CS273187B2 - Cutting tool - Google Patents

Cutting tool Download PDF

Info

Publication number
CS273187B2
CS273187B2 CS622588A CS622588A CS273187B2 CS 273187 B2 CS273187 B2 CS 273187B2 CS 622588 A CS622588 A CS 622588A CS 622588 A CS622588 A CS 622588A CS 273187 B2 CS273187 B2 CS 273187B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cutting
cutting tool
body member
bead
screw means
Prior art date
Application number
CS622588A
Other languages
English (en)
Other versions
CS622588A2 (en
Inventor
Peter Ing Bircumshaw
Original Assignee
Mckenzie W E Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB878721974A external-priority patent/GB8721974D0/en
Priority claimed from GB878727825A external-priority patent/GB8727825D0/en
Application filed by Mckenzie W E Ltd filed Critical Mckenzie W E Ltd
Publication of CS622588A2 publication Critical patent/CS622588A2/cs
Publication of CS273187B2 publication Critical patent/CS273187B2/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/24Probes
    • G01N29/2418Probes using optoacoustic interaction with the material, e.g. laser radiation, photoacoustics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02Machines or devices for scraping
    • B23D79/021Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
    • B23D79/023Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing
    • B29C37/04Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/22Portable lathe for pipe turning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2522Portable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Vynález se .týká řezných nástrojů, a zejména, avšak nikoliv výlučná, se týká nástrojů pro provádění ořezávacích a podobných úkonů uvnitř trubek z plastické hmoty.
Průběžně vzrůstá používání potrubí z plastických hmot v různých průmyslových odvětvích, jako je kupříkladu vodárenství nebo plynárenství, Hejčastější způsob vytváření potrubí z plastických hmot je ten, že se délkové kusy z plastových trubek sesadí k 3obě a navzájem se svaří tupým svarem. Prvořadě důležité obzvláště v plynárenství je, aby nedocházelo k výskytu kazů v místech svarů mezi sousedními délkovými úseky z trubek z plastické hmoty. Zatímco svary mohou být snadno kontrolovány na jejich vnějším povrchu, je velmi obtížné kontrolovat svary uvnitř trubek.
Z technologie vytváření tupých svarů rovněž vyplývá, že se v oblasti svaru vytvoří vnitřní a vnější svarová housenka. Obvykle se odstraňuje vnější svarová housenka, čímž se umožňuje svar kontrolovat, avšak vzhledem k obtížím s odstraňováním vnitřní svarové housenky existuje tendence vnitřní housenku ponechávat a je dobře známo, že přítomnost řady takových housenek po délce potrubí má za následek vyšší spotřebu energie pro pohon plynu nebo kapaliny potrubím, než by bylo zapotřebí bez přítomnosti svarových housenek.
Vynález si proto klade za úkol vytvořit řezný nástroj schopný odstraňovat vnitřní housenku na svaru mezi dvěma délkovými úseky potrubí a dalším cílem je vytvořit řezný nástroj sohopný vytáhnout oříznutou housenku zevnitř trubky. Ještě dalším cílem je vytvořit nástroj, který by byl snadno přizpůsobitelný pro provádění dalších požadovaných úkonů uvnitř trubek.
Podle vynálezu obsahuje řezný nástroj tělový člen, přizpůsobitelný podpůrný prostředek na tělovém členu pro ustavení polohy tělového členu uvnitř trubky, přívodní šroubový prostředek kluzně uložený na hřídeli vybíhajícím z motoru a zabírající do závitového otvoru v hnacím šroubovém prostředku v tělovém členu, přičemž na konci přívodního šroubového prostředku je snímatelně upevněn řezný prostředek. Motor může být ovladatelný hydraulicky, pneumaticky nebo elektricky.
Zatímco hnací hřídel motoru může být váloovitý, může být jako prostředek pro bránění pěohovacího účinku přívodního šroubového prostředku na hřídeli motoru hřídel motoru zkosen pro zasunutí do odpovídajícího zkoseného vybrání v přívodním šroubovém prostředku a stejně tak může být použito pera a peřového prostředku pro vytvoření účinného pohonu přívodního šroubu hřídelem motoru při současném umožňování, aby přívodní šroub klouzal po délce motorového hřídele.
