CS277108B6 - Filter fabric regeneration equipment - Google Patents
Filter fabric regeneration equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS277108B6 CS277108B6 CS903111A CS311190A CS277108B6 CS 277108 B6 CS277108 B6 CS 277108B6 CS 903111 A CS903111 A CS 903111A CS 311190 A CS311190 A CS 311190A CS 277108 B6 CS277108 B6 CS 277108B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- regeneration
- compressed air
- air
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Filtrační textilie harmonikovitě naskládaná a na bocích kapes uzavřená švy, vytvářející vícekapsovou filtrační vložku /4/, je uchycená na těsnicím obvodovém rámečku /5/ a nosných lištách /6/ dělicí stěny /15/ filtrační komory /7/. Výstupní komora /8/ vyčištěné vzdušiny je napojena na jeden nebo více výstupů /9/ opatřených trubicemi /10/ pro přívod /12/ tlakového vzduchu od uzávěrů /11/, přičemž jednotlivé samostatné výstupy /9/ jsou vzájemně propojeny do společného výstupního potrubí /13/.The filter fabric, folded accordion-like and closed on the sides of the pockets by seams, creating a multi-pocket filter insert /4/, is attached to the sealing peripheral frame /5/ and the support rails /6/ of the dividing wall /15/ of the filter chamber /7/. The outlet chamber /8/ of the purified air is connected to one or more outlets /9/ equipped with tubes /10/ for the supply /12/ of compressed air from the closures /11/, while the individual separate outlets /9/ are interconnected into a common outlet pipe /13/.
Description
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká zařízení na regeneraci filtračních textilií určené pro průmyslové filtry používané na zachycování prašných 4 příměsí z proudících vzdušin.This invention relates to the regeneration of the filter fabric for industrial filters used for capturing dusty four impurities from flowing air.
Dosavadní stav technikyPrior art
Zařízení na regeneraci filtračních textilií jsou určena pro pravidelné odstraňování prachu zachyceného na povrchu textilií při průchodu znečistěné vzdušiny. Jedním z nejúčinnějších způsobů regenerace je použití krátkodobého impulzu tlakového vzduchu, čímž dojde k obrácení proudu vzdušiny, která pak postupuje obráceným směrem filtrační textilií. Zpětný proud vzdušiny strhává s povrchu textilie usazený prach, který spadá do výsypky. Po krátké době regenerace, která činí cca 0,1 až 1 s pokračuje cyklus filtrace. Tlakovzdušná regenerace se běžně používá u filtrů s hadicovým uspořádáním filtrační textilie, kde jednotlivé hadice jsou na straně výstupu opatřeny ejektory, do kterých ústí otvory z rozváděčích trubic tlakového vzduchu ukončených tlakovým uzávěrem. Při regeneraci je tlakový vzduch přiváděn od jednoho uzávěru do jedné či více filtračních hadic, případně do jedné anebo více řad hadic s využitím rozváděčích tyčí tlakového vzduchu, které jsou nad výstupními otvory z hadic opatřeny otvory ústícími do středu hadic. Tímto způsobem lze pomocí jednoho tlakového uzávěru zajišťovat regeneraci více filtračních hadic. Při uspořádání filtračních textilií do tvaru plošných kapes jsou možnosti podstatně omezené a dosud jen málo používané. Využívají se zde rozváděči tyče umístěné nad podélnými otvory výstupních částí kapes přičemž po délce těchto otvorů jsou rozváděči tyče opatřeny otvory pro přívod tlakového vzduchu nasměrovaných do vnitřku kapes. Zařízení pro tlakovzdušnou regeneraci filtračních kapes je složité nejen z hlediska vlastního provedení rozváděčích trubic, ale často činí potíže i výměny filtračních kapes, neboť je nutno demontovat část tlakovzdušného rozvodu. Zajištění těsnosti při průchodu tlakové vlny naráz větším počtem kapes, z nichž každá je samostatným montážním prvkem, je problematické.The devices for the regeneration of filter fabrics are designed for the regular removal of dust trapped on the surface of textiles during the passage of polluted air. One of the most effective methods of regeneration is the use of a short-term pulse of compressed air, which reverses the flow of air, which then proceeds in the opposite direction of the filter fabric. The backflow of air entrains the deposited dust from the surface of the fabric, which falls into the hopper. After a short regeneration time of about 0.1 to 1 s, the filtration cycle continues. Compressed air regeneration is commonly used in filters with a hose arrangement of filter fabric, where the individual hoses are provided on the outlet side with ejectors, into which openings from the compressed air distribution pipes terminated by a pressure cap open. During regeneration, compressed air is supplied from one closure to one or more filter hoses, or to one or more rows of hoses using compressed air distribution rods, which are provided with openings opening into the center of the hoses above the outlet openings from the hoses. In this way, the regeneration of several filter hoses can be ensured by means of one pressure cap. When arranging filter fabrics in the shape of flat pockets, the possibilities are considerably limited and have so far been little used. Distribution rods are used here, located above the longitudinal openings of the outlet parts of the pockets, along the length of these openings the distribution rods are provided with openings for the supply of compressed air directed to the inside of the pockets. The device for compressed air regeneration of filter pockets is complicated not only in terms of the actual design of the distribution pipes, but often also makes it difficult to replace the filter pockets, because it is necessary to dismantle part of the compressed air distribution. Ensuring tightness when a pressure wave passes through a large number of pockets at once, each of which is a separate mounting element, is problematic.