CS276293B6 - A method of treating wastewater from the production of a conductive fiber - Google Patents
A method of treating wastewater from the production of a conductive fiber Download PDFInfo
- Publication number
- CS276293B6 CS276293B6 CS350589A CS350589A CS276293B6 CS 276293 B6 CS276293 B6 CS 276293B6 CS 350589 A CS350589 A CS 350589A CS 350589 A CS350589 A CS 350589A CS 276293 B6 CS276293 B6 CS 276293B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wastewater
- production
- polyacrylamide
- relative weight
- polymeric flocculant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Odpadní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l 1 · železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH odpadní vody se upraví na 6,až 9 a dávkuje se 1,5 až 2 mg.l-1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®. V případě nedostatečného vysrážení sirníku měSného lze přidat 50 až 100 mg. •I-1 bentonitu s následným přídavkem polymerního flokulantu v max. množství 2 mg.l na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.The wastewater is mixed with 10 to 100 mg.l 1 · ferrous or ferric ions, the pH of the wastewater is adjusted to 6. to 9 and 1.5 to 2 mg.l-1 of a polymeric flocculant based on polyacrylamide with an anionic charge and a relative weight of 5.10® to 10.10® is dosed. In case of insufficient precipitation of manganese sulfide, 50 to 100 mg. •I-1 of bentonite can be added with subsequent addition of a polymeric flocculant in a maximum amount of 2 mg.l based on polyacrylamide with an anionic charge and a relative weight of 5.10® to 10.10®.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy odpadních vod z výroby vlákna s elektrovodivými vlastnostmi.The invention relates to a process for the treatment of waste water from the production of fibers with electrically conductive properties.
Odpadní vody vznikají při nanášení a fixaci sirníku mědného na vlákno a při jeho praní. Těmito operacemi vzniká denně asi 40 m3 odpadní vody kyselého charakteru, obsahující 40 až 60 mg.l 1 mědi. Měd je v odpadní vodě ve formě koloidního sirníku mědného, který nelze oddělit sedimentací ani filtrací. Dostává se do kanalizace, což odporuje vodohospodářským předpisům. Klasickým koagulačním postupem, který spočívá v neutralizaci vápnem a následným přidáním síranu hlinitého, se nedosahují uspokojivé výsledky, a to jak z hlediska účinnosti provozu, tak i z hlediska zvýšené produkce odpadních koagulačních kalů, přičemž dávky činidel se pohybují řádově ve 100 mg až gramech v závislosti na obsahu nerozpuštěných látek a druhu činidla. Produkce kalu je více jak 50 % objemu odpadní vody, kal je špatně separovatelný s nepříznivými zahušEovacími a odvodňovacími vlastnostmi.Wastewater is generated during the application and fixation of copper sulfide to the fiber and during its washing. These operations produce about 40 m 3 of acidic wastewater per day, containing 40 to 60 mg.l 1 of copper. Copper is in the wastewater in the form of colloidal copper sulfide, which cannot be separated by sedimentation or filtration. It enters the sewer, which contradicts water management regulations. The conventional coagulation process, which consists in neutralization with lime and subsequent addition of aluminum sulphate, does not achieve satisfactory results, both in terms of operational efficiency and in terms of increased production of waste coagulation sludge, with reagent doses ranging from 100 mg to grams depending on on the content of undissolved substances and the type of reagent. Sludge production is more than 50% of the volume of wastewater, sludge is difficult to separate with unfavorable thickening and dewatering properties.
Uvedené nevýhody podstatně snižuje způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna, podle, vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že odpadní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH odpadní vody se upraví na 6 až 9 například louhem sodným a dávkuje se 2 mg.l1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®. V případě nedostatečného vysrážení sirníku mědného lze přidat 50 až 100 mg.l 1 bentonitu s následným přídavkem polymerního flokulantu v maximálním množství 2 mg.l 1 na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.These disadvantages are substantially reduced by the method of treating wastewater from the production of an electrically conductive fiber, according to the invention. Its essence lies in the fact that the waste water is mixed with 10 to 100 mg.l of ferrous or ferric ions, while the pH of the wastewater is adjusted to 6 to 9 with, for example, sodium hydroxide solution and 2 mg.l 1 of polymeric flocculant based on polyacrylamide with anionic charge and relative weight 5.10® to 10.10®. In case of insufficient precipitation of copper sulphide, 50 to 100 mg.l 1 of bentonite can be added followed by addition of polymeric flocculant in a maximum amount of 2 mg.l 1 based on polyacrylamide with anionic charge and relative weight 5.10® to 10.10®.
