 43 tlaku a měřena průtokoměrem 44. Parní trubka 42 je .zakončena v dolní komoře 21, kde má perforace J2, jimiž péravniká do dolní komory 21. Pára potom proudí vzestupně protáhlý-mi otvory 41 a přichází do styku s provazcem v horní komoře 20, - 8 -
Kondenzát odtéká vypouětěcí trubkou 22. a nezkondenzovanápára odchází vstupní Štěrbinou 30 a neznázornánou výstupníŠtěrbinou. Těsná přiléhající víko 23 lze podle obr. 3 zdvih-nout pákový· raaenem JI, které Bůže být připevněno napříkladk neznázorněnému hydraulickému válci. Pára se vede parní skříní 16 při teplotě aezi 95 °Caž 120 °C, s výhodou asi 100 °C, při průtočné rychlosti me-zi asi 2 kg za hodinu až 10 kg za hodinu, s výhodou asi 3 kgza hodinu. Rychlost provazce procházejícího parní skříní 16je zvolena tak, aby jeho prodleva v parní skříni 16 byla me-zi 0,1 s a 6,0 s, s výhodou asi 0,2? s.
Rovněž je nožné, aby se fibrilovaný provazec zahřívalpřed kadeřenín poaocí jiného zařízení než je parní skříň 16.Provazec například Bůže procházet horkovzdušnou nebo infračer-venou pecí. Rovněž lze provazec navlhčit a vést jej mikrovln-nou dutinou. Konečně může provazec procházet přes topnou des-ku, například desku z nerezavějící oceli vytápěnou horkýmolejem, který jí protéká, nebo jakýmkoliv jiný· topný· ustro-jí·.
Vliv zahřívání polyolefinového provazce před kadeření·na účinnost filtru je doložen následujícími příklady. - 9 - Příklad 1
Saěs obsahující 92 % polypropylenového hoaopolyaerus tavný· index·· 1,8 (aěřeno podle noray ISO 1133 při teplotě200 °C, 2,16 kgf) 7 % polyethylenu s nízkou hustotou a s tav-ný· indexe· 1,0, Měřený· podle noray ISO 1133 při teplotě190 °C, 2,16 kgf), a 1 % polypropylenové předsaěai a obsahem29 % heotnoSU. oxidu titaničitého (jakost rutil, jeaná krysta-lické struktura, aikroniaované částice) byla vytlačována běž-nou vyfukovací technikou a byla vyrobena fólie o tloufitce 39 ^p··Folie byla rozřezána na 6 dílů stejné Šířky, které byly polože-ny na sebe a orientovány v podélné· saěru při dloužící· poaěru8:1, Číaž vznikly fólie tlouStky 12,4 ^pa. Orientované fóliepak byly vedeny kole· Části obvodu ojehleného flbrilačníhoválce za následujících podnínek: průeěr flbrilačního válce (·) 190
Jehly nebo hroty byly uspořádány přesazené ve dvojicích rovno-běžných řad, které běžely přes válee v čárách skloněnýchk rovnoběžká· s osou válce, přičeaž příao sousedící dvojíce řad oěly opačný sklon·
Počet řad hrotů 180
Hustota hrotů v každé řadě 29/29,4 mi Úhel sklonu hrotů (úhel aeai hroty a tečnou k válci v opačném saěru než je rotační pohyb válce) 60 0 Výfika hrotů 1
Průaěr hrotů 0,4953 « 10 -
Oblouk doteku filau fólie a válce 37 0 Přívodní rychlost fólie 144 a/ain
Obvodová rychlost flbrilačních válců 288 a/ain (Pibrilační poaěr 2,0 ; 1).
Takto vyrobené fibrilované fólie aěly celkovou lineár-ní hustotu 32 000 denier a byly kadeřeny v pěchovací koaůr- ce.