Je dále výhodné, aby po obvodě tělového členu byly umístěny tři podpůrné prostředky, z nichž alespoň jeden je seříditelný. Seřizování podpůrných prostředků může být zajištěno relativně jednoduchým šroubovým prostředkem, avšak pro umožnění, aby řezný nástroj mohl být upevněn uvnitř trubky s odstupem od jednoho konce je výhodné, aby alespoň jeden z těchto podpůrných prostředků byl hydraulicky nebo pneumaticky ovládán. Při použití dvou saní, ručně seřízených do odstupu od tělového členu pro ustavení osy hřídele motoru do podélné osy trubky a s třetím hydraulicky nebo pneumaticky ovládaným podpůrným členem v jeho zatažené poloze, řezný nástroj může být snadno zasunut do trubky a ustaven v jakékoli požadované vzdálenosti uvnitř trubky po její délce. Když je tento třetí podpůrný prostředek aktivován, aby byl uveden do kontaktu s vnitřní stěnou trubky silou dostatečnou pro ustavení polohy řezného nástroje po déloe trubky, e zřejmé, že přestavitelná povaha podpůrných členů dovoluje, aby řezný a podobný nástroj byl přesně centrován přes jakékoli výchylky v průměru trubky od jmenovitého průměru a rovněž dovoluje přesné středění ve velkém pásmu průměrů v rámci přestavitelnosti podpůrných prostředků. Řezný nástroj však může být snadno přestaven pro přizpůsobení rozličným průměrům trubek pouhým sejmutím podpůrných prostředků a jejich nahrazením podpůrnými prostředky přiměřené délky a stupně přestavitelnosti ve spojení s náhraCS 273 187 B2 dou hydraulicky naho pneumaticky ovladatelného podpůrného prostředku jiným, majícím přiměřenou délku zdvihu.
Pro zajištění řezné něho podobné funkce může být podpůrné těleso řezného břitu upevněno k jednomu konoi přívodního šroubového prostředku vystupujícím ven za hnaoím šroubovým prostředkem, přičemž podpůrné těleso řezného břitu vystupuje z tělového členu. Ke konoi podpůrného tělesa řezného břitu může být připevněna příčná tyč odpovídající průměru příslušné trubky tak, že vybíhá do boku stejnou měrou na každé straně podpůrného tělesa řezného břitu, přičemž na alespoň jednom a s výhodou na každém konoi příčné tyče je uložen řezný nástroj. Je vysoce žádoucí, aby každý řezný nástroj byl pružně uložen a mohl tak být přizpůsobitelný jakékoli ovalitě nebo jiné odchylce od správného kruhového tvaru trubky.
Ve své konstrukční formě sloužící jako nástroj pro odstraňování vnitřní svarové housenky je každý řezný nástroj břit vybíhající směrem dopředu, uložený jak otáčivě tak pružně, na konoi příčného ramene, přičemž pružný úložný prostředek, s výhodou pružina, působí, že každý z řezných nástrojů zaujímá ve svém pracovním stavu rozbíhavou polohu. Je výhodné, je-li nástroj podle vynálezu opatřen prostředky držícími řezný nástroj v nečinné poloze, čímž se umožní, že nástroj se může posouvat podél trubky do polohy svarové housenky. Když se tyto' prostředky uvolní, umožní se řezným břitům vyskočit směrem ven do dotyku s vnitřní stěnou trubky bezprostředně před housenkou.
výhodou je každý řezný břit uložen na přiměřeném držáku otáčivě osazeném na konci příčného ramene. Pro snížení třecího účinku klouzání držáku po vnitřním povrchu trubky je dále výhodné, aby na držáku byla v dotyku s vnitřkem trubioe uložena volně otáčivá kladka. Pro přesné ustavení polohy řezných břitů může být- řezný nástroj opatřen kamerou s navazující obrazovkou monitoru pro obsluhu.
