CS276089B6 - Kombinované organo-minerálne hnojivo - Google Patents

Kombinované organo-minerálne hnojivo Download PDF

Info

Publication number
CS276089B6
CS276089B6 CS87561A CS56187A CS276089B6 CS 276089 B6 CS276089 B6 CS 276089B6 CS 87561 A CS87561 A CS 87561A CS 56187 A CS56187 A CS 56187A CS 276089 B6 CS276089 B6 CS 276089B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
organo
poultry manure
fertilizer
mineral
manure
Prior art date
Application number
CS87561A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS8700561A1 (en
Inventor
Jan Ing Csc Teren
Eduard Ing Hutar
Pavel Ing Uher
Ivan Ing Harmaniak
Milan Ing Csc Gabco
Igor Doc Ing Csc Jasso
Alexander Doc Ing Csc Molnar
Boris Ing Stec
Miloslav Ing Zilka
Original Assignee
Teren Jan
Hutar Eduard
Uher Pavel
Ivan Ing Harmaniak
Gabco Milan
Jasso Igor
Molnar Alexander
Stec Boris
Miloslav Ing Zilka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teren Jan, Hutar Eduard, Uher Pavel, Ivan Ing Harmaniak, Gabco Milan, Jasso Igor, Molnar Alexander, Stec Boris, Miloslav Ing Zilka filed Critical Teren Jan
Priority to CS87561A priority Critical patent/CS276089B6/sk
Publication of CS8700561A1 publication Critical patent/CS8700561A1/cs
Publication of CS276089B6 publication Critical patent/CS276089B6/sk

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Riešenie aa týká kombinovaných organo- -minerálnych hnojiv pripravitelných tlakovou granuláciou, kanprimáciou, alebo extrudáciou zmesi obsahujúcej 6 až 75 hmot. % úsuškov hydino* vého trusu a 25 až 94 !» anorganických a/alebo organických látok obsahujúcich raatlinné živiny. Osušky s obsahom vlhkosti 4,8 až 21,2 hmot. % možu byt obohatené o stopové a sekundárné živiny

Description

Vynález sa týká kombinovaného organo-minerálneho hnojivá na hnojenie polnohospodárských kultúr.
Na hnojenie základných a špeciálnych plodin sa v zahraničí, ale aj u nás vyrába poměrně široký sortiment priemyselných hnojív.
prípravkov tohoto typu vytáhaných v zahraničí sú v štátoch západnej Europy rozšířené hlavně komplexné-multikomponentné granulované hnojivá.
V ČSFR sa v súčasnosti pře zahradkárov, pre intenzívně využívané pestovatelské plochy, ovocné a okrasné dřeviny, ako i pre pestovanie zeleniny a kvetov vyrábajú viaceré práškovité a granulované komplexně multikomponetné priemyselné hnojivá.
Z prehladu v súčasnosti u nás i v zahraničí vyrábaných tuhých špeciálnych multikomponetných priemyselných hnojív vyplývá, že tieto s výjimkou u nás vyrábaného PRAŽSKÉHO HNOJIVÁ, obsahujú výlučné syntetické chemické zlúčeniny, ktoré sú zdrojom minerálnych rastlinných živin a neobsahujú organickú hnojivú zložku.
