CS273258B1 - Multished drum weaving loom - Google Patents

Description

CS 273 258 Bl

Vynález se týká víceprošlupního bubnového tkacího stroje s prošlupy uspořádanými za sebou.

Kromě kruhových a rovinných tkacích stavů jsou známé bubnové tkací stavy, např. bubnový tkací stav Gentiliny-Ripamonti, který obsahuje dvě soustavy lamel, upevněných na rotujícím bubnu, přičemž zde dochází k tvoření několika prošlupů za sebou, tj. v podélném směru osnovních nití. Stroj nemá běžné tkací brdo ani paprsek. Lamely jsou na bubnu uloženy střídavě, vždy jedna přírazní, jedna prošlupní. Prošlupní lamely slouží k vedení osnovních nití a k tvoření prošlupu. Lamely přírazní mají výřezy, jimiž procházejí jehly zanášející útek. Tyto lamely slouží k přírazu útku a také k rozdělování osnovních nití. Útkové nitě jsou do utvářených prošlupů zanášeny jehlami.

U skřipcového tkacího stroje Orbit firmy Orbit Weaving Machinery Ltd. byl rovněž realizován známý princip zanášení útku podle Gentiliny-Ripamontiho. U tohoto tkacího stroje se útková nit zanáší do prošlupu pomocí 18-ti tuhých zanašečů se skřipci. Vlastní prošlup je vytvářen válečky sestávajícími z kotoučů a umístěnými na otáčejícím se bubnu - válci. Pro tvorbu prošlupu mají kotouče jeden velký a jeden malý průměr a osnovní nitě jsou jimi vedeny. Kotouče také určují dostavu osnovy.

Principiálně víceprošlupní válcový tkací stav oproti klasickým stavům se jevil konstrukčně velmi jednoduchý a bezhlučný. Každou otáčkou bubnu předpokládal zatkávání celé série útků v dostatečném čase a tím dával předpoklady vysoké produkce.

Nevýhodou známých válcových stavů je jednoúčelové využívání, nebot je na nich možné tkát pouze plátnovou vazbu. Největším problémem je kvalitní, bezporuchové střídavé sestavení kladených lamel. Vyžaduje to u obou soustav lamel precizní opracování ploch, dodržení maximálně přesných tvarů, rozměrů i jejich tlouštky. Při sebemenší nepřesnosti vzniká nekvalitní vedení osnovních nití. Vlákna osnovních nití se pak při otáčení bubnu zachytávají ve štěrbinkách mezi nedobře lícované lamely, což zapříčiňuje trhání osnov. Výroba obou druhů lamel je velice náročná na vysoký odpad kvalitních plechů. Při zanášení útků do nepřetržitě vytvářených prošlupů jehlami při současné rotaci, v důsledku vysokých odstředivých sil vzniká namáhání osnov a celého zařízení. Pneumatický i tryskový prohoz je u nás i v cizině běžně znám a je využíván na klasických tkalcovských stavech. Oba způsoby prohozů jsou kvalitně propracovány i jako víceprohozní, avšak na bubnových stavech nebyly dosud uplatněny, nebot další zvyšování výkonů a množství zatkávaných útků je omezeno maximální rychlostí tvoření jednotlivých prošlupů osnovy i rychlosti návinu útků na jednom měřicím zařízení.

Uvedené nedostatky víceprošlupního bubnového tkacího stroje s prošlupy uspořádanými za sebou odstraňuje navrhované řešení podle vynálezu, kde tkací stroj, který obsahuje lamelový buben, je opatřený na obvodu prošlupními a přírazovými lamelami. Oproti prošlupním a přírazovým lamelám je alespoň na jednom čelu lamelového bubnu ustaveno prohozní zařízení útku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že prohozní zařízení je tvořeno nejméně dvěma prohozními tryskami s odměřovacími zařízeními upevněnými na vahadle, které je jednak výkyvné uloženo na hřídeli lamelového bubnu a jednak kloubově spojeno s táhlem ovládacího mechanismu, přičemž přírazové lamely nebo/a prošlupní lamely jsou opatřeny konfuzorovým vybráním. Výhodně jsou přírazové lamely nebo/a prošlupní lamely upevněny ve výměnných líštách a jsou opatřeny pomocnými prohozními tryskami.

Podle význaku má ovládací mechanismus táhlo kloubově spojeno s pákou, která je výkyvné uložena na nosné konstrukci a ve střední části opatřena kladkou, jež je uložena na vačce upevněné na hřídeli.

Předností vynálezu jsou výměnné lišty, jejichž konstrukce zajistuje možnost tkaní všech druhů základních vazeb v počtu shodném s počtem výměnných lišt, dále použiti tryskového prohozu útku a to buď pneumatického nebo hydraulického. Pro zvýšení účinnosti pneumatického prohozu jsou výměnné lišty po celé své délce opatřeny dvěma pomocnými prohozními kanálky, ústícími do pomocných prohozních trysek.

