RU2047324C1 - Plant for degassing liquid for hydraulic system - Google Patents

Plant for degassing liquid for hydraulic system Download PDF

Info

Publication number
RU2047324C1
RU2047324C1 SU5059714A RU2047324C1 RU 2047324 C1 RU2047324 C1 RU 2047324C1 SU 5059714 A SU5059714 A SU 5059714A RU 2047324 C1 RU2047324 C1 RU 2047324C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
liquid
degassing
hydraulic
pressure
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Ю. Тимофеев
Original Assignee
Ковровский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ковровский технологический институт filed Critical Ковровский технологический институт
Priority to SU5059714 priority Critical patent/RU2047324C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2047324C1 publication Critical patent/RU2047324C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

FIELD: hydraulics. SUBSTANCE: portion of the liquid entering the inlet is fed from the preliminary filled degassing tank to the hydraulic tank by way of the ejector. Simultaneously, the liquid is fed from the pipe line through the throttle. The degassing tank is evacuated. The throttle controls rarefication. Air released in the degassing tank displaces the liquid from the degassing tank to the hydraulic tank resulting in increasing pressure in it. When the pressure in the hydraulic tank reaches a given value, the valve is opened and a portion of the liquid by-passes into the compensation vessel. The liquid, entering the compensation vessel, compresses the air which is kept in it by way of the valve of positive pressure of the breather. In so doing, a positive pressure is created in the compensation vessel. This positive pressure prevents against supplying of the air to hydraulic tank from the atmosphere. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к эксплуатации гидросистем и может быть использовано для улучшения свойств рабочей жидкости вследствие ее дегазации. The invention relates to the operation of hydraulic systems and can be used to improve the properties of the working fluid due to its degassing.

Известно устройство для дегазации жидкости гидросистемы, содержащее дегазационную емкость, соединенную со всасывающим каналом эжектора и через дроссель со входом эжектора, плунжер, установленный в направляющей дегазационной емкости и соединенный с входом эжектора и его всасывающим каналом через распределитель с электромагнитным управлением, накопитель, поршень с центральным отверстием, сильфон, соединенный своими торцами с поршнем и верхней стенкой накопителя, два датчика уровня, расположенные в накопителе и дегазационной емкости, воздухоспускной клапан и гидробак, соединенный с выходом эжектора и сообщенный с атмосферой. A device is known for degassing a hydraulic fluid containing a degassing vessel connected to the suction channel of the ejector and through a throttle to the inlet of the ejector, a plunger installed in the guide of the degassing vessel and connected to the inlet of the ejector and its suction channel through a solenoid valve, an accumulator, a piston with a central a hole, a bellows, connected at its ends with a piston and the upper wall of the drive, two level sensors located in the drive and the degassing tank, ozduhospusknoy valve and the tank is connected to the outlet of the ejector and communicated with the atmosphere.

Недостатком известного устройства является возможность вытеснения из сильфона в атмосферу жидкости гидросистемы в процессе удаления из сильфона воздуха. Это снижает надежность работы устройства. Кроме того, в процессе работы устройства в гидробак поступает воздух из атмосферы, что приводит к ухудшению некоторых свойств жидкости и в конечном итоге к сокращению срока ее службы. A disadvantage of the known device is the possibility of displacing a hydraulic fluid from a bellows into the atmosphere during the process of removing air from the bellows. This reduces the reliability of the device. In addition, during the operation of the device, air from the atmosphere enters the hydraulic tank, which leads to a deterioration of some properties of the liquid and ultimately to a reduction in its service life.

Целью изобретения является увеличение срока службы жидкости и повышение эффективности дегазации. The aim of the invention is to increase the life of the liquid and increase the efficiency of degassing.

Цель достигается тем, что известное устройство для дегазации жидкости, содержащее дегазационную емкость, соединенную со всасывающим каналом эжектора и через дроссель с входом эжектора, гидробак, соединенный с выходом эжектора и два клапана давлений, первый из которых соединен своим входом, а второй выходом с верхней частью гидробака снабжено компенсационным бачком, соединенным своей нижней частью с выходом первого и входом второго клапанов давления, и сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку компенсационного бачка. The goal is achieved by the fact that the known device for degassing liquids containing a degassing vessel connected to the suction channel of the ejector and through a throttle to the inlet of the ejector, a hydraulic tank connected to the outlet of the ejector and two pressure valves, the first of which is connected by its inlet and the second by the output from the top part of the hydraulic tank is equipped with a compensation tank connected by its lower part to the outlet of the first and the inlet of the second pressure valve, and a breather with an overpressure valve built into the upper cover of the compensation valve about the tank.