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Uvedené nevýhody dosud známých provedení odstraňuje do značné míry zařízení pro regeneraci filtračních textilií určené pro průmyslové filtry používané na zachycování prašných příměsí z proudících vzdušin s filtrační textilií například harmonikovitě naskládanou ze souvislého pásu a na bocích kapes uzavřenou švy, vytvářející více jak dvojkapsovou filtrační vložku v jedné filtrační komoře, uchycenou na její dělicí stěně složené z obvodového těsnicího rámečku a středových pevně či suvně uložených nosných lišt, jehož podstata spočívá v tom, že výstupní komora vyčištěné vzdušiny nad dělicí stěnou filtrační komory je napojena na jeden či více výstupů opatřených trubicemi pro přívod tlakového vzduchu od uzávěrů, přičemž jednotlivé samostatné výstupy z oddělených filtračních komor jsou v místech za trubicemi vzájemně propojeny do společného výstupního potrubí vyčištěné vzdušiny z filtru.These disadvantages of the hitherto known embodiments are largely eliminated by a device for regenerating filter fabrics intended for industrial filters used to capture dust impurities from flowing air with filter fabrics, for example harmoniously stacked from a continuous strip and seams closed at the sides of the pockets, forming more than a two-pocket filter insert in one. a filter chamber mounted on its dividing wall consisting of a circumferential sealing frame and central fixed or sliding support rails, the essence of which consists in that the outlet chamber of the cleaned air above the dividing wall of the filter chamber is connected to one or more outlets provided with pressure supply tubes. of air from the closures, the individual separate outlets from the separate filter chambers being interconnected in places behind the tubes into a common outlet pipe of the cleaned air from the filter.
Hlavním vyšším účinkem uvedeného zařízení pro regeneraci filtračních textilií je možnost použití montážně jednoduché tlakovzdušné regenerace po vícekapsové filtrační vložky při regeneraci naráz celé filtrační komory. Vícekapsové filtrační vložky sestavené z jednoho souvislého pásu filtrační textilie jsou těsněny pouze po obvodě na okrajových těsnicích rámečcích. Odpadá těsnění jednotlivých kapes, čímž účinky tlakové vlny při regeneraci se nemohou nepříznivě projevit na zhoršení spolehlivosti těsnění, která rozhoduje o účinnosti filtru a tím o jeho kvalitě. Montáž filtračních vícekapsových vložek lze při jejich výměně provádět bez problémů, neboť zařízení pro regeneraci se nenachází přímo nad jednotlivými kapsami, ale až ve výstupní části vyčištěné vzdušiny. Podle filtrační polohy vícekapsových filtračních vložek lze použít na výstupu jednu či více trubic pro přívod tlakového vzduchu od jednoho či více uzávěrů. Při tlakovzdušném zpětném proplachu je ejekčním účinkem přisávána kolem trubic pro přívod tlakového vzduchu vzdušina z výstupního potrubí za filtrem, která vystupuje z neregenerovaných filtračních komor, což zvyšuje účinek regenerace. S výhodou lze tlakovzdušné prvky regenerace pro jednu filtrační skříň např. se čtyřmi filtračními komorami umístit do jednoho společného regeneračního panelu tvořícího samostatný snadno vyměnitelný díl, Uvedeným způsobem je možno u takto uspořádaných filtrů používat nejen regenerační panel pro tlakovzdušnou regeneraci, ale i jednoduchou výměnou nasadit regenerační panel s jiným systémem regenerace jako je např. regenerace zpětným proplachem vlivem podtlaku ve filtru využívajícím systém uzavíracích a proplachovacích klapek.The main higher effect of said device for regeneration of filter fabrics is the possibility of using a simple assembly of compressed air regeneration over a multi-pocket filter insert when regenerating the entire filter chamber at once. Multi-pocket filter inserts composed of one continuous strip of filter cloth are sealed only circumferentially on the edge sealing frames. The sealing of the individual pockets is eliminated, so that the effects of the pressure wave during regeneration cannot have an adverse effect on the deterioration of the reliability of the seal, which determines the efficiency of the filter and thus its quality. The assembly of multi-pocket filter inserts can be carried out without any problems when they are replaced, since the regeneration device is not located directly above the individual pockets, but only in the outlet part of the cleaned air. Depending on the filtration position of the multi-pocket filter inserts, one or more tubes for the supply of compressed air from one or more closures can be used at the outlet. In compressed air backflushing, the ejection effect sucks air from the outlet pipe behind the filter, which emerges from the unregenerated filter chambers, around the compressed air supply tubes, which increases the regeneration effect. Advantageously, the compressed air regeneration elements for one filter housing, eg with four filter chambers, can be placed in one common regeneration panel forming a separate easily replaceable part. In this way it is possible to use not only a regeneration panel for compressed air regeneration but also a simple replacement. a panel with another regeneration system, such as back-flush regeneration due to a vacuum in the filter using a system of shut-off and flush flaps.
