CS277108B6 - Zařízení na regeneraci filtračních textilií - Google Patents

Zařízení na regeneraci filtračních textilií Download PDF

Info

Publication number
CS277108B6
CS277108B6 CS903111A CS311190A CS277108B6 CS 277108 B6 CS277108 B6 CS 277108B6 CS 903111 A CS903111 A CS 903111A CS 311190 A CS311190 A CS 311190A CS 277108 B6 CS277108 B6 CS 277108B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
regeneration
compressed air
air
chamber
Prior art date
Application number
CS903111A
Other languages
English (en)
Other versions
CS311190A3 (en
Inventor
Jiri Ing Csc Albrecht
Original Assignee
Albrecht Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albrecht Jiri filed Critical Albrecht Jiri
Priority to CS903111A priority Critical patent/CS277108B6/cs
Publication of CS311190A3 publication Critical patent/CS311190A3/cs
Publication of CS277108B6 publication Critical patent/CS277108B6/cs

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filtrační textilie harmonikovitě naskládaná a na bocích kapes uzavřená švy, vytvářející vícekapsovou filtrační vložku /4/, je uchycená na těsnicím obvodovém rámečku /5/ a nosných lištách /6/ dělicí stěny /15/ filtrační komory /7/. Výstupní komora /8/ vyčištěné vzdušiny je napojena na jeden nebo více výstupů /9/ opatřených trubicemi /10/ pro přívod /12/ tlakového vzduchu od uzávěrů /11/, přičemž jednotlivé samostatné výstupy /9/ jsou vzájemně propojeny do společného výstupního potrubí /13/.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení na regeneraci filtračních textilií určené pro průmyslové filtry používané na zachycování prašných 4 příměsí z proudících vzdušin.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na regeneraci filtračních textilií jsou určena pro pravidelné odstraňování prachu zachyceného na povrchu textilií při průchodu znečistěné vzdušiny. Jedním z nejúčinnějších způsobů regenerace je použití krátkodobého impulzu tlakového vzduchu, čímž dojde k obrácení proudu vzdušiny, která pak postupuje obráceným směrem filtrační textilií. Zpětný proud vzdušiny strhává s povrchu textilie usazený prach, který spadá do výsypky. Po krátké době regenerace, která činí cca 0,1 až 1 s pokračuje cyklus filtrace. Tlakovzdušná regenerace se běžně používá u filtrů s hadicovým uspořádáním filtrační textilie, kde jednotlivé hadice jsou na straně výstupu opatřeny ejektory, do kterých ústí otvory z rozváděčích trubic tlakového vzduchu ukončených tlakovým uzávěrem. Při regeneraci je tlakový vzduch přiváděn od jednoho uzávěru do jedné či více filtračních hadic, případně do jedné anebo více řad hadic s využitím rozváděčích tyčí tlakového vzduchu, které jsou nad výstupními otvory z hadic opatřeny otvory ústícími do středu hadic. Tímto způsobem lze pomocí jednoho tlakového uzávěru zajišťovat regeneraci více filtračních hadic. Při uspořádání filtračních textilií do tvaru plošných kapes jsou možnosti podstatně omezené a dosud jen málo používané. Využívají se zde rozváděči tyče umístěné nad podélnými otvory výstupních částí kapes přičemž po délce těchto otvorů jsou rozváděči tyče opatřeny otvory pro přívod tlakového vzduchu nasměrovaných do vnitřku kapes. Zařízení pro tlakovzdušnou regeneraci filtračních kapes je složité nejen z hlediska vlastního provedení rozváděčích trubic, ale často činí potíže i výměny filtračních kapes, neboť je nutno demontovat část tlakovzdušného rozvodu. Zajištění těsnosti při průchodu tlakové vlny naráz větším počtem kapes, z nichž každá je samostatným montážním prvkem, je problematické.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody dosud známých provedení odstraňuje do značné míry zařízení pro regeneraci filtračních textilií určené pro průmyslové filtry používané na zachycování prašných příměsí z proudících vzdušin s filtrační textilií například harmonikovitě naskládanou ze souvislého pásu a na bocích kapes uzavřenou švy, vytvářející více jak dvojkapsovou filtrační vložku v jedné filtrační komoře, uchycenou na její dělicí stěně složené z obvodového těsnicího rámečku a středových pevně či suvně uložených nosných lišt, jehož podstata spočívá v tom, že výstupní komora vyčištěné vzdušiny nad dělicí stěnou filtrační komory je napojena na jeden či více výstupů opatřených trubicemi pro přívod tlakového vzduchu od uzávěrů, přičemž jednotlivé samostatné výstupy z oddělených filtračních komor jsou v místech za trubicemi vzájemně propojeny do společného výstupního potrubí vyčištěné vzdušiny z filtru.
