CS274368B1 - Flux filling on snpb base for tube solders - Google Patents

Flux filling on snpb base for tube solders Download PDF

Info

Publication number
CS274368B1
CS274368B1 CS874888A CS874888A CS274368B1 CS 274368 B1 CS274368 B1 CS 274368B1 CS 874888 A CS874888 A CS 874888A CS 874888 A CS874888 A CS 874888A CS 274368 B1 CS274368 B1 CS 274368B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solder
soldering
flux
snpb
solders
Prior art date
Application number
CS874888A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS874888A1 (en
Inventor
Ludovit Ing Csc Kosnac
Eduard Ing Surina
Original Assignee
Kosnac Ludovit
Surina Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kosnac Ludovit, Surina Eduard filed Critical Kosnac Ludovit
Priority to CS874888A priority Critical patent/CS274368B1/en
Publication of CS874888A1 publication Critical patent/CS874888A1/en
Publication of CS274368B1 publication Critical patent/CS274368B1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

The flux filling of soft tubular solders based on SnPb is intended especially for soldering in the form of a tubular solder in connection with the suitable and common source of light. In the form of a solution, it can be well utilized for soldering e.g. of plates of printed circuits by a fluid wave of solder or for machinery (plumbing) soldering of common materials. The principle of the flux filling lies in the fact that the main component is based on esterified non-ionic fatty alcohol, ethylene oxide in combination with benzoic acid or salicylic acid. It improves flow of solder, has higher thermal stability, broader use, and it is non-toxic for soldering.

Description

(57) Tavivová náplň makkých trubičkových spájok na bázi SnPb je určená najma na spájkovanie vo formě trubičkovej spájky v spojení s vhodným a běžným zdrojom tepla. Vo formě roztoku je dobré použitelná aj na spájkovanie napr. dosák plošných spojov tekutou vlnou spájky a v pevnej formě roztoku je použiteťná tiež na strojárske (klampiarske) spájkovanie běžných materiálov.(57) The flux filler of SnPb based flux cored solder is intended, in particular, for flux-cored soldering in conjunction with a suitable and conventional heat source. In the form of a solution, it is also suitable for soldering e.g. printed circuit board with liquid wave solder and solid solution is also useful for mechanical (plumbing) soldering of common materials.

Podstata tavivovej náplně spočívá v tom, 2e hlavná zložka je založená na esterifikovanom neionogennom vyššom mastnom alkohole, etylénoxyde, v spojení s kyselinou benzoovou, alebo s kyselinou sóly cilovou.The essence of the flux filler is that the main component is based on an esterified nonionic, higher fatty alcohol, ethyleneoxyde, in conjunction with benzoic acid or tartaric acid.

Zlepšuje roztekavo3t’ spájky, ná vyššiu tepelnú stabilitu, širšie použitie; pri spájkovaní je netoxická.Improves solder flow, higher thermal stability, wider use; it is nontoxic when soldering.

274 368 (11) (13) Bl (51) Int. Cl.5 274 368 (11) (13) Bl (51) Int. Cl. 5

B 23 K 35/353 B 23 K 35/362B 23 K 35/353

CS 274368 BlCS 274368 Bl

Vynález, sn týká tnvivovej náplně makkých trubičkových spájok na bázi SnPb, pře spájkovnnie v elektrotechnike a v elektrotechnickou] priemysle, ako oj pre strojórske spájkovonie.The present invention relates to a flux-based filler of SnPb-based, flux cored solder solders, for brazing in the electrical and electrical industries, as a drawbar for machine brazing.

ΒοροΒΐδΐ' sá známe tavivové náplně trubičkových spájok na bázi SnPb, alebo aj samostatné tavivá, skladajúce so 3providla z čistej kolofónie, alebo zo zmesi kolofónie s chemickými sláčer.inami, zvyšujúcimi najma účinnost’ čistiaceho procesu v priebehu spájkovania, resp. zlepšujácimi difúzne podmienky. Tieto chemické zlúčeniny’ a ich produkty majú aj negativné sprievodné znaky: zvýšenie korózneho vplyvu no časti apájkovoného spoja, náklady na jeho čistenie od zvyškov taviva, hygienická a ekologická závadnosť čistiacich látok, oko aj vlastnej základnéj zložky, kolofónie, alebo tiež neželateťný vplyv na životné procesy za účasti ňalších nepřijatelných chemických látok (freon).ZnámeοροΒΐδΐ 'are known flux cartridges of SnPb-based tubular solders, or even separate fluxes consisting of pure rosin or a mixture of rosin and chemical compounds, increasing in particular the efficiency of the cleaning process during soldering or brazing. improving diffusion conditions. These chemical compounds and their products also have negative accompanying features: increasing the corrosive effect of the part and solder joint, the cost of cleaning it from the flux residues, the hygienic and ecological defect of the cleaning agents, the eye and its own constituent, rosins, or processes involving other unacceptable chemicals (freon).