Pre úrodnost pody má mimoriadný význam humus. Tento je predovšetkým zdrojom živin a fyziologicky aktívnych látok pre rastliny. Mineralizáciou humusu sa z pody ročně uvolní asi 15 ton oxidu uhličitého na 1 ha. Oxid uhličitý preniká do ovzdušia, odkial ho rastliny využívajú pri fotosyntéze. Humus napomáhá pri tvorbě pódnej štruktúry, zlepšuje tepelné, vodné a vzdušné vlastnosti pody. Humus pósobí aktivně v procese zvetrávania, premeny a akumulácie minerálnych zložiek pod, je substrátom pře saprofytnú flóru a faunu a pozitivně ovplyvňuje tiež pri detoxikácii pesticídov a biocídov vobec, ako aj ich reziduí (SOTÁKOVÁjS.: Organická hmota a úrodnost pody. Príroda-Bratislava 1982; BEDRNA,Z.: Podá. Príroda-Bratislava,1984). Na udržanie optimálneho obsahu humusu v pode je teda potřebné na 10 m úžitkovej časti záhradky dodat ročně minimálně 8 až 16 kg vhodného zdroje organickej humusotvornej hmoty, z ktorej vznikne 1,6 až 3,2 kg pódneho humusu (BEDRNA,Z.: Póda. Príroda-Bratislava 1984). Pri intenzifikácii rastlinnej výroby musíme zabezpečit nielen harmonický poměr rastlinných živin v pode, ale aj v dodávaných hnojivách. Jednostranná aplikácia výlučné priemyselných hnojív a zanedbávanie používania organických hnojív má za následok postupné zhoršovanie základných chemických vlastností pody, t.j. obsahu uhlíka a dusíka v pódnej hmotě. Optimálny poměr (C : N = 10 : 1) móžeme prehnojením pody dusíkom destabilizovat, v dósledku čoho sa potom urýchluje mineralizácia pódneho humusu.
Osobitne výhodným zdrojom organických humifikovatelných látok je trus hydiny, pričom obsahuje tiež relativné velmi vysoký podiel základných, sekundárných a stopových rastlinných živin, je tiež bohatým zdrojom mikroorganizmov a tiež natívnych rastových látok.
Trus hydiny sa svojími vlastnostami blíži guanu.
Podia údajov, ktoré publikovali ŠKARDA a neskór i BAIER (ŠKARDA,M.: Hnojení statkový^' hnojivý při koncentraci a specializaci zemědělské výroby. Havířov, Sborník Domu techniky - Ostrava, 1973; BAIER,J.: Soustava hnojení polních plodin. SZN - Praha, 1979).čerstvý hydinový trus obsahuje:
14,5 % organických látok
1,49 %N
1,22 %P
0,55 %K
CS 276089 B5
0,22 X MgO a 2,39 % CaO.
Hydinový trus je tiež zdrojom hospodářsky zvlášE užitočných baktérií - ako sú bakterie amonizačné, nitrifikačné, baktérie pútajúce vzdúšný dusík, baktérie rozkladajúce celulózu a pektínové látky a podobné. Okrem baktérií obsahuje tiež aktinomycety, mikroskopické huby (plesne a kvasinky) a tiež prvoky. Stimulačný účinok je daný tiež prítomnostou mikroskopických húb, akými sú rody Trichoderme a Penicilium. Týmto je možné vysvětlit, že po aplikácii maštalného hnoja - trusu sa do pódy uvolňuje cca o 50 X viac oxidu uhličitého ako po hnojení len slámou s rovnakým množstvom uhlíka (káš,V.: Zemědělská mikrobiologie, SZN Praha, 1964; Kopčanová,E.: Mikrobiológia, Příroda, Bratislava, 1983). Hydinový trus je tiež zdrojom natívnych regulátorov rastu - auxínov (Kutina,J.: Regulátory růstu a jejich využití v zemědělství a zahradnicví, SZN Praha, 1977; Pejve,J.: Biochémia pod, SVPL Bratislava, 1966).
Napriek vysokému podielu rastlinných živin, organických, lahko humifikovatelných látok, ako i viacerých ňalších biologických a agrochemických účinných látok, je hydinový trus produkovaný hlavně v súvisloati so Specializovaným velkochovom hydiny často neracionálne, málo efektívne využívaný, alebo je dokonca nepříjemným a nevyužitelným odpadom. .
Teraz sa zistilo, že na báze úsuškov hydinového trusu sa dajú připravit kvalitně organo-minerálne hnojivá na výživu polnohospodárských plodin. Hnojivá sú pripravitelné tlakovou granuláciou, komprimáciou, alebo extrudáciou zmesi obsahujúcej 6 až 75 hmot. % úsuškov hydinového trusu o obsahu vlhkosti 4,8 až 21,2 hmot. X. Osušky móžu byt obohatené o stopové a sekundárné.rastlinné živiny. Zmes óalej obsahuje 25 až 94 hmot. % anorganických a/alebo organických látok obsahujúcich rastlinné živiny. Spracovanie zmesi aa uskutečňuje pri teplote 18 až 93 °C.
