CS276732B6

CS276732B6 - Grouting material

Info

Publication number: CS276732B6
Application number: CS964187A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Nevosad; Petr Prom Geol Lizal; Jaroslav Ing Miksa; Bohumil Ing Csc Svoboda
Original assignee: Dopravni Stavby Brno S P
Priority date: 1987-12-22
Filing date: 1987-12-22
Publication date: 1992-08-12
Also published as: CS8709641A1

Description

Vynález se týká nové oblasti uplatněni epoxiakrylátových disperzi s širokou volbou alternativních typů epoxidových pryskyřic dianového typu jako injektážní hmoty pro sanace mikrotrhlin a trhlin silikátových konstrukcí nacházejících ss v suchém nsbo vlhkém prostředí.

Silikátové konstrukce, zejména cementobetonové, jsou napadány komplexem erozivnich a destrukčních vlivů. Jejich účinek se projevuje na povrchu i v jádru, kde vznikají mikrotrhliny a trhliny. Tyto se účinky střídání teplot, změn vlhkostí a přítomných agresivních látek různou rychlostí rozšiřují, až se vytvoří propojený systém trhlin a kaveren v nejslabší oblasti jádra konstrukcí. Ten často sleduje pracovní spáry monolitů, smrštovacl hydratační trhliny, atp. Přilehlá zóna silikátové struktury v oblasti tohoto propojeného systému poruch je vůči ostatnímu celku rychleji rozrušována a může významně snižovat životnost celého díla. Ještě nepříznivější situace nastává v případě, kdy trhlinami trvale protéká voda, jako například u pilířů mostů, kdy hrozí vyplavováni pojiv a současné zanášeni naplaveninami, které mohou obsahovat organické nečistoty. Popsané systémy poruch lze charakterizovat jako neuspořádaný systém trhlin variabilní tlouštky od zhruba několika satin milimetru do několika milimetrů. Z daného důvodu při sanacích musi být použita vysoce tekutá injektážní hmota. Dosavadní zkušenosti prokázaly, že tradiČni cementové hmoty jsou při reálném ztekuceni, při kterém ještě nedochází k segragaci hmoty, mnohdy ještě neprůchodné. Proto se přechází na epoxidové nebo akrylátové systémy, kdy epoxidy mimo zvláštní úpravy jsou nevhodné do vlhkého prostředí a akryláty nedosahuji vysokých pevností ani dlouhodobé trvanlivosti polymerovaného filmu. Zvláštní úpravy epoxidů, které umožňují použití do vlhka jsou bud přímo závislé na konkrétní kombinaci toho kterého typu pryskyřice a tvrdidla, což omezuje možnost reálného průmyslového využiti, nebo z titulu jen malé ředitelnosti vodouje dosažená tekutost systémů stále nepostačující.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, podle kterého injektážní hmoty obsahují vodoředitelné epoxiakrylátové kompozice sestavené z 1 hmotnostního dílu epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotě 350 až 650, popřípadě s přídavkem až 25 % hmotnosti Zvláěňovadel, jako jsou zejména dibutylftalát, dibutylmaleát, dioktylftalát, 1,5 až 5 hmotnostních dilů polyaminických tvrdidel na bázi polyaminakrylátových kondenzátů a/nebo polyaminoamidových derivátů maleinizovaných mastných kyselin s minimálně třemi amidickými skupinami v molekule s obsahem sušiny min. 20 % hmotnostních a takto sestavené vodné disperze mohou dále obsahovat 0,1 až 40 hmotnostních dilů vody. Popřípadě Izs u těchto kompozic použít i plniva, zejména elektrárenský popílek, ale i přirodni, nebo umělé kamenivo, v celkovém množství do 50 % hmotnosti epoxidové disperze (epoxid s tvrdidlem) a vody. Dávka vody se koriguje podle tekutosti disperze, přičemž ji lze vmísit do tvrdidla, do homogenizované epoxidové disperze nebo kombinaci obou uvedených možnosti. Jednotlivé složky lze mísit na libovolném zařízení, přičemž plně vyhovuje i promíchávání ruční elektrickou vrtačkou s mísícím T nástavcem.

