CN1011393B - 清除塑料管内焊珠的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及进行清除塑料管内焊珠的装置，能从塑料管中除去焊珠。从塑料管接头除去外部焊珠不仅使外表光滑而且可以检查管的焊接质量，本发明提供一种除去内焊珠的工具，其结构特征是包括一个壳体，使壳体在管内定位的壳体上的可调支承装置，壳体内有一马达，可滑动地安装在从马达伸出的轴上的丝杠装置，丝杠装置与位于壳体内的一传动螺杆装置上的一个螺孔相接合，而且在丝杠装置的端部可卸地固定着刀具或类似装置。

Description

本发明涉及清除塑料管内焊珠的装置。

目前，在若干工业部门，例如在供水工业和燃气工业中，塑料管的应用日益增加。铺设塑料管路最常用的方法是切割塑料管并把塑料管端对焊在一起。保证相接塑料管间焊接无误，这在燃气工业中尤为重要，虽然外表面的焊接质量容易检验，但是管内的焊接质量却很难检验。

利用清除焊接处附近形成内、外焊珠同样十分困难。习惯上要把外焊珠除去以便能够检查焊接质量，但是除去内部焊珠很困难，所以往往保留一些内焊珠，大家知道，沿管路长度方向这种内焊珠的存在，使得沿着管路输送气体或液体要比没有这些焊珠时，需要更大的动力。

清除内焊珠时，如使用美国申请US.408505中介绍的管内装置，当内焊珠小或是成一条线分布时，清除后还会有一些残屑滞留管内，一直到通水通气以后，除非在使用前将管壁特意清扫干净。

因此，本发明的目的是提供一种能够除去两管接头处内部焊珠的装置，并能从管内取出切削下来的焊珠。

本发明清除塑料管内焊珠的装置包括一个壳体，使壳体在管内定位的装在壳体上的可调支承装置，壳体内的一个马达，和装在马达轴上的刀具，安装在马达伸出的轴上的丝杠装置，其特征在于，该丝杠装置可滑动地安装在马达的轴上，并与轴连接使丝杠与轴配合滑动，该丝杠与位于壳体内的一个传动螺杆装置上的一个螺孔相接合，而且在丝杠装置的端部可卸地固定着刀具，上述刀具随丝杠转动，当丝杠在马达轴上滑动时刀具沿管壁移动，以清除管内的焊珠。

虽然马达的传动轴可以是圆柱形的，但是作为防止丝杠在马达传动 轴上卡住的一种手段，马达传动轴上可以攻丝以便接合在丝杠相应的螺孔内，无论在哪一种情况时，都要采用键和键槽装置以便由马达传动轴进行强制传动，同时又使丝杠可以沿着马达传动轴滑动。

绕着壳体圆周最好等间距设置三个支承装置，其中至少一个是可以调整的。支承装置可以由比较简单的螺钉装置来调整，但是为了能够在管内远离管端处固定刀具等工具，上述支承装置中最好至少有一个是液动或气动的。因此，由于在离开壳体一段距离处具有手动调整的两条滑板以使马达的纵轴与管的纵轴一致，而且在一个退回的位置上具有第三个液动或气动的支承装置，所以这种进行切削类的工具能够轻松地插入管中，使其沿管定位于任何所需的位置，此时启动第三支承装置使其接触管的内壁，以足够的力使该工具在沿管长方向的上述位置可靠定位。显然，支承装置的这种可调性，使这种切削类的工具在管径偏离其公称直径时也可以精确地定心，并且在支承装置可调限度内都可以同样进行精确的定心。这种进行切削类的工具还可以方便地适应于不同的管径范围，只要拆下支承装置，可以适当长度和调整度的支承装置，就液动或气动的支承装置而言，只要代之以具有适当行程长度的支承装置即可。

为了进行切削等作业，在从传动螺杆中伸出的丝杠装置端部可以固定一刀具支承体，该刀具支承体从壳体中露出。一横向杆可以固定在刀具支承体的端部，其长度适应于管径，在刀具支承体每侧横向伸出相同的程度，在横向杆的至少一端，最好在其两端都安装一把刀具或类似工具。每把刀具或类似工具最好是弹性地安装，借此适应管子的椭园度或其它不圆度。

每把用于切除内部焊珠的刀具，其结构是在横向杆端部摆动地和弹性地安装的向前伸出的刀片，弹性安装的装置（最好是一弹簧）使 每把刀具在其工作状态时呈向外发散的位置。最好设有一种使每把刀具固定于非工作位置的装置以便使刀具能够沿管前进到焊珠所在位置，此时该装置再松开以便使刀具外弹，在紧靠焊珠的之前与管的内壁接触。每把刀具最好安装在可在横向杆端部摆动的刀夹上，为了减小刀夹绕管的内表面滑动时的磨擦作用，在刀夹上最好有一个可自由转动的滚柱与管内壁接触。为了使刀片精确定位，在刀具上可以设置摄像装置，并为操作者设置监视屏幕。

应用于切除焊珠时，为了能从管内清除切下的焊珠，最好为每个刀片配置一个装置以容纳切下的焊珠。为此，每个刀片可以具有一个基本呈U形的零件，固定在刀夹上。

在启动马达时，使丝杠装置转动，因而也使刀夹和横向杆以及刀片转动，丝杠装置与传动螺杆之间的接合使丝杠装置，因而也使刀片沿离开壳体的方向移动。所以刀片在焊珠和管壁的接合处切入焊珠，刀片的转动和前进把焊珠从管壁上切下，由于具有切下的焊珠能可靠地被收集起来的优点，因此当刀具从管中退出时，切下的焊珠即被从管中带出。