Hlavním vyšším účinkem uvedeného zařízení pro regeneraci filtračních textilií je možnost použití montážně jednoduché tlakovzdušné regenerace po vícekapsové filtrační vložky při regeneraci naráz celé filtrační komory. Vícekapsové filtrační vložky sestavené z jednoho souvislého pásu filtrační textilie jsou těsněny pouze po obvodě na okrajových těsnicích rámečcích. Odpadá těsnění jednotlivých kapes, čímž účinky tlakové vlny při regeneraci se nemohou nepříznivě projevit na zhoršení spolehlivosti těsnění, která rozhoduje o účinnosti filtru a tím o jeho kvalitě. Montáž filtračních vícekapsových vložek lze při jejich výměně provádět bez problémů, neboť zařízení pro regeneraci se nenachází přímo nad jednotlivými kapsami, ale až ve výstupní části vyčištěné vzdušiny. Podle filtrační polohy vícekapsových filtračních vložek lze použít na výstupu jednu či více trubic pro přívod tlakového vzduchu od jednoho či více uzávěrů. Při tlakovzdušném zpětném proplachu je ejekčním účinkem přisávána kolem trubic pro přívod tlakového vzduchu vzdušina z výstupního potrubí za filtrem, která vystupuje z neregenerovaných filtračních komor, což zvyšuje účinek regenerace. S výhodou lze tlakovzdušné prvky regenerace pro jednu filtrační skříň např. se čtyřmi filtračními komorami umístit do jednoho společného regeneračního panelu tvořícího samostatný snadno vyměnitelný díl, Uvedeným způsobem je možno u takto uspořádaných filtrů používat nejen regenerační panel pro tlakovzdušnou regeneraci, ale i jednoduchou výměnou nasadit regenerační panel s jiným systémem regenerace jako je např. regenerace zpětným proplachem vlivem podtlaku ve filtru využívajícím systém uzavíracích a proplachovacích klapek.
Přehled obrázků na výkrese
Výhody provedení podle vynálezu lépe vyplynou z vyobrazení kde na obr. 1 je příčný svislý řez dvoukomorovým filtrem vybaveným tříkapsovými filtračními vložkami zhotovenými z jednoho souvislého pásu textilie, kde každý filtrační komora je vybavena jednou trubicí pro přívod tlakového vzduchu a jedním tlakovým uzávěrem a na obr. 2 je příčný svislý řez dvoukomorovým filtrem, kde každá filtrační komora je vybavena čtyřkapsovými filtračními vložkami a dvěma trubicemi pro přívod tlakového vzduchu.
Příklad provedení vynálezu
V průběhu filtrace proudí zaprášená vzdušina vstupním potrubím 2 do výsypky 2 filtru 1 a odtud nahoru do vícekapsových filtračních vložek 4. na jejichž vnějším povrchu se zachycuje prach. Vícekapsové filtrační vložka 4 vytvořená ze souvislého pásu textilie na bocích uzavřeného švy je ve filtrační komoře 7 uložena na dělicí stěně 15 pevně, nebo pro snadnější montáž vícekapsových filtračních vložek 4. mohou být uloženy v dělicí stěně 15 suvně. Vyčištěná vzdušina vystupuje z vnitřku jednotlivých kapes vícekapsové filtrační vložky 4 směrem nahoru do výstupní komory 8 vyčištěné vzdušiny a dále do výstupu 9 a do společného výstupního potrubí 13 filtru 1. Do výstupů 9 jsou zavedeny trubice 10 pro přívod stlačeného vzduchu od uzávěrů 11 napojených přívodem 12 na zásobníky stlačeného vzduchu 14. Při regeneraci se krátkodobě otevře uzávěr 11 do trubice 10 jde ze zásobníku 14 tlakový vzduch který proudí směrem k filtračním vložkám 4 a současně ejekčním účinkem přisává část vzdušiny z výstupního potrubí 13. Tím dojde k intenzivnímu zpětnému propláchnutí vícekapsové filtrační vložky 4 a prach zachycený na povrchu textilie padá do výsypky 3 filtru 1. Po uzavření uzávěru 11 se proud vzdušiny obrací a znovu probíhá cyklus filtrace. Jednotlivé kapsy vícekapsové filtrační vložky 4 jsou volně zavěšeny na nosných lištách 6 čímž odpadá nutnost těsnění jednotlivých kapes a celá vícekapsová filtrační vložka 4. je utěsňována pouze po obvodu, přičemž lze s výhodou u menších filtrů zkvalitnit toto těsnění vyvedením okrajů vícekapsové filtrační vložky 4 mimo skříň filtru (obr. 1). Nové uspořádání zařízení pro regeneraci dle vynálezu zajišťuje dokonalou těsnost i při intenzivních tlakových rázech způsobovaných při regeneraci tlakovzdušným impulzem. Filtry pak dosahují na výstupní straně hodnot koncentrace nečistot pod 1 mg/m3, což jsou hodnoty při tlakovzdušné regeneraci jednotlivých filtračních hadic anebo jednotlivých filtračních kapes nedosažitelné. U filtrů s více filtračními komorami, např. u čtyřkomorového filtru lze s výhodou jednotlivé výstupy 9, trubice 10, uzávěry 11 a výstupní potrubí 13 umístit do jednoho celku tvořícího samostatnou vyměnitelnou montážní část.
Průmyslová využitelnost vynálezu
Zařízení podle vynálezu nachází použití v průmyslových filtrech využívaných pro zachycování prašných příměsí v energetice, v černé a barevné metalurgii, ve stavebnictví, v chemickém i v potravinářském průmyslu apod.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Zařízení na regeneraci filtračních textilií určené pro průmyslové filtry používané při zachycování prašných příměsí z proudících vzdušin s filtrační textilií harmonikovitě naskládanou ze souvislého pásu a na bocích kapes uzavřenou, vytvářející více jak dvoukapsovou filtrační vložku v jedné filtrační komoře, uchycenou na její dělicí stěně složené z obvodového těsnicího rámečku a středových pevně či suvně uložených nosných lišt, vyznačující se tím, že výstupní komora (8) vyčištěné vzdušiny nad dělicí stěnou (15) filtrační komory (7) je napojena na jeden či více výstupů (9) opatřených trubicemi (10) pro přívod tlakového vzduchu od uzávěrů (11), přičemž jednotlivé samostatné výstupy (9) z oddělených filtračních komor (7) jsou v místech za trubicemi (10) vzájemně propojeny do jednoho společného výstupního potrubí (13) vyčištěné vzdušiny z filtru (1).
CS903111A 1990-06-22 1990-06-22 Zařízení na regeneraci filtračních textilií CS277108B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903111A CS277108B6 (cs) 1990-06-22 1990-06-22 Zařízení na regeneraci filtračních textilií