Takto vyrobené tvarované rouno spojené v provasec by-lo podrobeno odstranění zákrutu znáaýa způsobea, číaž vznikla vločkovitá haota, jejíž charakteristiky byly aaplitudaobloučků 360 a frekvence obloučků 29,8 na 25,4 ·
Když bylo tohoto Materiálu použito na výrobu filtrač-ních tyček v noraálnía zařízení na výrobu filtrů, něly fil-trační tyčky následující vlastnosti; ain. aaz délka filtrační tyčky: 66 aa obvod filtrační tyčky: 24>55 ne čistá haotnost fibrilováného - provazce na filtrační tyčku (ag) úbytek tlaku v tyčce při průtoku 246 288 1050 al/ain (aaWG) 174 239 účinnost (%) kolísání haotnosti tyčky koeficient kolísání (%): 1,9 71 83 - 11 - Příklad 2
Tlbrilovené foli·, vyrobené ^ůsebe· podle příkladu 18 celkovou lineární hustotou 32 000 denier, byly podrobeny tépelnéau šoku působení· aokré páry. Bylo to provedeno tak, Sese vlákna vedla parní skříní, přičenř byla držena nezi dvoji-ce· i válců, dřív neš byla kadeřena v pěchovacl konůrce. Délkaparní skřínš byla 600 a doba prodlevy v ní byla 0,25 a.Teplota páry byla 100 °C a průtočné enoSstvi bylo k 3 kg/hod.Pozorovaný rozdíl rychlosti nezi páry válců byl 2 %, příčenídvojice odtahovacích válců rotovala poaaleji v důsledku sarŠ-tění folie, vyvolané teple·.
Vyrobený provazec byl podroben odstranění zákrutuznány· způsobe·, takže vznikla rozvolněná vločkovitá hnota,která Běla anplitudu obloučků 324 ^B a frekvencí obloučků42,1 na 25*4 e·· z. Při výrobě filtračních tyček tohoto nateriálu v běž-né· zařízení na výrobu filtrů byly vyrobeny filtrační tyčkys následující·! vlastnost·!: nin. aax. délka filtrační tyčky: 66 · obvod filtrační tyčky: 24,55 ·· Čistá heotnost fibrilovaného provazce na filtrační tyčku (ng) 276 323 úbytek tlaku v tyčce při průtoku 1050 al/ain (naWG) 194 283 Účinnost (%) 70 88 kolísáni hmotnosti tyčkykoeficient kolísání (%): 1,14 - 12 -
Jak je patrné z příkladů, je rozsah účinností, do- sažitelných zahřátí· před kadeření·, podstatné vyiéí než roz- sah dosažitelný bez zahřívání, přičeaž kolísání haotnoatl filtrů je podstatné ·βηδί.
Je tedy zřejaé, že způsob a zařízení uaožňují zvý-šit frekvenci obloučků a zlepšit stejnoměrnost fibrilovanéhopolyolefinového filtračního provaze· a tedy zlepšit účinnostfiltračního provazce a snížit kolísání jeho jkkosti. Pro od-borníka je samozřejmé, Že vynález lze realizovat i jinými nežpopsaný·! zařízení·!, která vynález pouze vysvětlují, ale ne-omezují.

Claims (34)

PATENTOVÉ NÁROKY , ύY>
1. Způsob výroby polyolefinového řilt$srífního provaz· 4 ce, při které· se vyrobí polyolefinová folie s solekulárnístrukturou, která se orientuje zahřátí· fólie těsně pod teplo-tu tavení a dloužení· zahřáté fólie, orientovaná fólie se fi-briluje k vytvoření propojeného vláknitého rouna a toto rounose kadeři, vyznačený ti·, Se fibrilované rouno se zahřívá nateplotu ležící nad okolní teplotou před kadeření· a po fibrilaci.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený ti·,rouno se zahřívá na teplotu 95 °C až 120 °C.
3· Způďob podle bodu 2, vyznačený ti·,váné rouno se zahřívá asi na 100 °C. že fibrilované že fibrilo-
4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tín, Se kadeřeníse provádí před zchladnutí· zahřátého fibrilovaného rouna naokolní teplotu.
5· Způsob podle bodu 4, vyznačený ti·, Se kadeřeníse provádí při teplotě zahřátého fibrilovaného rouna ležícínad 95 °C.
