RU2102362C1 - Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения - Google Patents
Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102362C1 RU2102362C1 RU93018211A RU93018211A RU2102362C1 RU 2102362 C1 RU2102362 C1 RU 2102362C1 RU 93018211 A RU93018211 A RU 93018211A RU 93018211 A RU93018211 A RU 93018211A RU 2102362 C1 RU2102362 C1 RU 2102362C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfate
- peat
- cement
- turf
- fertilizer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Использование: в производстве удобрений для подкормки различных видов цветочных, ягодных, овощных, декоративных культур горшечного типа, других комнатных растений, для локального внесения при посадке огородных культур. Сущность изобретения: торфяное удобрение, содержащее торф, глицерин и минеральные компоненты, отличается тем, что в качестве источников калия, магния, марганца и цинка оно содержит соответственно калий углекислый, магний углекислый, марганец сернокислый и цинк сернокислый и дополнительно содержит кобальт сернокислый, упрочняющие добавки - цемент и карбоксилметилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: торф 62,5 - 65,4; карбамид 2,15 - 5,40; фосфат в пересчете на P2O5 0,5 - 1,2; калий углекислый 1,2 - 2,8; известковая мука 4,1 - 6,3; магний углекислый 1,56 - 1,63; марганец сернокислый 0,03 - 0,10; борная кислота 0,01 - 0,03; цинк сернокислый 0,04 - 0,13; медь сернокислая 0,01 - 0,03; аммоний молибденовокислый 0,0002 - 0,0010; кобальт сернокислый 0,0005 - 0,0030; глицерин 2,0 - 4,6; цемент 2,3 - 4,7; карбоксилметилцеллюлоза 0,010 - 0,100; вода остальное. Способ получения торфяного удобрения включает смешивание торфа с влажностью 40 - 55% с минеральными компонентами, гранулирование смеси и сушку. Отличается способ тем, что торф вначале смешивают с известковой мукой и цементом, затем с расчетным количеством приготовленного раствора минеральных компонентов, глицерина и карбоксилметилцеллюлозы, причем сначала растворяют компоненты кислотного характера - фосфат и микроэлементы, затем углекислый калий и в последнюю очередь карбамид, перемешивают всю массу до однородного состояния, формуют в виде гранул диаметром 7 - 12 мм, окатывают и сушат в потоке воздуха при постепенном повышении температуры до 60oC. 2 с.п. ф-лы, 6 табл.
Description
Изобретение относится к области переработки торфа и может быть использовано, в частности, в производстве удобрений для подкормки различных видов цветочных, ягодных, овощных (включая рассаду) декоративных культур горшечного типа, других комнатных растений, для локального внесения при посадке огородных культур.
Известны торфяные гранулированные удобрения (а.с. NN 648556, 836004, 836005, 952831, 1129195, 1723077, 1758040).
Недостатком известных торфяных гранулированных удобрений является то, что они не обеспечивают в почве оптимальную для растений концентрацию элементов минерального питания, медленное и эффективное их расходование, в том числе и непроизводительное, связанное с вымыванием. В известных удобрениях гарантировано не обеспечивается перевод гуминовых веществ торфа в более активную и усвояемую для растений форму (гуматы калия, кальция).
В процессе хранения происходит пересыхание гранул, потеря ими смачиваемости и снижение эффективности удобрения. Кроме того, в процессе их получения не обеспечивается эффективное связывание элементов питания с органическим веществом торфа, что приводит к завышению концентрации элементов питания в почвенном растворе в первоначальный момент после внесения и отрицательному воздействию на растения.
В известных веществах и способах производится микробиологическая инокуляция этой смеси бактериальной маточной культурой АМБ с добавками азотобактерина и белковых кормовых дрожжей или смешивание торфа с отходом микробиологического производства и раствором комплексонатов микроэлементов, а соотношение элементов питания резко отличается от соотношения их в природных органических удобрениях, что требует при их внесении корректировки содержания элементов питания другими удобрениями.
Целью предложенного изобретения является создание вещества, обеспечивающего гарантированное взаимодействие калия и кальция с гуминовыми кислотами торфа, обеспечивающего в почве оптимальную для растений концентрацию элементов минерального питания при соотношении элементов питания аналогично природным органическим удобрениям (навоз, перегной), медленное и эффективное расходование элементов питания, а также способа получения, обеспечивающего указанные характеристики вещества.
