CS273000B1 - Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol - Google Patents
Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol Download PDFInfo
- Publication number
- CS273000B1 CS273000B1 CS313888A CS313888A CS273000B1 CS 273000 B1 CS273000 B1 CS 273000B1 CS 313888 A CS313888 A CS 313888A CS 313888 A CS313888 A CS 313888A CS 273000 B1 CS273000 B1 CS 273000B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- methanol
- extractive
- propanediol
- methyl acetate
- distillation
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 103
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 26
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 claims description 22
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Methyl ethyl Chemical group 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- QZJVWTNHFOMVHX-UHFFFAOYSA-N methanol;methyl acetate Chemical group OC.COC(C)=O QZJVWTNHFOMVHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- OOYSIJOALGFFAE-UHFFFAOYSA-N methanol;propane-1,2-diol Chemical compound OC.CC(O)CO OOYSIJOALGFFAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- OJTDGPLHRSZIAV-UHFFFAOYSA-N propane-1,2-diol Chemical compound CC(O)CO.CC(O)CO OJTDGPLHRSZIAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Yywáiňz aa týká spdsobu oddeíováhia metylacetátu z jeho zmesi s metanolom extraktívnou destiláciou s 1,2-propándiolom-CpropyléngLykolom).
-t *
Metylaoetát, ktorý vzniká okrem .‘ináho i ako vedlejší produkt pri hydrolýze polyvinylacetátu na polyvinylalkohol vo vodnometanolickom roztoku, je žiadaným rozpúšťadlom najma v priemysle nátěrových látok. Z reakoného roztoku sa oddeíuje destilaone vo formě zmesi s metanolom. Tieto zlóžky tvoria azeotropiokú zmes, ktorá za barometrického tlaku má obsah metylacetátupřibližné 81 % hmot. a teplotu varu 54 °C veťmi blízku teplote varu čistých zložiek, ‘najma metylacetátu (57 °C), ale i metanolu
64,5 °C). Za týchto okolností preto nie je možné rektifikáciou roztoku metylacetátu s metanolom izolovať vysokokoncentrovaný metylaoetát. Podobné problémy sú však i v případe, že metylaoetát bol syntetizovaný esterifikáoiou kyseliny octovéJ prebytkom metanolu. Přitom šírsiemu využitiu tejto zmesi bránia hygienické dSvody vzhťadom na vysoký obsah zdravotně závadného metanolu.
Pretože změna zloženia azeotropu metylaoetát-metanol so změnou tlaku je (podťa Ž.fiz.chim. 41.»1210 0967)) poměrně malá, nie je dostatečné efektívna separácia rektifikáciou pri dvooh rozdielnyoh tlakooh. Uvedená zmes však možno rozdělit’ špeoiálnymi destilačnými postupmi, ako sú ažeotropická destilácia napr. s chloroformom' (Ž.fiz.chim. JO, 379 (1957)), alebo extraktívna destilácia. Azeotropioká destilácia zmesi metylaoetát-metanol s ohloroformom je ovšem relativné zložitá, pretože tento systém sa vyznačuje tromi binárnymi a tiež ternárnym azeotropom. Známými rozpúšťadlami pre extraktívnu destiláciu zmesi metylacetátu s metanolom sú etylónglykol podťa USA pat. 2 636 050, etylénglykolmonoetyláter podťa NSR pat. 1 070 165, alebo voda podťa jap. pat. 1570 53.
Etylénglykol je v tomto případe účinné extraktivně rozúšťadlo, má však poměrně vysoké výparné teplo, čo nepriaznivo ovplyvňuje tepelné požiadavky procesu. Okrem toho je silné hygroskopioký, čo zvyšuje nároky na jeho regeneráoiu. Nevýhodou je i jeho zdravotná závadnosť. Použitie etylénglykolmonoetyléteru eliminuje sice hlavné nedostatky etylénglykolu, avšak toto extraktivně rozpúšťadlo je menej účinné a proces potom vyžaduje účinnejšiu kolonu a teda vyššie investičné nároky. Navýše je z uvažovaných extraktívnych rozpúšťadiel zo zdravotného hťadiska najnebezpečnejší. Voda je dobrá dostupná i doatatočne účinná, má však veimi vysoké výparné teplo a separácia metanolu od vody je náročnejšia ako oddelenie metanolu od etylénglykolmonoetyléteru.
Podťa tohoto vynálezu sa metylaoetát z jeho zmesi s metanolom oddeíuje extraktívnou destiláciou s 1,2-propándiolom, pričom sa odoberá ako destilát metylaoetát a ako destilačný zvyšok zmes 1,2-propándiolu a metanolu. Tento destilačný zvyšok sa može rektifikovať, s výhodou za sníženého tlaku a získaný 1,2-propándiol sa potom vedie naspat’ na extraktívnu destiláciu ako extraktivně rozpúšťadlo.
Výhodou sposobu separáoie metylacetátu z jeho zmesi s metanolom za přídavku
1.2- propándiolu, ako extraktívneho rozpúšťadla, je zníženie tepelnej náročnosti procesu, okrem toho 1,2-propándiol je menej hygroskopioký a zdravotně podstatné menej závadný ako etylénglykol. Salšou výhodou je, že regenerácia 1,2-propándiolu z destilačného zvyšku extraktívnej destilácie rektifikáciou je relativné jednoduchá.