6. Způsob podle bodu 5, vyznačený ti·, Se kadeřeníse provádí pří teplotě fibrilovaného rouna asi 105 °C. - 14
7* Způsob podle bodu 1, vyznačený ti·, že zahříváníspočívá ve vedení fibrilovanáho rouna parní skříní.
8· Způsob podle bodu 7, vysnačený tía, Se do parnískříně se zavádí pára o teplotě aezl 95 °c a 120 °G průtoč-nou rychlostí aezl 2 kg/hod a 10 kg/hod, přičeaž doba prodle-vy fibrllovaného rouna v parní skříni leží v rozaezí od 0,1do 6,0 8.
9. Způsob podle bodu 8, vysnačený tía, Se teplota o páry je asi 100 C.
10. Způsob podle bodu 8, vyznačený tím, že průtočnámnožství páry je asi 3 kg/hod.
11· Způsob podle bodu 8, vysnačený tía, že dobaprodlevy je 0,25 s.
12. Způsob podle bodu 1, vyznačený tía, že zahřátífibrllovaného rouna spočívá v jeho vedení přes vytápěnou ko-vovou desku.
13· Způsob podle bodu 12, vyznačený tía, že zahříváníspočívá ve vedení fibrilovanáho rouna přes kovovou desku vytá-pěnou olejem.
14· Způsob podle bodu 1, vyznačený tía, Se zahříváníspočívá ve vedení fibrllovaného rouna horkovzdušnou pecí.
- 15 - 1$. Způsob podle bodu 1, vyznačený tía, že zahří-vání spočívá ve vedení fibrilovanáho rouna pecí vytápěnou in-fračervený· záření·. lo.
Způsob podle bodu 1, vyznačený tis, že xahřívá-ní spočívá ve zvlhčení fibrilovanáho rouna a 3®ho vedeníikrovlnnou dutinou.
17. Způsob podle bodu 1, vyznačený tía, Se kadeřeníspočívá ve vedení zahřátého fibrilovanáho rouna do pěchovacikoaůrky.
18. Zařízení pro výrobu polyolefinováho filtračního i·, provedeni' pooia τ. předešlých hoch? provazce, která obsahuje ústrojí pro přípravu polyolefinoáfolie s nolekulární strukturou, ústrojí k orientaci nolekulárnich struktur zahřátí· folie těsně pod teplotu taveni a její·dloužení·, ústrojí pro fibrilaci orientovaná fólie k vytvoře-ní rouna z propojených vláken a ústroji pro zkadeření fibri-lovanáho rouna, vyznačená ti·, že obsahuje ústrojí pro za-hřátí fibrilovanáho rouna na teplotu ležící nad okolní teplo-tou, přičesž kadeřící ústrojí je uzpůsobeno pro zkadeřeni za-hřátého fibrilovanáho rouna. *
19. Zařízení podle bodu 18, vyznačená tín, že topnáústrojí obsahuje prostředky k zahřátí fibrilovanáho rouna nateplotu nezi 95 °C a 120 °C. 16
- 20« Zařízení podle bodu 19» vyznačené tía, Že top-né ustrojí obsahuje prostředky k zahřátí fibrilováného rounana teplotu asi 100 °C«
21· Zařízení podle bodu 18» vyznačené tía, že kade-řící ústrojí je uspořádáno ke zkadeření zahřátého fibrilova-ného rouna před jeho zchladnutí· na teplotu okolí.
22« Zařízení podle bodu 21, vyznačené tín, Že kade-řící ústrojí je uzpůsobeno pro zkadeření zahřátého fibrilova-ného rouna při jeho teplotě ležící nad 95 °C.
23« Zařízení podle bodu 22» vyznačené tín» že kade-řící ústrojí je nepůsobeno přes kadeření zahřátého fibrilova- í> ného rouna při jeho teplotě asi 105 °C«
24« Zařízení podle bodu 18» vyznačené tía, že topnéústrojí obsahuje parní skříň (16).