Поставленная цель достигается тем, что для обеспечения гарантированного взаимодействия калия и кальция с гуминовыми кислотами торфа минеральные компоненты вносят в соотношении и последовательности, способствующей их взаимодействию с гуминовыми, углеводными и другими компонентами торфа, а для обеспечения прочности гранул и снижения вымывания из них питательных элементов вводят упрочняющие добавки (цемент, растворимые эфиры целлюлозы - карбоксилметилцеллюлоза, КМЦ), для смачиваемости вводят добавки, препятствующие пересыханию, в частности глицерин, этиленгликоль или диэтиленгликоль. Кроме того, необходимую прочность гранул обеспечивают их медленной сушкой в потоке воздуха при температуре не выше 60oC. Для обеспечения взаимодействия соединений друг с другом и торфом смешивают торф с расчетным количеством известковой (доломитовой) муки и цемента, а при растворении вначале вводят все компоненты кислотного характера (двойной суперфосфат и микроэлементы), а затем щелочного (поташ), глицерин, карбоксилметилцеллюлозу и в последнюю очередь мочевину.
Количество воды для растворения рассчитывают таким образом, чтобы получить массу с содержанием влаги 65 70%
Смесь торфа с минеральными компонентами перемешивают тщательно в течение 30 60 мин при комнатной температуре до получения однородной по физико-химическому составу массы. Затем полученную массу формуют продавливанием через фильеры, нарезают на гранулы длиной 7 12 мм и окатывают при комнатной температуре. Затем сушат в потоке воздуха с постепенным повышением температуры до 60oC до влаги гранул 10 15 мас.
Смесь торфа с минеральными компонентами перемешивают тщательно в течение 30 60 мин при комнатной температуре до получения однородной по физико-химическому составу массы. Затем полученную массу формуют продавливанием через фильеры, нарезают на гранулы длиной 7 12 мм и окатывают при комнатной температуре. Затем сушат в потоке воздуха с постепенным повышением температуры до 60oC до влаги гранул 10 15 мас.
Исходные минеральные компоненты выбирают таким образом, чтобы исключить в составе удобрения вредные для растений и окружающей среды соединения, в частности хлорсодержащие.
Кроме того, вводится микроэлемент кобальт, необходимый для развития растений.
Полученное торфяное гранулированное удобрение "Питон" представляет собой сферические гранулы темно-коричневого цвета диаметром 7 12 мм при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Торф 62,5 65,4
Карбамид 2,2 5,4
Фосфат в пересчете на P2O5 0,5 1,2
Калий в пересчете на K2O 1,2 2,8
Известковая мука 4,1 6,3
Магний углекислый 1,56 1,63
Марганец сернокислый 0,03 0,10
Кислота борная 0,01 0,03
Цинк сернокислый 0,04 0,13
Медь сернокислая 0,01 0,03
Аммоний молибденовокислый 0,0002 0,0010
Кобальт сернокислый 0,0005 0,0030
Вещество, препятствующее высыханию, глицерин 2,0 4,6
Упрочняющие добавки цемент 2,3 4,7
Карбоксилметилцеллюлоза 0,010 0,100
Вода Остальное
Гранулы при внесении в почву сохраняются в течение 1 2 месяцев, медленно отдавая элементы питания. При этом резко снижаются потери элементов при вымывании. После разрушения гранул происходит обогащение почвы гумусовыми веществами и соединениями кальция. Приводим сравнительный анализ предложенного состава и известного (авторское свидетельство СССР N 655694, кл. C 05 P 11/08, 1979) по всем компонентам табл. 1 и 2.