Ako surovina sa na extraktívnu destiláciu mčže nastrekovať zmes metylacetátu s metanolom, odpadajúoa pri výrobě polyvinylalkoholu. Táto zmes može obsahovať i malé množstva ňalších látok, napr. mravčap, metylový a vodu. V tomto případe po spracovaní postupom podťa vynálezu prechádza mrávčan metylový do destilátu, avšak destilát má podstatné znížený obsah vlhkosti, pretože voda prevážne odchádza v destilačnom zvyšku extraktívnej destilácie spolu s metanolom a 1,2-propándiolom. Přitom regeneráoiu
1.2- propándiolu možno viesť tak, že voda přejde spolu s metanolom do destilátu. Tiež zmesi metylacetátu s metanolom, vznikajúoe pri výrobě metylacetátu esterifikáoiou
ář kyseliny octovej nadbytkom metanolu možno spraoovať ako surovinu postupom extraktívnej destilácie s 1,2-propándiolom na jednotlivé zložky.
Extraktívnu destiláclu možno robit za atmosférického tlaku na hlavě kolony.
Přitom extraktivně rozpúšíadlo 1,2-propándiol sa spravidla nastrekuje blízko hlavy kolony, napr. při teplote okolia, zatiať čo surovina metylaoetát-metanol sa vaščinou privádza do dolnej polovice kolony, nďpr. zohriata na teplotu varu. Podťa zloženia suroviny a požadovanej kvality destilátu třeba upraviť veíkosť kolony, počet etáží a podmienky ako napr. nastrekované mnóžstvá suroviny a extraktívneho rozpúšťadla, polohu nástrekových etáží, refluxný poměr a přívod tepla.
Regeneráoiu 1,2-propándiolu z destilačného zvyšku extraktívnej destilácie je výhodné robit* rektifikáoiou za zníženého tlaku, čím sa využije tepelný obsah tohoto testilačného zvyšku a navýše zodpovedsjúcim znížením teploty vařáku při regeneráoii sa zamedzuje možnosti rozkladu 1,2-propándiolu. Z charakteru rovnováhy kvapalina-para systému metanol-1,2-propándiol vyplývá, že regenerácia 1,2-propándiolu je menej náročná z hťadiska potřebného počtu teoretických etáží než extraktivně destiláoia. Propylónglykol, ktorý sa odoberá z regeneračnej kolony ako destilačný zvyšok, mfiže obsahovat menšie mnóžstvá metanolu. I v tomto případe je však použitelný na reoirkuláciu do extraktívnej kolony, aj keó zvyšujúoi sa obsah metanolu v recirkulovanom 1,2-propándiole zhoršuje podmienky extraktívnej destilácie.
Postup podlá tohoto vynálezu umožňuje rozdělit' na zložky azeotropiokú zmes metylaoetátu s metanolom. Rovnako úspěšně možno však týmto postupom separoval? metylaoetát a metanol zo zmesx iného zloženia ako azeotropiokého, napr. i zo zmesí s vyšším obsahom metanolu, alebo dočistit metylacetát s nižším obsahom metanolu ako zodpovedá zloženiu azeotropu.
Salšie podrobnosti sú zřejmé z nasledujúoioh príkladov, typických, avšak nie obmedzujúcich postup podťa vynálezu. ,
Příklad 1
Na laboratórnom zariadení sa kontinuálnej extraktívnej destiláoii za barometrického tlaku s 1,2-propándiolom podrobila surovina obsahujúoa 64,2 % hmot. metylaoetátu,
34,2 % hmot. metanolu, 1,6 % hmot. metylformiátu a 0,6 % hmot. vody. Použité zariadenio sa skládalo z reaktifikačnej kolony, vařáku, destilačnej hlavy s elektromagnetickou reguláciou refluxu, piestovýoh čerpadiel suroviny a extraktívneho rozpúšťadla, zásobníkov týohto látok ako i destilátu a destilačného zvyšku. Rektifikačná kolona, vařák, hlava a zásobníky boli skleněné. Vlastná rektifikačná kolona mala vnútorný priemer 25 mm, bola naplněná kovovými Spirálami priemeru 3 mm. Celková výška náplně 132 cm bola rozdělená na tri časti, ktorých dťžka bola v smere od hlavy kolony 19,66 a 47 cm.
Nástrek extraktívneho rozpúšťadla sa privádzal pri teplote miestnosti 24 °C medzi prvú a druhů časť, nástrek suroviny pri rovnakej teplote medzi druhů a tretiu časť kolony, Pri dávkovaní 1,2-propándiolu-599 g/h a suroviny 198 g/h za refluxného poměru 6 : 1 sa v ustálenom stave získal destilát, obsahujúci okrem metylaoetátu 2,4 % hmot. metylformiátu, 0,2 % hmot. metanolu a,0,1 % hmot. vody, pričom výťažok bol 98,6 %, počítané na čistý metylacetát. >Příklad 2
Na podobnom laboratórnom zariadení ako v příklade 1, rozšírenom o sklenú regeneračnú kolonu 3 varákom, destilačnou hlavou a zásobníkom destilátu, sa spracovala zmes metylaoetát-metanol, obsahujúoa ..7.0,1 % hmot. metylaoetátu. Regeneračně kolona bola rovnakého priemeru a mala rovnaký typ náplně ako extraktívna kolona.