Při ořezávání svarové housenky a pro umožnění, aby se oříznutá housenka dala vyjmout z vnitřku trubky, je výhodné přidružit ke každému řeznému břitu prostředek pro přidržování svarové housenky při vyjímání nástroje. Každý řezný břit může mít k sobě připojený třmenový člen ve tvaru písmene U.
Při aktivaci motoru se vyvolá otáčení přívodního šroubového prostředku a tedy i držáku řezného nástroje a příčné tyče, čímž se vyvolá otáčení řezných břitů, přičemž záběr mezi přívodním šroubovým prostředkem a hnaoím šroubovým prostředkem vyvolává posun přívodního šroubového prostředku a s ním i řezných břitů ve směru od tělového členu. V důsledku toho řezné břity propiohují housenku v místě spojení housenky se stěnou trubky a otáčení a postupný posun řezných břitů tak odřezává housenku od stěny trubky. To má přitom tu výhodu, že odříznutá housenka je účinně přidržována při zatahování řezného nástroje z nitra trubky a je tak z trubky vytahována.
Při použití pro ořezávání svarové housenky poskytuje řezný nástroj podle vynálezu hlavní výhodu v podobě úplného odstranění housenky z nitra trubky, a to relativně jednoduchým způsobem. Průvodní výhodou je i to, že nástroj umožňuje bezprostřední prohlídku stavu, v jakém se nachází svar na vnitřním povrchu trubky.
Zatímco hlavním použitím řezného nástroje podle vynálezu je ořezávání svarové housenky a její vyjímání, je snadno pochopitelné, že vyčnívající řezné břity mohou být nahrazeny jinými součástkami odpovídající jiné funkci, která se má vykonat na vnitřním povrchu trubky.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise .na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 pohled na konec řezného nástroje podle vynálezu, obr. 2 boční pohled na řezný nástroj podle obr. 1 a obr. 3 boční pohled na alternativní provedení řezných břitů.
Řezný nástroj na obr. 1 a 2 pro odstraňování vnitřní svarové’ housenky mezi dvěma délkovými kusy trubky z plastické hmoty, má válcovité těleso J_, uvnitř kterého je
CS 273 187 B2 na jednom konci hydraulický motor 2, jehož hnací hřídel 3 je připojen ke spojovací objímce 4, uložené kluzné na hnacím hřídeli a upevněné pro otáčení spolu s hřídelem perem 5, uloženým v odpovídájíoíoh drážkách hřídele a spojovací objímky. Spojovací objímka 4 je připojena fixačními šrouby 6 k přívodnímu šroubu 7, procházejícím objímkou 8, fixovanou šrouby 2 ve válcovitém tělese 2· Přívodní šroub 7 vybíhá k tělesu držáku 10 řezného nástroje, k němuž je připevněn šrouby 11. Těleso držáku 10 řezného tělesa vystupuje z konce válcového tělesa 2*
Exponovaný konec tělesa držáku řezného nástroje má příčné vybrání 12, v němž je osazena nosná tyč 13 řezného tělesa, která je zde upevněna svěrnou deskou 14 nasunutou na závitovaném dříku tělesa držáku 10, procházejícím spolupůsobícím otvorem v nosné tyči 1,3. Uvnitř nosné tyče 13 je pružina 15 působící mezi podpůrnými bloky 16 kluzně vloženými uvnitř nosné tyče a drženými proti vyhození úohytnými trny 17, zasahujícími do štěrbin 18 v podpůrné tyči. Na volných koncích podpůrných bloků 16 jsou osazeny řezné sestavy 22, uložené otáčivě a pod předpětím směrem ven pružinami 20. Každá řezná sestava má řezný břit 21 a sběrný hák 22.
Vně válcového tělesa 2 Je toto těleso opatřeno svěrným blokem 23, kluzně uloženým na trnech 24 upevněných k válcovému tělesu 2» přičemž uvnitř 3věrného bloku 23 je umístěn váleo 25 obsahující píst 26, opírající se o stěnu válcového tělesa 2> přičemž válec 25 je opatřen vstupními kanály 27 pro hydraulickou kapalinu. Ve stejných odstupech okolo válcového tělesa 2 jsou umístěny dvě saně 28, uložené na podpůrném členu 29, který zajišťuje jejich odstup od válcového tělesa 2 a orientuje osu válcového tělesa 2 do v podstatě souosé polohy s trubkou.