Карбамид 2,2 5,4
Фосфат в пересчете на P2O5 0,5 1,2
Калий в пересчете на K2O 1,2 2,8
Известковая мука 4,1 6,3
Магний углекислый 1,56 1,63
Марганец сернокислый 0,03 0,10
Кислота борная 0,01 0,03
Цинк сернокислый 0,04 0,13
Медь сернокислая 0,01 0,03
Аммоний молибденовокислый 0,0002 0,0010
Кобальт сернокислый 0,0005 0,0030
Вещество, препятствующее высыханию, глицерин 2,0 4,6
Упрочняющие добавки цемент 2,3 4,7
Карбоксилметилцеллюлоза 0,010 0,100
Вода Остальное
Гранулы при внесении в почву сохраняются в течение 1 2 месяцев, медленно отдавая элементы питания. При этом резко снижаются потери элементов при вымывании. После разрушения гранул происходит обогащение почвы гумусовыми веществами и соединениями кальция. Приводим сравнительный анализ предложенного состава и известного (авторское свидетельство СССР N 655694, кл. C 05 P 11/08, 1979) по всем компонентам табл. 1 и 2.
Из табл. 1 следует, что в предложенном составе дополнительно вводится кобальт в качестве микроэлемента, необходимого для развития растений, глицерин в качестве вещества, препятствующего высыханию, и упрочняющие добавки (цемент, карбоксилметилцеллюлоза). Кроме того, вводятся микроэлементы, не содержащие хлора, а в известном хлорсодержащие, что отрицательно сказывается на развитии растений.
Из табл. 2 следует, что в предложенном составе соотношение основных элементов питания N: P2O5:K2O равно 1:0,5:1, т.е. содержание фосфора в 2 раза меньше содержания азота и калия, а содержание калия немного превосходит содержание азота, что соответствует их соотношению в природных органических удобрениях (навоз, перегной).
А в известном составе соотношение N:P2O5:K2O как 1:1:2, т.е. содержание калия в 2 раза больше содержания азота. Несбалансированное содержание элементов питания при их внесении требует корректировки другими удобрениями.
Приводим примеры получения торфяного гранулированного удобрения "Питон".
Пример 1
1. Торф (в пересчете на сухое вещество) 100 г
2. Мочевина 3,44 8,6 г
3. Двойной суперфосфат 1,36 3,4 г
4. Известь 6,5 10,0 г
5. Поташ 2,79 6,5 г
6. Цемент 3,6 7,2 г
7. Глицерин 3,0 7,0 г
8. Карбоксилметилцеллюлоза 0,015 0,10 г
9. Магний углекислый 2,5 2,6 г
10. Марганец сернокислый 0,05 0,16 г
11. Кислота борная 0,018 0,055 г
12. Цинк сернокислый 0,067 0,20 г
13. Медь сернокислая 0,016 0,04 г
14. Аммоний молибденовокислый 0,00034 0,0017 г
15. Кобальт сернокислый 0,0008 0,0040 г
16. Вода, необходимая для формования, в зависимости от влаги исходного торфа при соотношении соответственно макро- и микроэлементов, мас.
1. Торф (в пересчете на сухое вещество) 100 г
2. Мочевина 3,44 8,6 г
3. Двойной суперфосфат 1,36 3,4 г
4. Известь 6,5 10,0 г
5. Поташ 2,79 6,5 г
6. Цемент 3,6 7,2 г
7. Глицерин 3,0 7,0 г
8. Карбоксилметилцеллюлоза 0,015 0,10 г
9. Магний углекислый 2,5 2,6 г
10. Марганец сернокислый 0,05 0,16 г
11. Кислота борная 0,018 0,055 г
12. Цинк сернокислый 0,067 0,20 г
13. Медь сернокислая 0,016 0,04 г
14. Аммоний молибденовокислый 0,00034 0,0017 г
15. Кобальт сернокислый 0,0008 0,0040 г
16. Вода, необходимая для формования, в зависимости от влаги исходного торфа при соотношении соответственно макро- и микроэлементов, мас.
Азот 1,04 2,50
Фосфор (в пересчете на P2O5) 0,5 1,22
Калий (в пересчете на K2O) 1,24 2,8
Кальций (в пересчете на CaO) 2,3 3,5
Магний (в пересчете на MgO) 0,74 0,77
Марганец (в пересчете на MnO2) 0,019 0,058
Бор 0,002 0,006
Цинк 0,010 0,029
Медь 0,003 0,008
Молибден 0,0001 0,0005
Кобальт 0,0002 0,0011
Цемент 2,3 4,7
Глицерин 2,0 4,6
Карбоксилметилцеллюлоза 0,010 0,095
Приводим сравнительный анализ предложенного способа и известного (авторское свидетельство N 1723077, кл. C 05 F 11/02, 1992) по всем операциям и последовательности введения компонентов (табл. 3).