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903111A CS277108B6 (cs) 1990-06-22 1990-06-22 Zařízení na regeneraci filtračních textilií

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS311190A3 CS311190A3 (en) 1992-06-17
CS277108B6 true CS277108B6 (cs) 1992-11-18

Family

ID=5370242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS903111A CS277108B6 (cs) 1990-06-22 1990-06-22 Zařízení na regeneraci filtračních textilií

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS277108B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS311190A3 (en) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900009126B1 (ko) 하향 유동휠터 패널 집진기
US2221210A (en) Filter for dry cleaner solvents
US5275634A (en) Method of cleaning a cyclone, and cyclone cleanable therewith
JPS59206026A (ja) ガスフイルタ−のフイルタ−要素洗浄法及び洗浄装置
US4247313A (en) Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements
US4343710A (en) Filter presses and a method of cleaning same
US5795359A (en) Apparatus for separating particulate and/or powdery material from an entraining gas
EP0168590B1 (de) Entstaubungseinrichtung
ATE23954T1 (de) Nassfilter zum abscheiden von feststoffen und absorbieren von schadgasen und geruchsstoffen.
US3999968A (en) Dust collector
US3383840A (en) Dust collecting system
US3838555A (en) Continuous on line tube house
US4610704A (en) Downflow dust filter
US4793838A (en) Air cleaners
JP2023501887A (ja) フィルタ装置、及びフィルタ装置のフィルタエレメントの洗浄方法
HUP0003970A2 (en) Dust filter
GB2283691A (en) Improvements in relating to apparatus for separating particulate and for powdery material from an entraining gas
RU2378037C1 (ru) Рукавный фильтр для улавливания пыли
EP0244151B1 (en) Filter apparatus
CN107115716A (zh) 工厂化养殖水污分离过滤装置
DE2540672C3 (de) Für pneumatische Saugförderanlagen vorgesehener Abscheider, insbesondere zum Beschicken von kunststoffverarbeitenden Maschinen
US2968404A (en) Filter
CN217119686U (zh) 一种气体过滤器
KR0127417Y1 (ko) 액상형태 물질의 연속 여과장치
JPH0211286B2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20100622