Hlavní výhoda způsobu úpravy odpadních vod podle vynálezu spočívá ve vyšší účinnosti koagulace při nižších dávkách koagulačních činidel včetně organického flokulantu. Vzniklé kaly mají příznivé filtrační vlastnosti a jejich produkce nepřesahuej 1,0 % původního objemu odpadních vod. Koncentrace nerozpuštěných Látek se způsobem úpravy odpadních vod podle vynálezu sníží pod 30 mg.l 1 a zbytková koncentrace mědi se pohybuje kolem 1 mg.lThe main advantage of the wastewater treatment method according to the invention lies in the higher coagulation efficiency at lower doses of coagulating agents, including the organic flocculant. The resulting sludges have favorable filtration properties and their production does not exceed 1.0% of the original volume of wastewater. The concentration of undissolved substances with the wastewater treatment method according to the invention is reduced below 30 mg.l 1 and the residual copper concentration is around 1 mg.l
Způsob úpravy odpadních vod je blíže objasněn na uvedených příkladech:The method of wastewater treatment is further illustrated by the following examples:
Příklad 1Example 1
Ke 4 1 vzorku odpadní vody o sušině 1 900 mg.l-·1· a koncentraci nerozpuštěných látek 68 mg.l 1 tvořených z 50 mg Cu9S a 18 mg syntetického textilního vlákna na bázi poZ-1 lyakrylnitrilu bylo přidáno 25 mg.l FeSO^ a pH upraveno louhem sodným na hodnotu 9. Po přidání 2 mg.l 1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s relativní hmotností _ 5.10® došlo ke koagulaci. Po 30 minutové sedimentaci byl odebrán vzorek vody k analýze. Koncentrace mědi byla 1,1 mg.l 1 a nerozpuštěné látky byly 26 mg.!-1.To 4 l of a sample of wastewater with a dry matter of 1,900 mg.l - · 1 · and a concentration of undissolved substances of 68 mg.l 1 consisting of 50 mg of Cu 9 S and 18 mg of synthetic textile fiber based on Z -1 lyacrylonitrile was added 25 mg FeSO 4 and the pH were adjusted to 9 with sodium hydroxide solution. After the addition of 2 mg / l of a polymeric flocculant based on polyacrylamide with a relative weight of 5.10%, coagulation took place. After 30 minutes of sedimentation, a water sample was taken for analysis. The copper concentration was 1.1 mg / L and the insolubles were 26 mg / L. -1 .
Příklad 2Example 2
K 10 1 vzorku odpadní vody o sušině 2 100 mg.l-·1 a koncentraci nerozpuštěných látek 172 mg.l tvořených 70 mg Cu9S a 102 mg syntetického textilního vlákna na bázi po. „ -1 lyakrylnitrilu bylo přidáno 25 mg.l FeSO^ a pH bylo upraveno na hodnotu 6,2 louhem sodným. Po 10 minutách míchání byl přidán organický flokulant s relativní hmotností 9.10® v koncentraci 2 mg.l Následovalo přidání bentonitu v dávce 100 mg.l·1· a opět polymerni flokulant v dávce 2 mg.l 1. Po 15 minutovém míchání a 30 minutové sedimentaci byl odebrán vzorek k analýze. Koncentrace mědi v upravené vodě byla 1,1 mg.l 1 a koncentrace nerozpuštěných látek byla 21 mg.l .To 10 l of a sample of waste water with a dry matter of 2,100 mg.l - · 1 and a concentration of undissolved substances of 172 mg.l consisting of 70 mg of Cu 9 S and 102 mg of synthetic textile fiber based on po. 25 mg / l of FeSO 4 was added to the lyacrylonitrile and the pH was adjusted to 6.2 with sodium hydroxide solution. After stirring for 10 minutes, an organic flocculant with a relative weight of 9.10® was added at a concentration of 2 mg.l, followed by the addition of bentonite at a dose of 100 mg.l · 1 · and again a polymeric flocculant at a dose of 2 mg.l 1 . After stirring for 15 minutes and sedimentation for 30 minutes, a sample was taken for analysis. The concentration of copper in the treated water was 1.1 mg.l 1 and the concentration of insoluble matter was 21 mg.l.