Фосфор (в пересчете на P2O5) 0,5 1,22
Калий (в пересчете на K2O) 1,24 2,8
Кальций (в пересчете на CaO) 2,3 3,5
Магний (в пересчете на MgO) 0,74 0,77
Марганец (в пересчете на MnO2) 0,019 0,058
Бор 0,002 0,006
Цинк 0,010 0,029
Медь 0,003 0,008
Молибден 0,0001 0,0005
Кобальт 0,0002 0,0011
Цемент 2,3 4,7
Глицерин 2,0 4,6
Карбоксилметилцеллюлоза 0,010 0,095
Приводим сравнительный анализ предложенного способа и известного (авторское свидетельство N 1723077, кл. C 05 F 11/02, 1992) по всем операциям и последовательности введения компонентов (табл. 3).
Из табл. 3 следует, что в предложенном способе обеспечено химическое взаимодействие макро- и микрокомпонентов друг с другом и с гуминовыми, углеводными и другими компонентами торфа с получением однородного по физико-химическому составу вещества. Химическое взаимодействие обусловлено порядком смешивания. Смешивание в другой последовательности приводит к растрескиванию гранул, нарушается их прочность.
Физико-химические свойства удобрения приведены в табл. 4. Как видно из табл. 4, удобрение с содержанием основных элементов питания в соотношении:
Азот (общий) 1,0 2,5 мас.
Азот (общий) 1,0 2,5 мас.
Фосфор (в пересчете на P2O5) 0,5 1,25 мас.
Калий (в пересчете на K2O) 1,2 2,8 мас.
Глицерин 2,0 4,6 мас.
Цемент 2,3 4,7 мас.
КМЦ 0,01 0,1 мас.
обладает устойчивостью к вымыванию элементов минерального питания и более значительной прочностью гранул.
Снижение в удобрении содержания глицерина до 1,3 мас. цемента до 1,9 мас. и КМЦ до 0,005 мас. приводит к более значительному вымыванию компонентов и к образованию менее прочной структуры гранул. Увеличение в удобрении содержания глицерина и цемента до 5,2 мас. а КМЦ до 0,2 мас. не оказывает существенного влияния на устойчивость к вымыванию элементов минерального питания растений.
Количество вымытых питательных веществ в предложенном составе и известном (авторское свидетельство N 1723077, кл. C 05 F 11/02, 1992) представлено в табл. 5.
Из табл. 5 следует, что в предлагаемом составе прочность гранул в 2 раза выше, чем в известном, а следовательно, вымываемость питательных веществ в известном составе в 4 5 раз больше, чем в предлагаемом. Элементы питания известного состава не усваиваются растениями, происходит непроизводительное расходование удобрения.
Пример 2
167 кг измельченного, подсушенного торфа W 40 мас. смешивают непрерывно с 15,6 кг известковой муки и цемента, добавляют 17,7 кг минеральных компонентов, глицерина и КМЦ, растворенных в 119 л воды согласно табл. 3, добавляют 8,6 кг мочевины. Всю массу тщательно перемешивают, формуют продавливанием через фильеры, нарезают на гранулы длиной 7 12 мм и окатывают при комнатной температуре. Затем сушат в потоке воздуха с постепенным повышением температуры до 60oC до влаги гранул 10 15 мас.
167 кг измельченного, подсушенного торфа W 40 мас. смешивают непрерывно с 15,6 кг известковой муки и цемента, добавляют 17,7 кг минеральных компонентов, глицерина и КМЦ, растворенных в 119 л воды согласно табл. 3, добавляют 8,6 кг мочевины. Всю массу тщательно перемешивают, формуют продавливанием через фильеры, нарезают на гранулы длиной 7 12 мм и окатывают при комнатной температуре. Затем сушат в потоке воздуха с постепенным повышением температуры до 60oC до влаги гранул 10 15 мас.
Полученный продукт расфасовывают в бумажные коробки или полиэтиленовые пакеты и используют как торфяное гранулированное удобрение.
В зависимости от того, какие вещества берутся для получения торфяного гранулированного удобрения "Питон", будет меняться масса внесенных макро- и микроэлементов при соотношении N:P2O5:K2O, равном 1:0,5:1.
