CS276051B6 - Spoeob výroby ferochrómu strednouhlikatého v elektrickej oblúkovej peci - Google Patents
Spoeob výroby ferochrómu strednouhlikatého v elektrickej oblúkovej peci Download PDFInfo
- Publication number
- CS276051B6 CS276051B6 CS844788A CS844788A CS276051B6 CS 276051 B6 CS276051 B6 CS 276051B6 CS 844788 A CS844788 A CS 844788A CS 844788 A CS844788 A CS 844788A CS 276051 B6 CS276051 B6 CS 276051B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chromium
- production
- medium
- ferro
- electric arc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Riešanl ee týká epoaobu výroby ferochrómu- atradnouhlikatóho, ktorý v kombinácií e vý robou ferochrómu uhlíkatého a jeho násled ným nelietim do pece, vyrábejucej ferochróm etrednouhliketý, umožňuje doeahovať požado vaný obeeh uhlíka v zliatine pri zniženi materiálových nákledov a zvýšenie využitia základného prvku-chrómu.
Description
vynález sa týká sposobu výroby ferochrómu etredouhlikatého na elektrických oblukových peciach, ktorý ea používá predověetkým v oceliarenekom priemysle ako legúra, pričom hlavným legujúcim prvkom je chróm.
Ooposial známe technológie výroby ferochrómu strednouhlikatého sú založené na silikotermickej redukcí! oxidu chromítého obeiahnutého v chrómovej rude, pričom troskotvornou přísadou je vápno. Obsah uhlika vo ferochróme sa reguluje přidáváním kusového ferochrómu uhlíkatého - polotovaru. Táto technológie je vysoko materiálové náročná, predovšetkým vysokou spotřebou ferosilikochrómu a vápna a nízkým využitím chrómu - 81,1% hmot.
V niektorých závodoch sa ferochróm středneuhllkatý vyrába v kyslíkových konvertorech oxidáciou ferochrómu uhlíkatého, pričom dochádza k znižovanlu obsahu uhlika v zliatine. Zároveň však dochédza k oxidécil kovových zložlek zliatiny (železo, chróm). Tento eposob je spojený s vysokými Investičnými nákladml (kyslíkový konvertor, zariadenie na výrobu kyslíka), výrazné sa však znižujú materiálové náklady oproti epoeobu predchádzajúcemu.
Vyššie uvedené nedostatky, t.j. vysoké materiálové,respektive investičně náklady, odstraňuje eposob výroby ferochrómu stredneuhlikatého podlá vynálezu. Jeho podstatou je kombinécla výroby ferochrómu strednouhlikatého silikotermickým epžsobom na elektrickej oblúkovej peci a výrobou ferochrómu uhlíkatého na druhej elektrickej oblúkovej peci, ktorý sa okamžité po odpichu nalieva v tekutom stave do elektrickej oblúkovej peci vyrábajúcej ferochróm strednouhlikatý ellikotermickým epoeobom.
Po naliatí ferochrómu uhlíkatého a počaa prevádzania tavby dochádza k znižovanlu obsahu uhlika v zliatine reakciami volného uhlika a karbldov chrómu e oxldml obelahnutýoii v chrómovej rude. Zjednodušeno možno dané reakcle zapisaf následovně:
2/3Cr203 ψ+ 18/7C 4/21Cr7C3 + 2C0
2/3Cr203 + 2/3Cr7C3 6Cr + 2CO
2FeO ♦ 2/3Cr7C3 - 14/3Cr * 2Fe +2C0
Výhodou výroby ferochrómu strednouhlikatého podlá vynálezu je čisstočna náhrada výroby ferochrómu strednouhlikatého výrobou ferochrómu uhlíkatého, čím výrazné klesajú materiálové náklady spojené so znlženou spotřebou ferosilikochrómu, vápna a zvýšením využitia základného prvku - chrómu.
