CS276089B6 - Kombinované organo-minerálne hnojivo - Google Patents

Description

1 CS 276089 B6

O <·>

Vynález sa týká kombinovaného organo-minerálneho hnojivá na hnojenie polnohospo-dárských kultúr.

Na hnojenie základných a špeciálnych plodin sa v zahraničí, ale aj u nás vyrába po-měrně široký sortiment priemyselných hnojiv. 2 prípravkov tohoto typu vyrábaných v zahranič! sú v štátoch západnej Europy rozší-řené hlavně komplexné-multikomponentné granulované hnojivá. V ČSFR sa v súčasnosti pře zahradkárov, pře intenzívně využívané pestovateíské plo-chy, ovocné a okrasné dřeviny, ako i pře pestovanie zeleniny a kvetov vyrábajú viacerépráškovité a granulované komplexně multikomponetné priemyselné hnojivá. Z prehladu v súčasnosti u nás i v zahraničí vyrábaných tuhých špeciálnych multikom-ponetných priemyselných hnojiv vyplývá, že tieto s výjimkou u nás vyrábaného PRAŽSKÉHOHNOJIVÁ, obsahujú výlučné syntetické chemické zlúčeniny, ktoré sú zdrojom minerálnychrastlinných živin a neobsahujú organickú hnojivú zložku.

Pre úrodnost pody má mimoriadný význam humus. Tento je predovšetkým zdrojom živina fyziologicky aktívnych látok pre rastliny. Mineralizáciou humusu sa z pody ročně uvol-ni asi 15 ton oxidu uhličitého na 1 ha. Oxid uhličitý preniká do ovzdušia, odkial horastliny využívajú pri fotosyntéze. Humus napomáhá pri tvorbě podnej štruktúry, zlepšu-je tepelné, vodné a vzdušné vlastnosti pody. Humus pósobí aktivně v procese zvetrávania,premeny a akumulácie minerálnych zložiek pod, je substrátem pre saprofytnú flóru a faunua pozitivně ovplyvňuje tiež pri detoxikácii pesticídov a biocídov vóbec, ako aj ich re-zidui (SOTÁKOVÁjS.: Organická hmota a úrodnost pody. Príroda-Bratislava 1982; BEDRNA,Z.:Podá. Príroda-Bratislava,1984). Na udržanie optimálneho obsahu humusu v pode je tedapotřebné na 10 m úžitkovej časti záhradky dodat ročně minimálně 8 až 16 kg vhodnéhozdroje organickej humusotvornej hmoty, z ktorej vznikne 1,6 až 3,2 kg podneho humusu (BE-DRNA,Z.: Póda. Príroda-Bratislava 1984). Při intenzifikácii rastlinnej výroby musíme za-bezpečit nielen harmonický poměr rastlinných živin v pode, ale aj v dodávaných hnojivách.Jednostranná aplikácia výlučné priemyselných hnojiv a zanedbávanie používania organic-kých hnojiv má za následok postupné zhoršovanie základných chemických vlastnosti pody,t.j. obsahu uhlíka a dusíka v podnej hmotě. Optimálny poměr (C : N = 10 : 1) možeme pre-hnojením pody dusíkom destabilizovat, v dósledku čoho sa potom urýchluje mineralizáciapodneho humusu.

Osobitne výhodným zdrojom organických humifikovatelných látok je trus hydiny, pri-čom obsahuje tiež relativné velmi vysoký podiel základných, sekundárných a stopovýchrastlinných živin, je tiež bohatým zdrojom mikroorganizmov a tiež natívnych rastovýchlátok.

Trus hydiny sa svojími vlastnostami bliži guanu. Pódia údajov, ktoré publikovali ŠKARDA a neskór i BAIER (ŠKARDA,M.: Hnojeni statkový!»'hnojivý při koncentraci a specializaci zemědělské výroby. Havířov, Sborník Domu techni-ky - Ostrava, 1973; BAIER,J.: Soustava hnojení polních plodin. SZN - Praha, 1979).čerst-vý hydinový trus obsahuje: 14,5 V zO organických látok 1,49 v Λ N 1,22 V /0 P2°5 0,55 0/ zO k2o CS 276089 B6 2 0,22 X MgOa 2,39 X CaO.