V záujme dosiahnutia vhodného poměru všetkých biologických aktivnych látok ako aj pře dosiahnutie dobrých skladovacích a manipulačných vlastnosti produktu je vhodné, aby obsah sušiny hydinového trusu představoval 32,6 až 55 hmot. X produktu.
Použitie úsuškov hydinového trusu pri výrobě uvedeného organo-minerálneho hnojivá je racionálně z hladiska technologického spósobu jeho výroby, ako aj dosiahnutia vysokej využitelnosti na organická hmotu viazaných komplexov stopových prvkov. Z úsuškov hydinového trusu sa ako najvhodnéjšie pře přípravu organo-minerálnych hnojív v zmysle navrhnutého riešenia ukázali úsušky slepačieho trusu získané v súvislosti s velkochovmi nosnic a broilerov.
Přednostou granulovaných organo-minerálnych hnojív podlá vynálezu je, že tieto sú na rozdiel od v súčasnosti produkovaného širokého sortimentu viaczložkových a špeciálnych multikomponentných priemyselných hnojív, nielen zdrojom agrochemicky a fyziologir-ε ky vyváženého komplexu rastlinných živin, ale sú tiež velmi účinným zdrojom organickej humifikovatelnej zložky a celého radu biologicky účinných látok natívneho póvodu. Vzhladom na uvedené skutočnosti sú granulované organo-mineřálne hnojivá podlá vynálezu vhodné pře základné hnojenie prihnojovanie pódy pod zeleninu, ovocné a okrasné dřeviny, vinnú révu, kvety, k výrobě pódných substrátov pře okrasné rastliny a zeleninu, pre hnojenie a prihnojovanie rastlín pěstovaných v kontajneroch, kvetináčoch a v rózných balkónových nádobách, sú velmi vhodné tiež pře hnojenie a prihnojovanie v školkách, v intenzívně využívaných pestovatelských zariadeniach (fóliovníky, skleníky, pareniská a pod.), ako i pře hnojenie trávnikov a verejnej zelene.
Fyzikálno-chemické vlastnosti kombinovaných organo-minerálnych hnojív podlá vynálezu umožňujú ich racionálně skladovanie a aplikáciu.
Ďalej uvedené příklady ilustrujú a ozrejmujú, ale v žiadnom případe nijako neobmedzujú predmet vynálezu.
Přikladl
Na 50 kg tekutého slepačieho trusu, charakteru poměrně hustej suspenzie, získávaného v súvislosti s velkochovom nosnic a obsahujúceho: 0,87 hmot. % N; 0,43 hmot.. % P; 0,38 hmot. % K; 0,6'3 hmot. % tuku; 3,32 hmot. vlákniny; 3,94 hmot. % popola; 1,62 hmot. -? -1-1 % Ca; 9.10 hmot. % Mg; 0,19 hmot. % Na; 0,40 hmot. % K; 11,2 mg Cu.kg ; 449 mg Fe.kg ; 132,6 mg Mn.kg-^; 89,4 mg Zn.kg”·'’ a 18,65 hmot. % sušiny sa za účinnej homogenizácie přidalo 2,85 kg technického fosforečnanu amonného, 2,61 kg technickej močoviny a 0,26 kg technickej tiomočoviny. Připravená suspenzia sa potom vysušila pomocou prúdovej sušiarne vyhrievanej pomocou zemného plynu - v prúde spalin zemného plynu. Získané úsušky obsahovali 94,1 hmot. % sušiny. K 15,7 kg úsuškov sa v homogenizátore typu Lodige Sálej přidalo 3,48 kg technického síranu draselného a 0,82 kg technického oxidu horečnatého získaného termickým spracovaním magnezitu (tehliarskej mučky). Homogénna zmes, majúca charakter vláknito-práškovitej látky, sa spracovala do zhutnenej formy komprimáciou medzi rotujúcimi valcami a následnou čiastočnou dezintegráciou takto připraveného komprimátu. Z dezintegrovaného komprimátu sa ako produkčná vytriedila frakcia velkosti 1 až 4 mm. Tlakovou granuláciou připravený granulát obsahoval 10,3 hmot. % celk. N, 10,0 hmot. T, P205, 11,4 hmot. S K20, 3,6 hmot. % S a 2,8 hmot. X MgO.
