CS277302B6 - Process for refuse composting - Google Patents
Process for refuse composting Download PDFInfo
- Publication number
- CS277302B6 CS277302B6 CS886365A CS636588A CS277302B6 CS 277302 B6 CS277302 B6 CS 277302B6 CS 886365 A CS886365 A CS 886365A CS 636588 A CS636588 A CS 636588A CS 277302 B6 CS277302 B6 CS 277302B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- stage
- waste
- mixing
- composting
- compostable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobů kompostování odpadků za přimíchávání čistírenského kalu, při kterém se odpadky po rozmělnění a vytřídění nekompostovatelných podílů nechají vyzrávat dvoustupňovým vyzrávacím procesem.The present invention relates to methods for composting garbage with admixture of sewage sludge, wherein the garbage is comminuted after a comminution and separation of the non-compostable fractions by a two-stage maturation process.
Postupy tohoto typu jsou známy například z rakouského patentového spisu č. 341 551 a Z AT-OS 3199/82.Processes of this type are known, for example, from Austrian Patent Specification No. 341,551 and from AT-OS 3199/82.
Tyto známé postupy, které slouží vedle zhodnocování odpadků také ke zhodnocování čistírenského kalu, který je přítomen téměř vždy vedle odpadků, se dají používat při zpracování velmi vlhkých odpadů nativně-organického původu. Těmi se rozumí organické odpadky odděleně sbírané do kontejnerů na biologický odpad z domácností a zahrad, tzv. biologický odpad, a odpadová zeleň získávaná odděleným sběrem v komunální oblasti, jako je listí, tráva, odřezky živých plotů, odřezky po ořezávání stromů, odpady ze hřbitovů atd. Takovýto biologický odpad a odpadová zeleň, jak se popisuje v našem článku v časopisu UMWELT-MAGAZIN, sešit 2, březen 1987, s názvem Kompostování odpadové zeleně a biologického odpadu , se v poslední době používá také k výrobě kompostu upotřebitelného jako prostředek ke zlepšení půdy.These known processes, which serve, in addition to the recovery of waste, also for the recovery of sewage sludge, which is almost always present in addition to the waste, can be used in the treatment of very wet waste of native organic origin. These are organic waste collected separately in household and garden bio-waste containers, so-called bio-waste, and waste greenery obtained by separate collection in the municipal area, such as leaves, grass, hedge trimmings, tree trimmings, cemetery waste etc. Such biowaste and waste green, as described in our article in UMWELT-MAGAZIN, Workbook 2, March 1987, entitled Composting Waste Green and Biowaste, has also recently been used to produce compost usable as a means to improve soil.
Pokud by se měl k takovémuto odpadu - tak jak je to známo ze shora citované patentové literatury - přidávat čistírenský kal již před prvním stupněm zrání, bylo by nutno hledat cesty, jak upravit vlhkost směsi na hodnoty, které jsou optimální pro proces zrání. Obsah vlhkosti lze snížit přimícháváním již kompostovaného materiálu, který má v důsledku biologických pochodů nižší vlhkost, jak je známo z amerického patentového spisu 3 963 470, pokud jde o obsah organické látky a z DE-OS 36 46 303, pokud jde o sušení hmoty vodních rostlin. Při kompostování velmi vlhkého biologického odpadu a odpadové zeleně za zpracování kalu, který vzniká v příslušném množství, by však bylo nutno přidávat velmi vysoká množství vyzrálého materiálu, což by vedlo ke značné zračí ploše, zejména pokud jde o náklady na potřebné provzdušňovací zařízení. Kromě toho nejsou zanedbatelné ani náklady spojené s přemi sto váním materiálu.If, as is known from the above-cited patent literature, sewage sludge were to be added to such waste before the first stage of maturation, ways would have to be found to adjust the moisture of the mixture to values that are optimal for the maturation process. The moisture content can be reduced by admixing already composted material which, due to biological processes, has a lower moisture content, as is known from U.S. Pat. No. 3,963,470 as regards the organic matter content and DE-OS 36 46 303 as regards the drying of water plant matter. . However, when composting very humid bio-waste and waste green with the treatment of sludge that is produced in an appropriate amount, it would be necessary to add very high amounts of matured material, which would lead to considerable maturation of the area, especially in terms of the cost of aeration equipment needed. Furthermore, the cost of moving the material is not negligible.