Příklad 3 ,Example 3
K 9 1 vzorku odpadní vody z příkladu 2 bylo přidáno 60 mg.l FeCl, a pH upravenoTo a 9 L sample of the wastewater from Example 2 was added 60 mg / L of FeCl 2, and the pH was adjusted
-1 J louhem sodným na hodnotu 8,5. Po přidáni 2 mg.l organického flokulantu z příkladu 2 došlo ke koagulaci. Po půlhodinové sedimentaci byl odebrán vzorek k analýze. Koncentrace-1 J sodium hydroxide to 8.5. After the addition of 2 mg / l of the organic flocculant from Example 2, coagulation took place. After half an hour of sedimentation, a sample was taken for analysis. Concentration
Cu byla 0,46 mg.l a koncentrace nerozpuštěných látek 18 mg.l Objem kalu byl 80 ml, tj. 0,9 % původního objemu vzorku. .Cu was 0.46 mg.l and the concentration of insoluble matter was 18 mg.l. The volume of the sludge was 80 ml, i.e. 0.9% of the original sample volume. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS350589A CS276293B6 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | A method of treating wastewater from the production of a conductive fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS350589A CS276293B6 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | A method of treating wastewater from the production of a conductive fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8903505A1 CS8903505A1 (en) | 1990-11-14 |
| CS276293B6 true CS276293B6 (en) | 1992-05-13 |
Family
ID=5375344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS350589A CS276293B6 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | A method of treating wastewater from the production of a conductive fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276293B6 (en) |
-
1989
- 1989-06-08 CS CS350589A patent/CS276293B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS8903505A1 (en) | 1990-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4343706A (en) | Method of removing heavy metals from industrial waste streams | |
| Kajjumba et al. | Application of cerium and lanthanum coagulants in wastewater treatment—A comparative assessment to magnesium, aluminum, and iron coagulants | |
| BR9808333A (en) | Method for treating sediment from wastewater treatment | |
| CN1810673B (en) | Coagulating-separation purifying agent and purifying means for drainage water | |
| KR930011148B1 (en) | Wastewater treatment composition containing heavy metals | |
| CN109942139A (en) | Method and device for rapidly recycling heavy metal wastewater | |
| CS276293B6 (en) | A method of treating wastewater from the production of a conductive fiber | |
| Gao et al. | Chemical treatment of swine wastewater | |
| JPS6320600B2 (en) | ||
| KR0149599B1 (en) | Method for the treatment of industrial waste water | |
| JPS58205599A (en) | Treatment of night soil and night soil treating agent | |
| RU2322398C1 (en) | Process for treating waste water to remove sulfate ions | |
| Christoe | Treatment of wool-scouring effluents with inorganic chemicals | |
| KR20010055559A (en) | A solid and liquid separating method on food dregs by basefing hydrolysis | |
| KR920010803B1 (en) | Treatment method for wastewater containing mixed heavy metals | |
| GB2134508A (en) | Process and composition for conditioning an aqueous system | |
| JP2000015007A (en) | Flocculating method and flocculant | |
| JPS59228993A (en) | High-degree treatment of biological treating water | |
| JPS5624089A (en) | Coagulation and sedimentation treatment of waste water of pulp mill | |
| SU1507744A1 (en) | Method of dehydrating waste water sediments | |
| KR0146418B1 (en) | Industrial Wastewater Treatment Method Using Decontamination Process Waste | |
| KR0155467B1 (en) | Process for industrial waste water treatment using materials containing calcium and magnesium | |
| JP2797234B2 (en) | Flocculant | |
| KR910004082B1 (en) | Heavy metal waste treating materical | |
| RU2323164C1 (en) | Process of treating waste water to remove sulfate ions |