Příklad 2
Do vírivej sušiarne vyhrievanej spalinami zemného plynu sa kontinuálně dávkovala suspenzia hydinového trusu, získávaného v súvislosti s velkochovom nosnic, charakterizovaného zložením uvedeným v příklade 1 a kvapalný koncentrát chelatizovaných sekundárných a stopových prvkov. Na 100 kg tekutého kontinuálně dávkovaného slepačieho trusu sa do sušiarne pomocou perlstatického - hadicového čerpadla plynule dávkovalo priemerne 8 kg kvapalného koncentrátu sekundárných a stopových prvkov. Používaný kvapalný koncentrát sekundárných a stopových prvkov, ktorý mal charakter čirého vodného roztoku tmavozelenej farby bol připravený postupnou homogenizáciou týchto zložiek:
(kg zložky na 100 kg koncentrátu)
Syntron C (cca 30%ný vodný roztok .pentasodnej soli kyseliny dietyléntriamín pentaoctovej, ci4HxgN3°iQNa5)85,38
Krystalický síran horečnatý, MgS0^.7H205,98
Krystalický dusičnan vápenatý, Ca(N0^)2.4H201,74
Krystalický síran manganaťý, MnS0^.5H20 1,04
Krystalický síran Železnatý, FeS0^.7H20 1,76
Krystalický síran zinočnatý, ZnS0^.7H20 0,47
Krystalický síran kobaltnatý, CoS0^.7H20 0,14
Krystalický síran meďnatý, CuS0^.5H20 0,46
Krystalická kyselina boritá, H^BO^ 0,34
Krystalický molybdenan amonný, (NH^JgMo-jO^.ál^O 0,05
Termická kyselina trihydrogénfosforečná, H^PO^ (cca 56S P20$) 2,64
Takto připravený kvapalný koncentrát obaahoval: 0,59 hmot. % chelatizovaného Mg; 0,3 hmot. !í chalatizovaného Ca; 0,24 hmot. % chalatizovaného Mn; 0,35 hmot. % chalatizovaného fe; 0,11 hmot. % chelatizovaného Zn; 0,03 hmot. % chelatizovaného Co; 0,12 hmot. % chelatizovanej Cu; 0,06 hmot. % B; 0,027 hmot. % Mo; 1,25 hmot . % S; 5,85 hmot. % Na; 2,35 hmot. % N a 1,43 hmot, PgOj. PH bolo 7,23 a měrná hmotnost pri teplote miestnosti bola rovná 1320 kg.m\ K suspenzii slepačieho trusu sa ešte před jeho dávkováním do sušiarne přidalo na každých 100 kg tekutého hydinového trusu 0,5 kg krystalického dikyanidu a 40 g 0,5%ného alkoholického roztoku kyseliny beta-indolyoctovej. Přidávané aditívy sa dokonale zhomogenizovali so suspenziou slepačieho trusu.
Na každých 50 kg obohatených úsuškov slepačieho trusu obsahujúcich 94 hmot. % suSiny (stanovené sušením do konštantnej hmotnosti při teplote 102 až 105 °C) sa v homogenizátore typu Lodige přidalo 14,23 kg technického dihydrogénfosforečnanu amonného, 17,41 kg technického KgSO^, 14,36 kg technickej kryštalickej močoviny a 4,0 kg technického MgO (termicky spracovaného magnezitu - tzv. tehliarska mučka). Homogénna zmes sa ďalej spracovala granuláciou posobením tlaku medzi proti sebe sa otáčajúcimi hladkými valcami. Teplota komprimátu bola v rozmedzí 35 až 55 °C. Takto připravený komprimát sa čiastočne dezintegroval a z produktu dezintegrácie sa vytriedila frakcia granulátu 2 až 4 mm.