Podstata tavivovej náplně makkých trubičkových spájok, resp. samostatného tavivo na spójkovonie makkými spájkami na bázi SnPb, spočívá v tom, že obsahuje etylénoxyd v množstve 80 až 95% hmot. a kyselinu benzoová, alebo kyselinu salycilová v množstve 5 až 20% hmot.The essence of the flux filler of macerol solder tubes, resp. A separate solder flux based on SnPb based brazing solders is characterized in that it contains ethyleneoxy in an amount of 80 to 95% by weight. and benzoic acid or salycilic acid in an amount of 5 to 20 wt.

Hlavné výhody tavivovej náplně makkých trubičkových spájok, resp. samostatného taviva, spočívajú v tom, že hlavná zložka tavivo je založená na esterifikovanom neionogennom vyššom mostnora alkohole, ktorý preberá funkciu tenzidu, detergentu a speňovodla s nižším opeňovacím efektom, o v spojení s kyselinou benzoovou, alebo kyselinou salycilovou, oko aktivétorom, tiež funkciu ochrany povrchu spéjkovaného materiálu a spájky a funkciu podpox-y hlavnej zložky taviva.The main advantages of the flux filler of the flux cored solder, respectively. The main component of the flux is based on an esterified non-ionic higher alcohol bridgehead, which assumes the function of a surfactant, a detergent and a foaming agent with a lower foaming effect, in conjunction with benzoic acid or salycilic acid, eye activator, as well as surface protection function. of the sintered material and solder; and the function of the main flux component.

Vylučuje technologické zložitosti výroby taviv doposial’ známých koncepcí, znižuje ekonomická náročnost'. Tavivová náplň, resp. tavivo má vysoká stálost1, koncentrácia jeho exhalátov za technologického tepla nie je toxická. Je zmývateťné vodou, alebo z hladiska koróznosti je jeho přítomnost' na spájkovanom spoji zanedbatelná a neškodná. Je nekorózne.It eliminates the technological complexities of the production of fluxes of the previously known concepts, reducing economic demands. Flux filling, resp. the flux has a high stability of 1 , the concentration of its fumes at the technological heat is not toxic. It is washable with water, or because of its corrosion, its presence on the solder joint is negligible and harmless. It's non-corrosive.

Skášky v jednom případe prebiehali s tavivovými náplňami, resp. tavivami v množstve 80 až 95% hmot. etylénoxydu a 5 až 20% hmot. kyseliny benzoovej, alebo kyseliny salycilovej.In one case, jumps were conducted with fluxes, respectively. % fluxes in an amount of 80 to 95 wt. % of ethyleneoxyde and 5 to 20 wt. benzoic acid or salycilic acid.

Vlastná spájka mala zloženie Sn60Pb40, resp. Sn63Pb37. Skášky sa týkali tavivovej náplně v trubičke spájky, resp. samostatného taviva vo formě rozteče 8 použitím no tekutá j vine spájky, resp. použitia v podmienkach strojárskeho (klampiarskeho) spájkovania. Prncovná teploto bola 195 až 280 °G. Použité b-íli technologie: spájkovačkou, η?, tekutej vine.Own solder had composition Sn60Pb40, respectively. Sn63Pb37. The jumps concerned the flux in the solder tube, respectively. of a separate flux in the form of a pitch 8 using a no-liquid solder, respectively. for use in mechanical (plumbing) soldering conditions. The initial temperature was 195-280 ° C. Used b-white technology: soldering iron, η ?, liquid wine.

použitím známých taviv na báze kolofónie (napr. FB 12-11) sa dosiahla priemerná roztekavosť R = 120 mm (Cu) a S = 80 mm tMs). Korozia zvyškov taviva po spájkovaní bola: vodivost' vodného výluhu 340 ež 470 us.cm-1, množstvo rozpustných kyselin vo vod·' sn pohybovalo v množstve od 14 do 78 mg.l1, čistota dosák plošných spojov bola v rozpatí 0,60 až 1,05 ug NaCl.ca . Vodorozpustno3lJ: skášaná tavivá boli nerozpustné. Hygienické hodnotenie: dymnatosť- tavivá dávnjá rozkladné toxické pyrolytické produkty aldehydického charakteru, pričom rozklad začína už pri 180 °C.using known rosin-based fluxes (e.g. FB 12-11), an average flow rate of R = 120 mm (Cu) and S = 80 mm tMs) was achieved. The corrosion of the flux residues after soldering was: conductivity of the aqueous extract 340 to 470 us.cm -1 , the amount of soluble acids in the water ranged from 14 to 78 mg.l 1 , the purity of the printed circuit boards was in the range of 0.60 up to 1.05 µg NaCl.ca. Water-soluble fluxes to be tested were insoluble. Hygiene evaluation: fuming-fluxes of ancient toxic pyrolytic decomposition products of aldehydic character, the decomposition begins at 180 ° C.