Když jsou řezné sestavy 19 otočeny směrem dovnitř, může tak být válcové těleso 2 zasouváno do trubky po její délce a může se zasunout do známé vzdálenosti do polohy svarové housenky v místě spoje jednoho délkového úseku potrubí s druhým délkovým úsekem. Při dosažení svarové housenky sběrný hák 22 přejede housenku, čímž se housenka dostane do otevření háku 22 a řezný břit 21 do místa spoje svarové housenky se stěnou trubky. Hydraulická kapalina se potom přivádí do švárného bloku 23 a žene svěrný blok směrem od pouzdra a do dotyku se stěnou trubky, čímž se dosáhne účinného upevnění válcového tělesa 2 v požadované poloze.
Hydraulický motor se potom aktivuje a otáčí přívodní šroub 7 a tím i nosnou tyč 13 řezného tělesa, přičemž přívodní šroub 7 postupuje objímkou 8 a posouvá řezné břity 21 P°úél trubky při současném jejich otáčení okolo trubky. Výsledkem toho je, že vnitřní svarová housenka je čistě ořezávána od stěny trubky, která zůstává s vlastním svarem netknutá. Když bylo oříznutí dokončeno, oříznutá housenka se sbírá řezným hákem a je odstraňována z vnitřku trubky současně s vytahováním válcového tělesa.
Při alternativním provedení znázorněném na obr. 3 se použije místo řezné sestavy s řezným břitem a sběrným hákem dopředného a zpětného řezného tělesa 30 s otáčivým čepem 31 pro spojování podpůrných bloků 16 nosné tyče 13 z obr. 2. V tomto provedení má řezné těleso 30 dvě navzájem protilehlé řezné hrany 32, umístěné ve vzájemném odstupu na břitovém členu ve tvaru obecně písmene C, který současně slouží jako sběrný hák. Když se při tomto provedení dostane svarová housenka mezi obě řezné hrany 32, může být aktivován hydraulický motor jak bylo popsáno s odvoláním na obr. 2, nebo podle okolností je hydraulický motor poháněn opačným směrem, čímž otáčí řeznými tělesy a současně je přitahuje k válcovému tělesu 2, přičemž protilehlé řezné hrany 32 ořezávají spoj svarové housenky a stěny trubky. Když je v obou případech svarová housenka oříznuta, je sbirana řezným tělesem 30, aby byla vytažena zevnitř trubky současně s podélným pohybem válcového tělesa 1.

Claims (9)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Řezný nástroj vyznačený tím, že obsahuje tělesový člen. (1), seříditelný podpůrný člen (23,28) na tělesovém členu pro ustavení .polohy tělesového členu uvnitř trubky, motor (2) s tělesovým členem (1), přívodní šroubový prostředek (7) kluzné uložený na hřídeli (3) vybíhajícím z motoru, přičemž přívodní šroubový prostředek (7) zabírá do závitovaného otvoru v poháněcím šroubovém prostředku (8) osazeným v tělesovém členu (1), přičemž na konci přívodního šroubového prostředku (7) je odnímatelně upevněn řezný břit (21) a řezné těleso (30),
  2. 2. Řezný nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že hřídel (3) motoru zabírá do otvoru v přívodním šroubovém prostředku (7), přičemž pro účinné hnací otáčení přívodního šroubového prostředku (7) hřídelem (3) je .použito pera (5) a peřového prostředku, přičemž je současně dovoleno přívodnímu šroubovému prostředku (7) klouzat podél motorového hřídele (3)·
  3. 3. Řezný nástroj podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že okolo tělesového členu (1) jsou umístěny tři podpůrné členy (23, 28), z nichž alespoň jeden je seříditelný.