Příklad 3
V záujme posúdenia agronomickej účinnosti granulovaného organo-minerálneho hnojivá podlá vynálezu v porovnaní s běžným granulovaným priemyselným hnojivom, ako aj s pokusným variantom v rámci ktorého sa hydinový trus použil v zmesi s priemyselným hnojivom.
Pře malopolíčkový pokus bola ako plodina zvolená hlávkový šalát, a to z dovodu jeho relativné krátkej vegetačnej doby (v záujme rýchlejšieho otestovania granulovaného organo-ipinerálneho hnojivá podlá vynálezu). Pokus sa realizoval na nivnej pode a to pod fóliovníkom a tiež na volnej pode.
Charakteristika stanovižťa;
Parameter Podá pod fóliovníkom Volná podá
C v ie ox 1,08 1,27
N celk. v % 0,18 0,20
pH (H20) 7,8 7,6
pH (KC1) . 7,0 6,8
Doba trvania pokusu 25.3.-4.5 3.5. - 11.6
Velkost parcelky 10 m2 10 m2
Výsadba áalátu 30.3. 10.5.
Zber áalátu 4.5. 11.6.
Varianty pokusu:
I. variant - nehnojená kontrola
II. variant - 9,5 g N, 4,15 g P, 4,36 g K, 2,7 g CaO, 3,3 g MgO, 3,7 g S, 0,4 g Fe, 175 mg Mn, 87 mg B, 57 mg Zn, 45 mg Cu, 4,5 mg Co, 4,5 mg Mo, 8,0 mg Ti a 1,4 g CS(NH,)9 vo forme granulovaného orgáno-mineralného hnojivá 2 2 podlá vynálezu na 1 m (v 100 g hnojiva/m )
III. variant - 10 g N, 4,2g Pa 4,2 g K vo formě granulovaného priemyselného hnojivá typu 11-15-15 (DEMETRA) a liadku amonného s dolomitom (LAD 27,5) na 2 · 1 m pody
IV. variant - 10,2 g N, 4,2 g P, 4,35 g K„0 a 8,4 g Ca vo formě vodnej suspenzie í 2 - čerstvého slepačieho trusu na 1 m pody.
Účinnost aplikovaných hnojív sa posudzovala na základe dosiahnutých úrod hlávkového Salátu v jednotlivých variantoch malopolíčkového pokusu a to tak pod fóliou ako i vo volnej prírode. Dosiahnuté výsledky sú zhrnuté v tabulke:
Úroda hlávkového áalátu (t . ha1)
Pokus
Pod fóliou Volná podá
(t.ha-1) (% voči kontrole) (t.ha-1) (% voči kontrole)
I. 26,7 100,0 28,5 100,0
II. 39,6 148,3 41,5 145,7
III. 33,7 126,2 33,2 116,5
IV. 35,0 131,0 34,7 121,6
Výsledky malopolíčkových pokusov při pěstovaní hlávkového áalátu pod fóliou a vo voinej pode svedčia o vysokej agronomickej účinnosti granulovaného organo-mineralného hnojivá v zmysle vynálezu.
Příklad 4 .
Do vířívej sušiarne sa kontinuálně dávkovala sušpenzia hydinového trusu, získaná v sévislosti s velkochovem nosnic a kvapalný koncentrát biogénnych prvkov lignosulfonátového typu pod komerčným označením BIOMEK.
Tento koncentrát stopových rastlinných živin obsahoval minimálně:
%'sušiny
1,8 % železa 0,2 % médi
0,16 % zinku
0,65 % mangánu
0,1 % kobaltu 0,01 % molybdénu a 0,2 % bóru.
Za účelom přípravy 500 kg stopovými prvkami obohatených éšuskov hydinového trusu sa na
386,5 kg suspenzie hydinového trusu (20% sušiny) dávkovalo 273,5 kg koncentrátu BIOMEK.