应用于切割焊珠时，本发明的刀具提供了能以较简单的方式把焊珠完整地从管内清除出来的重要优点，随之也带来另一个同样重要的优点，这就是可以对焊珠的切割表面进行管的内表面焊接状况的直接检查。

虽然本发明的主要应用在于清除内部焊珠，但是凸出的刀具显然可以由适用于在管的内表面上进行其它任何所需工作的其它工具所取代。

现在对照以下附图描述本发明的两个实施例：

图1是本发明切削工具的端视图;

图2是图1所示切削工具的侧剖视图;

图3是另一种刀具的侧视图。

如图1和图2所示，除去两塑料管接头处内部焊珠的切削工具具有一个圆柱形壳体1，在壳体1内的一端有一个液压马达2，液压马达2的传动轴3连接在一个连接套筒4上，连接套筒可滑动地安装在传动轴上，并且通过位于传动轴和连接套筒上相应键槽中的键5，使连接套筒随着传动轴一起转动。连接套管4由定位螺钉6连接到一根丝杠7上，丝杠7穿过丝杠螺母8，丝杠螺母8由壳体1上的螺钉9定位，丝杠7延伸到一个刀夹体10，并由螺钉11使其固定，刀夹体10从壳体1的端部伸出。

刀夹体10伸出的端部具有一横向凹槽12，刀具支承杆13在该槽中定位，由压板14使刀具支承杆13在横向凹槽12中固定，压板14与穿过刀具支承杆13上的协作孔的刀夹体10上的一根螺杆接合。在刀具支承杆13内安装着两个可滑动的支承块16，在刀具支承杆13中还有一弹簧15作用在两个支承块16之间，并由接合在刀具支承杆13上的槽18内的定位销17固定在支承块上以防弹出。在支承块的露出端可摆动地安装着刀具组件19，并由弹簧20以向外的方向加载。每个刀具组件都具有一刀片21和一个收集钩22。

在壳体1的外部，由销24把一可调压块23固定在壳体上，在压块内有一个内有活塞26的气缸25，活塞26支承在壳体壁上，气缸25具有液压液体的入口27。环绕壳体等间距设置两个滑板28，每个滑板都安装在一个支承件29上，与壳体隔开一个距离以 便使壳体与管共轴。

因此，向内摆动刀具组件即可把壳体插入管内，并且能够沿管长方向向着与下一段管的接头处的焊珠位置滑过一段已知的距离。当到达焊珠时，收集钩收拢焊珠，使焊珠定位于钩的开口处，并使刀片刃定位于焊珠和管壁的接合处。然后向压块23提供液压液体驱动压块离开壳体并与管壁接触，这样使壳体可靠地固定在其需要的位置上。

然后启动液压马达使丝杠7转动，因而也使刀具支承杆转动，丝杠通过丝杠螺母8前进，以便使刀片21一面绕管壁转动一面沿管推进。因此，内部焊珠被从管壁上彻底切下并保持完整。一旦切削完毕，切下的焊珠就由收集钩收集，并在壳体退回时从管内被清除出去。

在图3所示的另一种结构中，取代具有刀片和收集钩的刀具组件的是一把正反刀具30，上面具有一个用于与图2所示刀具支承杆13的支承块16相连接的枢轴点31。在此实施例中，刀具30在其基本呈C形的刀体上具有间隔开的相对的两个刀刃32，C形刀体起到焊珠收集钩的作用。在此实施例中，一旦内部焊珠被置于两刀刃之间，如对照图2描述的那样，液压马达即可驱动，或者按照情况的需要反向驱动液压马达以转动刀且并且同时使刀具退向壳体，此时反向的刀刃切过焊珠和管壁的接合处。在这两种情况下，一旦焊珠被切断即被刀具30收起以便随壳体一起从管内排出。

Claims (9)

1、一种清除塑料管内焊珠的装置，包括一个壳体(1)，一个将壳体在管内定位的在壳体上的可调支承装置，一个在壳体内的马达(2)和安装在马达轴上的刀具，其特征在于：一丝杠装置(7)可滑动地安装在从马达伸出的轴(3)上，并与轴(3)连接使丝杠与轴配合，并能相对轴滑动，该丝杠装置(7)与位于壳体内的一个传动螺杆装置(8)上的一个螺孔相接合，而且在丝杠装置的端部可卸地固定着刀具装置(21，30)，上述刀具随丝杠转动，当丝杠在马达轴上滑动时刀具沿管壁移动，以清除管内的焊珠。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于轴（3）和丝杠（7）之间是由键（5）和键槽装置连接的。

3、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：绕该壳体设有三个支承装置（23、28），其中至少一个是可调的。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于至少一个支承装置（23）是液动或气动的，而另外两个支承装置（28）是手动调节的。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述刀具装置是一个呈横向杆（13）形状的刀具支承体，横向杆（13）可移动地固定在该丝杠装置（7）的端部，至少在横向杆（13）的一端安装着刀具（21）。

6、根据权利要求5所述的装置，其特征在于每个刀具（21）弹性地安装在横向杆（13）上。

7、根据权利要求5所述的装置，其特征在于该刀具（21）可摆动地安装在横杆上。

8、根据权利要求1所述的装置，其特征在于安装在每个刀具（21）上的收集钩（22）接触焊珠，把切下的焊珠从管内排出。

9、按照权利要求8所述的装置，其特征在于刀具（30）基本呈C形，有相对的刀刃（32），刀具（30）是容纳切下的焊珠的装置，并且马达（2）正反向驱动都可切削焊珠。