25« Zařízení podle bodu 24, vyznačené tía, že páraprocházející parní skříní (16) aá teplotu aezl 95 °C a 120 °C,proudí v průtočné· anožství aezl 2 kg/hod a 10 kghod a dobaprodlevy fibrilovaného rouna v parní skříni (16) leží v rozao-zí 0,1 s až 6,0 s.
26. Zařízeni podle bodu 25, vyznačené tín, že teplotapáry je asi 100 °C. - 17
- 27· Zařízení podle bodu 25, vyznačené tía, Se prů-točné anoletví páry Je asi 3 kg/hod.
28. Zařízení podle bodu 26» vyznačené tía, Se dobaprodletiy je aeí 0,25 a·
29. Zařízení podle bodu 18, vyznačené tía, Se topnéustrojí obsahuje vytápěnou kovovou desku.
30. Zařízení podle bodu 29, vyznačené tía, Se topnéustrojí obsahuje olejen vytápěnou kovovou desku.
31. Zařízení podle bodu 18, vyznačené tía, Se topnéústrojí je tvořeno horkovzdušnou pecí.
, 32. Zařízení podle bodu 18, vyznačené tía, Se topnéústrojí je tvořeno pecí vytápěnou infračervenýa zářenía.
33. Zařízení podle bodu 18, vyznačené tía, že topnéústrojí obsahuje prostředky ke zvlhčení fibrilovaného rouna,aikrovlnnou dutinu a prostředky k vedení rouna alkrovlnnoudutinou.
34* Zařízení podle bodu 18, vyznačené tía, Se kade-řící ústrojí je tvořeno pěchovací koaůrkou (17). / /
CS894741A 1988-08-10 1989-08-09 Method of polyolefin filtering rope production and device for its realization CS474189A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/231,148 US4925602A (en) 1988-08-10 1988-08-10 Method for improving the crimping of polyolefin filter tow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS474189A2 true CS474189A2 (en) 1991-10-15

Family

ID=22867933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS894741A CS474189A2 (en) 1988-08-10 1989-08-09 Method of polyolefin filtering rope production and device for its realization

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4925602A (cs)
EP (1) EP0357258A1 (cs)
JP (1) JPH04501289A (cs)
KR (1) KR900702099A (cs)
CN (1) CN1040735A (cs)
AU (1) AU4063889A (cs)
BR (1) BR8907598A (cs)
CS (1) CS474189A2 (cs)
DD (1) DD287412A5 (cs)
HU (1) HUT59449A (cs)
MY (1) MY104148A (cs)
TR (1) TR24346A (cs)
WO (1) WO1990001577A1 (cs)
YU (1) YU157389A (cs)
ZA (1) ZA896003B (cs)
ZW (1) ZW9089A1 (cs)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5020198A (en) * 1988-08-10 1991-06-04 Filter Materials Ltd. Crimped textile fibers and stuffer box apparatus and methods for crimping textile fibers
US5578373A (en) * 1990-11-01 1996-11-26 Nippon Oil Co., Ltd. Split polyethylene stretched material and process for producing the same
CN1047738C (zh) * 1996-10-23 1999-12-29 天津市长城过滤设备厂 热粘接纤维滤芯的制造工艺
US7479098B2 (en) 2005-09-23 2009-01-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Equipment for insertion of objects into smoking articles
US7789089B2 (en) 2006-08-04 2010-09-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette possessing tipping material
US8171941B2 (en) * 2007-02-26 2012-05-08 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette customization apparatus and associated method
US8186360B2 (en) * 2007-04-04 2012-05-29 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette comprising dark air-cured tobacco
US7972254B2 (en) * 2007-06-11 2011-07-05 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article, and associated method
US8186359B2 (en) 2008-02-01 2012-05-29 R. J. Reynolds Tobacco Company System for analyzing a filter element associated with a smoking article, and associated method
US8613284B2 (en) 2008-05-21 2013-12-24 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter comprising a degradable fiber
WO2009143338A2 (en) 2008-05-21 2009-11-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article and smoking articles made therefrom
US8079369B2 (en) 2008-05-21 2011-12-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Method of forming a cigarette filter rod member