Do homogenizátora opatřeného pluhovým a nožovým miešadlom (systém fy. Lodige) sa
potom postupné zadávkovalo:
500,0 h.d. obohatených ésuškov hydinového trusu,
158,0 h.d. síranu draselného,
142,3 h.d. technického dihydrogénfosforečnanu amonného (MAP)
130,0 h.d. močoviny,
40,0 h.d. technického oxidu horečnatého MAGNOVIT,
13,0 h.d. technickej tiomočoviny - CStNH?^,
16,7 h.d. mletého prírodného zeolitu ZÉOCHEM.
Po zadávkovaní všetkých uvedených zložiek sa homogenizátor uzavřel a uviedli sa do činnosti miešadlá. Dvojminútovou homogenizáciou sa získalo 1 000 hmot, dielóv zmesi pre jej následné spracovanie extrudáciou do zhutnenej formy.
Na zhutňovanie a tvarovanie připravovanéj organo-minerálnej zmesi sa používalo extrudačné zariadenie obvykle používané v súvislosti s výrobou krmív a krmných zmesi. K extrudácii hnojívej organo-minerálnej zmedi dochádzalo v dósledku přetláčania zmesi cez horizontálně situované perforované matricu účinkom štyroch po povrchu matrice sa odvaíujécich rotačných telies tvaru komolých kuželov. Velkost otvorov v matrici bola 5 mm. Po spodnej straně matrice rotoval nastavitelnou rýchlostou nož, ktorý zabezpečoval rezanie extrudátu do formy valčekov dlžky 5 až 7 mm.
Takýmto sposobom připravené granulované organo-minerýlne hnojivo obsahovalo min. 9,5 % N, min. 9,5 % Ρ£θ5 a min. 10,5 v bezchloridovej forme. Ďalej obsahovalo min.
2,7 % vápníka (vyjádřené ako CaO), min. 3,3 % horčíka (vo forme oxidu), min. 3,7 % síry a min. 0,4 % železa (ako Fe). Obsah stopových biogénnych rastlinných prvkov v*ppm, resp. v mg/kg bol v organo-minerálnom hnojivé takýto:
mangán min. 1750 mg Mn . . kg-1
zinok min. 450 mg Zn , . kg-1
me3 min. 570 mg Cu . . kg“1
kobalt min. 45 mg Co . . kg1
bór min. 870 mg B . . kg-1
. -1
titán min. 80 mg Ti . . kg 1
molybdén min. 45 mg Mo . . kg1
Vodný výluh granulovaného organo-minerálneho hnojivá mal prakticky neutrálnu chemickú reakciu (pH IXného výluhu v prevarenej dest. vodě pri teplote 25 °C : 7,05).
Príklad5 .
Do homogenizátora sa předložilo 3,0 t úsuškov hydinového trusu (SUHYT) a postupné sa 3alej přidalo 150 kg síranu draselného, 320 kg práškového trojitého superfosfátu (SFT), 665 kg mletého fosforitu, 820 kg technickej močoviny (jemne kryštalickej) a 45 kg technickej kryštalickej tiomočoviny. Homogenizáeiou tejto zmesi sa získalo 5 t práškovo-vláknitého materiálu, ktorý sa Sálej spracovaldo formy granulátu extrudáciou na zariadení obdobnej konšttukcie ako je uvedené v příklade 4.
Získané granulované organo-minerálne hnojivo obsahovalo 10,2 hmot . % celk.. dusíka,
11,5 hmot. % celkového P^O^, cca 6,0 hmot. % 1^0 a cca 1,0 hmot. % síry.
Příklad 6
Do bubnového granulátora sa priemerne hodinové dávkovalo:
9,3 t práškového trojitého superfosfátu (44 % P^Oj),
0,6 t úsuškov hydinového trusu (získaných v prúdovej sušiarni typu Seidler fy, TCW), 1,9 t granulačnej kvapaliny pozostávajúcej z 540 kg zahuštěných sulfitových výpalkov (44 “ suš.) a 1360 kg cca 20nej čpavkovej vody.