Přehled obrázků na výkreseOverview of pictures in the drawing
Výhody provedení podle vynálezu lépe vyplynou z vyobrazení kde na obr. 1 je příčný svislý řez dvoukomorovým filtrem vybaveným tříkapsovými filtračními vložkami zhotovenými z jednoho souvislého pásu textilie, kde každý filtrační komora je vybavena jednou trubicí pro přívod tlakového vzduchu a jedním tlakovým uzávěrem a na obr. 2 je příčný svislý řez dvoukomorovým filtrem, kde každá filtrační komora je vybavena čtyřkapsovými filtračními vložkami a dvěma trubicemi pro přívod tlakového vzduchu.The advantages of the embodiment according to the invention will become better apparent from the illustration where FIG. 1 is a cross-sectional vertical section of a two-chamber filter equipped with three-pocket filter inserts made of one continuous strip of fabric, each filter chamber being provided with one compressed air supply tube and one pressure cap; 2 is a cross-sectional vertical section of a two-chamber filter, where each filter chamber is equipped with four-pocket filter inserts and two tubes for the supply of compressed air.
Příklad provedení vynálezuExample of an embodiment of the invention
V průběhu filtrace proudí zaprášená vzdušina vstupním potrubím 2 do výsypky 2 filtru 1 a odtud nahoru do vícekapsových filtračních vložek 4. na jejichž vnějším povrchu se zachycuje prach. Vícekapsové filtrační vložka 4 vytvořená ze souvislého pásu textilie na bocích uzavřeného švy je ve filtrační komoře 7 uložena na dělicí stěně 15 pevně, nebo pro snadnější montáž vícekapsových filtračních vložek 4. mohou být uloženy v dělicí stěně 15 suvně. Vyčištěná vzdušina vystupuje z vnitřku jednotlivých kapes vícekapsové filtrační vložky 4 směrem nahoru do výstupní komory 8 vyčištěné vzdušiny a dále do výstupu 9 a do společného výstupního potrubí 13 filtru 1. Do výstupů 9 jsou zavedeny trubice 10 pro přívod stlačeného vzduchu od uzávěrů 11 napojených přívodem 12 na zásobníky stlačeného vzduchu 14. Při regeneraci se krátkodobě otevře uzávěr 11 do trubice 10 jde ze zásobníku 14 tlakový vzduch který proudí směrem k filtračním vložkám 4 a současně ejekčním účinkem přisává část vzdušiny z výstupního potrubí 13. Tím dojde k intenzivnímu zpětnému propláchnutí vícekapsové filtrační vložky 4 a prach zachycený na povrchu textilie padá do výsypky 3 filtru 1. Po uzavření uzávěru 11 se proud vzdušiny obrací a znovu probíhá cyklus filtrace. Jednotlivé kapsy vícekapsové filtrační vložky 4 jsou volně zavěšeny na nosných lištách 6 čímž odpadá nutnost těsnění jednotlivých kapes a celá vícekapsová filtrační vložka 4. je utěsňována pouze po obvodu, přičemž lze s výhodou u menších filtrů zkvalitnit toto těsnění vyvedením okrajů vícekapsové filtrační vložky 4 mimo skříň filtru (obr. 1). Nové uspořádání zařízení pro regeneraci dle vynálezu zajišťuje dokonalou těsnost i při intenzivních tlakových rázech způsobovaných při regeneraci tlakovzdušným impulzem. Filtry pak dosahují na výstupní straně hodnot koncentrace nečistot pod 1 mg/m3, což jsou hodnoty při tlakovzdušné regeneraci jednotlivých filtračních hadic anebo jednotlivých filtračních kapes nedosažitelné. U filtrů s více filtračními komorami, např. u čtyřkomorového filtru lze s výhodou jednotlivé výstupy 9, trubice 10, uzávěry 11 a výstupní potrubí 13 umístit do jednoho celku tvořícího samostatnou vyměnitelnou montážní část.During the filtration, the dusty air flows through the inlet pipe 2 into the hopper 2 of the filter 1 and from there upwards into the multi-pocket filter inserts 4 on the outer surface of which dust is trapped. The multi-pocket filter insert 4 formed of a continuous strip of fabric on the sides closed by the seam is fixedly mounted on the dividing wall 15 in the filter chamber 7, or can be slidably mounted in the dividing wall 15 for easier assembly. The cleaned air emerges from the inside of the individual pockets of the multi-pocket filter insert 4 upwards into the outlet chamber 8 of the cleaned air and further into the outlet 9 and the common outlet pipe 13 of the filter 1. Tubes 10 are introduced into the outlets 9 for supplying compressed air from closures 11 connected by inlet 12. to the compressed air reservoirs 14. During regeneration, the closure 11 is briefly opened into the tube 10. Compressed air flows from the reservoir 14 which flows towards the filter inserts 4 and at the same time sucks part of the air from the outlet pipe 13. This intensively flushes the multi-cap filter insert. 