CS273120B1 - Dispersed acrylate mastic - Google Patents
Dispersed acrylate mastic Download PDFInfo
- Publication number
- CS273120B1 CS273120B1 CS586387A CS586387A CS273120B1 CS 273120 B1 CS273120 B1 CS 273120B1 CS 586387 A CS586387 A CS 586387A CS 586387 A CS586387 A CS 586387A CS 273120 B1 CS273120 B1 CS 273120B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- amount
- polymer
- acrylate
- mastic
- Prior art date
Links
- 239000013521 mastic Substances 0.000 title abstract 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 30
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract description 2
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 abstract 4
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- IYCOKCJDXXJIIM-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C IYCOKCJDXXJIIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N dioctyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCCCCCC TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- UPDATVKGFTVGQJ-UHFFFAOYSA-N sodium;azane Chemical compound N.[Na+] UPDATVKGFTVGQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je složení disperzního akrylátového tmele, vhodného k pružnému těsnění spař aktivních trhlin v betonu nebo omítkách k pružnému spojování panelových prvků, pro utěsňování spař ve schodišťovém prostoru v panelové výstavbě, k dotěsnování zárubní, instalačních prostupů, k těsnění spař bytových jader, k tmelení spař montovaných příček a podobně.
Pro formulace pružných těsnicích a spárovacích tmelů jsou používána přírodní nebo syntetické makromolekulám! pojivá, jejichž vlastností jsou dále upravovány plnivy, změkčovadly a jinými modifikačními přísadami. Tuhnutí tmelů probíhá dvojím mechanizmem. Je to buď fyzikální proces tuhnutí tmele odpařením vody, rozpouštědel, nebo vysycháním olejů tento proces je obvyklý pro jednosložkové plastické tmely. Elastické tmely tuhnou v důsledku probíhající chemické reakce - buď po reakcí funkčních skupin pojivá se vzdušnou vlhkostí u jednosložkových systémů, nebo reakcí se síťujícím činidlem u systémů 'dvousložkových. Všechny tyto systémy mají své známé výhody a nevýhody.
Pro těsnění spař v interiérech lze použít pouze některé druhy tmelů, splňující určité specifické vlastnosti. Nesmí docházet k migraci změkčovadel a dalších modifikačních přísad do podkladu ani do následných povrchových úprav, kterými v interiérech bývají malby, tapety, obklady, nátěry a podobně. V průběhu celé životností tmele nesmi docházet k uvolňování těkavých přísad do ovzduší - například rozpouštědel.
S rozvojem vodouředitelných nátěrů byly vyvinuty disperzní tmely, které postupně nahrazují tmely na bázi vysychavých olejů nebo tmely obsahující rozpouštědla a svými funkčními parametry tyto tmely předčí. Disperzní tmely se vyznačují vynikající adhezí k silikátovým podkladům a zajišťují kompaktibilitu těsnicí hmoty s následnou povrchovou úpravou. U disperzních tmelů je odstraněn problém migrace olejových složek do povrchových úprav nebo uvolňování zdraví škodlivých rozpouštědel do ovzduší. Tyto výhody disperzních tmelů vedly k jejich rozšířeni převážně v interiérech staveb.
Pro formulace disperzních tmelů jsou jako pojivo používány vodní disperze syntetických polymerů na bázi vinylacetátu (US pat. č. 4251413), kopolymery vinylacetátu nebo styrenu s estery kyseliny akrylové, etylenu s vinylacetátem nebo kopolymery samotných esterů kyseliny akrylové (NSR pat. č. 3247337) o sušině 50 až 65 % hmot. polymeru. Použiti disperze s vysokým obsahem sušiny polymeru je velmi výhodné, protože se tím sníží obsah disperzního média - vody ve tmelu, a tím i objemové změny při fyzikálním způsobu tuhnutí tmele. Vysoký obsah sušiny polymeru také umožňuje dosažení vyhovujících hodnot jednoho z rozhodujících parametrů - odolnosti únavě střídavým namáháním, které se stanoví podle ČSN 72 2350.
Použití disperze o vysokém obsahu sušiny polymeru jako pojivá pro tmely je však velmi náročné z hlediska výroby samotné disperze, protože při polymerizační reakci dochází ke zvýšené a obtížné kontrolované tvorbě koagulátu. K dosažení vysoké sušiny polymeru je zapotřebí vyšší koncentrace vysoce účinných tenzidů, ochranných koloidů, koalescentů a podobně. Daleko kvalitnější disperze s vysokým obsahem sušiny polymeru se v zahraničí připravují z nízkokoncentrovaných disperzí o nízké distribuční křivce makromolekul vakuovým zahušťováním, což vše zvyšuje náklady při výrobě disperze a odrazí se v její ceně. Proto jsou disperze o vysokém obsahu sušiny polymeru vyráběny omezeně pouze některými výrobci disperzí a také i většina výrobců disperzních tmelů používá jako pojivo disperze o sušině nižší než 60 V hmot. polymeru.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny tmelem podle vynálezu, obsahujícím 33 až 40 % hmot.