Hydinový trus je tiež zdrojom hospodářsky zvlášE užitočných baktérií - ako sú bakterieamonizačné, nitrifikačné, baktérie pútajúce vzdúšný dusík, baktérie rozkladajúce celu-lózu a pektínové látky a podobné. Okrem baktérií obsahuje tiež aktinomycety, mikrosko-pické huby (plesne a kvasinky) a tiež prvoky. Stimulačný účinok je daný tiež prítomnos-tou mikroskopických húb, akými sú rody Trichoderme a Penicilium. Týmto je možné vysvět-lit, že po aplikácii maštalného hnoja - trusu sa do pódy uvolňuje cca o 50 X viac oxiduuhličitého ako po hnojení len slámou s rovnakým množstvom uhlíka (káš,V.: Zemědělskámikrobiologie, SZN Praha, 1964; Kopčanová,L.i Mikrobiológia, Příroda, Bratislava, 1983).Hydinový trus je tiež zdrojom natívnych regulátorov rastu - auxínov (Kutina,J.: Regulá-tory růstu a jejich využiti v zemědělství a zahradnicví, SZN Praha, 1977; Pejve,J.: Bio-chémia pod, SVPL Bratislava, 1966).

Napriek vysokému podielu rastlinných živin, organických, lahko humifikovatelnýchlátok, ako i viacerých ňalších biologických a agrochemických účinných látok, je hydino-vý trus produkovaný hlavně v súvislosti so Specializovaným velkochovom hydiny často ne-racionálne, málo efektivne využívaný, alebo je dokonca nepříjemným a nevyužitelným odpa-dom.

Teraz sa zistilo, že na báze úsuškov hydinového trusu sa dajú připravit kvalitněorgano-minerálne hnojivá na výživu polnohospodárských plodin. Hnojivá sú přepravitel-né tlakovou granuláciou, komprimáciou, alebo extrudáciou zmesi obsahujúcej 6 až 75 hmot.X úsuškov hydinového trusu o obsahu vlhkosti 4,8 až 21,2 hmot. X. Osušky móžu byt oboha-tené o stopové a sekundárné .rastlinné živiny. Zmes dalej obsahuje 25 až 94 hmot. X anor-ganických a/alebo organických látok obsahujúcich rastlinné živiny. Spracovanie zmesi sauskutočňuje pri teplote 18 až 93 °C. V záujme dosiahnutia vhodného poměru všetkých biologických aktivnych látok ako ajpře dosiahnutie dobrých skladovacích a manipulačných vlastností produktu je vhodné,aby obsah sušiny hydinového trusu představoval 32,6 až 55 hmot. X produktu.

Použitie úsuškov hydinového trusu při výrobě uvedeného organo-minerálneho hnojiváje racionálně z hladiska technologického spósobu jeho výroby, ako aj dosiahnutia vyso-kej využitelnosti na organická hmotu viazaných komplexov stopových prvkov. Z úsuškovhydinového trusu sa ako najvhodnéjšie pre přípravu organo-minerálnych hnojív v zmyslenavrhnutého riešenia ukázali úsušky slepačieho trusu získané v súvislosti s velkochovminosnic a broilerov. Přednostou granulovaných organo-minerálnych hnojív podlá vynálezu je, že tieto súna rozdiel od v súčasnosti produkovaného širokého sortimentu viaczložkových a špeciál-nych multikomponentných priemyselných hnojív, nielen zdrojom agrochemicky a fyziologir-εky vyváženého komplexu rastlinných živin, ale sú tiež velmi účinným zdrojom arganickejhumifikovatelnej zložky a celého radu biologicky účinných látok natívneho póvodu. Vzhla-dom na uvedené skutočnosti sú granulované organo-minerálne hnojivá podlá vynálezu vhod-né pře základné hnojenie prihnojovanie pody pod zeleninu, ovocné a okrasné dřeviny, vin-nú révu, kvety, k výrobě pódných substrátov pře okrasné rastliny a zeleninu, pre hnoje-nie a prihnojovanie rastlín pěstovaných v kontajneroch, kvetináčoch a v rózných balkó-nových nádobách, 3 CS 276089 B6 Λ aú velmi vhodné tiež pře hnojenie a prihnojovanie v školkách, v intenzívně využívanýchpestovatelských zariadeniach (Fóliovniky, skleníky, pareniská a pod.), ako i pře hnojenietrávnikov a verejnej zelene.

