CS273440B1 - Work bench for electric arc welding device - Google Patents
Work bench for electric arc welding device Download PDFInfo
- Publication number
- CS273440B1 CS273440B1 CS844888A CS844888A CS273440B1 CS 273440 B1 CS273440 B1 CS 273440B1 CS 844888 A CS844888 A CS 844888A CS 844888 A CS844888 A CS 844888A CS 273440 B1 CS273440 B1 CS 273440B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- electric arc
- arc welding
- welding device
- work bench
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
Vynález se týká pracovního stolu pro elektrické obloukové svařovací zařízení se samočinným zažíháním a zhášením svařovacího oblouku.
Zařízení je určeno zejména pro vytváření technologických svarů metodou TIG neoďtavující se elektrodou pod ochrannou atmosférou bez přídavného materiálu, jako například pro navařování zaváděcích pásů na pásy z vysokojakostních materiálů zpracovávané dále válcováním za účelem snížení jejich odpadu. Vzhledem k tomu, že po dokončení válcovacích operací se od vyválcovaného pásu z vysokojakostního materiálu zaváděcí pás společně s tímto technologickým svarem odstraní, nejsou na svar kladeny přísné požadavky na jeho kvalitu po celé délce svaru. Tloušíka spojovaných pásů je omezena zápalnou vzdáleností svařovacího oblouku, délka svaru je proměnná podle šířky spojovaných pásů. Dosud jsou svařovací zařízení pro nastavení délky hoření elektrického svařovacího oblouku, a tím i pro nastavení délky svařování opatřena různými koncovými spina- či, umístěnými na pracovním stole, tvořeným obvykle pracovní deskou upevněnou na stojanu, nebo na pojezdovém loži svařovací hlavy, popřípadě jsou svařovací zařízení vybavena programy pro řízení svařovacího procesu v automatickém cyklu. Pro provádění pouze pomocných svarů nebo svarů, u kterých se nevyžaduje dokonalý spoj po celé jeho délce, jsou tato řešení zbytečně náročná na strojní a popřípadě programová vybavení a jeho údržbu. Také jsou zvýšeny požadavky na kvalifikaci obsluhy, nevýhodou jsou dále časové ztráty spojené s přestavbou zařízení na jiný rozměr spojovaného materiálu, což snižuje produktivitu práce.
Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje pracovní stůl pro elektrické obloukové svařovací zařízení podle vynálezu. Pracovní stůl sestává ze stojanu a pracovní desky a podstata vynálezu spočívá v tom, že je opatřen nevodivou vložkou, která je uložena na horní ploše pracovní desky ve svařovací rovině.
Výhodou řešení podle vynálezu je, že umožňuje samočinné zažíhání a zhášení elektrického svařovacího oblouku pří jednoduché konstrukční úpravě stávajících pracovních stolů. Uspořádání pracovního stolu podle vynálezu společně s elektrickým obloukovým svařovacím zařízením odpadne nutnost používání přestavitelných koncových spínačů nebo využívání programovatelných svařovacích automatů. Zažíhání a zhášení elektrického svařovacího oblouku se řídí bezprostředně rozměrem svařovaného materiálu, který leží na nevodivé vložce pracovního stolu. Při změně jeho rozměru není nutno provádět nové seřizování celého svařovacího zařízení, což značně usnadňuje obsluhu a zvyšuje produktivitu práce. Ve spojení s metodou svařování pomocí neodtavující se elektrody pod ochrannou atmosférou bez přídavného materiálu není nutno používat řídicích prvků podávání přídavného materiálu, pouze řídicího členu v přívodu ochranné atmosféry k místu svařování, například elektromagnetického prvku, který po zániku svařovacího oblouku její dodávku přeruší.
Příklad provedení pracovního stolu podle vynálezu je v sestavě s elektrickým obloukovým svařovacím zařízením schematicky zobrazen na připojeném výkresu, kde na obr. 1 je celá sestava v nárysu a na obr. 2 je tato sestava v půdorysu.