Výměnné lišty lze zhotovit příkladně vysokotlakým litím lehkých kovů a slitin do forem

CS 273 258 Bl s předchozím vložením na lisu střižených lamel. Přírazové lamely s výhodou využívají prodlou žený tvar, který vytváří vhodný konfuzor pro zvýšení účinnosti prohozu. Oo výměnných lišt jsou dále zality prošlupní lamely. Výměnné lišty lze kromě odléváním do fórem zhotovit také lisováním plechů s plastickými výztuhami a zakřivenou výdutí s vystřiženými štěrbinami podle potřebné dostavy, do kterých jsou zapájeny přírazové lamely s nastřiženými prošlupnimi lamelami .

Pro tkaní širokých tkanin na bubnovém tkacím stroji má perspektivní význam páka s vahadlem a sérií přívodních kanálků spolu s odpovídajícím počtem měřicích zařízení, stříhacích nůžek, včetně prohozních trysek, které směřují do konfuzorového vybrání a pohybují se nucené od vačky upevněné na hřídeli lamelového bubnu. Uvedené zařízení možno využívat na tkaní lehkých a středně těžkých tkanin o šíři do 4 000 mm o různé základní vazbě.

Zhotovenou tkaninu na bubnovém tkacím stroji je možné v krajích zajistit provázáním perlinkou, přičemž dvě nitě se vzájemně stáčejí a střídavě přesouvají na lamely tak, aby vždy jedna nit byla pod útkovou nití. Zajištování krajů tkaniny lze řešit též prošíváním krajů cik oak nebo zatavováním krajů.

Podstata vynálezu je schematicky znázorněna na výkresu, kde obr. 1 v nárysu schematicky znázorňuje lamelový buben a obr. 2 znázorňuje lamelový buben v bokorysu, obr. 3 schematicky znázorňuje v nárysu a bokorysu výměnré lišty pro I. a II. útek plátnové vazby a obr.

schematicky znázorňuje v nárysu a bokorysu výměnné lišty pro tkaní třívazného kepru, obr.

v nárysu a obr. 6 v bokorysu znázorňuje lamelový buben s prohozním zařízením a ovládacím mechanismem, na obr. 7 v nárysu a na obr. 8 v bokorysu je schematicky znázorněno příkladné uspořádání prohozních trysek a prohozních kanálků ve výměnných lištách.

Podle obr. 1 a 2 se víceprošlupní bubnový tkací stroj skládá z lamelového bubnu £ uloženého na hřídeli £. Na vnějším povrchu lamelového bubnu £ jsou pomocí připevňovacích šroubů 6 rozmístěny výměnné lišty 3., v nichž jsou zality přírazové lamely £ s prošlupnimi lamelami 5, případně s pomocnými prohozními tryskami 22 spojenými s prohozními kanálky 23 podle obr. 7 a 8,

Na obr. 3 jsou v nárysu a bokorysu schematicky znázorněny dvě výměnné lišty £ konstruované pro I. a II. útek plátnové vazby. Prošlupní lamely 5 jsou zality v okrajích přírazových lamel £, čímž je na lamelovém bubnu £ vytvořeno konfuzorové vybrání 31 podle obr. 2 a 8. Pro plátnovou vazbu je pomocí prošlupních lamel 5 střídavě vyplněna krajová mezera mezi přírazovými lamelami 4.

Obr. 4 v nárysu i bokorysu schematicky znázorňuje tři výměnné lišty 3 konstruované pro tkaní třívazného kepru pro I., II. a III. útkovou nit 8. znázorněnou na obr. 1, 2, 5 a 6.

Na obr. 5 v nárysu a obr. 6 v pohledu zprava je příkladné provedení pneumatického zanášeni šesti útkových nití £ do konfuzorového vybrání 31 a prošlupů, přičemž útkové nitě 8 jsou odvíjeny ze šesti stabilně uložených křížových cívek 19. Po zanášeni útkových nití £ v celé šíři neznázorněné tkaniny se celý ovládací mechanismus 32 skládá z vačky 15 upevněné na hřídeli 2 lamelového bubnu £, odkud je výkyvný pohyb odvozen přes kladku 16 na páku 11 a vahadlo 14, které je rozvětveno na šest přívodních kanálků 13, odměřovacích zařízení £8, prohozních trysek 17 a stříhacích nůžek 20.

Funkce zařízení:

S ohledem na nepřízeň odstředivých sil u víceprošlupního bubnového tkacího Stroje zanášeci pneumatické nebo hydraulické zařízení při zanášení útkových nití 8 neobíhá společně s rotujícím lamelovým bubnem £. Pneumatické nebo tryskové prohozní zařízení 30, včetně odměřovaciho zařízení 18 se stříhacími nůžkami naráz, je bučí stabilní - uvažováno pro menší tkanin, u nichž je nutný delší čas na prohoz kého nebo tryskového prohozu útku podle obr. hozních trysek 17 prohazované útky £ nemohly v potřebném počtu pro prohoz několika útků šíře, nebo je na výkyvné páce 11 - pro šíře útků. Výkyvné prohozní zařízení 30 pneumatic5 a 6 se použije v případech, pokud by z proproletět utvořeným prošlupem v celé šíři tkáni3

CS 273 258 Bl ny v čase, než se lamelový buben JL pootočí o šíři utvořeného prošlupu, tj. o šíři konfuzorového vybrání 31, oproti prohozním tryskám 17. V takovém případě prohozní trysky 17 včetně odměřovacích zařízení 18 a stříhacích nůžek 20. běží souběžně s obvodem lamelového bubnu

1. tak, aby prnhozní trysky 17 vhazovaly naměřené útky - útkové nitě £ přesně do prušlupu.