Fyzikálno-chemické vlastnosti kombinovaných organo-minerálnych hnojív podlá vynálezu umož-ňuji! ich racionálně skladovanie a aplikáciu. Ďalej uvedené příklady ilustruji! a ozřejmuji!, ale v žiadnom případe nijako neobmed-zujú predmet vynálezu. Přikladl

Na 50 kg tekutého slepačieho trusu, charakteru poměrně hustej suspenzie, získávané-ho v súvislosti s velkochovom nosnic a obsahujúceho: 0,87 hmot. % N; 0,43 hmot.' % P; 0,38 hmot. X K; 0,6'3 hmot. X tuku; 3,32 hmot. “ vlákniny; 3,94 hmot. X popola; 1,62 hmot. X Ca; 9.10-2 hmot. X Mg; 0,19 hmot. X Na; 0,40 hmot. X K; 11,2 mg Cu.kg"1; 449 mg Fe.kg"1;132,6 mg Mn.kg-1; 89,4 mg Zn.kg”1 a 18,65 hmot. % sušiny sa za účinnej homogenizácie při-dalo 2,85 kg technického FosForečnanu amonného, 2,61 kg technickej močoviny a 0,26 kgtechnickej tiomočoviny. Připravená suspenzia sa potom vysušila pomocou prúdovej sušiar-ne vyhrievanej pomocou zemného plynu - v prúde spalin zemného plynu. Získané úsuškyobsahovali 94,1 hmot. X sušiny. K 15,7 kg úsuškov sa v homogenizátore typu Lodige Sálejpřidalo 3,48 kg technického síranu draselného a 0,82 kg technického oxidu horečnatéhozískaného termickým spracovaním magnezitu (tehliarskej mučky). Homogénna zmes, majúcacharakter vláknito-práškovitej látky, sa spracovala do zhutnenej Formy komprimáciou med-zi rotujúcimi valcami a následnou čiastočnou dezintegráciou takto připraveného kompri-mátu. Z dezintegrovaného komprimátu sa ako produkčná vytriedila Frakcia velkosti 1 až4 mm. Tlakovou granuláciou připravený granulát obsahoval 10,3 hmot. X celk. N, 10,0 hmot.li P205, 11,4 hmot. X K20, 3,6 hmot. X S a 2,8 hmot. X MgO. Přiklad 2

Do vírivej sušiarne vyhrievanej spalinami zemného plynu sa kontinuálně dávkovalasuspenzia hydinového trusu, získávaného v súvislosti s velkochovom nosnic, charakteri-zovaného zložením uvedeným v příklade 1 a kvapalný koncentrát chelatizovaných sekundár-ných a stopových prvkov. Na 100 kg tekutého kontinuálně dávkovaného slepačieho trusu sado sušiarne pomocou peristatického - hadicového čerpadla plynule dávkovalo priemerne 8 kgkvapalného koncentrátu sekundárných a stopových prvkov. Používaný kvapalný koncentrátsekundárných a stopových prvkov, ktorý mal charakter čirého vodného roztoku tmavozele-nej Farby bol připravený postupnou homogenizáciou týchto zložiek: (kg zložky na 100 kgkoncentrátu)

Syntron C (cca 30Xný vodný roztok pentasodnej soli kyseliny dietyléntriamin penta- octove j’ C14H18N3°10Na585,38