4 and the dust trapped on the surface of the fabric falls into the hopper 3 of the filter 1. After closing the closure 11, the air flow is reversed and the filtration cycle takes place again. The individual pockets of the multi-pocket filter insert 4 are freely hung on the support rails 6, thus eliminating the need to seal the individual pockets and the entire multi-pocket filter insert 4 is sealed only circumferentially. filter (Fig. 1). The new arrangement of the regeneration device according to the invention ensures perfect tightness even in the event of intense pressure shocks caused during regeneration by a compressed air pulse. The filters then reach on the outlet side values of impurity concentration below 1 mg / m 3 , which are values unattainable during compressed air regeneration of individual filter hoses or individual filter pockets. In the case of filters with several filter chambers, for example in the case of a four-chamber filter, the individual outlets 9, the tubes 10, the closures 11 and the outlet pipes 13 can advantageously be placed in one unit forming a separate replaceable mounting part.
Průmyslová využitelnost vynálezuIndustrial applicability of the invention
Zařízení podle vynálezu nachází použití v průmyslových filtrech využívaných pro zachycování prašných příměsí v energetice, v černé a barevné metalurgii, ve stavebnictví, v chemickém i v potravinářském průmyslu apod.The device according to the invention finds use in industrial filters used for the capture of dust impurities in the power industry, in ferrous and non-ferrous metallurgy, in construction, in the chemical and food industries, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903111A CS277108B6 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Filter fabric regeneration equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903111A CS277108B6 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Filter fabric regeneration equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS311190A3 CS311190A3 (en) | 1992-06-17 |
| CS277108B6 true CS277108B6 (en) | 1992-11-18 |
Family
ID=5370242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS903111A CS277108B6 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Filter fabric regeneration equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS277108B6 (en) |
-
1990
- 1990-06-22 CS CS903111A patent/CS277108B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS311190A3 (en) | 1992-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900009126B1 (en) | Downflow Filter Panel Dust Collector | |
| US2221210A (en) | Filter for dry cleaner solvents | |
| US5275634A (en) | Method of cleaning a cyclone, and cyclone cleanable therewith | |
| JPS59206026A (en) | Method and apparatus for washing filter element of gas filter | |
| US4247313A (en) | Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements | |
| US4343710A (en) | Filter presses and a method of cleaning same | |
| US5795359A (en) | Apparatus for separating particulate and/or powdery material from an entraining gas | |
| EP0168590B1 (en) | Apparatus for the removal of dust | |
| ATE23954T1 (en) | WET FILTERS FOR SEPARATING SOLIDS AND ABSORBING NORMAL GASES AND ODORS. | |
| US3999968A (en) | Dust collector | |
| US3383840A (en) | Dust collecting system | |
| US3838555A (en) | Continuous on line tube house | |
| US4610704A (en) | Downflow dust filter | |
| US4793838A (en) | Air cleaners | |
| JP2023501887A (en) | Filter device and method for cleaning filter element of filter device | |
| HUP0003970A2 (en) | Dust filter | |
| GB2283691A (en) | Improvements in relating to apparatus for separating particulate and for powdery material from an entraining gas | |
| RU2378037C1 (en) | Bag filter for dust trapping | |
| EP0244151B1 (en) | Filter apparatus | |
| CN107115716A (en) | Industrial aquaculture water dirt separating and filtering device | |
| DE2540672C3 (en) | Separator intended for pneumatic suction conveyor systems, especially for feeding plastics processing machines | |
| US2968404A (en) | Filter | |
| CN217119686U (en) | Gas filter | |
| KR0127417Y1 (en) | Apparatus for filter of liquid type materials | |
| JPH0211286B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20100622 |