Úkolem vynálezu bylo vypracovat postup, který by odstranil tyto nevýhody, které nepříznivě zvyšují investiční a provozní náklady. Přitom bylo třeba navrhnout také zařízení k provádění tohoto postupu, které by bylo konstrukčně jednoduché a které by v podstatě vyloučilo, aby při samostatném zpracování čistírenského kalu docházelo k nepřípustně vysokému zatěžování okolí pachem.SUMMARY OF THE INVENTION It was an object of the present invention to provide a process which overcomes these disadvantages, which adversely increases investment and operating costs. It was also necessary to provide an apparatus for carrying out this process which is simple in construction and essentially eliminates unacceptably high odor loads during the treatment of the sewage sludge.
K vyřešení tohoto úkolu bylo podle vynálezu navrženo, aby se za účelem kompostování značně vlhkých odpadků, jako biologických odpadků (z domácností) a odpadové zeleně (trávy, listí, ořezaných větví živého plotu a z prořezávky stromů, jakož i odpadu ze hřbitovů) tyto odpadky v prvním stupni zrání předkompostovaly za přimíchávání již kompostovaného materiálu z prvního nebo/a druhého stupně zrání (tj. vratného materiálu se sníženou vlhkostí) a potom definitivně kompostovaly ve druhém stupni zrání za přimíchávání čistírenského kalu.In order to solve this problem, it has been proposed according to the invention that for the composting of very damp garbage, such as bio-waste (household) and waste green (grass, leaves, trimmed hedge branches and tree pruning, as well as cemetery waste) in the first stage of maturation, they pre-composted by admixing the already composted material from the first and / or second stage of maturation (i.e., the reduced moisture return material) and then definitively composted in the second stage of maturation by admixing the sewage sludge.
Tímto způsobem vznikne v prvním stupni zrání za použití ne příliš vysokého množství vratného materiálu poměrně suchý čerstvý kompost, ke kterému se přimísí množství kalu nutné k dosažení vlhkosti pro druhý stupeň zrání.In this way, a relatively dry fresh compost is produced in the first ripening step using a not too high amount of return material, to which is added the amount of sludge necessary to achieve moisture for the second ripening step.
K provádění shora popsaného postupu se výhodně používá některých opatření, která jsou o sobě známá při procesu zrání.Some of the measures known per se in the maturation process are preferably used to carry out the process described above.
Tak je výhodné, jestliže se odpad po rozmělnění a po vytřídění nekompostovateiných podílů společně míchá s vratným materiálem ve zvláštním míšicím stupni. Přitom může být výhodné, jestliže se odpad současně s mísícím pochodem podrobuje prvnímu předkompostování. Je-li používaný mísící buben upraven tak, že umožňuje odpovídající prodlevu, lze současně probíhajícím míšením a předkompostováním dosáhnout dobré homogenisace vyzrálého materiálu.Thus, it is advantageous if the waste is mixed together with the return material in a separate mixing stage after comminution and after separation of the non-compostable fractions. In this case, it may be advantageous if the waste is subjected to the first pre-composting simultaneously with the mixing process. If the mixing drum used is adapted to allow a corresponding delay, a good homogenization of the matured material can be achieved by simultaneous mixing and pre-composting.
Také před druhý stupeň zrání se výhodně zařazuje mísící stupeň, ve kterém se vyzrálý materiál přicházející z prvního stupně zrání důkladně promíchá s čistírenským kalem. Vyzrálý produkt (hotový kompost) přicházející ze druhého stupně zrání se proséváním rozdělí výhodně na několik podílů o různé velikosti částic. Z těchto podílů se nejhrubší materiál (například s velikostmi částic nad 40 mm) přimíchává k dosud nezpracovanému odpadu před jeho rozmělňováním. Podíly se střední velikostí částic se přimíchávají jako vratný materiál k materiálu získanému po rozmělnění a vytřídění nekompostovateiných podílů. Zbytek se pak odvádí jako hotový kompost pro spotřebitele. Jsou-li v okruhu spotřebitelů pěstitelé vinné révy, pak je pro ně výhodné oddělovat při prosévání podíly s velikostí částic od 25 do 40 mm.Also before the second maturation stage, a mixing stage is advantageously included in which the matured material coming from the first maturation stage is thoroughly mixed with the sewage sludge. The mature product (finished compost) coming from the second stage of maturation is sifted preferably into several portions of different particle sizes. Of these, the coarsest material (for example with particle sizes above 40 mm) is admixed with the unprocessed waste before it is comminuted. The medium-sized fractions are admixed as a return material to the material obtained after comminution and sorting of the non-compostable fractions. The remainder is then discharged as a finished compost for the consumer. If there are vine growers in the consumer circle, it is advantageous for them to separate the sieves with a particle size of 25 to 40 mm when sifting.