US20100059074A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Inspection System for a Smoking Article Having an Object Inserted Therein, and Associated Method
US8308623B2 (en) * 2008-10-28 2012-11-13 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for enhancing a filter component of a smoking article, and associated method
US20100108084A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Norman Alan B Filtered cigarette with diffuse tipping material
US20100108081A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Leigh Ann Blevins Joyce Filtered cigarette with flavored tipping material
US8522515B2 (en) * 2009-01-26 2013-09-03 R.J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for customizing cigarette packages
US8262550B2 (en) 2009-03-19 2012-09-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article
US8808153B2 (en) * 2009-07-14 2014-08-19 Aiger Group Ag Apparatus for assembly of multi-segment rod-like articles
US8434498B2 (en) * 2009-08-11 2013-05-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Degradable filter element
US8997755B2 (en) 2009-11-11 2015-04-07 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter element comprising smoke-altering material
US20110162662A1 (en) * 2010-01-05 2011-07-07 Aiger Group Ag Apparatus and method for insertion of capsules into filter tows
US9131730B2 (en) * 2010-01-07 2015-09-15 Aiger Group Ag System and apparatus for registration of different objects in rod shaped articles
US8760508B2 (en) 2010-01-13 2014-06-24 R.J. Reynolds Tobacco Company Filtered smoking article inspection system, and associated method
US20110180084A1 (en) * 2010-01-27 2011-07-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article
US20110271968A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Carolyn Rierson Carpenter Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics
US8950407B2 (en) 2010-06-30 2015-02-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Degradable adhesive compositions for smoking articles
WO2012012053A1 (en) 2010-06-30 2012-01-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Biodegradable cigarette filter
US20120017925A1 (en) 2010-06-30 2012-01-26 Sebastian Andries D Degradable cigarette filter
US20120000481A1 (en) 2010-06-30 2012-01-05 Dennis Potter Degradable filter element for smoking article
US8720450B2 (en) 2010-07-30 2014-05-13 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter element comprising multifunctional fibrous smoke-altering material
US8622882B2 (en) 2010-09-27 2014-01-07 Aiger Group Ag Apparatus and method for insertion of capsules into filter tows
US8475348B2 (en) 2010-09-28 2013-07-02 Aiger Group Ag Apparatus and method for assembly of multi-segment rod-like articles
US20120120229A1 (en) 2010-11-16 2012-05-17 Rj Reynolds Tobacco Company Cigarette package inspection system, and associated method
US20120305015A1 (en) 2011-05-31 2012-12-06 Sebastian Andries D Coated paper filter
US9149070B2 (en) 2011-07-14 2015-10-06 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented cigarette filter for selective smoke filtration
US8973588B2 (en) 2011-07-29 2015-03-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Plasticizer composition for degradable polyester filter tow
US10064429B2 (en) 2011-09-23 2018-09-04 R.J. Reynolds Tobacco Company Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses
US20130085052A1 (en) 2011-09-29 2013-04-04 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method
US8831764B2 (en) 2011-10-17 2014-09-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette package coding system and associated method
US20130167851A1 (en) 2011-12-28 2013-07-04 Balager Ademe Method of filter assembly for smoking article
US20130167849A1 (en) 2011-12-28 2013-07-04 Balager Ademe Method of tipping for smoking article
US9854833B2 (en) 2012-02-16 2018-01-02 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article