Při použití tavivovej náplně, resp. taviva podťa aktuálneho predmetu vynálezu sa dosiahla priemerná roztekavosť R = 375 mm2 (Cu) a R = 170 mra3 (Ms). korózia zvyškov taviva po spájkovaní bola nasledovná: vodivost' vodného výluhu 190 us.cm1, množstvo rozpustných kyselin vo vodě 1,29 mg.l-1, čistota dosák plošných spojov dosahovala hodnot nižších ako 0,5 ug NuCl.cra2. Vodorozpustnosť: veťmi dobré už od 10 °C. Hygienické hodnotenie: znížená dymnatosť (cca 58% hodnoty známých taviv a tavivových náplní),When using a flux filler, resp. According to the present invention, an average flow rate of R = 375 mm 2 (Cu) and R = 170 mra 3 (Ms) was achieved. corrosion of flux residues after soldering were as follows: conductivity of the water extract 190 us.cm 1, the amount of water-soluble acid of 1.29 mg · l -1, the purity of the circuit boards reaching values of less than 0.5 ug NuCl.cra second Water solubility: very good from 10 ° C. Hygiene evaluation: reduced smoke (approx. 58% of the value of known fluxes and fluxes),

CS 274368 Bl stabilita ož do teploty 300 °C. Mechanická pevnost1 bola uchovaná v plnej miere. Elektrická vodivost' spojov bola buň plné uchovaná, alebo sa mieme zlepšila (0 0,2%).CS 274368 B1 stability up to 300 ° C. Mechanical strength 1 was fully maintained. The electrical conductivity of the connections was fully maintained or slightly improved (0 0.2%).

Vynález je využiteťný při všetkých druhoch měkkého spájkovania (aj ako přídavná spájka), najmě však ako tavivová náplň měkkých trubičkových spájok a to pře celá šířku typov spájok a ich použitia.The invention is applicable to all kinds of soft soldering (also as an additional solder), but in particular as a flux filler for soft tube solders over a wide range of solder types and their applications.

Claims (1)

CS 274368 B1 stabilita až do teploty 300 °C. Mechanická pevnost1 bola uchovaná v plnej miere.Elektrická vodivost' spojov bola buá plné uchovaná, alebo sa mieme zlepšila (0 0,2%). Vynález je využiteťný při všetkých druhoch makkého spájkovania (aj ako přídavnáspájka), najma však ako tavivová náplň makkých trubičkových apájok a to pre celášířku typov epájok a ich použitia. PREDMET VYNÁLEZU Tavivová náplň makkých trubičkových spájok na bázi SnPb pre spájkovanie v elektronike a v elektrotechnickom priemysle roznymi sposobmi vyznačujáca sa tým, že pozostávaz etylénoxydu v množetve 80 až 95% hmot. a z kyseliny benzoovej alebo kyseliny salyci-lovej v množstve 5 až 20% hmot.CS 274368 B1 Stability up to 300 ° C. Mechanical strength 1 was retained in full. The electrical conductivity of the joints was either full or slightly improved (0 0.2%). The invention is applicable to all types of solder brazing (also as an add-on solder), especially as a filler filler for small tubular solders for the entire range of solder types and their uses. OBJECTS OF THE INVENTION The flux charge of SnPb-based small tube solders for soldering in electronics and in the electrical industry, characterized in that it consists of ethylene oxide in an amount of 80 to 95% by weight. and from benzoic acid or salic acid in an amount of 5 to 20% by weight.
CS874888A 1988-12-27 1988-12-27 Flux filling on snpb base for tube solders CS274368B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874888A CS274368B1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Flux filling on snpb base for tube solders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874888A CS274368B1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Flux filling on snpb base for tube solders

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS874888A1 CS874888A1 (en) 1990-09-12
CS274368B1 true CS274368B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5438500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874888A CS274368B1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Flux filling on snpb base for tube solders

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS274368B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS874888A1 (en) 1990-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104874940B (en) A kind of low silver leadless solder no-clean scaling powder and preparation method thereof
US4778733A (en) Low toxicity corrosion resistant solder
CN104607826B (en) Cleaning-free solid-state scaling powder for aluminum low-temperature soldering and preparing method
US5100048A (en) Method of brazing aluminum
CA2131001C (en) Stabilization of silicate solutions
US4460414A (en) Solder paste and vehicle therefor
US3925112A (en) Solder fluxes
CN101264558A (en) Lead-free solder water-soluble soldering fluid
JP2007521139A (en) Flux
JPH04228289A (en) Water soluble solder flux and paste
CN102794582A (en) Soldering flux matched with high-melting-point solder and preparation method thereof
JPH05318175A (en) Water-soluble soldering flux
US3730782A (en) Non-activated soldering flux
CN115302129B (en) A kind of tin solder paste for stainless steel brazing and preparation method of the tin solder paste
RU2372175C2 (en) Method of soldering with soft solder
CN109517677B (en) Detergent composition stock solution, and detergent composition containing the same
KR960002115B1 (en) Water soluble soldering paste
CS274368B1 (en) Flux filling on snpb base for tube solders
US5092943A (en) Method of cleaning printed circuit boards using water
JP4352866B2 (en) Soldering flux
US5198038A (en) Foaming flux for automatic soldering process
CN115971726B (en) A lead-free solder flux and lead-free solder paste
CS274367B1 (en) Flux filling on snpb base for tube solders
CS274364B1 (en) Flux filling on snpb base for tube solders
CS274365B1 (en) Flux filling on snpb base for tube solders