CS273482B1 - Connection of hydraulic testing system - Google Patents

Connection of hydraulic testing system Download PDF

Info

Publication number
CS273482B1
CS273482B1 CS690188A CS690188A CS273482B1 CS 273482 B1 CS273482 B1 CS 273482B1 CS 690188 A CS690188 A CS 690188A CS 690188 A CS690188 A CS 690188A CS 273482 B1 CS273482 B1 CS 273482B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
working fluid
working liquid
tank
liquid
testing
Prior art date
Application number
CS690188A
Other languages
English (en)
Other versions
CS690188A1 (en
Inventor
Miroslav Ing Carek
Original Assignee
Miroslav Ing Carek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Ing Carek filed Critical Miroslav Ing Carek
Priority to CS690188A priority Critical patent/CS273482B1/cs
Publication of CS690188A1 publication Critical patent/CS690188A1/cs
Publication of CS273482B1 publication Critical patent/CS273482B1/cs

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká zapojení hydraulického zkušebního obvodu pro zkoušky přístrojů pracovní kapalinou se zaměřením na dodržení její vysoké ěistoty.
V dosud známých hydraulických zkušebních obvodech dochází během procesu zkoušek přístrojů k průběžnému znečišťování pracovní kapaliny. Nároky na uvedení pracovní kapaliny do čistého stavu jsou záležitostí náročnou a z důvodů nutného velkého objemu pracovní kapaliny též obtížně řešitelnou. Čištění pracovní kapaliny se provádí v jedné nádrži, na kterou je napojeno čisticí zařízení, anebo pomocí dvou nádrží, z nichž jedna slouží jako sběrná nádrž pro pracovní kapalinu, která prošla zdrojem tlakové energie pracovní kapaliny a druhá pro pracovní kapalinu, procházející čisticím zařízením.
Nevýhodou systému je velké množství pracovní kapaliny v hydraulickém zkušebním obvodu a s tím související požadovaný velký výkon trvale zapojeného čisticího zařízení. Rovněž požadavky na velikost nádrží jsou vysoká. Celý objem znečištěné pracovní kapaliny musí být neustále přečišíován. Vlivem času probíhá její nežádoucí stárnutí ve velkém množství. V případě poruchy zařízení dochází k velkým ztrátám na pracovní kapalině a k poškozování prostředí, ve kterém je hydraulický zkušební obvod umístěn. Z důvodu velkého množství pracovní kapaliny je nutný její ohřev tepelným zdrojem.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení hydraulického zkušebního obvodu pro zkoušky přístrojů pracovní kapalinou podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zdroj pracovní kapaliny, spojený potrubím sání čisté kapaliny s nádrží s čistou pracovní kapalinou, je potrubím výtlaku čisté pracovní kapaliny propojen přes vratný obvod jednak a blokem jištění zkušebního zařízení, jednak s pomocnými hydraulickými obvody a jednak s částí pro zkoušení přístrojů. Pomocné hydraulické obvody, blok jištění zkušebního zařízení, vratný obvod a zdroj pracovní kapaliny jsou potrubím odpadu čisté pracovní kapaliny spojeny s nádrží s čistou pracovní kapalinou. Zkoušený přístroj je přes část pro zkoušení přístrojů spojen potrubím odpadu znečištěné pracovní kapaliny s nádrží se znečištěnou pracovní kapalinou, která je přes čisticí zařízení propojena s nádrží s čistou pracovní kapalinou.
Výhoda navrženého zapojení spočívá v tom, že dochází k soustavnému dělení pracovní kapaliny na kapalinu znečištěnou průchodem zkoušeného přístroje a na čistou kapalinu, která nepřišla do styku se zkoušeným přístrojem. Na provozní teplotě se pracovní kapalina udržuje pouze průchodem hydraulickým zkušebním obvodem a zkoušeným přístrojem. Nevzniká tedy požadavek na tepelný zdroj a energii na ohřev pracovní kapaliny. Vzhledem k mnohokrát menšímu objemu pracovní kapaliny potřebné ke zkouškám a též k menšímu objemu znečišťované pracovní kapaliny v průběhu zkoušek přístrojů dochází ke snížení investičních nákladů na čisticí zařízení, kde postačí menší výkon. Rovněž náklady na nádrže pro pracovní kapalinu klesnou.
Příklad provedení zapojení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu.
Hydraulický zkušební obvod se skládá ze zkušebního zařízení 1, zdroje 4 pracovní kapaliny, nádrže 5 s čistou pracovní kapalinou, nádrže 6 se znečištěnou pracovní kapalinou, vratného obvodu 13 a čisticího zařízení 12. Zkušební zařízení 1 obsahuje část 2 pro zkoušení přístrojů, na kterou je připojen zkoušený přístroj £, dále blok £ jištění zkušebního zařízení a pomocné hydraulické obvody 14. Zdroj 4 pracovní kapaliny je spojený potrubím II sání čisté kapaliny s nádrží £ s čistou pracovní kapalinou a potrubím 8 výtlaku čisté pracovní kapaliny je propojen přes vratný obvod 13 jednak s blokem £ jištění zkušebního zařízení, jednak s pomocnými hydraulickými obvody 14 a jednak s částí 2 pro zkoušení přístrojů. Pomocné hydraulické obvody 14 blok £ jištění zkušebního zařízení, vratný obvod 13 a zdroj £ pracovní kapaliny jsou potrubím 10 odpadu čisté pracovní kapaliny spojeny s nádrží
CS 273482 Bl s cistou pracovní kapalinou. Zkoušený přístroj 2 je přes část 2 pro zkoušení přístrojů spojen potrubím 9 odpadu znečištěné pracovní kapaliny e nádrží 6 se znečištěnou pracovní kapalinou. Mezi nádrž 6 se znečištěnou pracovní kapalinou a nádrž 2 s čistou pracovní kapalinou je zařazeno čisticí zařízení 12.
Potrubím 11 sání čisté pracovní kapaliny je nasávána pracovní kapalina z nádrže 2 s čistou pracovní kapalinou pomocí zdroje 4 pracovní kapaliny. Odtud prochází pracovní kapalina potrubím 8 výtlaku čisté pracovní kapaliny do části pro zkoušení přístrojů 2, do pomocných hydraulických obvodů 14 a do bloku £ jištění zkoušebního zařízení přes vratný obvod 12, Pracovní kapalina, která prošla pomocnými hydraulickými obvody 14 se vrací zpět do nádrže 2 β čistou pracovní kapalinou potrubím 10 odpadu čisté pracovní kapaliny. Blok 2 jištění zkušebního zařízení propouští pracovní kapalinu do potrubí 10 odpadu čisté pracovní kapaliny při překročení nastaveného tlaku v potrubí 8 výtlaku čisté pracovní kapaliny. Vratný obvod 13 umocňuje vypuštění pracovní kapaliny přímo do potrubí 10 odpadu čisté pracovní kapaliny, pokud není zajištěn její odběr při zkoušení přístroje 2·
Pracovní kapaliny, která prošla zkoušeným přístrojem 2» odchází přes Část 2 pro zkoušení přístrojů potrubím 9 odpadu znečistěné pracovní kapaliny do nádrže 6 se. znečištěnou pracovní kapalinou. Pracovní kapalina je čerpána přes Čisticí zařízení 12 z nádrže 6 se znečištěnou pracovní kapalinou a vypouštěna do nádrže 2 s čistou pracovní kapalinou.
Vynález lze využít při zkouškách hydraulických přístrojů.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zapojení hydraulického zkušebního obvodu pro zkoušky přístrojů pracovní kapalinou, vyznačující se tím, že zdroj (4) pracovní kapaliny, spojený potrubím (11) sání čisté kapaliny s nádrží (5) s čistou pracovní kapalinou, je potrubím (8) výtlaku čisté pracovní kapaliny propojen přes vratný obvod (13) jednak s blokem (3) jištění zkušebního zařízení, jednak s pomocnými hydraulickými obvody (14) a jednak s částí (2) pro zkoušení přístrojů, přičemž pomocné hydraulické obvody (14), blok (3) jištění zkušebního zařízení, vratný obvod (13) a zdroj (4) pracovní kapaliny jsou potrubím (10) odpadu čisté pracovní kapaliny spojeny s nádrží (5) s čistou pracovní kapalinou, zatímco zkoušený přístroj (7) je přes část (2) pro zkoušení přístrojů spojen potrubím (9) odpadu znečištěné pracovní kapaliny s nádrží (6) se znečištěnou pracovní kapalinou, která je přes čisticí zařízení (12) propojena s nádrží (5) s čistou pracovní kapalinou.
CS690188A 1988-10-19 1988-10-19 Connection of hydraulic testing system CS273482B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS690188A CS273482B1 (en) 1988-10-19 1988-10-19 Connection of hydraulic testing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS690188A CS273482B1 (en) 1988-10-19 1988-10-19 Connection of hydraulic testing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS690188A1 CS690188A1 (en) 1990-07-12
CS273482B1 true CS273482B1 (en) 1991-03-12

