CS275869B6

CS275869B6 - Yarn connection

Info

Publication number: CS275869B6
Application number: CS827570A
Authority: CS
Inventors: Claudio Speranzin; Roberto Badiali; Luciano Bertoli
Original assignee: Savio Spa
Priority date: 1982-08-03
Filing date: 1982-10-25
Publication date: 1992-03-18
Also published as: EP0102438A1; DE102438T1; MX157289A; ATE21088T1; JPS5926866A; EP0102438B1; EP0102438B2; AU8925882A; ES516711A0; ES8400352A1; AU558043B2; IT1158132B; JPH0367950B2; BR8206408A; IT8283429A0; DE3272342D1

Abstract

The invention concerns a splice for yarns, whether textile or otherwise, which is obtained by coupling tracts of single yarns by winding after having untwisted beforehand at least said tracts of single yarns, whereby the splice comprises, in at least one tract of the joint (22), a number of twists in the coupled yarn which is advantageously greater than the number of twists comprised in the single yarns (221-220) in the same tract, and whereby the splice is characterized by having a reciprocal centripetal thrust as between the yarns (221-220) owing to an induced lengthwise shrinkage, and whereby in at least one tract of the splice (22) the single yarns (220-221) comprise a band of support and mutual cooperation having a desired width.

Description

Vynález se týká přízového spoje vytvořeného z přízí jejich vzájemným ovíjením po předchozím rozkroucení jednotlivých přízí v oblasti přízového spoje.The invention relates to a yarn joint formed from yarns by wrapping them together prior to twisting the individual yarns in the region of the yarn joint.

Jsou známy přízové spoje, vytvořené rybářským uzlem, tkalcovským uzlem nebo jinými druhy uzlů. Známé jsou také spoje přízí, vytvořené pomocí pojiv nebo přikrucováním ovíjením příze nebo vnější pásky. Rovněž známé jsou spoje, vytvořené provazováním a proplétáním vláken dvou přízí foukáním vzduchu nebo pomocé elektrostatických polí.Yarn joints are known, formed by a fishing knot, a weaving knot or other types of knots. Also known are yarn joints formed by binders or by twisting the yarn or outer tape. Also known are joints formed by the winding and interweaving of the fibers of two yarns by blowing air or by means of electrostatic fields.

Tyto známé spoje vykazují nedostatky z hlediska jejich dynamometrických vlastností a schopnosti použití spojované příze v následujících zpracovávajících zařízeních, jako i z hlediska všeobecných charakteristik spoje.These known joints have drawbacks in terms of their dynamometric properties and the ability to use the spun yarn in subsequent processing equipment, as well as in the general characteristics of the joint.

Známé jsou i spoje, vytvořené rozkroucením jednotlivých přízí, jejich sdružením a opětným zakroucením úseků přízí, které mají být spojeny. Význakem těchto spojů je spojení dvou přízí jejich vzájemným zakroucením, když byly předtím uvedeny do stavu, v němž vlákna přízí před jejich sdružením leží téměř rovnoběžně.Connections formed by twisting the individual yarns, associating them and re-twisting the yarn sections to be joined are also known. The feature of these seams is the joining of the two yarns by twisting them together when they have previously been brought into a state in which the yarns of the yarns lie almost parallel to their mating.

Také tyto spoje vykazují neuspokojivé mechanické vlastnosti, poněvadž vlákna původních přízí vzájemně nespolupracují, případně jen v malém rozsahu a to nepřiměřeně.Also, these joints exhibit unsatisfactory mechanical properties because the fibers of the original yarns do not cooperate with each other, or only to a small extent and disproportionately.

To má za následek neuspokojivou pevnost, nedostatečnou reprodukovatelnost spojů, nedokonalé koncové oblasti a neuspokojivou dlouhodobou pevnost spoje.This results in unsatisfactory strength, insufficient joint reproducibility, imperfect end regions, and unsatisfactory long term bond strength.

Byly podniknuty pokusy o zlepšení těchto spojů rozvolněním a provířením vláken, když tato leží téměř rovnoběžně: to bylo prováděno mechanickými a/nebo pneumatickými prostředky, avšak nebylo dosaženo významnějších výsledků, nebo alespoň výsledků uspokojivé úrovně.Attempts have been made to improve these joints by loosening and slackening the fibers when they lie almost parallel: this has been done by mechanical and / or pneumatic means, but no significant results, or at least satisfactory results, have been achieved.