Po vpuštění skupiny útků, v daném případě šesti, do prošlupů a po jejich ustřižení se celú souprava prohozních zařízení 30» odměřovacích zařízení 18 a stříhacích nůžek 20 umístěných na rozvětveném vahadle 14 vrací pomocí páky ll a vačky 15 zpět do původní polohy. Vykývnutí páky 11 se soupravami odměřovacích zařízení 18, prohozních trysek 17 a stříhacích nůžek 20 se provádí o -jednu rozteč prošlupu a zpět. Při zpětném pohybu páky 11 se na odměřovacím zařízení navíjí další série stanoveného počtu útků - útkových nití 8. pro další prohoz a současně se pootočí lamelový buben £ s výměnnými lištami 3. o šest prošlupnich kanálků - konfuzorových vybrání 31. Tím lamelový buben JL přitočí k připraveným prohozním tryskám 17 s naměřenými útkovými nitěmi 8_ šest prázdných konfuzorových vybrání 31.

Vychýlení páky 11 a vahadla 14 se šesti přívodními kanálky 13, odměřovacími zařízeními 18, prohozními tryskami 17 a stříhacími nůžkami 20 je závislé na průměru a délce lamelového bubnu 1 a na jeho rychlosti otáčení.

Například při průměru lamelového bubnu 1. 1 200 mm a 60-ti otáčkách za minutu uběhne obvod lamelového bubnu 1 3 768 mm za 1 sec. Pokud proletí útek □ délce 1 m prošlupem za 0,01 sec., lamelový buben 1 se v tomto čase pootočí jen o 37,7 mm a štěrbina konfuzorového vybrání 31 v prošlupu je široká 60 mm. V takovém případě prohozní zařízení 30 s odměřovačl útku 18 a stříhacími nůžkami 20 může být stabilní, bez souběžného vykyvování s lamelovým bubnem 1_ - pro tkaniny do šíře 1 500 mm.

Pokud by rychlost vzduchu u pneumatického prohozu dosahovala rychlosti cca 300 m/sec. při použití pomocných prohozních trysek 22 podle obr. 7, 8, může být pneumatické prohozní zařízení stabilní i pro tkaniny do šíře až 4 000 mm. Pomocné prohozní trysky 22 slouží na vedení osnovních nití £ a pro příraz útkových nití jB ke tkanině. Mezi přírazovými lamelami £ podle druhu použití vazby jsou odlity prošlupní lamely £ na nadzvedávání osnovních nití 7 a tím současně na utváření osnovních prošlupů, do kterých jsou vnášeny příkladně pneumaticky série šesti střižených útkových nití £. Osnovní nitě £ jsou z neznázorněné předlohy odvíjeny na lamelový buben JL. Při tkaní příkladně třívazného kepru jsou osnovní nitě T_ na tvoření osnovního prošlupu vždy zvedány dvěma prošlupními lamelami z obou sousedních výměnných lišt 3_ při okrajích prohozních kanálků 23.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Víceprošlupni bubnový tkací stroj s prošlupy uspořádanými za sebou, který obsahuje lamelový buben, opatřený na obvodu prošlupními a přírazovými lamelami, přičemž alespoň na jednom čelu lamelového bubnu je oproti prošlupním a přírazovým lamelám ustaveno prohozní zařízení útku, vyznačující se tím, že prohozní zařízení (30) je tvořeno nejméně dvěma prohozními tryskami (17) s odměřovacími zařízeními (18) upevněnými na vahadle (14), kterě je jednak výkyvné uloženo na hřídeli (2) lamelového bubnu (1) a jednak kloubově spojeno s táhlem (12) ovládacího mechanismu (32), přičemž přírazové lamely (4) nebo/a prošlupní lamely (5) jsou opatřeny konfuzorovým vybráním (31).
2. 2. Víceprošlupni bubnový tkací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že přírazové lamely (4) nebo/a prošlupní lamely (5) jsou upevněny ve výměnných lištách (3), které jsou po celé své délce opatřeny prohozními kanálky (23).
3. 3. Víceprošlupni bubnový tkací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že přírazové lamely (4) nebo/a prošlupní lamely (5) jsou opatřeny pomocnými prohozními tryskami (22) spojenými s prohozními kanálky (23).

   CS 273 258 Bl 4
4. 4. Víceprošlupní bubnový tkací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus (32) má táhlo (12) kloubově spojené s pákou (11), která je výkyvné spojena s nos riou konstrukcí (9) a ve střední části opatřena kladkou (16), jež je uložena na vačce (15) upevněné na hřídeli (2).

   4 výkresy obr. 1 obr. 2