Složky odpadové zeleně, jako je tráva nebo listí, obecně nevyžadují žádného čištění nebo rozmělňování. Tyto složky se proto mohou přidávat bezprostředně do mísícího stupně, který je zařazen před první stupeň zrání.In general, the components of waste green, such as grass or leaves, do not require any cleaning or grinding. These components can therefore be added immediately to the mixing stage which is placed before the first stage of ripening.
Na výkresu je vynález objasněn pomocí proudového schématu kompostovacího zařízení. Do procesu vstupující biologický odpad A a odpadová zeleň B se vedou do drtiče 1, odtud do prosévačkyIn the drawing, the invention is illustrated by means of a flow diagram of a composting device. Bio-waste A and waste green B entering the process are fed to the shredder 1, from there to the sifter.
2, přičemž nadsítné složky se odvádí na skládku 2', dále se u zpracovávaného materiálu provádí oddělení železa v magnetickém odlučovači 3,. Oddělené železo se shromažďuje jako železný šrot2, wherein the cross-linking components are discharged to landfill 2 ', furthermore, the material to be treated is separated by iron in the magnetic separator 3 '. Separate iron is collected as scrap iron
3. ' ♦ Poté se zpracovávaný materiál přivádí do prvního mísícího bubnu 4. a odtud do zařízení pro první stupeň zrání 5, například do provzdušňovaného plošného krechtu, poté znovu do druhého mísícího bubnu 6, kam se rovněž přivádí čistírenský kal 6', dále pak do zařízení pro druhý stupeň zrání 7 například rovněž do provzdušňovacího plošného krechtu, a do prosévačky 8.. Podíly s velikostí částic nad 40 mm se vrací jako vratný materiál 8.' zpět do drtiče 1. Ze zařízení pro první stupeň zrání se jako vratný materiál 5' odvádí část materiálu do prvního mísícího bubnu 4. Podíly prošlé sítem prosévačky 8, rozdělené podle velikosti částic na podíl 25 až 40 mm, 12 až 25 mm a na podíl s velikostí částic menší než 12 mm, se jako hotový kompost odvádí spotřebiteli. Část materiálu s velikostí částic 12 až 40 mm se jako vratný materiálThereafter, the material to be treated is fed to the first mixing drum 4 and from there to the first maturing stage 5, for example, to the aerated blanket, then again to the second mixing drum 6, where the sewage sludge 6 'is also fed, to the apparatus for the second stage of ripening 7, for example also to the aeration sheet, and to the sifter 8. The proportions with a particle size above 40 mm are returned as return material 8. ' back to the crusher 1. Part of the material is discharged as a return material 5 'from the apparatus for the first stage of ripening to the first mixing drum 4. The sieves passed through the sieve screen 8, divided by particle size into 25 to 40 mm, 12 to 25 mm and with a particle size of less than 12 mm, the finished compost is discharged to the consumer. Part of the material with a particle size of 12 to 40 mm was returned as a return material
8. vede zpět do prvního mísícího bubnu 4. Do tohoto prvního mísícího bubnu 4 se může rovněž přímo přivádět část odpadové zeleně B, která je tvořena listím a trávou C.8. leads back to the first mixing drum 4. The part of the waste green B formed by the leaves and grass C can also be fed directly to the first mixing drum 4.
Biologický odpad se společně s odpadovou zelení a popřípadě s hrubými částicemi kompostu přivádí do drtiče 1. Rozdrcený materiál přichází do prosévačky 2, kde podíl nad sítem, sestává z hrubých nekompostovatelných částí a odvádí se na skládku 2'· Podíly, které projdou sítem prosévačky 2 se vedou do magnetického odlučovače 3, kde se oddělí ještě menší části železa.The bio-waste together with the waste green and possibly coarse compost particles are fed to the shredder 1. The shredded material comes to the sifter 2 where the sieve fraction consists of coarse, non-compostable parts and is discharged to a landfill 2 '. are fed to a magnetic separator 3 where even smaller portions of iron are separated.