Například známé spoje, vytvořené proudem nebo proudy vzduchu, mají vlákna vzájemně svazkována a propletena. Dále pak je spojený úsek tužší, což má za následek ztrátu pružnosti, a vytváří i značné problémy v následujících zpracujících prostředcích, Zejména při. barvení a snování, kromě jiných procesů.For example, known joints formed by the jet (s) of air have the fibers bundled and intertwined. Furthermore, the bonded section is stiffer, resulting in a loss of elasticity, and also creates considerable problems in the following processing means, in particular in the case of the. dyeing and warping, among other processes.

Uvedené nevýhody odstraňuje přízový spoj vytvořený z přízí jejich vzájemným ovíjením po předchozím rozkroucení jednotlivých přízí v oblasti přízového spoje podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje středovou oblast, přechodnou oblast a koncovou oblast a alespoň v jednom jeho úseku je počet zákrutů ve spojené přízi vyšší než počet zákrutů v jednotlivých přízích v témže úseku.These drawbacks are eliminated by the yarn joint formed from the yarns by twisting them together after the previous twisting of the individual yarns in the yarn joint region according to the invention, which comprises the central region, the transition region and the end region. than the number of twists in each yarn in the same section.

Vynález navrhuje přízový spoj, zejména textilní, který má nejen vynikající estetické znaky, ale vykazuje také důležité mechanické, technologické a elastické vlastnosti a dlouhou životnost.The invention proposes a yarn joint, in particular a textile, which not only has excellent aesthetic features but also exhibits important mechanical, technological and elastic properties and a long service life.

Vynález rovněž navrhuje spoje, které jsou nejen homogenní, nýbrž jsou i. schopné vyhovět požadavkům různých následujících zpracujících prostředků.The invention also provides joints which are not only homogeneous, but are also capable of meeting the requirements of the various following processing means.

Ve skutečnosti je možno vytvářet tyto spoje individuálně, vhodně pro urěi.tý druh zpracovávajících zařízení, a to tím, že zahrnuji středové a přechodové úseky druhu a tvaru, zvoleného podle potřeby.In fact, it is possible to make these joints individually, suitably for the kind of processing device, by including the central and transition sections of the kind and shape selected as needed.

Přízový spoj může zahrnovat nadbytečné konce, docílené odtržením, vytržením nebo odstřižením, tyto nadbytečné konce mohou být zakotveny ve spojené přízi a jejich zbývající část může být volná a zužovat se ve směru ke svému konci, nebo může být odstřižena nebo odseknuta.The yarn joint may include excess ends achieved by peeling, tearing or shearing, these excess ends may be anchored in the bonded yarn and the remaining portion thereof may be loose and taper toward its end, or may be cut or cut.

Je také výhodné, když alespoň jedna ze spojovaných jednotlivých přízí obsahuje srážlivá vlákna pro vyvolání vzájemného odstředivého tlaku ve spojení přízí.It is also preferred that at least one of the single yarns to be bonded comprises coagulation fibers to exert a centrifugal pressure in the yarn bond.

Podle vynálezu mohou mít různé druhy spoje průměr, pohybující se mezi 0,8 a 1,8 průměru jednotlivé příze.According to the invention, the various types of joint can have a diameter ranging between 0.8 and 1.8 in diameter of the individual yarn.

Přízový spoj může mít také oviny s požadovaným sklonem vinutí spojených přízí, přičemž tento sklon může být konstantní, proměnlivý nebo smíšený podle požadovaných vlastností spoje. Zvětšování sklonu vinutých spirál může také začínat uprostřed spoje á postupovatThe yarn joint may also have wraps with a desired winding inclination of the bonded yarns, which tendency may be constant, variable or mixed according to the desired properties of the joint. Increasing the inclination of the coil may also begin to progress in the middle of the joint

CS 275869 β 6 k jeho koncům, přičemž se sklon ovinů v protilehlých částech mění vzhledem ke středu spoje podle stejného pravidla. To umožňuje vyhovět požadavkům na pružnost a/nebo pevnost, diferencovanou od středu spoje, směrem ven k jeho obvodu, v závislosti na potřebách následujících zpracovávajících zařízení.CS 275869 β 6 to its ends, whereby the inclination of the wrapping in opposite parts varies with respect to the center of the joint according to the same rule. This makes it possible to meet the requirements for elasticity and / or strength differentiated from the center of the joint outwardly to its periphery, depending on the needs of the following processing devices.

