CS276285B6

CS276285B6 - Vacuum drum filter filtrate separator

Info

Publication number: CS276285B6
Application number: CS901697A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Ing Barta
Original assignee: Miroslav Ing Barta
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1992-05-13
Also published as: CS169790A3

Abstract

Odlučovač filtrátu vakuového bubnového filtru sestává z nádoby (1) filtrátu, do které je zaústěno potrubí (8) vývěvy, k němuž je potrubím (9) pulzátoru připojen pulzátor (3), z něhož je vyvedeno potrubí (10) vypouštěcí komory, které je zaústěno do vypouštěcí komory (2), která je umístěna ve spodní části nádoby (1) filtrátu a od níž je odděleno klapkou (6) nádoby, přičemž od vnějšího prostředí je odděleno vypouštěcí klapkou (7). Potrubí (9) pulzátoru může být také zaústěno do nádoby (1) filtrátu a nádoba (i) filtrátu může být opatřena pojistným ventilem (4).The filtrate separator of the vacuum drum filter consists of a filtrate container (1) into which a vacuum pump pipe (8) is connected, to which a pulsator (3) is connected by a pulsator pipe (9), from which a discharge chamber pipe (10) is led, which opens into a discharge chamber (2) which is located in the lower part of the filtrate container (1) and from which it is separated by a valve (6) of the container, while it is separated from the external environment by a discharge valve (7). The pulsator pipe (9) can also open into the filtrate container (1) and the filtrate container (i) can be provided with a safety valve (4).

Description

Vynález se týká odlučovače filtrátu vakuového bubnového filtru, který umožňuje automatické vypouštěni filtrátu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filtrate separator of a vacuum drum filter which allows for automatic draining of the filtrate.

V současné doběse vypouštění filtrátu z vakuového bubnového filtru provádí několika způsoby. Jeden z nich je způsob, kdy k vakuovému bubnovému filtru jsou připojeny dvě vakuové předlohy, z nichž filtrát je vypouštěn tak, že při naplnění jedné z předloh se podtlak od vývěvy přepojí na druhou vakuovou předlohu, plná předloha se zavzdušní a vypustí. Další způsob je ten, kdy na dobu potřebnou k vypuštění filtrátu je nutno zastavit vývěvu, tím přerušit filtraci a naplněnou předlohu vypustit. Tento způsob se provádí u vakuového bubnového filtru, kde je do soustavy vřazena pouze jedna vakuová předloha.Currently, the filtrate is discharged from the vacuum drum filter in several ways. One is the way in which two vacuum patterns are attached to the vacuum drum filter, from which the filtrate is drained so that when one of the patterns is filled, the vacuum pump is transferred to the other vacuum pattern, the full pattern is vented and drained. Another way is to stop the pump for the time required to drain the filtrate, thereby interrupting filtration and draining the loaded original. This method is performed on a vacuum drum filter where only one vacuum pattern is inserted into the system.

Uvedené nevýhody jsou v podstatné míře odstraněny odlučovačem filtrátu vakuového bubnového filtru podle vynálezu, jehož podstata spočivá v tom, že do nádoby filtrátu je zaústěno potrubí vývěvy, k němuž je připojen potrubím pulzátoru pulzátor a z něhož je vyvedeno potrubí vypouštěcí komory, které propojuje pulzátor s vypouštěcí komorou. Vypouštěcí komora je umístěna ve spodní části nádoby filtrátu, od níž je oddělena klapkou nádoby, přičemž na druhém konci je od vnějšího prostředí oddělena vypouštěcí klapkou. Nádoba filtrátu je opatřena pojistným ventilem. Potrubí pulzátoru může být zaústěno přímo do nádoby filtrátu.These drawbacks are substantially eliminated by the vacuum drum filter separator of the present invention, which consists in that a vacuum pump duct is connected to the filtrate vessel to which a pulsator is connected via a pulsator duct and a discharge chamber duct connecting the pulsator to the discharge duct. chamber. The discharge chamber is located at the bottom of the filtrate container from which it is separated by the container flap, the other end being separated from the external environment by the discharge flap. The filtrate tank is equipped with a safety valve. The pulsator line may be connected directly to the filtrate container.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají především v tom, že odlučovač filtrátu vakuového bubnového filtru oproti současnému stavu umožňuje automaticky vypouštět filtrát bez následné manipulace a jiných přídavných zařízení. Celá konstrukce zařízení se podstatně zjednodušuje, odpadají například technologické výpadky při filtraci, je snížena náročnost na manuální práci a zařízení může podstatně přispět ke snížení výskytu například ekologicky nebezpečných situací.Advantages of the solution according to the invention reside in particular in that the filter drum separator of the vacuum drum filter enables, compared to the current state, to automatically discharge the filtrate without subsequent manipulation and other additional devices. The whole construction of the device is considerably simplified, for example, technological failures during filtration are eliminated, the effort for manual work is reduced and the device can significantly contribute to reducing the occurrence of, for example, environmentally dangerous situations.