Krystalický síran horečnatý, MgS0^.7H20 5,98

Krystalický dusičnan vápenatý, Ca(N0^)2.4H20 1,74 CS 276089 B6 4

Krystalický síran manganaťý, MnS0^.5H20 1,04 Krystalický síran Železnatý, Γβ50ή.7Η20 1,76 Krystalický síran zinočnatý, ZnS0Z(.7H20 0,47 Krystalický síran kobaltnatý, CoS0^.7H20 0,14 Krystalický síran meSnatý, CuS0^.5H20 0,46 Krystalická kyselina boritá, H^BO^ 0,34 Krystalický molybdenan amonný, (NH^JgMo^O^.ál^O 0,05

Termická kyselina trihydrogénfosforečná, H^PO^ (cca 56S P20^) 2,64

Takto připravený kvapalný koncentrát obsahoval: 0,59 hmot. % chelatizovaného Mg; 0,3 hmot. !í chalatizovaného Ca; 0,24 hmot. % chalatizovahého Mn; 0,35 hmot. % chalati-zovaného Fe; 0,11 hmot. % chelatizovaného Zn; 0,03 hmot. % chelatizovaného Co; 0,12 hmot.H chelatizovanej Cu; 0,06 hmot. % B; 0,027 hmot. % Mo; 1,25 hmot . % 5; 5,85 hmot. SNa; 2,35 hmot. % N a 1,43 hmot. ti PgOj. bolo 7,23 a měrná hmotnost pri teplote miestnosti bola rovná 1320 kg.m-\ K suspenzii slepačieho trusu sa ešte před jeho dávko-váním do sušiarne přidalo na každých 100 kg tekutého hydinového trusu 0,5 kg krystalic-kého dikyanidu a 40 g 0,5%ného alkoholického roztoku kyseliny beta-indolyoctovej. Při-dávané aditívy sa dokonale zhomogenizovali so suspenziou slepačieho trusu.

Na každých 50 kg obohatených úsuSkov slepačieho trusu obsahujúcich 94 hmot. % su-šiny (stanovené sušením do konštantnej hmotnosti pri teplote 102 až 105 °C) sa v homoge-nizátore typu Lodige přidalo 14,23 kg technického dihydrogénfosforečnanu amonného, 17,41 kg technického K2S0^, 14,36 kg technickej kryštalickej močoviny a 4,0 kg technic-kého MgO (termicky spracovaného magnezitu - tzv. tehliarska mučka). Homogénna zmes sačlalej spracovala granuláciou posobenlm tlaku medzi proti sebe sa otáčajúcimi hladkýmivalcami. Teplota komprimátu bola v rozmedzl 35 až 55 °C. Takto připravený komprimát sačiastočne dezintegroval a z produktu dezintegrácie sa vytriedila frakcia granulátu 2až 4 mm. Příklad 3 V záujme posúdenia agronomickej účinnosti granulovaného organo-minerálneho hnojivápodlá vynálezu v porovnaní s běžným granulovaným priemyselným hnojivom, ako aj s pokus-ným variantom v rámci ktorého sa hydinový trus použil v zmesi s priemyselným hnojivom. Pře malopollčkový pokus bola ako plodina zvolená hlávkový šalát, a to z dovodu je-ho relativné krátkej vegetačnej doby (v záujme rýchlejšieho otestovania granulovanéhoorgano-minerálneho hnojivá podlá vynálezu). Pokus sa realizoval na nivnej pode a to podfóliovníkom a tiež na volnej pode. 5 CS 276089 B6

Charakteristika stanoviSta;

Parameter Podá pod fóliovníkom Volná podá C v 8 1,08 1,27 ox N celk. v 8 0,18 0,20 pH (H20) pH (KC1)

Doba trvania pokusuVelkost parcelkyVýsadba Salátu

Zber Salátu 7,8 7,0 25.3.-4.510 m230.3. 4.5. 7,6 6,8 3.5. - 11.610 m2 10.5. 11.6.