Materiál zbavený všech nekompostovatelných podílů se přivádí do prvého mísícího bubnu 4, popřípadě společně s odpadovým materiálem, jako je tráva a listí, který nevyžaduje drcení nebo čištění. Kromě toho se do prvého mísícího bubnu 4. přivádí vyzrálý materiál s vlhkostí asi 30 % jako vratný materiál v takovém množství, aby směs vznikající v prvním mísícím bubnu 4 měla vlhkost asi 50 %, jak je to výhodné pro dobrý průběh zrání, který probíhá v následujícím zařízení pro první stupeň zrání 5. Vratný materiál se může odebírat z prvního nebo ze druhého stupně zrání nebo také z obou stupňů zrání. První mísící buben 4 může být co do velikosti konstruován také tak, že v něm již dochází k určitému předkompostování.The material free of any non-compostable fractions is fed to the first mixing drum 4, optionally together with waste material such as grass and leaves, which does not require crushing or cleaning. In addition, a matured material having a moisture content of about 30% is returned to the first mixing drum 4 as a return material in an amount such that the mixture formed in the first mixing drum 4 has a moisture content of about 50%. 5. The return material can be removed from the first or second maturing stage, or both. The first mixing drum 4 can also be designed in size such that some pre-composting is already taking place therein.
První hlavní stupeň zrání se může rovněž provádět v otáčejícím se bubnu nebo v provzdušňovaném plošném krechtu. Dříve než se materiál vycházející ze zařízení pro první stupeň zrání přivede do zařízení pro druhý stupeň zrání 7, přidá se k němu čistírenský kal 6’, který má vlhkost asi 90 %, a to v takovém množství, aby směs vznikající ve druhém mísícím bubnu 6 měla vlhkost asi 50 %, která je nejpříznivější pro průběh zrání v zařízení pro druhý stupeň zrání 7, které může být například rovněž představováno provzdušňovaným plošným krechtem.The first main stage of maturation can also be carried out in a rotating drum or in an aerated sheet. Before the material coming out of the first ripening device 7 is fed to the second ripening device 7, a sewage sludge 6 'having a moisture content of about 90% is added thereto in such a quantity that the mixture formed in the second mixing drum 6 it has a moisture content of about 50%, which is most favorable for the maturing process in the second maturing stage 7, which may, for example, also be an aerated sheet metal.
Hotový kompost vznikající při odbourání v plošném krechtu se může rozdělit v několikastupňové prosévačce 9 na podíly s různými velikostmi částic, ze kterých skupina obsahující nejhrubší podíly, například s velikostí částic nad 40 mm, se vede za účelem dalšího rozmělnění společně se surovými odpadky do drtiče 1. Tak se zamezí kromě jiného zanášení drtiče. Nej jemnější vyzrálý produkt se používá výhodně v zahradnictví, zatímco podíly se střední velikostí částic, pokud se nevrací jako vratný materiál do prvního mísícího bubnu 4,, se využívají v zemědělství a vinohradnictví.The finished compost resulting from the decomposition in the sheet can be divided in a multi-stage sifter 9 into fractions with different particle sizes, of which the group containing the coarser fractions, for example with a particle size above 40 mm, is passed This prevents, among other things, clogging the crusher. The finest matured product is preferably used in horticulture, while the medium particle size fractions, unless returned as a return material to the first mixing drum 4, are used in agriculture and viticulture.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732564 DE3732564A1 (en) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | METHOD FOR COMPOSTING MUELL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS8806365A2 CS8806365A2 (en) | 1991-07-16 |
CS277302B6 true CS277302B6 (en) | 1993-01-13 |
Family
ID=6337008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS886365A CS277302B6 (en) | 1987-09-26 | 1988-09-26 | Process for refuse composting |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0309872B1 (en) |
AT (1) | ATE131145T1 (en) |
CS (1) | CS277302B6 (en) |
DE (2) | DE3732564A1 (en) |
PL (1) | PL274898A1 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT397501B (en) * | 1990-02-01 | 1994-04-25 | Lutz Willibald | METHOD FOR LOW-ODOR AEROBIC TREATMENT OF ANIMAL EXCREMENTS |
DE69224790T2 (en) * | 1991-11-08 | 1998-07-09 | Veluwse Afval Recycling B V | Process for composting organic substances and device for carrying out this process |
DE4201399C2 (en) * | 1992-01-21 | 1996-11-14 | Mabeg Abfall & Entsorgung | Process for composting biological waste and green waste containing organic waste |
DE4341175A1 (en) * | 1993-02-02 | 1994-09-01 | Guenter Grube | Process for the production of organic or organic-mineral fertilizer |