Podle vynálezu je přízový spoj vytvořený tímto způsobem sám o sobě tak stabilní, že nadbytečné konce nebo jejich část mohou být ponechány volné.According to the invention, the yarn seam formed in this way is in itself so stable that excess ends or a portion thereof can be left free.

Podle vynálezu jsou zbývající nadbytečné konce s výhodou navinuty na spojovaných přízích, přičemž alespoň poslední oviny nadbytečných konců jsou uloženy pod úrovní povrchu spojovaných přízí.According to the invention, the remaining excess ends are preferably wound on the spun yarns, wherein at least the last turns of the redundant ends are laid below the surface level of the spun yarns.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje přízový spoj podle vynálezu, obr. 2a první variantu přízového spoje z obr. 1, obr. 2b další variantu přízového spoje z obr. 1, obr. 3 dva stavy spojených přízí, obr. 4 vazný účinek odstávajících vláken, obr. 5 variantu spoje z obr. 1 s odstřiženými nebo odtrženými nadbytečnými konci, které jsou volné, obr. 6 variantu spoje z obr. 1 s odstřiženými nebo odtrženými nadbytečnými konci, které jsou zcela navinuté a obr. 7 a 8 dvě možná uspořádání přízí ve přízovém spoji.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 represents a yarn joint according to the invention, Fig. 2a a first variant of the yarn joint of Fig. 1, Fig. 2b another variant of the yarn joint of Fig. 1; FIG. 4 shows the binding effect of the outgoing fibers; FIG. 5 shows the variant of the splice of FIG. 1 with the cut or torn excess ends that are free, FIG. 6: a variant of the splice of FIG. 1 with the cut or torn excess ends that are fully wound; 7 and 8, two possible yarn arrangements in the yarn joint.

Přízový spoj 22 na obr. 5 s volnými nadbytečnými konci 12D a/nebo 121 odstřiženými nebo odtrženými, jako u znázorněného příkladu, nebo rozvolněnými, je dostatečně stabilní a může být bez obav použit pro dahé následující operace. Z provedení přízového spoje 22 vyplývá, že nadbytečné konce 120, 121 jsou vždy zakotveny ve spojové přízi. Je výhodné, že se nadbytečné konce 120, 121 zužují ve směru ke svému konci.The yarn joint 22 in FIG. 5 with the free excess ends 12D and / or 121 cut or torn off, as in the example shown, or loose, is sufficiently stable and can be used safely for many subsequent operations. It follows from the embodiment of the yarn joint 22 that the excess ends 120, 121 are always anchored in the joint yarn. It is preferred that the excess ends 120, 121 taper in the direction of their end.

Jestliže je zajištěno navinutí nadbytečných konců 120 a/nebo 121 na příslušné spojované příze 21 a 20 (obr. 6), je dosažen ještě pevnější spoj. Toto navíjení konců 120 a 121 je prováděno týmž zařízením, které zajištuje vytvoření přízového spoje 2_2, nebo jinými vhodnými prostředky.If it is ensured that the excess ends 120 and / or 121 are wound on the respective joined yarns 21 and 20 (FIG. 6), an even stronger joint is obtained. This winding of the ends 120 and 121 is performed by the same device which ensures the formation of the yarn joint 22 or by other suitable means.

U přízového spoje 22 podle vynálezu mohou být koncové špičky 124 odstávajících vláken 24 (obr. 4) zakotveny do ostatních vláken a spolu s nimi, čímž je vytvořeno lepší zakotvení a provázání jednotlivých přízí 220, 221 jak mezi sebou, tak mezi jednotlivými oviny téte příze, a to uložením těchto vláken přes vložený ovin druhé příze. Toto zakotvení je dále zlepšeno vhodným orientováním samotných odstávajících vláken 24. Teto orientování je s výhodou ne však nutně směrováno od středu přízového spoje 22 k jeho konci.In the yarn joint 22 according to the invention, the end tips 124 of the outgoing fibers 24 (FIG. 4) can be anchored into and together with the other fibers, thereby creating better anchoring and interconnection of the individual yarns 220, 221 by depositing these fibers over the wrapped wrap of the second yarn. This anchoring is further improved by appropriate orientation of the standing fibers themselves 24. This orientation is preferably not necessarily directed from the center of the yarn joint 22 to its end.