Odlučovač filtrátu vakuového bubnového filtru podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, který jej představuje v bočním pohledu.The vacuum drum filter separator according to the invention is schematically shown in the attached drawing, which represents it in a side view.

Odlučovač filtrátu vakuového bubnového filtru sestává z nádoby 1_ filtrátu, do níž je zaústěno potrubí 2 vývěvy, k němuž je potrubím 9. pulzátoru připojen pulzátor 3, z nějž je vyvedeno potrubí 10 vypouštěcí komory, které je zaústěno do vypouštěcí komory 2, která je umístěna ve spodní části nádoby 2 filtrátu a od níž je oddělena klapkou 6 nádoby, přičemž od vnějšího prostředí je oddělena vypouštěcí klapkou 2.· Nádoba 2 filtrátu je opatřena pojistným ventilem j4. Potrubí 2 pulzátoru je zaústěno do nádoby 2 filtrátu.The vacuum drum filter separator consists of a filtrate container 7 into which a vacuum pump line 2 is connected, to which a pulsator 3 is connected via a pulsator line 9, from which a discharge chamber line 10 leads to a discharge chamber 2 which is located. in the lower part of the filtrate container 2 and from which it is separated by a container flap 6, separated from the external environment by a drain flap 2. The filtrate container 2 is provided with a safety valve 14. The pulsator line 2 is connected to the filtrate container 2.

Potrubím 2 vývěvy, prostřednictvím neznázorněné vývěvy je vytvořen v nádobě 2 filtrátu požadovaný podtlak, který zajištuje klapku 5_ nádoby v uzavřené pozici. Přívodem 2 filtrátu je do nádoby 2 filtrátu přiveden z neznázorněného vakuového bubnového filtru filtrát v kapalném stavu. Nádoba 2 filtrátu se plní filtrátem do doby vyprazdňovací fáze, která je zahájena v okamžiku, kdy do vypouštěcí komory 2 je přiveden podtlak potrubím 10 vypouštěcí komory. Požadovaná frekvence podtlakových impulsů je zabezpečována pulzátorem 2» který propustí podtlak z potrubí 2 pulzátoru, které je napojeno bu3 na potrubí 2 vývěvy, nebo do vhodného místa nádoby 2 filtrátu. Samotné vypouštění probíhá tak, že podtlak ve vypouštěcí komoře 2 způsobí uvolnění klapky 2 nádoby a uzavření vypouštěcí klapky ]_· Tím ^se přemístí filtrát z nádoby 2 filtrátu do vypouštěcí komory 2· Po naplnění vypouštěcí komory 2 pulzátor 2 přeruší podtlak a vpustí do vypouštěcí komory 2 potrubím 10 vypouštěcí komory atmosférický tlak, čímž dojde k uzavření klapky 2 nádoby a uvolnění vypouštěcí klapky 7.· Nahromaděný filtrát odtéká zpět do technologického cyklu. Pulzátor 2 je nastavený na optimální cyklus plnění a vypouštění filtrátu vypouštěcí komory 2.By means of a vacuum pump 2, by means of a vacuum pump (not shown), the desired vacuum is created in the filtrate container 2, which secures the container flap 5 in the closed position. The filtrate inlet 2 receives the filtrate in a liquid state from the vacuum drum filter (not shown) into the filtrate container 2. The filtrate container 2 is filled with the filtrate until the emptying phase, which is initiated when the vacuum chamber 2 is subjected to a vacuum by line 10 of the discharge chamber. The required frequency of the vacuum pulses is provided by a pulsator 2 which passes the vacuum from the pulsator line 2, which is connected either to the pump line 2 or to a suitable location of the filtrate container 2. The actual discharge is performed so that the negative pressure in the exhaust chamber 2 causes release of the flap 2 of the container and closing the drain valve] _ · ^This displaces filtrate from the vessel 2 of the filtrate into the discharge chamber 2 · After filling the discharge chamber 2, a blower 2 stops negative pressure and injected into the discharge chamber 2 through the discharge chamber line 10, atmospheric pressure, thereby closing the container flap 2 and releasing the discharge flap 7. · The accumulated filtrate flows back into the process cycle. The pulsator 2 is set to an optimal cycle of filling and draining the filtrate of the discharge chamber 2.

Claims

Vacuum drum filter filtrate separator, consisting of a filtrate container, characterized in that a vacuum pump duct (8) opens into the filtrate container (1), to which it is a duct

A pulsator (3) is connected to the pulsator (9) from which the discharge chamber duct (10) extends;

which is connected to the discharge chamber (2), which is located in the lower part of the filtrate container (1) and from which it is separated by the container flap (6), separated from the outside by a discharge flap (7). |

Whose

Vacuum drum filter filtrate separator according to claim 1, characterized in that the filter container (1) is provided with a safety valve (4). and

3. Vacuum drum filter filtrate separator according to claim 1, characterized in that:

the pulsator line (9) is connected to the filtrate container (1). ii