íl $
i
IZatial’ čo extraktívna destiláoia a 1,2-propándiolom sa uskutečnila za barometrického tlaku, regeneráoia extraktívneho rozpúšťadla sa robila za tlaku 25 kPa na hlavě regeneračnej kolony. Počet teoretických etáží vrátane kondenzátore a vařáku na extraktívnej koloně 20, na regeneráčnej koloně 7. U extraktívnej kolony sa nástrek extraktívneho rozpúšíadla privádzal do výšky 4. teoretickéj etáže, nástrek zmesi metylacetát-metanol do výšky 12. teoretickáj etáže, počítané od hlavy kolony. Nástrek destilačného zvyšku do regeneračnej kolony vstupoval vo výške 5. teoretickéj etáže, počítaná od hlavy kolony.
V ustálenom stave pri nástreku.220 g/h suroviny o teplote 57 °C, 665 g/h extraktívneho rozpúšťadla o teplote 20 °C sa získal z extraktívnej kolony destilát, ob3ahujúci 98,9 % hmot. metylacetátu a T,1 % hmot. metanolu, pričom výťažok bol 99,4 %· Destilát z regeneračnej kolony raal zloženie 1,3 % hmot. metylacetátu, 98,7 % hmot. metylalkoholu a stopy 1,2-propándiolu. Zloženie recirkulovaného extraktívneho rozpúšťadla sa ustálilo na 0,4 % hmot. metanolu a 99,6 % hmot. propylénglykolu.
Claims (2)
- PREDMET VYNÁLEZU1. Sposob oddeíovania metylacetátu z. jeho zníesí s metanolom extraktívnou destiláciou, vyznačujúci sa tým, že sa tieto zmesi za přídavku 1,2-propándiolu ako extraktívneho rozpúšťadla rektifikujú, pričom sa odoberá ako destilát metylacetát a ako destilačný zvyšok zmes 1,2-propándiolu a-metanolu, ktorá sa áalej spracováva.
- 2. Spůsob podl’a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa destilačný zvyšok, t.j. zmes1.2- propándiolu a metanolu rekťifikuje s výhodou za zníženého tlaku a získaný1.2- propándiol sa vedie naspat* na extraktívnu destiláciu ako extraktivně rozpúšťadlo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS313888A CS273000B1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS313888A CS273000B1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS313888A1 CS313888A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273000B1 true CS273000B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5370574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS313888A CS273000B1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273000B1 (sk) |
-
1988
- 1988-05-10 CS CS313888A patent/CS273000B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS313888A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4349416A (en) | Process and device for the separation of mixtures which form an azeotrope | |
| US5883288A (en) | Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid | |
| JPH09208519A (ja) | (メタ)アクリル酸アルキルエステルの連続的製法 | |
| US5811574A (en) | Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid and apparatus for this purpose | |
| MXPA97000896A (en) | Continuous preparation of acid alkyl sters (met) acril | |
| US4473444A (en) | Extractive distillation of alcohol-ester mixtures | |
| US2575243A (en) | Extractive distillation of alcohols | |
| EP0031097A1 (en) | Method for distilling ethyl alcohol | |
| US3983010A (en) | Recovery of the formic acid/water azeotrope by distillation | |
| JPH11511452A (ja) | 二圧蒸留によるブタノール及びジブチルエーテルの分離 | |
| US4793901A (en) | Separation of 2-pentanone from formic acid by extractive distillation | |
| US4724049A (en) | Separation of isobutyl acetate from isobutanol by extractive distillation | |
| CS273000B1 (en) | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol | |
| US4925533A (en) | Separation of vinyl acetate from ethyl acetate by extractive distillation with acids or acid amides | |
| US6494996B2 (en) | Process for removing water from aqueous methanol | |
| CA2075622A1 (en) | Azeotropic assisted transvinylation technology | |
| US4718988A (en) | Separation of 2-butyl acetate from 2-butanol by extractive distillation | |
| US5720857A (en) | Separation of 1,2,4-trimethylbenzene from 1,2,3-trimethylbenzene by azeotropic distillation | |
| US5152876A (en) | Separation of methylene chloride from the lower alcohols by extractive distillation | |
| US6306263B1 (en) | Impurities separation by distillation | |
| CA2421277C (en) | Coupled production of two esters | |
| US3392091A (en) | Distillation of aqueous acetic acid in presence of water entraining byproducts | |
| US4786370A (en) | Dehydration of formic acid by extractive distillation | |
| WO2002008166A1 (en) | Separation of glycol dialkyl ethers from monoalkyl ether | |
| US5131985A (en) | Separation of chloroform from a lower alcohol by extractive distillation |