pojivá, 40 až 60 % hmot. plniva na bázi velmi jemně mletého vápence, thixotropní přísadu 2 —1 na bázi amorfního oxidu křemičitého o specifickém povrchu nad 4 000 cm g a/nebo křemíčitan hořečnatý v množství 5 až 15 V hmot., změkčovadlo na bázi esterů kyseliny ftalové a/nebo maleinové v množství 6 až 10 % hmot., dispergační prostředek v množství 0,3 až 15 % hmot., hydrofobizační přísadu v množství 0,5 až 5 % hmot., fungicidní prostředek v množství 0,05 až 0,5 % hmot., odpěňovač v množství 0,01 až 0,1 % hmot., neionogenní tenzid v množství 0,01 až 1,0 % hmot., popřípadě pigment v množství 0,2 až 2 % hmot., jehož podstata spočívá v tom, že pojivo obsahuje kombinaci vodních disperzí styrenbutylakryláCS 273120 Bl tového kopolyméru a čistě akrylátového kopolyméru. Vzájemný poměr obou disperzí je 3,2:0,8 dílů až 2,8:1,2 díly. Použité disperze mají sušinu 50 až 55 % hmot. polymeru a ve vztahu k sušině obsahují funkční karboxylové skupiny v množství 0,5 až 6 % hmot. Čistě akrylátový kopolymér ve vztahu k sušině obsahuje min. 45 % hmot. 2-etylhexylakrylátu a ve zbývajícím množství další komonomer, jimž je etylakrylát a/nebo butylakrylát.
Výhodou tmele podle vynálezu je použití disperzních pojiv o nižším obsahu sušiny polymeru pro jeho formulaci, což vede ke snížení nákladů na jeho výrobu, přičemž technické parametry tmele zůstávají srovnatelné s tmely, formulovanými na cenově dražších vysokokoncentrovaných disperzích.
Příklady:
1) Do hnětáku se postupně dávkuje 85 kg vodné disperze styrenbutylakrylát - kyselina akrylová o sušině 50 °-i hmot. a o obsahu 3 % kyseliny akrylové vztaženo na našem polymeru,
0,9 kg neonogenního tenzidu na bázi etoxylovaného mastného alkoholu a 1,5 kg polyakrylanu sodnoamonného, směs se nechá deset minut zhomogenizovat. Potom se za stálého míchání dávkuje postupně 22 kg dibutylftalátu, 5 kg parafínu, 0,5 kg fungicidního prostřed ku, 0,1 kg odpěnovače. Nakonec se přidá 27 kg vodní disperze čistě akrylátového kopolymeru o sušině 53 % hmot. a obsahu min. 45 % hmot. 2-etylhexylakrylátu vztaženo na sušinu polymeru. Směs se dokonale zhomogenizuje po dobu 30 minut. Potom se za stálého míchání dávkuje směs 145 kg velmi jemně mletého vápence podle ČSN 211220, 20 kg amorfního oxidu křemičitého a 1 kg pigmentu. Celý obsah hnětáku se míchá dalších 30 minut, potom se pomocí vytlaěovacího zařízení balí do polyetylenových hadic 0 65 mm.
2) V hnětáku se dokonale promíchá 85 kg vodné disperze kopolyméru styren-butylákrylát-kyselina akrylová o sušině 50 % hmot. a obsahu 3 % hmot. kyseliny akrylové, vztaženo na sušinu polymeru s 0,6 kg tenzidu na bázi etoxylovaného nonylfenolu a 2 kg polyvinylalkoholu. Po 10 minutách homogenizování se postupně přidá 25 kg dioktylmaleinátu, 3 kg parafínu, 0,5 kg fungicidního prostředku a 0,1 kg odpěnovače. Potom se dávkuje 30 kg vodné disperze čistě akrylátového kopolyméru o sušině 51 % hmot. a obsahu min. 45 % hmot. 2-etylhexylakrylátu vztaženo na sušinu polymeru. Směs se míchá po dobu 30 minut, potom se za stálého míchání dávkuje směs 140 kg velmi jemně mletého vápence podle
ČSN 211220, 20 kg křemiěitanu horečnatého, 5 kg amorfního oxidu křemičitého a 1,5 kg pigmentu. Obsah hnětáku se dokonale zhomogenizuje po dobu 30 minut a hněták se pomocí vytlačovaného zařízení balí do polyetylenových hadic 0 65 mm.
Tmel podle vynálezu je homogenní, dobře zpracovatelný materiál, který se snadno nanáší tmelícími pistolemi nebo stěrkou. Vyznačuje se velmi dobrou adhezí k savým silikátovým podkladům, která převyšuje kohezní vlastnosti tmele. Po vyschnutí vzniká konkávní povrch, tmel vykazuje plastoelastické vlastnosti, provedené spoje zůstávají pružné.