Снабжение установки компенсационным бачком и соединение его нижней части с выходом первого клапана давления обеспечивает высвобождение в дегазационной емкости объема под выделяющийся из жидкости газ за счет отведения из нее жидкости через гидробак в компенсационный бачок. Это исключает необходимость отведения из дегазационной емкости в гидробак газа под избыточным давлением. Снабжение установки сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку компенсационного бачка, обеспечивает удержание в бачке находящегося в нем газа, исключая тем самым приток воздуха в бачок из атмосферы. Соединение компенсационного бачка с входом второго клапана давления обеспечивает возможность обратного отведения жидкости из бачка в гидробак при снижении в нем давления, например, при прекращении работы установки. Все это вместе взятое исключает необходимость наддува газа в гидробаке для исключения притока воздуха из атмосферы, и, тем самым, исключает контакт этого воздуха с жидкостью, циркулирующей через гидробак, что увеличивает срок службы жидкости и повышает эффективность дегазации. Supply of the installation with a compensation tank and the connection of its lower part with the outlet of the first pressure valve ensures the release in the degassing capacity of the volume under the gas released from the liquid by draining the liquid from it through the hydraulic tank into the compensation tank. This eliminates the need for diversion from a degassing tank to a gas tank under excessive pressure. The unit is supplied with a breather with an overpressure valve integrated in the upper cover of the compensation tank, which ensures that the gas contained in it is retained in the tank, thereby eliminating the flow of air into the tank from the atmosphere. The connection of the compensation tank with the inlet of the second pressure valve provides the possibility of the return of fluid from the tank to the hydraulic tank when the pressure in it decreases, for example, when the installation is stopped. All this taken together eliminates the need to pressurize the gas in the hydraulic tank to exclude air from the atmosphere, and thereby eliminates the contact of this air with the liquid circulating through the hydraulic tank, which increases the life of the liquid and increases the efficiency of degassing.

На чертеже представлена принципиальная схема установки для дегазации жидкости гидросистемы. The drawing shows a schematic diagram of an installation for degassing a hydraulic fluid.

Установка содержит дегазационную емкость 1, соединенную с всасывающим каналом эжектора 2 и через регулируемый дроссель 3 со входом этого эжектора. Эжектор 2 установлен на магистрали 4, по которой проходит в гидробак 5 сливной поток гидросистемы. Гидробак соединен с компенсационным бачком 6 через клапаны давления 7 и 8. Бачок 6 соединен с атмосферой через сапун 9 с клапаном избыточного давления и трубопроводом 10 через воздухоспускной клапан 11 с дегазационной емкостью 1. The installation contains a degassing tank 1 connected to the suction channel of the ejector 2 and through an adjustable choke 3 with the input of this ejector. The ejector 2 is installed on the highway 4, through which the drain flow of the hydraulic system passes into the hydraulic tank 5. The hydraulic tank is connected to the compensation tank 6 through pressure valves 7 and 8. The tank 6 is connected to the atmosphere through a breather 9 with an overpressure valve and a pipe 10 through an air vent valve 11 with a degassing tank 1.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Дегазационная емкость 1 и гидробак 5 предварительно полностью заполняются жидкостью, при этом вытесняемый из них воздух поступает соответственно через клапаны 11 и 7 в компенсационный бачок. При поступлении рабочей жидкости из гидросистемы на вход эжектора 2 часть жидкости из дегазационной емкости 1 отсасывается эжектором 2 в гидробак 5. В результате этого в гидробаке 5 повышается давление. При возрастании этого давления до определенной величины открывается клапан 7 и часть жидкости отводится из гидробака 5 в компенсационный бачок 6. Поступающая в бачок 6 жидкость сжимает содержащийся в нем воздух. Сжимаемый воздух удерживается в бачке 6 за счет клапана сапуна 9, создавая в бачке 6 избыточное давление, препятствующее поступлению в него воздуха из атмосферы. The degassing tank 1 and the hydraulic tank 5 are pre-completely filled with liquid, while the air displaced from them enters through the valves 11 and 7, respectively, into the compensation tank. Upon receipt of the working fluid from the hydraulic system to the inlet of the ejector 2, part of the liquid from the degassing tank 1 is sucked off by the ejector 2 into the hydraulic tank 5. As a result, the pressure in the hydraulic tank 5 rises. When this pressure increases to a certain value, valve 7 opens and part of the liquid is discharged from the hydraulic tank 5 to the compensation tank 6. The liquid entering the tank 6 compresses the air contained in it. Compressed air is held in the tank 6 due to the valve of the breather 9, creating excessive pressure in the tank 6, which prevents air from entering the atmosphere.