Příklad použitie: Ferochróm strednouhlikatý aa vyrába na elektrickej oblúkovej peci o dennom výkone 18 bázových ton, pričom na jeho výrobu sa epotrebujú následovně suroviny. 38 850 kg chrómová ruda (35,4 % hmot. Cr) 34 200 kg vápno (95 % hmot. CaO) 12 450 kg ferosilikochrómu (30 % hmot. Cr) 1 300 kg ferochrómu uhlikatěho (68 % hmot. Cr) 2 800 kg chrómového odpadu (65 % hmot. Cr)
Súčaetne prebieha výroba ferochrómu uhlíkatého na elektrickej oblúkovej peci o dennom výkone 14,3 bázových ton, pričom na jeho výrobu sa epotrebujú následovně suroviny: 34 600 kg chrómová ruda (35,4 % hmot. Cr)
600 kg chrómová ruda (29,5 % hmot. Cr)
100 kg koka
500 kg křemeň
200 kg hliníkové stery
250 kg feroeilikochróm (30 % hmot. Cr)
Dlžky tavieb na oboch peciach sú rovnaké. Ferochróm uhlíkatý aa po odpichu (kov sa odpichuje do trosky z výroby ferochrómu nízko respektive etredenouhlikatého, aby sa zamedzilo tvorbě naeadením kovu v pánve) okamžité prenáša na pec, vyrábajúcu ferochróm strednouhlikatý, v tekutom stave sa nalieva do lázně kovu a trosky po odpichu za eúčaetného dávkovanla kueovej chromovej rudy. Množství takto nallateho kovu na jeden odpich je 2000 až 4000 kg. Po naliatí kovu sa pec zapína a prebieha výroba ferochrómu strednouhlikatého ellikotermickým epoeobom.
Claims (2)
- < . PATENTOVÉ NÁROKYSposob výroby ferochrómu etrednouhlikatého na elektrickej oblúkovej peci konbináciou výroby ferochrónu etrednouhlikatého silikotemickýn sposobon na jednej peci a výrobou ferochrómu uhlíkatého na peci druhéj, ktorý sa vyznačuje tým, že po naliatí tekutého ferochrónu uhlíkatého na dno pece, vyrábajúcej ferochrón etrednouhlikatý, se následné převedlo tavba čím dochádza k znižovanlu obsahu uhlíka v zliatlne, ktoré je zabezpečované reakciani oxidov obeiahnutých v chrónovej rude s volnýn uhlíkom a karbldni chrómu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844788A CS276051B6 (sk) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Spoeob výroby ferochrómu strednouhlikatého v elektrickej oblúkovej peci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844788A CS276051B6 (sk) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Spoeob výroby ferochrómu strednouhlikatého v elektrickej oblúkovej peci |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8808447A1 CS8808447A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS276051B6 true CS276051B6 (sk) | 1992-03-18 |
Family
ID=5434988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844788A CS276051B6 (sk) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Spoeob výroby ferochrómu strednouhlikatého v elektrickej oblúkovej peci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276051B6 (sk) |
-
1988
- 1988-12-20 CS CS844788A patent/CS276051B6/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS8808447A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102828098A (zh) | 一种炉外加锰矿提高钢水终点锰含量的方法 | |
| RU2226220C2 (ru) | Способ переработки шлаков от производства стали | |
| AR004270A1 (es) | Un metodo y aparato para producir metales y aleaciones de metales a partir de oxidos de metal. | |
| CN101962714B (zh) | 矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁的生产方法 | |
| CN103014235B (zh) | 一种降低铝镇静钢脱氧剂消耗的脱氧工艺 | |
| CN114875211A (zh) | 一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法 | |
| CN1057134C (zh) | 中、低碳锰铁的生产方法 | |
| CS276051B6 (sk) | Spoeob výroby ferochrómu strednouhlikatého v elektrickej oblúkovej peci | |
| CN110951933A (zh) | 一种利用含Mo废钢转炉冶炼Mo钢的方法 | |
| CN109750137A (zh) | 一种高碳铬铁水直接热兑生产不锈钢的制造方法 | |
| CN115418431A (zh) | 一种高硫废钢炉外预处理的操作方法 | |
| CN101429583A (zh) | 转炉炼钢过程采用含铁废料熔融还原新方法 | |
| CN1023410C (zh) | 生铁固态脱碳和电炉重熔生产工业纯铁 | |
| CN117418067A (zh) | 一种电弧炉冶炼高炉含钒渣铁进行提钒炼钢的方法 | |
| SU945217A1 (ru) | Шихта дл выплавки черных металлов | |
| Takebayashi et al. | The Characteristics of BOF Refining With Pretreated Hot Metal.(Retroactive Coverage) | |
| SU1011700A1 (ru) | Способ получени стали 11ОГ13Л | |
| Lu | Recycling in Steel Plants and New Process Development | |
| Bigeev et al. | Alternative Variant for Producing Steel From Scrap | |
| US2113880A (en) | Production of rustless iron | |
| Lopukhov | Corrosion resistant steel melting, based on the MRP-L technology | |
| SU1063844A1 (ru) | Способ выплавки среднелегированных хромсодержащих сталей | |
| Hajika et al. | Quality Improvement and Energy Saving by A Newly-Developed Steelmaking Process | |
| Nosov et al. | Improving the Quality of Basic Oxygen Furnace Steel by Reducing Its Oxidation | |
| Cheng et al. | Experiment of B. F. Operation With High-Oxygen-Rich-Coal Injection at Anshan Iron and Steel Co |