Ďalej sa do granulačného bubna přidával vratný materiál ppzostávajúci z podsitného a dezintegrovaného nadsitného podielu, pričom hmotnostný poměr dávkovaných surovin k recilkulujúcemu materiálu sa pohyboval od 1 : 2,5 až 1 : 3,5. Surový granulát získávaný v granulačnom zariadení sa sušil přechodem cez bubnové sušiareň. Vytriedením produkčnej frakcie velkosti 2 až 4 mm aa uvedeným apósobom připravovalo cca 10 t/h organo-minerálneho fosforečného granulovaného hnojivá, v ktorom obsah P2°5 bol rovný cca 40 %. Granulované organo-minerálne hnojivo obsahovalo priemerne 5 !5 agronomicky účinnej, lahko humifikovatelnej organickej zložky, tvorenej zmesou hydinového trusu a derivátov ligninu .
P r í k 1 a d 7
V prietočnom žlabovom homogenizátore sa připravovala zmes následujúceho zloženia pře přípravu granulovaného organo-minerálneho hnojivá:
75,0 h.d. úsuškov hydinového trusu, připravovaných sušením 18 až 2O5»nej suspenzie hydinového trusu v kontinuálně pracujúcej prúdovej sušiarni,
7,22 h.d. práškového trojitého superfosfátu (44 % P2°5^
7,70 h.d. draselnej soli - technického chloridu draselného (60 S K20),
4,33 h.d. mletého fosforitu (30 £ P^O^),
5,75 h.d. homogénnej suspenzie čerstvého hydinového trusu (20S sušiny)
CS 2760Θ9 B6
Homogénna zmes sa Sálej kontinuálně granulovala prechodom cez extrudačný granulátor, používaný obvykle na granuláciu krmných zmesi. Uvedeným spósobom sa získalo granulované organo-minerálne hnojivo v tvare valčekov, ktoré obsahovalo:
2,5 % N, 7,0 % P205, a 6,5 % K20.
PríkladS
Do šaržovite pracujúceho miešača firmy Lodige typu FM/D sa postupné předložilo: 60,0 kg úsuškov hydinového - slepačieho trusu z velkochovu nosnic, 25,0 kg zachyteného úletu z magnezitových peci dodávaného pod komerčným označením MAGNOVIT
15,0 kg mletého prirodného zeolitu ZEOCHEM ·
Dokladnou homogenizáciou získaná zmes sa kompaktáciou medzi hladkými vahami spracovala do formy prevažne súvislého plastu, ktorý sa následné čiatočne dezintegroval a zo zmesi po dezintegrácii sa vytriedil finálny produkt - kompaktované organo-minerálne hnojivo s obsahom horčika, vápníka a pozvolné posobiaceho dusika vo forme zrna velkosti 1 až 5 mm.
Příklad 9
Do miešaného zásobníka tekutého slepačieho trusu z velkochovu nosnic umiestneného před vířivou sušiarňou hydinového trusu sa na 5 m3 tekutého trusu přidalo 500 kg mletého prirodného zeolitu pod komerčným označením Nitrosorb. Hydinový trus obsahoval 21,5 . hmot. % sušiny a mletý zeolit Nitrosorb obsahoval 5 hmot. % vlhkosti. Zmes po zhomogenizovani sa kontinuálně dávkovala do sušiarne v množstve 0,3 až Ů,4 kg.s”\ Vířivá sušiareň bola vyhrievaná priamymi spalinami zemného plynu. Hodinové sa zo sušiarne získávalo priemerne 400 kg medziproduktu, ktorý obsahoval 65,7 S hmot, sušiny hydinového trusu, 25,2 hmot. % sušiny zeolitu a 9,1 hmot. % vlhkosti.
Získaný medziprodukt sa v hmotnostnom pomere 1 : 1 zhomogenizoval s jemne mletým dolomitickým vápencom. Následnou extrudáciou pri teplote 80 až 95 °C sa získalo organo-minerálne hnojivo obsahujúce pozvolné pósobiaci dusík, hořčík a vápanik.
