CS274155B1 - Method of ammonium dihydrogen phosphate production - Google Patents
Method of ammonium dihydrogen phosphate production Download PDFInfo
- Publication number
- CS274155B1 CS274155B1 CS457986A CS457986A CS274155B1 CS 274155 B1 CS274155 B1 CS 274155B1 CS 457986 A CS457986 A CS 457986A CS 457986 A CS457986 A CS 457986A CS 274155 B1 CS274155 B1 CS 274155B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- suspension
- ammonia
- process according
- calcium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 title claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- -1 fluoride ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- KBQPEQMZFVCZKQ-UHFFFAOYSA-N [F].OP(O)(O)=O Chemical compound [F].OP(O)(O)=O KBQPEQMZFVCZKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 229940095054 ammoniac Drugs 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Description
(57) NP roztok nebo suspenze po případném oddělení části .nebo veškeré pevné fáze převede na pevný produkt, který se případně dále zahřívá. Během procesu je možné provést úpravy hodnoty pH pomocí kyseliny trihydrogenfosforečné nebo amoniaku. Plynná fáze se může zbavit fluorových sloučenin kondenzací nebo vypírkou. Produkt je vhodný jako minerální přísada do krmných směsí.(57) Conversing the NP solution or suspension, if necessary, to remove some or all of the solid phase into a solid product, which may optionally be further heated. During the process, pH adjustments can be made with phosphoric acid or ammonia. The gaseous phase can be freed of fluorine compounds by condensation or scrubbing. The product is suitable as a mineral additive for compound feed.
274 155 (11) , (13) Bl (51) Int. Cl?274 155 (11) Bl (51) Int. Cl?
C 01 B 25/28OJ C 01 B 25/28
CS 274155 BlCS 274155 Bl
Vynález se týká způsobu výroby dihydrogenfosforečnanů amonného nebo ve směsi s hydrogenfosforečnanem amonným se sníženým obsahem fluoru.The present invention relates to a process for the production of ammonium dihydrogen phosphate or in admixture with a fluorine-reduced ammonium phosphate.
Snížení obsahu fluoru u amonné fosforečné soli nebo jejich směsi vyrobené na bázi extrakční kyseliny trihydrogenfosforečné se nejčastěji provádí rekrystalizací nebo převedením vodorozpustných sloučenin fluoru na málo rozpustné a jejich oddělení filtrací.The reduction of the fluorine content of the ammonium phosphoric salt or a mixture thereof based on the trihydrogenphosphoric acid extract is most often carried out by recrystallization or by converting water-soluble fluorine compounds to poorly soluble and filtering them off.
Nedostatek dosud používaných způsobů výroby spočívá především v tom, že při rekrystalizací není snížení obsahu fluoru pro někkteré účely zpravidla dostatečné. Kromě toho dochází rovněž ke značným ztrátám požadovaného produktu v matečném louhu. Způsoby založené na převedení rozpustných sloučenin obsahujících fluor na málo rozpustné jsou technologicky složitější z hlediska komplexního využití suroviny.The disadvantages of the production methods used hitherto are mainly that, in recrystallization, the reduction of the fluorine content is generally not sufficient for some purposes. In addition, there is also considerable loss of the desired product in the mother liquor. Methods based on converting soluble fluorine-containing compounds to sparingly soluble are technologically more complex in terms of the complex use of the feedstock.
Tyto nevýhody řeší podle vynálezu 2působ výroby dihydrogenfosforečnanu amonného nebo ve směsi s hydrogenfosforečnanem amonným se sníženým obsahem fluoru z NP roztoku nebo suspenze vyrobené z extrakční kyseliny trihydrogenfosforečné, jehož podstato spočívá v tom, že NP roztok nebo suspenze po případném oddělení části nebo veškeré pevné fáze se zahřátím převede na pevný produkt, který se případně dále zahřívá, plynná fáze se může částečně nebo úplně zbavit fluorových sloučenin nebo/a amoniaku nebo/a prachového podílu, například kondenzací nebo/a vypíráním vodou nebo/a roztokem nebo suspenzí a obsahem vápenatých nebo/a hořečnatých sloučenin nebo/a s obsahem amonné fosforečné soli nebo libovolné směsi těchto solí, nebo/a s obsahem alkalicky působící suroviny.According to the present invention, a method for the production of ammonium dihydrogen phosphate or mixed with fluorine-reduced ammonium phosphate from an NP solution or suspension made from trihydrogenphosphoric acid extraction solution, which consists in that the NP solution or suspension after optional separation of some or all of the solid phase by heating to a solid product which may optionally be further heated, the gas phase may be partially or completely freed of fluorine compounds and / or ammonia and / or dust, for example by condensation and / or scrubbing with water and / or a solution or suspension and calcium content; and magnesium compounds and / or containing an ammonium phosphate salt or any mixture of these salts, and / or containing an alkaline feedstock.
Podle dalšího výzanku vynálezu se IIP roztok nebo suspenze po případném Částečném nebo úplném oddělení pevného podílu zahustí, krystalizací se z něj získá pevná sůl, u které se zahřátím nejméně na 60 °C sníží obsah těkavých fluorových sloučenin.According to a further aspect of the invention, the IIP solution or suspension is optionally concentrated after partial or complete separation of the solids, crystallizing to give a solid salt which, by heating to at least 60 ° C, reduces the content of volatile fluorine compounds.
Podle dalšího význaku vynálezu se Část fluoridových ionů odstraní pomocí vápenaté nebo/a horečnaté nebo/a vápenatohořečnaté suroviny ve vodném prostředí.According to a further feature of the invention, part of the fluoride ions is removed by means of calcium and / or magnesium and / or calcium-magnesium raw materials in an aqueous medium.