  4. 4. Řezný nástroj podle bodu 3, vyznačený tím, že alespoň jeden (23) podpůrný prostředek je hydraulicky nebo pneumaticky ovládán a druhé dva podpůrné členy (28) jsou ručně seříditelné.
  5. 5. Řezný nástroj podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že řezný prostředek je řezné nebo podobné těleso ve formě příčné tyče (13), odnímatelně upevněné ke konci přívodního šroubového prostředku (7) s řezným břitem (21) uloženým na alespoň jednom konci příčné tyče (13).
  6. 6. Řezný nástroj podle bodu 5, vyznačený tím, že řezný břit (21) je pružně uložený na příčné tyči (13).
  7. 7· Řezný nástroj podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že řezný břit (21) je otáčivě uložený.
  8. 8. Řezný nástroj podle bodů 1 až 7, upravený jako nástroj pro ořezávání svarové housenky uvnitř trubky, vyznačený tím, že s každým řezným břitem .(21) jsou sdruženy prostředky (22) pro držení oříznuté housenky pro její vyjmutí z vnitřku trubky.
  9. 9. Řezný nástroj podle bodu 8, vyznačený tím, že řezný nástroj nebo každé řezné těleso (30) mají všeobecně tvar písmene C s navzájem proti sobě uloženými řeznými hranami (32), přičemž režné těleso (30) slouží současně jako .prostředek pro držení oříznuté housenky a dovoluje ořezávání housenky při pohonu motoru (2) směrem dopředu nebo dozadu.
CS622588A 1987-09-18 1988-09-19 Cutting tool CS273187B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878721974A GB8721974D0 (en) 1987-09-18 1987-09-18 Cutting tools
GB878727825A GB8727825D0 (en) 1987-11-27 1987-11-27 Cutting &c tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS622588A2 CS622588A2 (en) 1990-04-11
CS273187B2 true CS273187B2 (en) 1991-03-12

Family

ID=26292749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS622588A CS273187B2 (en) 1987-09-18 1988-09-19 Cutting tool

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4939965A (cs)
EP (1) EP0308155A3 (cs)
JP (1) JPH01103208A (cs)
CN (1) CN1011393B (cs)
AU (1) AU602243B2 (cs)
CA (1) CA1310457C (cs)
CS (1) CS273187B2 (cs)
DK (1) DK516488A (cs)
HU (1) HU203697B (cs)
NO (1) NO884126L (cs)
PL (1) PL274749A1 (cs)
YU (1) YU174688A (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5980416A (en) * 1997-08-06 1999-11-09 Sven B. Gafvert Differential for a vehicle
CA2433944C (en) * 2001-01-09 2007-10-02 Edison Welding Institute Non-destructive butt weld inspection method
US6553874B2 (en) * 2001-04-06 2003-04-29 Pat Burr Core trimmer
US7422399B1 (en) * 2006-09-13 2008-09-09 Rolland Edward Salsberry Debeading tool for butt-welded plastic pipe
US20080252726A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Eastway Fair Company Limited Video aid system
CN101664815B (zh) * 2009-09-24 2011-03-23 阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司 塑料管道多用钻、焊机
CN105382620A (zh) * 2015-12-01 2016-03-09 芜湖成德龙过滤设备有限公司 切割机
CN106077746A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 含山县全兴内燃机配件有限公司 一种使用方便的钻孔设备
CN106956301A (zh) * 2017-04-28 2017-07-18 成都扬中新能源科技有限公司 一种碳系电热膜的快速切割方法
CN106965227A (zh) * 2017-04-28 2017-07-21 成都扬中新能源科技有限公司 碳系电热膜切割结构
CN109590550A (zh) * 2018-11-28 2019-04-09 北京航天控制仪器研究所 一种用于去除高精密螺纹齿间毛刺的专用刮刀
CN111702997A (zh) * 2020-06-23 2020-09-25 安徽德琳环保发展(集团)有限公司 一种防止边角料散落的一次性餐盒修边装置