Pracovní stůl podle vynálezu sestává ze stojanu J., na kterém je upevněna pracovní deska 2. Nad pracovní deskou 2 je umístěna svařovací hlava 4, která je uložena na pojezdovém loži 5, upevněném na nosiči 6. Ve svařovací rovině pod svařovací hlavou 4 je na horní ploše pracovní desky 2 zapuštěna porcelánová nevodivá vložka 2 rovnoběžně s pojezdovým ložem 2· *
Svařovací proces probíhá na nevodivé vložce 3_, nad kterou pojíždí svařovací hlava 4. V okamžiku, kdy se svařovací hlava 4 dostane z polohy nad nevodivou vložkou 2 do polohy nad svařovaným materiálem, se samočinně zažehne elektrický svařovací oblouk. Svařovací proces probíhá až do doby, kdy svařovací hlava 4 na konci svařovaného materiálu opětovně vyjede nad nevodivou vložku 2· 7 tomto okamžiku se okruh přeruší a svaí* fr‘
CS 273 440 B1 řovací oblouk samočinně zhasne. Nedochází k vytvoření dokonalého svarového spoje na jeho začátku a konci, což ale vzhledem k účelu svaru není podstatné. Zapuštěním nevodivé vložky 3. do pracovní desky 2 se zamezí jejímu možnému poškození při přísunu spojovacích materiálů do svařovací roviny, v průběhu svařování je mechanické poškození také vyloučeno, protože ve svislé rovině nepůsobí žádné mechanické síly, rázy nebo údery.
Claims (1)
- Pracovní stůl pro elektrické obloukové svařovací zařízení, který sestává ze stojanu, na kterém je upevněna pracovní deska, vyznačující se tím, že je opatřen nevodivou vložkou (3), která je uložena na horní ploše pracovní desky (2) ve svařovací rovině.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844888A CS273440B1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Work bench for electric arc welding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844888A CS273440B1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Work bench for electric arc welding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS844888A1 CS844888A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273440B1 true CS273440B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5434997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844888A CS273440B1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Work bench for electric arc welding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273440B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-20 CS CS844888A patent/CS273440B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS844888A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150298238A1 (en) | Arc welding apparatus | |
| KR101886407B1 (ko) | 용접용 지그 | |
| CN113941790B (zh) | 焊接生产线 | |
| KR102233693B1 (ko) | 원통형 용기의 제조를 위한 용접장치 | |
| US3816696A (en) | Strip shearing and welding apparatus | |
| JP2004034254A (ja) | 帯状金属板の突合せ接合装置 | |
| EP0171113A1 (en) | An apparatus for profiling the ends of the electrodes of a spot welding device, as well as a device for spot welding | |
| KR20170127118A (ko) | 소부재용 슬래그 제거장치 | |
| CS273440B1 (en) | Work bench for electric arc welding device | |
| US3458103A (en) | Strip joining apparatus and method | |
| US3081673A (en) | Method and apparatus for shearing welded rail joints | |
| US2875319A (en) | Welding machine | |
| JPH0763859B2 (ja) | 自動溶接装置 | |
| US4129460A (en) | Method for coping I-beams | |
| US3007031A (en) | Strip welding apparatus | |
| CN108723668B (zh) | 一种半自动化电阻带辅助焊接工装及其定位方法 | |
| US3333755A (en) | Apparatus for semi-automatic welding | |
| US4205214A (en) | Apparatus for machining flash and upset material formed in flash welding operation | |
| JPH05212611A (ja) | 溶接角柱のデポ処理兼用開先加工装置 | |
| CN223235422U (zh) | 一种双轨式焊片工装焊接机 | |
| CN217571592U (zh) | 一种智能化吊环焊接机 | |
| JP2681809B2 (ja) | ワイヤ放電加工用制御装置 | |
| CN209598495U (zh) | 一种自动点焊系统 | |
| JPS60259323A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| RU70478U1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки |