CS275686B6 - Způsob získávání polysulfidického louhu - Google Patents
Způsob získávání polysulfidického louhu Download PDFInfo
- Publication number
- CS275686B6 CS275686B6 CS895609A CS560989A CS275686B6 CS 275686 B6 CS275686 B6 CS 275686B6 CS 895609 A CS895609 A CS 895609A CS 560989 A CS560989 A CS 560989A CS 275686 B6 CS275686 B6 CS 275686B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfur
- polysulfide
- obtaining
- lye
- mpa
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/22—Alkali metal sulfides or polysulfides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Řešení se týká získávání polysulfidického louhu při odsiřování plynů při tlakovém zplynování uhlí. Plyn se podrobí působení oxidačně redukčního roztoku a vzniklá síra se podrobí reakci s hydroxidem alkalických kovů a/nebo jejich směsi, o koncentraci od 1 do 45 % hmot., za teploty od 30 do 160 °C a tlaku od 0,01 do 1,9 MPa. Polysulfidické louhy se používají v papírenském průmyslu.
Description
Vynález se týká způsobu získávání polysulfidického louhu zpracováním síry z oxidačněredukčního odstraňování sulfanu z plynů z tlakového zplynění uhlí.
Dosud známé a používané způsoby přípravy polysulfidických louhů v papírenském průmyslu spočívají prakticky v rozpouštění elementární nebo sublimované síry přímo ve vařácích nebo regeneračních kotlích v čistém vodném roztoku hydroxidu sodného· a/nebo v provozních louzích v různých strojních zařízeních vybavených rozpouštěcími reaktory vybavenými ohřívacími systémy a čerpací technikou pro recirkulaci rozpouštěcího louhu a sirné vsázky. Obvykle popisované systémy pracují při reakčních teplotách okolo 170 °C a tlaku do 1 MPa, přičemž reakční doba se podle druhu zpracované síry a zvolené technologie pohybuje od 25 ' , min. do 50 min. .
Jiné známé způsoby zpracování produkční elementární síry z oxidačně-redukčních odsiřovacích procesů se zakládají převážně na přetavování zahuštěného sirného kalu v tavných aparátech na tavenou elementární síru a sirnou strusku. Jiným způsobem je její zpracování na kyselinu sírovou. .
Tyto způsoby jsou zejména nevýhodné jednak v tom, že odpadá až 12 % veškeré síry jako sirná struska, která je dále dosud nezpracovatelná a jednak v tom, že tavená síra obsahuje vždy zvýšený obsah nežádoucích složek anorganického či organického charakteru, které brání jejímu dalšímu zpracování. Další nevýhoda spočívá v tom, že dosud používané tavné aparáty ‘ vykazují vysokou poruchovost, zejména ve své měřicí a regulační části a tím značně snižují efektivnost a bezporuchovost provozu. Další nevýhoda spočívá v tom, že tyto systémy pracují za teplot do 170 °C a tlaku od 1 MPa a vyznačují se vysokou spotřebou topného média.
i Uvedené nedostatky odstraňuje způsob získávání polysulfidického louhu zpracováním síry : z oidačně-redukčního odsiřování plynů z tlakového zplynění uhlí podle vynálezu. Jeho pod- • . stata spočívá v tom, že se plyn obsahující sulfan v množství od 0,1 do 30 g/πΡ podrobí pů- ; sobení oxidačně-redukčního roztoku obsahující organokovovou sloučeninu železa za vzniku ! síry, která se podrobí reakci s vodným roztokem alkalického hydroxidu, s výhodou hydroxi; du sodného o koncentraci od 1 do 45 % hmot. a tlaku do 1,9 MPa. Podle dalšího význaku vy; nálezu se jako organokovová sloučenina železa použije komplex železa s tehylendiaminote) traoctovou kyselinou.
i Základní účinek způsobu získávání polysulfidického louhu spočívá ve využití vysoké ·; reaktivní formy elementární síry přímo z odsiřovacího procesu bez jejího sušení, či tai' vení. Podle způsobu vynálezu zpracování síry je výhodné i v tom, že reakční doba síry a roztoku hydroxidu alkalického kovu a/nebo jejich směsi se při tomto způsobu zkracuje t oproti dosud prováděným metodám výroby polysulfidických louhů, přičemž molární poměr í 2 - 2 - '2 íj 5+3/ S20j se zvyšuje, tudíž i výtěžek aktivních složek polysulfidického louhu | stoupá. Dále způsob podle vynálezu umožňuje přímé využití některých složek pracích kapaá / lin oxidačně-redukčních odsiřovacích metod jako katalyzátorů urychlujících vznik a výtěž$ 2 - 2 -S nost S a S v polysulfidických louzích. Navíc tento způsob zpracování síry umožňuje podí* $ statné snížení energetické náročnosti při jejím zpracování.
£ Způsob podle vynálezu je dále charakterizován na následujících příkladech proves dění.
.v | Příklad 1 ji 21 g suché síry získané z procesu odsíření expanzních plynů z tlakového zplynění
S hnědého uhlí parokyslíkovou směsí za pomoci vodného roztoku železa komplexně vázaného s ethylendiaminotetraoctovou kyselinou bylo zahřáto s 110 ml 45 % hmot.roztoku NaOH na | teplotu 80 až 100 °C po dobu 10 minut. Po ukončení reakce byl vzorek přenesen do 1 lit§ rové baňky a doplněn po značku. Ve vzniklé reakční směsi bylo 5,8 gramů sulfidu sodného a 5f9 gramů polysulfidu sodného.
CS 275 686 B6
Příklad 2
36,2 g sirné pasty obsahující 42 % hmot, vody se zbytky vypíracího odsiřovacího roztoku zbylého v sirné pastě po dekantaci bylo smícháno s 110 ml 45 % hmot, vodného roztoku NaOh zařátého na 60 až 80 °C po dobu 10 minut. Po ukončení rekace byl reakční produkt přenesen do 1 litrové baňky a doplněn po značku 1 litru. Ve vzniklé reakční směsi bylo 5,1 gramů monosulfidu sodného a 7,2 gramů polysulfidu sodného.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob získávání polysulfidického louhu zpracováním síry s oxidačně-redukčního odsíření plynů z tlakového zplynění uhlí, vyznačující se tím, že se plyn obsahující sulfan v množství od 0,1 do 30 g/m3 podrobí působení oxidačně-redukčního roztoku za vzniku síry, která se podrobí reakci s hydroxidem alkalických kovů a/nebo jejich směsi, s výhodou s hydroxidem sodným, □ koncentčaci od 1 do 45 % hmot, za teploty od 30 do 160 °C tlaku od 0,01 do 1,9 MPa.
- 2. Způsob vynálezu podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako organokovová sloučenina železa zajišťující zachycení sulfanu použije komplex železa s ethylendiaminotetraoctovou kyselinou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS895609A CS560989A3 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Process for obtaining polysulfide lye |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS895609A CS560989A3 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Process for obtaining polysulfide lye |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS275686B6 true CS275686B6 (cs) | 1992-03-18 |
| CS560989A3 CS560989A3 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=5401271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS895609A CS560989A3 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Process for obtaining polysulfide lye |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS560989A3 (cs) |
-
1989
- 1989-10-03 CS CS895609A patent/CS560989A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS560989A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4189462A (en) | Catalytic removal of hydrogen sulfide from gases | |
| US4670234A (en) | Process for stripping nitrogen oxides and sulphur oxides as well as optionally other noxious elements of flue gas from combustion plants | |
| FI75883B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av koklut. | |
| US3959452A (en) | Process for removing hydrogen sulfide from contaminated gas | |
| JPH0726488A (ja) | 黒液の部分燃焼によって生じるプロセスガスから硫黄化合物およびナトリウム化合物を分離する方法 | |
| US3833462A (en) | Process of removing sodium chloride from kraft pulping process chemical recovery systems | |
| US4098886A (en) | Gas purification liquors | |
| CN105175296A (zh) | 一种甲硫醇盐溶液氧化生产二甲基二硫的方法及装置 | |
| CS275686B6 (cs) | Způsob získávání polysulfidického louhu | |
| US4360508A (en) | Treatment of effluents | |
| CA1050732A (en) | Process for the treatment of gas streams containing hydrogen cyanide | |
| JP4205855B2 (ja) | ポリサルファイドパルプ化プロセス | |
| GB1348548A (en) | Pollution controlled polysulphide recovery process | |
| US2611682A (en) | Methods of recovering hydrogen sulfide from sulfide containing soda liquors obtainedin cellulose production | |
| US3654071A (en) | Process for replacing sodium and sulfur losses and for controlling the sulfide content in sodium- and sulfur-containing cellulosic digesting liquors | |
| US5324500A (en) | Method for processing residues of barium sulfide or strontium sulfide leaching | |
| JPH0160112B2 (cs) | ||
| KR880003066A (ko) | 황화물을 함유치 않은 알칼리액의 제조방법 | |
| US3966891A (en) | Process for manufacturing sulfur from a solution of sodium sulfite | |
| JPH0221854B2 (cs) | ||
| CN112110473B (zh) | 一种从含碘、铜废料中回收碘化亚铜的方法 | |
| CN111017883A (zh) | 一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法 | |
| US4014983A (en) | Removal of hydrogen sulfide from gases | |
| SU1234355A1 (ru) | Способ получени коллоидной серы | |
| JPS62502388A (ja) | 煙道ガスの浄化方法 |