V případě existence progresivních rozkroucených nadbytečných konců 120, 121 (obr. 1, a 4) jsou tyto s výhodou těsně navinuty na příslušnou dráhu spojenovanou přízí 21 nebo 22, takže alespoň poslední navinuté oviny jsou uloženy pod úrovní 25 spojovaných přízí 20, 21 a tím chráněny převýšením povrchu 25 jednoduché příze 21 nebo 20, na níž jsou navinuty. Obr. 4'ukazuje tento stav spolu s vazbou, vytvářenou odstávajícími vlákny 24. Na obr. 4 je patrný povrch 25 ovinů příze 21, hluboce rýhovaný oviny nadbytečného konce 120, takže tyto oviny nadbytečného konce 120 jsou uloženy pod úrovní povrchu 25 příze 21.If there are progressive twisted excess ends 120, 121 (FIGS. 1, and 4), these are preferably tightly wound on the respective path joined by the yarn 21 or 22, so that at least the last wound turns are deposited below the level of 25 yarns 20, 21 to be joined. protected by an elevation of the surface 25 of the single yarn 21 or 20 on which they are wound. Giant. 4 'shows this condition together with the weave formed by the standing fibers 24. In FIG. 4, the surface 25 of the yarn twine 21, the deeply grooved twine of the excess end 120 is visible, such that the twine of the excess end 120 is deposited below the surface 25 of the yarn 21.

Podle vynálezu je možno vytvářet různé druhy přízových spojů 22 s rozdílnými vlastnostmi. Obr. 1, 2, 7 a 8 ukazují některé druhy spojů.According to the invention, it is possible to produce different kinds of yarn joints 22 with different properties. Giant. 1, 2, 7 and 8 show some kinds of joints.

Přízový spoj 22 na obr. 1 je vytvořen bez jakéhokoliv zhušťování a stlačování; kromě toho jsou nadbytečné konce 120, 121 protaženy, tedy progresivní, a jejich koncové úseky jsou postupně navinuty na spojované příze 21, 20.The yarn joint 22 in FIG. 1 is formed without any densification and compression; in addition, the superfluous ends 120, 121 are elongated, i.e. progressive, and their end portions are gradually wound on the yarns 21, 20 to be joined.

Za těchto podmínek sestává přízový spoj 22 hlavně ze tří oblastí, totiž ze středové oblasti 26 s téměř konstantním stoupáním ovinů, z přechodové oblasti 27, v níž oviny po© stupně mění svůj sklon, zatímco se průměr spoje postupně zmenšuje a z koncové oblasti 23 pro navinutí konců, v níž se sklon ovinů mění rychleji než ve středové oblasti 26. Sklon ovinů s proměnlivým sklonem se v protilehlých částech přízového spoje 22 mění vzhledem keUnder these conditions, the yarn joint 22 consists mainly of three regions, namely a central region 26 with a nearly constant wrapping pitch, a transition region 27 in which the wrapping changes gradually by its degree, while the joint diameter gradually decreases and the end region 23 for winding in which the inclination of the wraps varies more rapidly than in the central region 26. The inclination of the wraps with variable inclination varies in opposite parts of the yarn joint 22 with respect to

CS 275869 Β 6 středu přízového spoje 22 podle stejného pravidla. To znamená, že na obou stranách přízového spoje 22 ve stejné vzdálenosti od jeho středu je stejný sklon, který se mění v závislosti na vzdálenosti od středu přízového spoje.CS 275869 Β 6 center of the yarn joint 22 according to the same rule. That is, on both sides of the yarn joint 22 at the same distance from its center, there is the same slope that varies depending on the distance from the center of the yarn joint.

Tento druh přízového spoje 22 může mít ve středové oblasti 26 průměr pohybující se mezi 1,25 a 1,8 průměru jednoduché příze 20., 21; avšak v koncové oblasti 23 pro navinutí konců se může průměr pohybovat mezi 0,8 a 1,10 průměru jednoduché příze 20, 21.This kind of yarn joint 22 may have a diameter in the central region 26 ranging between 1.25 and 1.8 in diameter of the single yarn 20, 21; however, in the end winding end region 23 the diameter can be between 0.8 and 1.10 of the diameter of the single yarn 20, 21.