Podle dalšího význaku vynálezu se za účelem úpravy složení použije kyselina trihydrogenfosforečná.According to another feature of the invention, phosphoric acid is used to adjust the composition.
Podle dalšího význaku vynálezu se za účelem úpravy složení použije amoniak nebo/a amoniakální voda.According to a further feature of the invention, ammonia and / or ammonia water is used to adjust the composition.
Podle dalšího význaku vynálezu se Část nebo veškeré promývací vody vracejí zpět do procesu.According to another feature of the invention, some or all of the wash water is returned to the process.
Podle dalšího význaku vynálezu se Část nebo veškerý matečný roztok v případě použití krystalizace vrací zpět do procesu.According to another feature of the invention, some or all of the mother liquor is returned to the process when crystallization is used.
Podle dalšího význaku vynálezu se veškerý roztok nebo supenze vzniklé Čištěním plynné fáze vracejí zpět do procesu.According to a further feature of the invention, any solution or supernatant resulting from the purification of the gas phase is returned to the process.
Podle dalšího význaku vynálezu se případná filtrace provádí při zvýšené teplotě.According to a further feature of the invention, optional filtration is carried out at elevated temperature.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že snížení obsahu fluoru se dosahuje velmi jednoduchým postupem. Kromě toho se veškerý fosfor ve výchozí surovině zužitkuje na výrohu žádaného produktu. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům ekonomicky výhodnějším.The basic effect of the process according to the invention is that the reduction of the fluorine content is achieved by a very simple process. In addition, all of the phosphorus in the feedstock is utilized to produce the desired product. As a result, the production method according to the invention becomes more economical than the previously known production methods.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinace obou těchto způsobů. Postupuje se například tak, že z NP suspenze se oddělí pevné fáze filtrací nebo usazováním a zbylý roztok se zahřátím, například v rozprašovací sušárně, převede na pevný produkt, který se případně dále zahřívá. Plynná fáze se může zbavit fluoridových sloučenin, případně amoniaku a prachového podílu vodní vypírkou.The manufacture may be continuous, discontinuous, or a combination of both. For example, the solids are separated from the NP slurry by filtration or settling, and the remaining solution is heated, for example in a spray drier, to a solid product which is optionally further heated. The gaseous phase can be freed of fluoride compounds, possibly ammonia and dust by a water scrubber.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétních příkladech provedení.The process according to the invention is described in more detail below with reference to specific examples.
CS 274155 BlCS 274155 Bl
Příklad 1Example 1
Kapalné NP hnojivo, vyrobené z extrakční kyseliny trihydrogenfosforečně na bázi apatitu Kola, bylo zfiltrováno a při teplotě bodu varu vysušeno a dále zahříváno při 150 °C. Produktem byl převážně dihydrogenfosforečnan amonný s obsahem fluoru pod 0,15 % hmot.The liquid NP fertilizer, made from apatite trihydrogenphosphoric acid extraction wheel, was filtered and dried at boiling point and further heated at 150 ° C. The product was predominantly ammonium dihydrogen phosphate with a fluorine content below 0.15% by weight.
Příklad 2Example 2
Proces byl veden jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že odcházející plynná fáze byla čištěna vodní vypírkou.The process was conducted as in Example 1 except that the outgoing gas phase was purified by water scrubbing.
Produkt je vhodný jako minerální přísada do krmných směsí.The product is suitable as a mineral additive for compound feed.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS457986A CS274155B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Method of ammonium dihydrogen phosphate production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS457986A CS274155B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Method of ammonium dihydrogen phosphate production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS457986A1 CS457986A1 (en) | 1990-09-12 |
| CS274155B1 true CS274155B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5388888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS457986A CS274155B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Method of ammonium dihydrogen phosphate production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS274155B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-20 CS CS457986A patent/CS274155B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS457986A1 (en) | 1990-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3993733A (en) | Food grade alkali metal phosphates from wet process H3 PO4 | |
| ES527210A0 (en) | PROCEDURE FOR THE PURIFICATION OF GROSS PHOSPHORIC ACID OF PROCEDURE IN WET | |
| WO2017151016A1 (en) | Solid phosphate salt and process for preparation thereof | |
| US3382035A (en) | Process for production of phosphoric acid | |
| CS274155B1 (en) | Method of ammonium dihydrogen phosphate production | |
| US4585636A (en) | Process for the manufacture of purified phosphoric acid | |
| US3663168A (en) | Method of producing concentrated phosphoric acid | |
| RU2157354C1 (en) | Complex fertilizer production process | |
| US2857245A (en) | Method for the production of dicalcium phosphate | |
| RU2318724C1 (en) | Method of production of the alkali metals phosphates | |
| CS274152B1 (en) | Method of ammonium dihydrogen phosphate production | |
| US5002744A (en) | Method for defluorinating wet process phosphoric acid | |
| CS274151B1 (en) | Method of ammonium hydrogen phosphate production | |
| RU2200703C1 (en) | Sodium tripolyphosphate production process | |
| SU432112A1 (en) | Method of producing ammopium phosphate | |
| SU1101406A1 (en) | Method for producing sodium tripolyphosphate | |
| SU1641771A1 (en) | Process for producing concentrated phosphoric acid | |
| SU1731764A1 (en) | Method of producing double superphosphate | |
| US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
| SU1054298A1 (en) | Method for producing phosphoric acid | |
| SU812786A1 (en) | Method of processing wastes of phosphorus production | |
| SU653240A1 (en) | Method of obtaining double granulated superphosphate | |
| RU2052944C1 (en) | Method of producing salt - melting agent for cheese | |
| SU1047831A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
| CS250188B1 (en) | Dihydrate and/or anhydrous hydrogen calcium phosphate production method |