CS276293B6 - Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna - Google Patents
Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna Download PDFInfo
- Publication number
- CS276293B6 CS276293B6 CS350589A CS350589A CS276293B6 CS 276293 B6 CS276293 B6 CS 276293B6 CS 350589 A CS350589 A CS 350589A CS 350589 A CS350589 A CS 350589A CS 276293 B6 CS276293 B6 CS 276293B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wastewater
- production
- polyacrylamide
- relative weight
- polymeric flocculant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Odpadní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l 1 · železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH odpadní vody se upraví na 6,až 9 a dávkuje se 1,5 až 2 mg.l-1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®. V případě nedostatečného vysrážení sirníku měSného lze přidat 50 až 100 mg. •I-1 bentonitu s následným přídavkem polymerního flokulantu v max. množství 2 mg.l na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy odpadních vod z výroby vlákna s elektrovodivými vlastnostmi.
Odpadní vody vznikají při nanášení a fixaci sirníku mědného na vlákno a při jeho praní. Těmito operacemi vzniká denně asi 40 m3 odpadní vody kyselého charakteru, obsahující 40 až 60 mg.l 1 mědi. Měd je v odpadní vodě ve formě koloidního sirníku mědného, který nelze oddělit sedimentací ani filtrací. Dostává se do kanalizace, což odporuje vodohospodářským předpisům. Klasickým koagulačním postupem, který spočívá v neutralizaci vápnem a následným přidáním síranu hlinitého, se nedosahují uspokojivé výsledky, a to jak z hlediska účinnosti provozu, tak i z hlediska zvýšené produkce odpadních koagulačních kalů, přičemž dávky činidel se pohybují řádově ve 100 mg až gramech v závislosti na obsahu nerozpuštěných látek a druhu činidla. Produkce kalu je více jak 50 % objemu odpadní vody, kal je špatně separovatelný s nepříznivými zahušEovacími a odvodňovacími vlastnostmi.
Uvedené nevýhody podstatně snižuje způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna, podle, vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že odpadní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH odpadní vody se upraví na 6 až 9 například louhem sodným a dávkuje se 2 mg.l1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®. V případě nedostatečného vysrážení sirníku mědného lze přidat 50 až 100 mg.l 1 bentonitu s následným přídavkem polymerního flokulantu v maximálním množství 2 mg.l 1 na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.
Hlavní výhoda způsobu úpravy odpadních vod podle vynálezu spočívá ve vyšší účinnosti koagulace při nižších dávkách koagulačních činidel včetně organického flokulantu. Vzniklé kaly mají příznivé filtrační vlastnosti a jejich produkce nepřesahuej 1,0 % původního objemu odpadních vod. Koncentrace nerozpuštěných Látek se způsobem úpravy odpadních vod podle vynálezu sníží pod 30 mg.l 1 a zbytková koncentrace mědi se pohybuje kolem 1 mg.l
Způsob úpravy odpadních vod je blíže objasněn na uvedených příkladech:
Příklad 1
Ke 4 1 vzorku odpadní vody o sušině 1 900 mg.l-·1· a koncentraci nerozpuštěných látek 68 mg.l 1 tvořených z 50 mg Cu9S a 18 mg syntetického textilního vlákna na bázi poZ-1 lyakrylnitrilu bylo přidáno 25 mg.l FeSO^ a pH upraveno louhem sodným na hodnotu 9. Po přidání 2 mg.l 1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s relativní hmotností _ 5.10® došlo ke koagulaci. Po 30 minutové sedimentaci byl odebrán vzorek vody k analýze. Koncentrace mědi byla 1,1 mg.l 1 a nerozpuštěné látky byly 26 mg.!-1.