U všech variant přízového spoje 22 je alespoň v jednom jeho úseku počet zákrutů ve spojené přízi vyšší než počet zákrutů v jednotlivých přízích 220, 221 v témže úseku.In all variations of the yarn joint 22, in at least one section thereof, the number of twists in the joined yarn is greater than the number of twists in the individual yarns 220, 221 in the same section.

Spoje na obr. 2a-b vykazují stlačující a zhuštu.jící účinek, vyvolávaný během jejich vytváření.The joints of Figures 2a-b exhibit the compressive and densifying effect produced during their formation.

Při jedné variantě provedení přízového spoje 22 obsahuje alespoň jedna ze spojovaných jednotlivých přízi (220, 221) sráživá vlákna. Při dalších pracovních operacích výroby nebo úpravy příze dojde k vysrážení těchto sráživých vláken a tím k vyvolání nebo posílení vzájemného dostředivého tlaku ve spojené přízi.In one embodiment of the yarn joint 22, at least one of the individual yarns (220, 221) to be joined comprises shrinkable fibers. During further processing operations of the yarn manufacturing or processing, the shrinkage fibers precipitate and thereby cause or strengthen the centripetal pressure in the bonded yarn.

V případě obr. 2a, na němž nejsou odstávající vlákna 24 z důvodu přehlednosti záměrně znázorněna, existují stále tři oblasti, avšak středová oblast 26 bude zaujímat poměrně větší délku. Tento druh spoje může mít ve středové oblasti 26 průměr kolem 1,05 až 1,25 průměru jednoduché příze 20, 21, zatímco v koncové oblasti 23 pro navinutí konců bude průměr mezi 0,8 a 1,25 průměru jednoduché příze 20. 21.In the case of FIG. 2a, in which the outgoing fibers 24 are not intentionally shown for clarity, there are still three regions, but the central region 26 will occupy a relatively longer length. This kind of seam can have a diameter of about 1.05 to 1.25 in diameter of the single yarn 20, 21 in the central region 26, while in the end winding end region 23 the diameter will be between 0.8 and 1.25 of the diameter of the single yarn 20. 21.

Naproti tomu obr. 2b znázorňuje případ, kdy jsou nadbytečné konce 120, 121 přibližně stejně dlouhé jako samotný spoj. Jako přiklad je předpokládáno, že vlákna jsou v nadbytečných koncích 120, 121 rovnoměrně rozprostřena. V tomto případě vykazuje prízový spoj 22 stále ještě přechodovou oblast 27 pro navinutí nadbytečných konců 120, 121, avšak středová oblast 26 v podstatě chybí, zatímco přechodová oblast 27 prakticky překrývá i koncovou oblast 23 pro navinutí konců. Na obr. 2b lze vidět, že přízový spoj 22 je v tomto případě prakticky vytvořen se vzájemně progresivním stoupáním v obou směrech. Tento druh spoje 22 má průměr mezi. 0,8 a 1,25 středního průměru jednoduché příze 20., 21. přičemž se tento průměr může podstatně měnit podél osy spoje 22 v uvedených mezích.In contrast, Fig. 2b illustrates the case where the excess ends 120, 121 are approximately the same length as the joint itself. As an example, it is assumed that the fibers are evenly distributed at the redundant ends 120, 121. In this case, the yarn joint 22 still has a transition region 27 for winding excess ends 120, 121, but the central region 26 is substantially absent, while the transition region 27 virtually overlaps the end winding region 23. In Fig. 2b it can be seen that the yarn joint 22 in this case is practically formed with mutually progressive inclination in both directions. This kind of joint 22 has a diameter between. 0.8 and 1.25 of the average diameter of the single yarn 20, 21, which diameter can vary substantially along the axis of the joint 22 within said limits.

Měněním délky .nadbytečných konců 120, 121 měněním'provozních podmínek během vytváření přízového spoje 22 je možno obdržet různé spoje, které mohou být kombinací spoje na obr. 2a a spoje na obr. 2b, nebo kombinací těchto dvou spojů a spoje na obr. 1.By varying the length of the unnecessary ends 120, 121 by varying the operating conditions during the formation of the yarn joint 22, various joints may be obtained, which may be a combination of the joint of Fig. 2a and the joint of Fig. 2b, or a combination of the two joints and joint of Fig. 1. .