US9179709B2 (en) 2012-07-25 2015-11-10 R. J. Reynolds Tobacco Company Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements
AT513412B1 (de) 2012-09-17 2014-07-15 Tannpapier Gmbh Mundstückbelagspapier
US9119419B2 (en) 2012-10-10 2015-09-01 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method
US9664570B2 (en) 2012-11-13 2017-05-30 R.J. Reynolds Tobacco Company System for analyzing a smoking article filter associated with a smoking article, and associated method
US20140261487A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 R. J. Reynolds Tobacco Company Electronic smoking article with improved storage and transport of aerosol precursor compositions
CN112189888A (zh) 2013-03-28 2021-01-08 菲利普莫里斯生产公司 包括调味料输送构件的吸烟制品
US9974334B2 (en) 2014-01-17 2018-05-22 Rai Strategic Holdings, Inc. Electronic smoking article with improved storage of aerosol precursor compositions
US9844232B2 (en) 2014-03-11 2017-12-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article inspection system and associated method
US10063814B2 (en) 2014-03-12 2018-08-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article package inspection system and associated method
US11641874B2 (en) 2015-09-09 2023-05-09 R.J. Reynolds Tobacco Company Flavor delivery article
RU2714772C2 (ru) * 2015-11-30 2020-02-19 Филип Моррис Продактс С.А. Аппарат для изготовления фильтров
US20170172200A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 R.J. Reynolds Tobacco Company Flavor additive accessory
US10524500B2 (en) 2016-06-10 2020-01-07 R.J. Reynolds Tobacco Company Staple fiber blend for use in the manufacture of cigarette filter elements
US10383369B2 (en) 2017-06-07 2019-08-20 Rai Strategic Holdings, Inc. Fibrous filtration material for electronic smoking article
US11388927B2 (en) 2018-04-05 2022-07-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter object insertion apparatus and associated method

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB873368A (en) * 1957-07-16 1961-07-26 British Celanese Improvements relating to the crimping of textile fibres
BE633335A (cs) * 1962-06-06
US3835513A (en) * 1967-10-26 1974-09-17 R Stanley Draw crimping textile film strands
US3883936A (en) * 1964-03-04 1975-05-20 Robert K Stanley Draw-crimping textile film strands
US3336174A (en) * 1965-04-06 1967-08-15 Eastman Kodak Co Method of making a fibrous filter product
US3739053A (en) * 1965-06-05 1973-06-12 Polymer Processing Res Inst Method for fibrillating stretched film
US3398441A (en) * 1965-12-03 1968-08-27 Asahi Chemical Ind Method of producing crimped fibrous material
NL134100C (cs) * 1966-03-31 1900-01-01
CA937720A (en) * 1966-08-31 1973-12-04 Shell Internationale Research Maatschappij, N.V. Method for the production of crimped fibres from thermoplastic macromolecular materials
GB1167631A (en) * 1967-03-20 1969-10-15 Shell Int Research Process and apparatus for the fibrillation of thermoplastic films
GB1207733A (en) * 1967-05-24 1970-10-07 Mitsubishi Rayon Co An improved fibrillatable polyolefine film
US3526349A (en) * 1967-10-03 1970-09-01 Ikegai Iron Works Ltd Needle-blade roller for manufacturing net-like split fabrics
US3500518A (en) * 1967-12-05 1970-03-17 Techniservice Corp Strand treatment method and apparatus
US3494522A (en) * 1968-01-08 1970-02-10 Hercules Inc Apparatus for making yarn by fibrillation of ribbons of plastic material
GB1262853A (en) * 1968-02-14 1972-02-09 Plasticisers Ltd Fibrillators
BE729353A (cs) * 1968-03-13 1969-08-18
US3756484A (en) * 1968-05-03 1973-09-04 Chevron Res Apparatus for preparing fibrous web
US3500627A (en) * 1968-07-31 1970-03-17 Hercules Inc Synthetic textile yarn
US3579618A (en) * 1968-08-09 1971-05-18 Phillips Petroleum Co High speed fibrillation process
US3577724A (en) * 1969-01-27 1971-05-04 Phillips Petroleum Co Method of fibrillating and twisting oriented film
US3566735A (en) * 1969-02-12 1971-03-02 Phillips Petroleum Co Fibrillation