Varianty pokusu; I. variant - nehnojená kontrola II. variant - 9,5 g N, 4,15 g P, 4,36 g K, 2,7 g CaO, 3,3 g MgO, 3,7 g S, 0,4 g Fe, 175 mg Mn, 87 mg B, 57 mg Zn, 45 mg Cu, 4,5 mg Co, 4,5 mg Mo, 8,0 mg

Ti a 1,4 g CS(NH,)9 vo formě granulovaného organo-mineralného hnojivá2 2 podlá vynálezu na 1 m (v 100 g hnojiva/m ) III. variant IV. variant 10 g N, 4,2g Pa 4,2 g K vo formě granulovaného priemyselného hnojivátypu 11-15-15 (DEMETRA) a liadku amonného s dolomitom (LAD 27,5) na1 m2 pódy 10,2 g N, 4,2 g P, 4,35 g K„0 a 8,4 g Ca vo formě vodnej suspenzieí 2 - čerstvého slepačieho trusu na 1 m pody. Účinnost aplikovaných hnojiv sa posudzovala na základe dosiahnutých úrod hlávkovéhoSalátu v jednotlivých variantoch malopollčkového pokusu a to tak pod fóliou ako i vo vol-nej prlrode. Dosiahnuté výsledky sú zhrnuté v tabulke: Úroda hlávkového Salátu (t . ha"1) Pokus Pod fóliou Volná póda (t.ha-1) (8 voči kontrole) (t.ha-1) (8 voči kontrole) I. 26,7 100,0 28,5 100,0 II. 39,6 148,3 41,5 145,7 III. 33,7 126,2 33,2 116,5 IV. 35,0 131,0 34,7 121,6 Výsledky malopolíčkových pokusov při pěstovaní hlávkového Salátu pod fóliou a vovolnej pode svedčia o vysokej agronomickej účinnosti granulovaného organo-mineralnéhohnojivá v zmysle vynálezu. CS 276089 B6 6 Příklad 4

Do vířívej sušiarne sa kontinuálně dávkovala suépenzia hydinováho trusu, získaná vsúvislosti s velkochovom nosnic a kvapalný koncentrát biogénnych prvkov lignosulfoná-tového typu pod komerčným označením BIOMEK.

Tento koncentrát stopových rastlinných živin obsahoval minimálně: 40 %· sušiny 1,8 0* Λ železa 0,2 % médi 0,16 zinku 0,65 % mangánu 0,1 % kobaltu 0,01 % molybdénu a 0,2 % bóru.

Za účelom přípravy 500 kg stopovými prvkami obohatených úšuskov hydinováho trusu sa na1 386,5 kg suspenzie hydinováho trusu (20% sušiny) dávkovalo 273,5 kg koncentrátu BIOMEK

Do homogenizátora opatřeného pluhovýmpotom postupné zadávkovalo: a nožovým miešadlom (systém fy. Lodige) sa 500,0 h.d 158,0 h.d 142,3 h.d 130,0 h.d 40,0 h.d 13,0 h.d 16,7 h.d obohatených úsuškov hydinováho trusu, síranu draselného, technického dihydrogénfosforečnanu amonného (MAP),močoviny, technického oxidu horečnatého MAGNOVIT, technickej tiomočoviny - CSÍNHz^, mletého prírodného zeolitu ZÉOCHEM.

Po zadávkovaní všetkých uvedených zložiek sa homogenizátor uzavřel a uviedli sa do čin-nosti miešadlá. Dvojminútovou homogenizáciou sa získalo 1 000 hmot. dielov zmesi přejej následné spracovanie extrudáciou do zhutnenej formy.

Na zhutňovanie a tvarovanie připravovanéj organo-minerálnej zmesi sa používalo ex-trudačné zariadenie obvykle používané v súvislosti s výrobou krmív a krmných zmesi. Kextrudácii hnojivej organo-minerálnej zmedi dochádzalo v dosledku přetláčania zmesi cezhorizontálně situovaná perforovaná matricu áčinkom štyroch po povrchu matrice sa odva-lujúcich rotačných telies tvaru komolých kuželov. Velkost otvorov v matrici bola 5 mm.

Po spodnej straně matrice rotoval nastavitelnou rýchlostou nož, ktorý zabezpečoval reza-nie extrudátu do formy valčekov dlžky 5 až 7 mm.