P r i k 1 a d 10
Do miešaného zásobníka tekutého slepačieho trusu z velkochovu nosnic umiestneného před vířivou sušiarňou hydinového trusu sa na 5 m3 tekutého trusu přidalo 500 kg mletého prirodného zeolitu. Hydinový trus obsahoval 21,5 hmšt. % sušiny a mletý zeolit Nitrosorb obsahoval 5 hmot. H vlhkosti. Zmes po zhomogenizovaní sa kontinuálně dávkovala do· sušiarne v množstve 0.3 až 0,4 kg.s Vířivá sušiareň bola vyhrievaná priamymi spalinami zemného plynu. Hodinové sa zo sušiarne získávalo priemerne 400 kg organo-minerálneho hnojivá, ktoré obsahovalo 65,7 hmot. % sušiny hydinového trusu, 25,2 hmot. % sušiny zeolitu a 9,1 hmot.. % vlhkosti. Takto připravená zmes sa spracovala na granulované organo-minerálne hnojivo sposobom podlá příkladu 2.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Kombinované organo-minerálne hnojivo na hnojenie poínohospodárských kultúr pripravitelné tlakovou granuláciou, komprimáciou, alebo extrudáciou zmesi obsahujúcej 6 až 75 hmot. % úsuškov hydinového trusu, připadne obohatených o sekundárné a stopové rastlinné živiny, s obsahom vlhkosti 4,8 až 21,2 hmot. % a 25 až 94 hmot. % anorganických a/alebo organických látok obsahujúcich rastlinné živiny, pri teplote 18 až 93 °C.
CS87561A 1987-01-28 1987-01-28 Kombinované organo-minerálne hnojivo CS276089B6 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87561A CS276089B6 (sk) 1987-01-28 1987-01-28 Kombinované organo-minerálne hnojivo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87561A CS276089B6 (sk) 1987-01-28 1987-01-28 Kombinované organo-minerálne hnojivo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8700561A1 CS8700561A1 (en) 1990-11-14
CS276089B6 true CS276089B6 (sk) 1992-04-15

Family

ID=5337890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87561A CS276089B6 (sk) 1987-01-28 1987-01-28 Kombinované organo-minerálne hnojivo

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS276089B6 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS8700561A1 (en) 1990-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumar et al. Potential of vermicompost for sustainable crop production and soil health improvement in different cropping systems
US10737987B2 (en) Fluid ionized compositions, methods of preparation and uses thereof
KR100335528B1 (ko) 음식물 쓰레기등의 유기질 폐기물을 이용한 유기질 비료 및 그 제조방법
US6852142B2 (en) Organic-based fertilizer
CN104119168B (zh) 凹凸棒压缩营养土的生产方法
CN101514131A (zh) 石榴专用氨基酸有机无机复混肥及其制备方法
CN109400376A (zh) 一种适用于养虾稻田的复合肥料及其制备方法
EP3294688A1 (en) Plant conditioner containing alginite and vericompost derivatives
KR101259061B1 (ko) 입상 유황비료 및 그 제조방법
RU2165401C1 (ru) Комплексное органоминеральное удобрение
KR100401247B1 (ko) 무발효 퇴비, 유기질 비료 및 그의 제조방법
CN112125746A (zh) 一种生物质肥料及其制备方法
Shakywal et al. Role of organic manure for improving soil health
RU2102362C1 (ru) Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения
JPH0782069A (ja) 堆肥製造法
EP0566721B1 (de) Biologisch reines drei-phasen-naturstoff-düngemittel und verfahren zu seiner herstellung
EP3024804B1 (en) A high efficiency magnesium fertilizer
KR20010097881A (ko) 1자형 고체 비료의 제조방법
CN116789479A (zh) 一种实用高效纯天然矿物有机肥的生产方法
CS276089B6 (sk) Kombinované organo-minerálne hnojivo
KR100240297B1 (ko) 환경 오염물질을 이용한 칼슘 영양 비료 및 그의 제조방법
JP2001151585A (ja) 肥料の製造方法
KR20020033450A (ko) 유리아미노산 함유의 누에번데기를 이용한 생물자극형비료.
KR0154320B1 (ko) 오니, 채종유박 및 고토석회를 이용한 과립형 유기질 비료 및 그의 제조방법
RU2301249C1 (ru) Искусственная почва