Сравнительные данные эффективности применения удобрения, полученного в эксперименте и без него, при выращивании лука приведены в табл. 6.
Примечание. В эксперименте с удобрением для опыта брали 2 г "Питона" и 250 мл дистиллированной воды.
Контроль 250 мл дистиллированной воды.
Из табл. 6 следует, что предложенное удобрение при выращивании лука эффективно, и прибавка к контролю составляет от 25 до 31,6%
Claims (1)
1. Торфяное гранулированное удобрение, содержащее торф, вещество, препятствующее высыханию глицерин и минеральные компоненты известковую муку, карбамид, фосфат, борную кислоту, сернокислую медь, молибденовокислый аммоний, источники калия, магния, марганца и цинка, отличающееся тем, что в качестве источников калия, магния, марганца и цинка оно содержит соответственно калий углекислый, магний углекислый, марганец сернокислый и цинк сернокислый и дополнительно содержит кобальт сернокислый, упрочняющие добавки цемент и растворимый эфир целлюлозы карбоксилметилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Торф 62,5 65,4
Карбамид 2,15 5,40
Фосфат в пересчете на P2O5 0,5 1,2
Калий углекислый 1,2 2,8
Известковая мука 4,1 6,3
Магний углекислый 1,56 1,63
Марганец сернокислый 0,03 0,10
Борная кислота 0,01 0,03
Цинк сернокислый 0,04 0,13
Медь сернокислая 0,01 0,03
Аммоний молибденово-кислый 0,0002 0,0010
Кобальт сернокислый 0,0005 0,0030
Глицерин 2,0 4,6
Цемент 2,3 4,7
Карбоксиметилцеллюлоза 0,010 0,100
Вода Остальное
2. Способ получения торфяного гранулированного удобрения, включающий смешивание торфа с влажностью 40 55% с минеральными компонентами, гранулирование смеси и сушку, отличающийся тем, что торф вначале смешивают с известковой мукой и цементом, затем с расчетным количеством приготовленного раствора минеральных компонентов, глицерина и карбоксиметилцеллюлозы, причем сначала растворяют компоненты кислотного характера фосфат и микроэлементы, затем углекислый калий и в последнюю очередь карбамид, перемешивают всю массу до однородного состояния, формуют в виде гранул диаметром 7 12 мм, окатывают и сушат в потоке воздуха при постепенном повышении температуры до 60oС.
Карбамид 2,15 5,40
Фосфат в пересчете на P2O5 0,5 1,2
Калий углекислый 1,2 2,8
Известковая мука 4,1 6,3
Магний углекислый 1,56 1,63
Марганец сернокислый 0,03 0,10
Борная кислота 0,01 0,03
Цинк сернокислый 0,04 0,13
Медь сернокислая 0,01 0,03
Аммоний молибденово-кислый 0,0002 0,0010
Кобальт сернокислый 0,0005 0,0030
Глицерин 2,0 4,6
Цемент 2,3 4,7
Карбоксиметилцеллюлоза 0,010 0,100
Вода Остальное
2. Способ получения торфяного гранулированного удобрения, включающий смешивание торфа с влажностью 40 55% с минеральными компонентами, гранулирование смеси и сушку, отличающийся тем, что торф вначале смешивают с известковой мукой и цементом, затем с расчетным количеством приготовленного раствора минеральных компонентов, глицерина и карбоксиметилцеллюлозы, причем сначала растворяют компоненты кислотного характера фосфат и микроэлементы, затем углекислый калий и в последнюю очередь карбамид, перемешивают всю массу до однородного состояния, формуют в виде гранул диаметром 7 12 мм, окатывают и сушат в потоке воздуха при постепенном повышении температуры до 60oС.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93018211A RU2102362C1 (ru) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93018211A RU2102362C1 (ru) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93018211A RU93018211A (ru) | 1997-03-10 |
| RU2102362C1 true RU2102362C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=20139960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93018211A RU2102362C1 (ru) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2102362C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103772054A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-07 | 湘潭建联丰禾生物科技有限责任公司 | 缓释颗粒微量元素锌肥及其生产方法 |