Takýmto sposobom připravené granulované organo-minerýlne hnojivo obsahovalo min. 9,5 % N, min. 9,5 % ^2θ5 a 1°>5 %ίΚ20 v bezchloridovej formě. Ďalej obsahovalo min. 2,7 % vápnlka (vyjádřené ako CaO), min. 3,3 % horčíka (vo formě oxidu), min. 3,7 % sírya min. 0,4 % železa (ako Fe). Obsah stopových biogénnych rastlinných prvkov vppm, resp. v mg/kg bol v organo-minerálnom hnojivé takýto: mangán min. 1750 mg Mn . . kg-1 zinok min. 450 mg Zn . , kg-1 me3 min. 570 mg Cu . , kg“1 7 CS 276089 86 kobalt min. 45 mg Co . kg"1 bór min. 870 mg B . kg-1. -1 titán min. 80 mg Ti . kg molybdén min. 45 mg Mo . kg"1

Vodný výluh granulovaného organo-minerálneho hnojivá mal prakticky neutrálnu chemickéreakciu (pH lSného výluhu v prevarenej dest. vodě pri teplote 25 °C : 7,05).

Príklad5

Do homogenizátora 3a předložilo 3,0 t úsuškov hydinového trusu (SUHYT) a postupnésa 3alej přidalo 150 kg síranu draselného, 320 kg práškového trojitého superfosfátu (SFT),665 kg mletého fosforitu, 820 kg technickej močoviny (jemne kryštalickej) a 45 kg tech-nickej kryštalickej tiomočoviny. Homogenizáciou tejto zmesi sa získalo 5 t práškovo-vlák-nitého materiálu, ktorý sa 9alej spracoval do formy granulátu extrudáciou na zariadeníobdobnej konšttukcie ako je uvedené v přiklade 4. Získané granulované organo-minerálne hnojivo obsahovalo 10,2 hmot . % celk.. duslka, 11,5 hmot. S celkového P^O^, cea ^,0 hmot. % 1^0 a cca 1,0 hmot. % siry. Přiklad 6

Do bubnového granulátora sa priemerne hodinové dávkovalo: 9,3 t práškového trojitého superfosfátu (44 H P^Oj), 0,6 t úsuškov hydinového trusu (získaných v prúdovej sušiarni typu Seidler fy, TCW), 1,9 t granulačnej kvapaliny pozostávajúcej z 540 kg zahuštěných sulfitových výpalkov (44 H suš.) a 1360 kg cca 2O5ínej čpavkovej vody. Sálej sa do granulačného bubna přidával vratný materiál pozostávajúci z podsitného adezintegrovaného nadsitného podielu, pričom hmotnostný poměr dávkovaných surovin k re-cilkulujúcemu materiálu sa pohyboval od 1 : 2,5 až 1 : 3,5. Surový granulát získávaný vgranulačnom zariadení sa sušil prechodom cez bubnová sušiareň. Vytriedenlm produkčnejfrakcie velkosti 2 až 4 mm sa uvedeným sposobom připravovalo cca 10 t/h organo-minerál-neho fosforečného granulovaného hnojivá, v ktorom obsah P2°5 bo1 rovný cca 40 *·Granulované organo-minerálne hnojivo obsahovalo priemerne 5 % agronomicky účinnej, lah-ko humifikovatelnej organickej zložky, tvorenej zmesou hydinového trusu a derivátov lig-ninu . P r 1 k 1 a -d 7 V prietočnom žlabovom homogenizátore sa připravovala zmes následujúceho zloženiapře přípravu granulovaného organo-minerálneho hnojivá: 75,0 h.d. úsuškov hydinového trusu, připravovaných sušením 18 až 20S»nej suspenzie hydi-nového trusu v kontinuálně pracujúcej prúdovej sušiarni, 7,22 h.d. práškového trojitého euperfosfátu (44 S P2°5^ 7,70 h.d. draselnej soli - technického chloridu draselného (60 S KjO), 4,33 h.d. mletého fosforitu (30 5» P^O^), 5,75 h.d. homogénnej suspenzie čerstvého hydinového trusu (2058 sušiny). t * CS 276089 B6 8