Tmel podle vynálezu dosahuje těchto technických parametrů: - stékavost ve žlábku š. 30 mm
| (ČSN 72 2342) | max. 2 mm |
| - penetrace kuželem (ČSN 72 2343) | min. 200 p.j./23 °C min. 180 p.j./ 5 °C |
| - přilnavost k betonu po uložení ve standardním prostředí (ČSN 72 2344) | adheze koheze |
| - migrace do'podkladu (ČSN 72 2345) | nemigruje |
| - objemové smrštění (ČSN 72 2346) | max. 20 % |
| - hmotnostní úbytek (ČSN 72 2347) | max. 20 % |
| - odolnost proti únavě střídavým namáháním | odolává zdvihu i 10 % |
odolává zdvihu - 10 %
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Disperzní akrylátový tmel, obsahující 33 az 40 % hmot, pojivá, 40 až 60 ‘t hmot. plniva na bázi velmi jemně mletého vápence, thixotropní přísadu na bázi amorfního oxidu křemi2 -1 čitého o specifickém povrchu nad 4 000 cm g a/nebo křemičitan horečnatý v množství5 až 15 % hmot., zmékčovadlo na bázi esterů kyseliny ftalové nebo maleinové v množství6 až 10 % hmot., dispergační prostředek v množství 0,3 až 15 % hmot., hydrofobizační přísadu v množství 0,5 až 5 % hmot., fungicidní prostředek v množství 0,05 až 0,5 % hmot., odpěnovač v množství 0,01 až 0,1 % hmot., neionogenní tenzid v množství 0,01 až1 hmot., popřípadě pigment v množství 0,2 až 2 % hmot., vyznačující se tím, že jako pojivo obsahuje kombinaci vodních disperzí styrenbutylakrylátového kopolymeru a čistě akrylátového kopolymeru, kde vzájemný poměr obou disperzí je 3,2 : 0,8 dílů až 2,8 : 1,2 díly, přičemž použité disperze mají sušinu 50 až 55 % hmot.polymeru a obsahují funkční karboxylové skupiny v množství 0,5 až 6 % hmot. vztažených na sušinu polymeru.
- 2. Tmel podle bodu 1, vyznačující se tím, že čistě akrylátový kopolymer ve vztahu k sušině obsahuje min. 45 % hmot. 2-etylhexylakrylátu a ve zbývajícím množství další komonomer, kterým je etylakrylát a/nebo butylakrylát.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS586387A CS273120B1 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Dispersed acrylate mastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS586387A CS273120B1 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Dispersed acrylate mastic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS586387A1 CS586387A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273120B1 true CS273120B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5404372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS586387A CS273120B1 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Dispersed acrylate mastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273120B1 (cs) |
-
1987
- 1987-08-07 CS CS586387A patent/CS273120B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS586387A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4846889A (en) | Polymeric blend useful in thin-bed mortar compositions comprising a water-soluble cellulose ether and a water-insoluble, but water-dispersible polymer | |
| JP5009469B2 (ja) | 水性ポリマー分散体に基づく二次接着剤 | |
| KR101498872B1 (ko) | 방수성능과 내마모성능을 강화시킨 폴리머계 시멘트 방수제 및 이것의 제조방법 | |
| CA2065231A1 (en) | Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free joint compounds | |
| EP2872462A2 (en) | Two component cement composition | |
| CN1208427A (zh) | 可重分散的聚合物粉末及由此获得的聚合物水分散体 | |
| US3126355A (en) | Process | |
| JPS58152074A (ja) | 陶磁器質タイル用接着剤組成物 | |
| CA2055261C (en) | High productivity joint compounds | |
| JPH06166864A (ja) | アクリル系コーキング組成物 | |
| CH675585A5 (de) | Wasser- und loesungsmittelfreies, kaltbindendes klebe- und fugenabdichtungsmittel. | |
| KR100463716B1 (ko) | 콘크리트 구조물 도장용 조성물 | |
| GB2061990A (en) | Ceramic tile adhesive | |
| DE3512456A1 (de) | Verformungsfaehige fuell- und fugenmasse und deren anwendung | |
| DE102015000200A1 (de) | Bodenausgleichsmasse, deren Verwendung und Herstellung | |
| CS273120B1 (en) | Dispersed acrylate mastic | |
| JPH0466836B2 (cs) | ||
| JP2816529B2 (ja) | 水性分散液組成物及びその製造方法 | |
| DE102004003431B4 (de) | Verwendung eines zweikomponentigen Kaltklebers | |
| RU2057096C1 (ru) | Шпаклевка | |
| US3248354A (en) | Aqueous vinyl ester base paints containing zinc fluoride salts | |
| DE3339535A1 (de) | Baukleber | |
| EP4496783A1 (en) | Use of adhesives, sealants, or coatings on green concrete and other highly alkaline substrates | |
| JPH0236626B2 (cs) | ||
| US3761431A (en) | Bagasse reinforced vinyl roofing composition |