| CN106883007A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 河南稼禾福肥业有限公司 | 高效抗重茬花木专用肥 |
| RU2657448C1 (ru) * | 2017-10-03 | 2018-06-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" | Стимулятор роста из торфа |
| RU2685155C1 (ru) * | 2019-02-05 | 2019-04-16 | Владимир Александрович Лебедев | Комплексное минеральное удобрение |
| RU2702189C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-10-04 | Ирина Феоктистовна Головацкая | Гранулированное комплексное удобрение и способ его получения |
| RU2722727C1 (ru) * | 2019-09-20 | 2020-06-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Модифицированный натриевым бентонитом гумусовый препарат для предпосевной обработки семян яровой пшеницы |
| RU2724511C1 (ru) * | 2019-09-20 | 2020-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Модифицированный кальциевым бентонитом гумусовый препарат для предпосевной обработки семян яровой пшеницы |
-
1993
- 1993-04-08 RU RU93018211A patent/RU2102362C1/ru active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103772054A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-07 | 湘潭建联丰禾生物科技有限责任公司 | 缓释颗粒微量元素锌肥及其生产方法 |
| CN103772054B (zh) * | 2014-02-13 | 2016-03-30 | 湘潭建联丰禾生物科技有限责任公司 | 缓释颗粒微量元素锌肥及其生产方法 |
| CN106883007A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 河南稼禾福肥业有限公司 | 高效抗重茬花木专用肥 |
| RU2657448C1 (ru) * | 2017-10-03 | 2018-06-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" | Стимулятор роста из торфа |
| RU2702189C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-10-04 | Ирина Феоктистовна Головацкая | Гранулированное комплексное удобрение и способ его получения |
| RU2685155C1 (ru) * | 2019-02-05 | 2019-04-16 | Владимир Александрович Лебедев | Комплексное минеральное удобрение |
| RU2722727C1 (ru) * | 2019-09-20 | 2020-06-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Модифицированный натриевым бентонитом гумусовый препарат для предпосевной обработки семян яровой пшеницы |
| RU2724511C1 (ru) * | 2019-09-20 | 2020-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Модифицированный кальциевым бентонитом гумусовый препарат для предпосевной обработки семян яровой пшеницы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6645267B1 (en) | Plant growing media | |
| WO1995029884A1 (en) | A method of treating organic material | |
| KR100486409B1 (ko) | 파일형 완효성 유기비료 | |
| CA2654886C (en) | Organo-mineral soil amendment | |
| CN106242892A (zh) | 一种盐碱地改良剂及其制备方法 | |
| AU2006207886A1 (en) | Fertiliser | |
| CN109485523A (zh) | 一种高活性有机多元中微量元素生物肥料及制备方法 | |
| RU2102362C1 (ru) | Торфяное гранулированное удобрение "питон" и способ его получения | |
| KR100401247B1 (ko) | 무발효 퇴비, 유기질 비료 및 그의 제조방법 | |
| MXPA01003131A (es) | Composiciones de nutrientes para la tierra, mejoradas y metodos de uso de las mismas. | |
| RU2337900C1 (ru) | Способ получения сложного гранулированного органического удобрения, обогащенного минеральными компонентами | |
| RU2165401C1 (ru) | Комплексное органоминеральное удобрение | |
| JP2965095B2 (ja) | 低窒素質有機物含有肥料 | |
| KR100383568B1 (ko) | 정제형 부산물 비료의 제조 방법 | |
| US20110056261A1 (en) | Agronomic Nutrient Production | |
| CN113200782A (zh) | 一种适用烟草种植的有机无机肥复混肥及其制备方法 | |
| CN110028349A (zh) | 一种微量元素复合肥料及其制备方法 | |
| GB1602300A (en) | Composting additives | |
| EP0746534B1 (en) | Process for producing a compost material of high water absorbing and retaining capacity obtained especially from wood cutting industry wastes | |
| RU2110503C1 (ru) | Гуматизированное минеральное удобрение и способ его получения | |
| RU2057104C1 (ru) | Органоминеральная удобрительная смесь | |
| RU2099315C1 (ru) | Способ получения комплексного удобрения с биоактивной массой | |
| RU2054404C1 (ru) | Органоминеральное удобрение | |
| RU2214382C1 (ru) | Торфяная питательная смесь | |
| RU2099917C1 (ru) | Способ получения гранулированного удобрительно-посевного материала |