CN112958804A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 吴雷雷 一种新能源马达加工用钻孔设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3103834A (en) * 1959-02-02 1963-09-17 Schlatter Ag Apparatus for removing burrs from the inside of pipes and the like
US3657962A (en) * 1969-06-20 1972-04-25 Jury Valentinovich Skulsky Device for removing burr formed during resistance butt welding of casing pipes
US3803927A (en) * 1972-07-10 1974-04-16 Bridgeport Machines Coaxial force and movement mechanism for a machine tool
GB1519732A (en) * 1976-01-08 1978-08-02 Midland Designing & Mfg Co Ltd Inner tube splicing machines
DE2628295C2 (de) * 1976-06-24 1982-08-12 Elektrostal'skij zavod tjaželogo mašinostroenija, Elektrostal', Moskovskaja oblast' Einrichtung zum Abtrennen des bei der elektrischen Widerstandsschweißung von Rohrstößen entstehenden Innengrats
US4106880A (en) * 1976-07-01 1978-08-15 Rockwell International Corporation Portable field machine for cutting, grinding and lapping valve seats
US4085505A (en) * 1976-11-15 1978-04-25 Mcelroy Arthur H Polyethylene internal bead remover
US4186630A (en) * 1978-04-04 1980-02-05 Boise Cascade Corporation Facing and journal turning machine
US4532837A (en) * 1982-09-13 1985-08-06 Cushenbery Terry E Nipple grooving device
GB8425139D0 (en) * 1984-10-04 1984-11-07 Fusion Equipment Ltd Internal bead removal tool
US4668133A (en) * 1985-10-01 1987-05-26 Westinghouse Electric Corp. Boring bar assembly
EP0228905B1 (en) * 1985-12-27 1993-03-24 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Apparatus for treating ends of largediameter welded pipe
US4678379A (en) * 1986-03-26 1987-07-07 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for machining a valve's seat
US4758121A (en) * 1986-08-13 1988-07-19 Westinghouse Electric Corp. Boring machine

Also Published As

Publication number Publication date
US4939965A (en) 1990-07-10
JPH01103208A (ja) 1989-04-20
EP0308155A3 (en) 1990-08-22
AU602243B2 (en) 1990-10-04
NO884126L (no) 1989-03-20
CA1310457C (en) 1992-11-24
EP0308155A2 (en) 1989-03-22
DK516488D0 (da) 1988-09-16
CS622588A2 (en) 1990-04-11
AU2215088A (en) 1989-03-23
DK516488A (da) 1989-03-19
NO884126D0 (no) 1988-09-16
HUT49512A (en) 1989-10-30
HU203697B (en) 1991-09-30
CN1032513A (zh) 1989-04-26
PL274749A1 (en) 1989-05-16
CN1011393B (zh) 1991-01-30
YU174688A (en) 1990-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS273187B2 (en) Cutting tool
US8033024B2 (en) Pipe cutter
US6460438B2 (en) Facing tool
US5479710A (en) Nut splitters
US4194422A (en) Tubing notcher
US5103699A (en) Tube cutter
FI69985B (fi) Anordning foer stumsvetsning av plastroer med stor diameter
US4743149A (en) Header tube tool
US5647803A (en) Thread cutting device
US4386440A (en) Pipe cutter for use on a pipe thread cutting machine
CN113211001A (zh) 一种不锈钢金属管件焊接成型加工工艺
US5118228A (en) Tubing cutter and coping apparatus
US4404721A (en) Pipe thread cutting and assembly machine
US7422399B1 (en) Debeading tool for butt-welded plastic pipe
US4266896A (en) Deburring tubes or pipes on the inside
US5933963A (en) Tube saw
US2675570A (en) Extensible rotary pipe or conduit cleaning portable device
CN217452691U (zh) 一种大型直缝管合缝焊接装置
RU1802761C (ru) Режущий инструмент дл обработки внутренних поверхностей труб
KR200158351Y1 (ko) 파이프 커팅장치
SU1479155A1 (ru) Устройство дл удалени внутреннего грата
JPH0262112B2 (cs)
EP1203627B1 (en) Facing tool
JPH0714558B2 (ja) 摩擦圧接機
JP3044189U (ja) 下水管内の突出プラスチック管の切断装置