DE4311093A1 (en) * | 1993-04-03 | 1994-10-06 | Drach Dietmar | Process and apparatus for composting organic wastes |
DE4417248A1 (en) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Gutehoffnungshuette Man | Sepg. organic waste into heavy and light fractions |
DE9418765U1 (en) * | 1994-11-23 | 1995-02-09 | Doppstadt, Werner, 42555 Velbert | Biowaste treatment plant |
NL1010875C2 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-26 | Bokalan B V | Litter for spreading in animal stalls is a fermentation product of vegetable, fruit and garden waste |
US8889407B2 (en) | 2011-01-28 | 2014-11-18 | For Solutions Ip, Llc | Composting machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3963470A (en) * | 1973-01-30 | 1976-06-15 | Haug Lester A | Process for treating decomposable organic waste materials |
AT341551B (en) * | 1976-05-05 | 1978-02-10 | Wiener Brueckenbau | PROCESS FOR RECYCLING AT LEAST PARTLY GASIFIED WASTE OF ALL KINDS BY BIOLOGICAL PROCESSING AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
DE2744026A1 (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-12 | Hacheney Wilfried | Waste disposal system - by mixing municipal refuse with sewage sludge for a composting process |
DE3440754A1 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-07 | Günther 7900 Ulm Abel | METHOD AND SYSTEM FOR THE DISPOSAL AND RECYCLING OF SEWAGE SLUDGE AND BIOMUEL |
-
1987
- 1987-09-26 DE DE19873732564 patent/DE3732564A1/en active Granted
-
1988
- 1988-09-21 DE DE3854756T patent/DE3854756D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-21 AT AT88115423T patent/ATE131145T1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-09-21 EP EP19880115423 patent/EP0309872B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-26 PL PL27489888A patent/PL274898A1/en unknown
- 1988-09-26 CS CS886365A patent/CS277302B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3732564C2 (en) | 1990-02-01 |
DE3854756D1 (en) | 1996-01-18 |
CS8806365A2 (en) | 1991-07-16 |
ATE131145T1 (en) | 1995-12-15 |
EP0309872B1 (en) | 1995-12-06 |
EP0309872A2 (en) | 1989-04-05 |
EP0309872A3 (en) | 1989-06-07 |
PL274898A1 (en) | 1989-05-16 |
DE3732564A1 (en) | 1989-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2053986C1 (en) | Method for production of organic fertilizer from conifer bark | |
EP0243747B1 (en) | Method of and device for treating household, industrial and suchlike refuse | |
AU2002243777B2 (en) | Compressed blends of coconut coir pith and non-coir/non-peat materials | |
Suthar et al. | Nutrient recovery from compostable fractions of municipal solid wastes using vermitechnology | |
CS277302B6 (en) | Process for refuse composting | |
CH650172A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING FIBER AND GRANULAR MATERIAL FROM WASTE, PLANT FOR IMPLEMENTING THE METHOD, AND USE OF FIBER AND GRANULAR MATERIAL. | |
JP2020026382A (en) | Production method of earthworm decayed soil | |
CN100391906C (en) | Process for the treatment of palm waste | |
US6231631B1 (en) | Compost excellent in fertilizing activity and production method thereof | |
JP2019120034A (en) | Manufacturing method of greening base material for sloped face greening work | |
US10875031B2 (en) | Fine particulate compositions comprising non-composted coconut coir pith and process for their preparation | |
KR19980074494A (en) | Aerobic composting process of organic waste and development of substitute material (crushed wood) for moisture control material | |
DE4203720C2 (en) | Method and device for producing a fertilizer from grape pomace | |
CN1068251C (en) | Garbage treatment technology with no harm, no residuals, easy to separate and realize reutilization | |
EP0625494A1 (en) | Process of treatment of plant wastes or wastes from manufactured products of vegetal origine, especially food | |
CN114345533A (en) | Resource utilization system of garden waste | |
JP2000509328A (en) | Separation of waste mixture | |
DE4334249A1 (en) | Conversion of compost to marketable press - comprises granulating the compost by rolling in rotating plates or drums followed by sorting according to granule size. | |
EP0721440A1 (en) | A formulation and production of growing media from green organic material | |
DE2415068A1 (en) | Composting of refuse and other waste material - by aerobic rotting of the milled and sieved material | |
EP0541184B1 (en) | Process and device for composting organic material | |
DE4307430C2 (en) | Process for the composting of organic substances, in particular waste | |
US7195425B2 (en) | Method to produce landfill daily cover from sewer sludge and MSW | |
EP0613870A1 (en) | Process for reclaiming of water containing vegetal matters | |
JP2005087001A (en) | Method for producing recycled material for greening, and recycled material for greening |