Výhodou injektážní malty a injektážní hmoty podle vynálezu je mimo nenáročnou přípravu a značnou univerzálnost dovoleného výběru epoxidů, v podstatě neomezená ředitelnost vodou a malá citlivost na přesnost dávkováni pryskyřice a tvrdidla, kdy povolená chyba dávkováni až .+ 20 % dávky pryskyřice vůči tvrdidlu dovoluje i objemové dávkování těchto složek. Rozhodující výhodou pro průmyslové využiti je možnost individuálního návrhu tekutosti injektážni hmoty, což umožňuje respektováni specifik konstrukci včetně vyšší univerzálnosti volby rozmístěni injektážnich otvorů. Injaktáž podls potřeby může sestávat z několika fázi, u kterých se postupně zvyšuje viskozita injektovaných hmot. Plniva se zpravidla používají až v poslední fázi injektáže.

Příklad 1

Cementobetonový pilíř v řečišti vod je sanován po 50 letech. Účinky deštové vody, trusu holubů i kolísáním hladiny vody ss v obnažené Části pilíře vytvořil systém trhlin, ktsrý

I

CS 276 732 B6 2 mi trvale prosakuje voda. Na vývrtech byla zjištěna tlouštka trhlin a kaveren od 0,2 do 23 mm a nasákavost betonu do 6 % hmot. Injektáž tlakem do 0,3 MPa byla rozdělena do tři fázi se stejnou 21 denní periodou. V prvé se známými okysličovadly odstraňovaly chemickou cestou zbytky organických nečistot a současně se provedl výplach trhlin. Vs druhé při celkové spotřebě 80 litrů na m betonu byla použita kompozice obsahující 1 díl epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 370, obsahující 20 % hmot, dibutylftalátu, 2 díly tvrdidla na bázi polyakrylátového kopolymerů s obsahem 15 % kyseliny akrylové, 20 % styrenu a 65 '%, vše ’hmotnostně, směsi etyl a butylakrylátů a metakrylátů neutralizované dietylentriaminem a jeho kondenzátem s fenolem a formaldehydem a 13,5 dílu, vše hmotnostně, vody. Ve třetí fázi byly použity stejné složky epoxidové pryskyřice, tvrdidla a vody v hmotnostním poměru 1:2: 2,6 při spotřebě 25 litrů injektážní hmoty na m betonu.

Příklad 2

Prosakující opěrná zeti byla injektována epoxidovou pryskyřici, tvrdidlem a vodou dle příkladu 1 s tím, že u první injektáže činil hmotnostní poměr složek 1 ; 4 : 8,5, ve druhé, kdy čtvrtou složkou byl elektrárenský popílek pak 1 í 2 i 3 : 3, vše hmotnostně.

Příklad 3 □ako přiklad 2 s tím, že druhá fáze injektováni se provedla kompozici obsahující 1 díl epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 550, 1,5 dílu aminického tvrdidla na bázi aminoamidů nenasycených mastných kyselin a dietylentriaminu a tetraetylenpentaminu obsahující 10 % hmot, butyléteru stylenglykolu, 30 dílů vody a 16 dílů, vše hmotnostně,’ směsi mletého vápence, cementářského úletu a elektrárenského popílku.

Vynález je určen pro sanace a opravy silikátových struktur, zejména potom cementových betonů protkaných spojitou i nespojitou síti mikrotrhlin a kapilár, nebo kaveren tlpuštěk od cca 0,01 mm do 20 až 30 mm. Injektážní hmota je vhodná pro suché a vlhké prostředí reprezentované stupněm nasyceni vodou do 95 %.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

Použití vodoředitelných epoxiakrylátových kompozic, sestavených z ¹ hmotnostního dílu' epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotě 350 až 650, popřípadě s přídavkem až 25 % hmot, zvláčňovadel jako jsou zejména dibutylftalát, dibutylmaleát, dioktylftalát, z 1,5 až 5 hmotnostních dílů polyaminických tvrdidel na bázi polyaminakrylátových kondenzátů anebo polyaminoamidových derivátů maleinizovaných mastných kyselin s minimálně třemi amidickými skupinami v molekule, s obsahem sušiny minimálně 20 % hmot., přičemž tyto vodné epoxidové disperze mohou obsahovat dále 0,1 až 40 hmotnostních dílů vody a případná plniva, zejména elektrárenský popílek, ale i přírodní, nebo umělé kamenivo, v celkovém množství do 50 % hmot, epoxidové disperze a vody, jako injektážní hmoty pro sanace a opravy silikátových struktur prostoupených mikrotrhlinami, trhlinami a kavernami v suchém i vlhkém prostředí se stupněm nasycení struktur vodou do 95 % hmot.