Obr. 3 znázorňuje dva konečné stavy jednotlivých přízí s vytvořeným prízovým spojem, a to jeho středovou oblast 26, přičemž stav 8 ukazuje prízový spoj podrobený stlačováním a zhušíování, zatímco stav A ukazuje přízový spoj, který nebyl vystaven tomuto pomocnému působení.Giant. 3 shows the two final states of the individual yarns with the formed yarn joint, its central region 26, wherein the state 8 shows the yarn joint subjected to compression and densification, while the state A shows the yarn joint not subjected to this auxiliary action.

Obr. 3 ukazuje vazný účinek, vzniklý.tímto pomocným stlačováním a zhušíováním, které rozšiřují pásmo soudržnosti a vzájemné spolupráce mezi oběma přízemi 20. 21.Giant. 3 shows the binding effect produced by this auxiliary compression and densification, which broadens the cohesiveness and mutual cooperation between the two yarns.

Obr. 7 a 8 ukazují příklady dalších dvou druhů pří zových spojů, majících odlišné charakteristiky, jež by bylo možno docílit na prízových spojích podle obr. 1 a 2a. Nadbytečné konce 121 jsou zde sice znázorněny, avšak nemají žádný vztah k těmto konkrétním případům a jsou pouze ilustrativní.Giant. Figures 7 and 8 show examples of two other types of yarn joints having different characteristics that could be achieved on the yarn joints of Figures 1 and 2a. Excessive ends 121 are shown here, but are not related to these particular cases and are merely illustrative.

Z obr. 7 je zřejmé, že čím jsou oviny dále od středu přízového spoje směrem k jeho koncům, tím více se blíží pravoúhlé poloze vzhledem k ose jednotlivé příze.It can be seen from FIG. 7 that the farther away from the center of the yarn joint towards its ends, the closer it is to a rectangular position relative to the axis of the individual yarn.

Naproti tomu na obr. 8 jsou oviny orientovány více v pravém úhlu k ose přízového spoje v blízkosti, jeho středu a potom se postupně mění, až u okraje přízového spoje dosahují výraznějšího sklonu.In FIG. 8, on the other hand, the windings are oriented more at right angles to the axis of the yarn joint in the vicinity, its center and then gradually changing until they reach a more pronounced inclination at the edge of the yarn joint.

Claims

PATENT CLAIMS

A yarn joint formed from yarns by wrapping them together prior to twisting the individual yarns in a yarn joint region, characterized in that it comprises a central region (26), a transition region (27) and an end region (23) and in at least one region thereof the number of twists in the yarn junction is greater than the number of twists in the individual yarns (220, 221) in the same section.

A yarn joint according to claim 1, characterized in that at least one of the single yarns to be joined (220, 221) comprises shrinkage fibers for applying a centripetal pressure to one another in the yarn to be joined.

A yarn joint according to claim 1 or 2, characterized in that at least the central region (26) comprises the twines of the individual yarns (220, 221) with a constant slope.

The yarn joint according to claim 1 or 2, characterized in that at least the transition region (27) comprises a twist of the individual yarns (220, 221) of variable slant.

The yarn joint according to claim 1 or 2 and 4, characterized in that the transition region (27) with variable inclination is between the central region (26) and the end region (23).

A yarn joint according to claim 1, characterized in that the individual yarns (220, 221) form wraps of varying inclination.

Yarn joint according to any one of Claims 3 to 6, characterized in that the inclination of the variable-pitch wrapping in its opposite parts varies with respect to the center of the yarn joint (22) according to the same rule.

Yarn joint according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that the extra ends (120, 121) of the individual yarns (220, 221) are wound on the yarns to be joined (21, 20), wherein at least the last turns of the extra ends (120 121) are positioned below the surface level (25) of the yarns (20, 21) to be joined.

Yarn joint according to any one of Claims 3 to 8, characterized in that the ratio of the mean diameter of the yarn joint (22) to the diameter of the yarns to be joined (20, 21) is between 1.05 and 1.8 in the central region (26). , in the end region (23) where the excess ends (120, 121) are connected, it is 0.8 to 1.25 and in the transition region (27) it is 0.8 to 1.1.

A yarn joint according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that at least a portion of the outgoing fibers (24) protruding from the joined yarn is anchored between the other fibers and oriented from the center towards at least one of its ends.

Yarn joint according to any one of the preceding claims, characterized in that the excess ends (120, 121) are anchored in the joined yarn, the remaining portion of which is free.

Yarn joint according to any one of the preceding claims, characterized in that the excess ends (120, 121) taper in the direction of their end.