US3495752A (en) * 1969-05-07 1970-02-17 Hercules Inc Method for making yarn by fibrillation of ribbons of plastic material
US3595454A (en) * 1970-02-04 1971-07-27 Johnson & Johnson Method and apparatus for manufacturing split fiber webs for oriented plastic films
US3949454A (en) * 1971-01-25 1976-04-13 Textured Yarn Co., Inc. Treatment of textile film strands
GB1351791A (en) * 1971-01-26 1974-05-01 Scragg & Sons Textile filaments produced from thermoplastic film
GB1339496A (en) * 1971-03-12 1973-12-05 British American Tobacco Co Production of tobacco-smoke filters
US3985600A (en) * 1971-07-09 1976-10-12 Consolidated-Bathurst Limited Method for slitting a film
US3726079A (en) * 1971-07-12 1973-04-10 Hercules Inc Synthetic textile yarn
US4134951A (en) * 1971-08-31 1979-01-16 Smith & Nephew Polyfabrik Limited Production of filaments
US3787261A (en) * 1972-01-27 1974-01-22 Cottbus Textilkombinat Process for texturizing fibers obtained by splitting synthetic foils and products made therefrom
GB1442593A (en) * 1972-04-20 1976-07-14 British Ropes Ltd Filter material
US3927957A (en) * 1972-12-21 1975-12-23 Chevron Res Apparatus for making yarn from polymer film
US3985933A (en) * 1973-12-06 1976-10-12 Shell Oil Company Fibers
GB1514217A (en) * 1975-07-11 1978-06-14 British American Tobacco Co Method of making tobacco smoke filter rod from fibrillated fibres
US4024611A (en) * 1975-10-02 1977-05-24 Allied Chemical Corporation Method and apparatus for texturizing continuous filaments
JPS52152547A (en) * 1976-06-10 1977-12-19 Koukichi Hikobe Crimp processed yarn
US4129632A (en) * 1977-12-21 1978-12-12 Chevron Research Company Method for extruding slitting and fibrillating thermoplastic film tapes

Also Published As

Publication number Publication date
DD287412A5 (de) 1991-02-28
MY104148A (en) 1994-02-28
US4925602A (en) 1990-05-15
AU4063889A (en) 1990-03-05
JPH04501289A (ja) 1992-03-05
YU157389A (en) 1991-06-30
HUT59449A (en) 1992-05-28
ZW9089A1 (en) 1990-04-25
CN1040735A (zh) 1990-03-28
KR900702099A (ko) 1990-12-05
EP0357258A1 (en) 1990-03-07
ZA896003B (en) 1990-06-27
WO1990001577A1 (en) 1990-02-22
HU894959D0 (en) 1991-10-28
TR24346A (tr) 1991-09-16
BR8907598A (pt) 1991-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS474189A2 (en) Method of polyolefin filtering rope production and device for its realization
NO132712B (cs)
NO760433L (cs)
NO119545B (cs)
US3380131A (en) Method and apparatus deflecting and drawing tow
US3500626A (en) Process for treatment of molecularly oriented crystalline organic polymeric material
EP0598463B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Ablage von Scharen endloser Fäden mittels Luftkräften
US5104367A (en) Pinned rollers and process for manufacturing fibrillated film
FR1449729A (fr) Fils en matière polymère et leur procédé et appareil de fabrication
SA00210171B1 (ar) عمليه لصناعه الياف بوليمريه
CN1084808C (zh) 用于生产卷曲的热塑性长纤维的方法和装置
US3287784A (en) Crimping method and apparatus
EP1103641A1 (de) Verfahren zum Falschdralltexturieren eines synthetischen Fadens zu einem Kräuselgarn
JPH04226692A (ja) 三次元形状繊維構造体用の充填材の製造方法及び製造装置
DE2643740C2 (de) Verfahren zum Kräuseln eines kontinuierlichen Fadens und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN105839207B (zh) 超低收缩有光fdy的生产方法
GB1504597A (en) Yarn and a process for its manufacture
FR2519035A1 (fr) Produit textile type file de fibres, procede et dispositif pour sa fabrication
US3065519A (en) Method of producing crimped thermoplastic yarns
DE2409053A1 (de) Gebauschte polyestertextilgarne
CA1056582A (en) Method and apparatus for texturizing continuous filaments
DE3344206A1 (de) Verfahren zur herstellung von filterstaeben
DE19956008A1 (de) Verfahren zum Falschdralltexturieren eines synthetischen Fadens zu einem Kräuselgarn
US4450607A (en) Method for texturizing continuous filaments
PL82777B1 (cs)