В результате падения давления в дегазационной емкости 1 из жидкости, заполняющей ее, начинает выделяться воздух, который скапливается под верхней стенкой дегазационной емкости. Одновременно с эжекцией из дегазационной емкости 1 начинается поступление в нее жидкости из магистрали 4 через регулируемый дроссель 3. При определенном значении разрежения в дегазационной емкости 1 наступает равновесие эжектируемого и подводимого в емкость количеств жидкости. По мере работы установки дегазационная емкость 1 заполняется выделившимся из жидкости воздухом, а вытесняемая им жидкость отводится в бачок 6. Это приводит к возрастанию давления в бачке 6, гидробаке 5 и соответственно на выходе эжектора 2 и в дегазационной емкости 1. При этом восстановление требуемого значения разрежения в дегазационной емкости 1 осуществляется регулированием количества жидкости, подводимой в дегазационную емкость 1, с помощью дросселя 3. При прекращении работы установки происходит выравнивание давлений в дегазационной емкости 1 и гидробаке 5. Вследствие этого давление в гидробаке 5 становится меньше давления в бачке 6, что приводит к открытию клапана 8 и часть жидкости поступает обратно из бачка 6 в гидробак 5. As a result of the pressure drop in the degassing tank 1, air begins to be released from the liquid filling it, which accumulates under the upper wall of the degassing tank. Simultaneously with the ejection from the degassing tank 1, liquid begins to flow into it from the line 4 through an adjustable throttle 3. At a certain value of the vacuum in the degassing tank 1, the equilibrium amount of liquid ejected and supplied to the tank occurs. As the unit operates, the degassing tank 1 is filled with the air released from the liquid, and the liquid displaced by it is discharged into the tank 6. This leads to an increase in pressure in the tank 6, the hydraulic tank 5 and, accordingly, at the outlet of the ejector 2 and in the degassing tank 1. In this case, the restoration of the required value rarefaction in the degassing tank 1 is carried out by adjusting the amount of liquid supplied to the degassing tank 1, using a throttle 3. When the installation is stopped, the pressure in the degassing tank is equalized bone hydraulic tank 1 and 5. Consequently, the pressure in the hydraulic tank 5 becomes less than the pressure in the tank 6, which leads to the opening valve 8 and the liquid flows back from the cistern tank is 5 to 6.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ, содержащая дегазационную емкость, соединенную с всасывающим каналом эжектора и через дроссель с входом эжектора, гидробак, соединенный с выходом эжектора, отличающаяся тем, что она снабжена двумя клапанами давления, первый из которых соединен своим входом, а второй выходом с верхней частью гидробака, компенсационным бачком, соединенным своей нижней частью с выходом первого и входом второго клапанов давления, и сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку компенсационного бачка. DEVICE FOR HYDRAULIC LIQUID DEGASING, containing a degassing tank connected to the suction channel of the ejector and through a throttle to the inlet of the ejector, a hydraulic tank connected to the outlet of the ejector, characterized in that it is equipped with two pressure valves, the first of which is connected with its input and the second with the upper part of the hydraulic tank, the compensation tank connected by its lower part to the outlet of the first and the inlet of the second pressure valve, and a breather with an overpressure valve integrated in the upper cover of the compensation nnogo tank.
SU5059714 1992-04-28 1992-04-28 Plant for degassing liquid for hydraulic system RU2047324C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059714 RU2047324C1 (en) 1992-04-28 1992-04-28 Plant for degassing liquid for hydraulic system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059714 RU2047324C1 (en) 1992-04-28 1992-04-28 Plant for degassing liquid for hydraulic system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2047324C1 true RU2047324C1 (en) 1995-11-10

Family

ID=21612078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5059714 RU2047324C1 (en) 1992-04-28 1992-04-28 Plant for degassing liquid for hydraulic system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2047324C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1407502, кл. B 01D 19/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2145115B1 (en) Unit for accumulating and degassing oil
US5749711A (en) Automatic pneumatic pump including a tank with inlet and outlet and a pump connected to the inlet
EP0214206B1 (en) Procedure and means for use in pumping and volumetry of foodstuff liquids
US2311697A (en) Fluid segregating apparatus
RU2047324C1 (en) Plant for degassing liquid for hydraulic system
CN201801948U (en) Normally-hung vacuum water guide starting device of centrifugal pump
JPS62195498A (en) Method and device for scooping up liquid
EP0157437A2 (en) A device for deaerating or aerating of liquids flowing through a conduit
US4655328A (en) Hydraulic brake bleeding apparatus
US3297236A (en) Apparatus for replenishing the air cushion in the surge tank of a hydraulic system
US2976814A (en) Liquid pumping system
RU2104740C1 (en) Device for degassing of hydraulic system liquid
US5711655A (en) Pump system using a vacuum chamber and mechanical pump combinations
AU2002215136A1 (en) Air release valve
AU2019435235B2 (en) Vacuum sewage system with sump breather apparatus
SU1082451A1 (en) Apparatus for degassing liquids of hydraulic system
US2481894A (en) Sludge handling method and apparatus
US3121397A (en) Pumping units each including a priming and a delivery pump
SU1227600A1 (en) Device for transportation of liqiuds
SU1716198A1 (en) Pneumatic displacement pump
SU1245775A1 (en) Hydraulic system
KR910005055Y1 (en) Liquid level control float valve
RU1816471C (en) Hydraulic system liquid degassing apparatus
SU1107883A1 (en) Apparatus for degassing liquids of hydraulic system
NL8204774A (en) Petrol pumping station system - has air vents between pressure tank and vent chamber ensuring closure of outlet valve