Homogénna zmes sa 3alej kontinuálně granulovala prechodom cez extrudačný granulátor, používaný obvykle na granuláciu krmných zmeaí. Uvedeným spósobom sa získalo granulovanéorgano-minerálne hnojivo v tvare valčekov, ktoré obsahovalo: 2,5 8 N, 7,0 % P205, a 6,5 8 K20. Příklade

Do šaržovite pracujúceho miešača firmy Lodige typu FM/D sa postupné předložilo:60,0 kg úsuškov hydinového - slepačieho trusu z velkochovu nosnic,

25,0 kg zachyteného úletu z magnezitových peci dodávaného pod komerčným označením MAGNOVIT

15,0 kg mletého prirodného zeolitu ZEOCHEM

Dokladnou homogenizáciou získaná zmes sa kompaktáciou medzi hladkými vahami spracovalado formy prevažne súvislého plastu, ktorý sa následné čiatočne dezintegroval a zo zmesipo dezintegrácii sa vytriedil finálny produkt - kompaktované organo-minerálne hnojivos obsahom horčíka, vápníka a pozvolné posobiaceho dusíka vo formě zrna velkosti 1 až 5mm. Přiklad 9

Do miešaného zásobnlka tekutého slepačieho trusu z velkochovu nosnic umiestneného- -3 před vířivou suáiarnou hydinového trusu sa na 5 m tekutého trusu přidalo 500 kg mleté-ho prirodného zeolitu pod komerčným označením Nitrosorb. Hydinový trus obsahoval 21,5 .hmot. 8 sušiny a mletý zeolit Nitrosorb obsahoval 5 hmot. 8 vlhkosti. Zmes po zhomoge-nizovaní sa kontinuálně dávkovala do sušiarne v množstve 0,3 až Ů,4 kg.s-\ Vířivásušiareň bola vyhrievaná priamymi spalinami zemného plynu. Hodinové sa zo sušiarnezískávalo priemerne 400 kg medziproduktu, ktorý obsahoval 65,7 8 hmot. sušiny hydinové-ho trusu, 25,2 hmot. 8 sušiny zeolitu a 9,1 hmot. 8 vlhkosti. Získaný medziprodukt sa v hmotnostnom pomere 1 : 1 zhomogenizoval s jemne mletýmdolomitickým vápencom. Následnou extrudáciou pri teplote 80 až 95 °C sa získalo orga-no-minerálne hnojivo obsahujúce pozvolné posobiaci dusík, hořčík a vápanik. P r í k 1 a d 10

Do miešaného zásobnlka tekutého slepačieho trusu z velkochovu nosnic umiestnenéhopřed vířivou suáiarnou hydinového trusu sa na 5 m3 tekutého trusu přidalo 500 kg mleté-ho prirodného zeolitu. Hydinový trus obsahoval 21,5 hrnšt. 8 sušiny a mletý zeolit Nitrosorb obsahoval 5 hmot. 8 vlhkosti. Zmes po zhomogenizovaní sa kontinuálně dávkovala do·sušiarne v množstve 0.3 až 0,4 kg.s Vířivá sušiareň bola vyhrievaná priamymi spalinami zemného plynu. Hodinové sa zo sušiarne získávalo priemerne 400 kg organo-minerálnehohnojivá, ktoré obsahovalo 65,7 hmot. 8 sušiny hydinového trusu, 25,2 hmot. 8 sušiny zeolitu a 9,1 hmot.. 8 vlhkosti. Takto připravená zmes sa spracovala na granulované organo-minerálně hnojivo sposobom podlá příkladu 2.

Claims (1)

1. 9 CS 276089 B6 PATENTOVÉ NÁROKY Kombinované organo-minerálne hnojivo na hnojenie poínohospodárských kultúr pripravi-telné tlakovou granuláciou, komprimáciou, alebo extrudáciou zmesi obsahujúcej 6 až 75hmot. % úsuškov hydinového trusu, připadne obohatených o sekundárné a stopové rastlin-né živiny, s obsahom vlhkosti 4,8 až 21,2 hmot. % a 25 až 94 hmot. S anorganických a/ale-bo organických látok obsahujúcich rastlinné živiny, pri teplote 18 až 93 °C.