Family

ID=5417092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS690188A CS273482B1 (en) 1988-10-19 1988-10-19 Connection of hydraulic testing system

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273482B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS690188A1 (en) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5190065A (en) Self-contained washing unit for printed circuit boards
RU1829968C (ru) Устройство дл промывки гидравлических трубопроводных систем из труб малого диаметра
US3394812A (en) Hydraulic system conditioning apparatus
CA2110436A1 (en) Method and apparatus for filtering oil
DE60133517T2 (de) Selbsträumende Vakuumreinigungsanlage
SE509928C2 (sv) Apparat för utvinning av rent vatten ur råvatten
CS273482B1 (en) Connection of hydraulic testing system
US4975199A (en) Water reclamation process
SE9203676D0 (sv) Anordning foer filtrering av vatten till noedkylsystem i kaernkraftverk
SE9500338L (sv) Anordning för rening av vatten innefattande en trycksatt membrankammare samt förfarande för bestämning av genomsköljningstid för en trycksatt membrankammare
ES2086087T3 (es) Sistema de purificacion y de refrigeracion del agua de un reactor.
US5908549A (en) Filtration and regeneration system
FI91561C (fi) Laite absorbtiokylmäjärjestelmien kylmäaineen talteenottamiseksi
KR850002820A (ko) 가압수형 원자로 냉각수 한외여과방법 및 장치
SE9401027D0 (sv) Metod och anordning för urtagning av olja och föroreningar i en klimatanläggning
SE467121B (sv) Saett och anordning foer oevervakning och rekonditionering av vaetskefloedet i vaerme- och kylsystem
SE2030245A1 (sv) System för tillståndsövervakning av trycksatta vätskesystem
RU2040316C1 (ru) Установка очистки рабочих жидкостей
SE8602774D0 (sv) Anordning for rengoring av vetskefilter
SU1440527A1 (ru) Устройство дл фильтрации криогенных жидкостей
GB2258623B (en) A waste gas-purifying device
FI76937B (fi) Anordning foer spolning av hydrauliska el.dyl. roersystem med liten diameter.
SU1725992A1 (ru) Установка ультрафильтрационной очистки воды
KR20000019310A (ko) 폐자동차에서의 액상류 회수장치
RU183355U1 (ru) Установка для очистки и восстановления физико-химических свойств состава смазочного масла