Příklad 2
K 10 1 vzorku odpadní vody o sušině 2 100 mg.l-·1 a koncentraci nerozpuštěných látek 172 mg.l tvořených 70 mg Cu9S a 102 mg syntetického textilního vlákna na bázi po. „ -1 lyakrylnitrilu bylo přidáno 25 mg.l FeSO^ a pH bylo upraveno na hodnotu 6,2 louhem sodným. Po 10 minutách míchání byl přidán organický flokulant s relativní hmotností 9.10® v koncentraci 2 mg.l Následovalo přidání bentonitu v dávce 100 mg.l·1· a opět polymerni flokulant v dávce 2 mg.l 1. Po 15 minutovém míchání a 30 minutové sedimentaci byl odebrán vzorek k analýze. Koncentrace mědi v upravené vodě byla 1,1 mg.l 1 a koncentrace nerozpuštěných látek byla 21 mg.l .
Příklad 3 ,
K 9 1 vzorku odpadní vody z příkladu 2 bylo přidáno 60 mg.l FeCl, a pH upraveno
-1 J louhem sodným na hodnotu 8,5. Po přidáni 2 mg.l organického flokulantu z příkladu 2 došlo ke koagulaci. Po půlhodinové sedimentaci byl odebrán vzorek k analýze. Koncentrace
Cu byla 0,46 mg.l a koncentrace nerozpuštěných látek 18 mg.l Objem kalu byl 80 ml, tj. 0,9 % původního objemu vzorku. .
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna, vyznačující se tím, že od padní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH --__r -κ n i _______ i c n__i ~1 odpadní vody se upraví na 6 až 9 například louhem sodným, dávkuje se 1,5 až 2 mg.l” polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10$ až 10.10® s případným přídavkem bentonitu v množství 50 až 100 mg.l-''' s následným přídavkem polymerního flokulantu v množství max. 2 mg.l” na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS350589A CS276293B6 (cs) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS350589A CS276293B6 (cs) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8903505A1 CS8903505A1 (en) | 1990-11-14 |
| CS276293B6 true CS276293B6 (cs) | 1992-05-13 |
Family
ID=5375344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS350589A CS276293B6 (cs) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276293B6 (cs) |
-
1989
- 1989-06-08 CS CS350589A patent/CS276293B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS8903505A1 (en) | 1990-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4343706A (en) | Method of removing heavy metals from industrial waste streams | |
| Kajjumba et al. | Application of cerium and lanthanum coagulants in wastewater treatment—A comparative assessment to magnesium, aluminum, and iron coagulants | |
| BR9808333A (pt) | Método para o tratamento de sedimentos a partir do tratamento de água residual | |
| CN1810673B (zh) | 污浊排水的凝集分离净化剂及净化方法 | |
| KR930011148B1 (ko) | 중금속을 함유하는 폐수 처리용 조성물 | |
| CN109942139A (zh) | 可快速将重金属废水资源化的方法及装置 | |
| CS276293B6 (cs) | Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna | |
| Gao et al. | Chemical treatment of swine wastewater | |
| JPS6320600B2 (cs) | ||
| KR0149599B1 (ko) | 산폐수 중화물질을 이용한 산업폐수 처리방법 | |
| JPS58205599A (ja) | し尿の処理方法およびし尿処理剤 | |
| RU2322398C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов | |
| Christoe | Treatment of wool-scouring effluents with inorganic chemicals | |
| KR20010055559A (ko) | 염기화가수분해에 의한 음식물 찌꺼기 고액분리 처리방법 | |
| KR920010803B1 (ko) | 혼합된 중금속을 함유하는 폐수의 처리방법 | |
| GB2134508A (en) | Process and composition for conditioning an aqueous system | |
| JP2000015007A (ja) | 凝集方法及び凝集剤 | |
| JPS59228993A (ja) | 生物処理水の高度処理法 | |
| JPS5624089A (en) | Coagulation and sedimentation treatment of waste water of pulp mill | |
| SU1507744A1 (ru) | Способ обезвоживани осадков сточных вод | |
| KR0146418B1 (ko) | 제염 공정 폐기물을 이용한 산업 폐수 처리방법 | |
| KR0155467B1 (ko) | 칼슘, 마그네슘이 같이 함유된 물질을 이용한 산업폐수 처리방법 | |
| JP2797234B2 (ja) | 凝集剤 | |
| KR910004082B1 (ko) | 중금속 함유 폐수처리 조성물 | |
| RU2323164C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов |