CS273000B1 - Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol - Google Patents
Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol Download PDFInfo
- Publication number
- CS273000B1 CS273000B1 CS313888A CS313888A CS273000B1 CS 273000 B1 CS273000 B1 CS 273000B1 CS 313888 A CS313888 A CS 313888A CS 313888 A CS313888 A CS 313888A CS 273000 B1 CS273000 B1 CS 273000B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- methanol
- extractive
- propanediol
- methyl acetate
- distillation
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 103
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 26
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 claims description 22
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Methyl ethyl Chemical group 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- QZJVWTNHFOMVHX-UHFFFAOYSA-N methanol;methyl acetate Chemical group OC.COC(C)=O QZJVWTNHFOMVHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- OOYSIJOALGFFAE-UHFFFAOYSA-N methanol;propane-1,2-diol Chemical compound OC.CC(O)CO OOYSIJOALGFFAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- OJTDGPLHRSZIAV-UHFFFAOYSA-N propane-1,2-diol Chemical compound CC(O)CO.CC(O)CO OJTDGPLHRSZIAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
ί 1 CS 273000 Β1 V*
Yyw4i aa týká spSsobu oddeíovánia metylaoetátu z jeho zmesi s metanolom extrak-tívnou destiláciou 3 1,2-propándiolomi;(propyléngLykolom). -t *
Metylaoetát, ktorý vzniká okrem -iného i ako vedlejší produkt pri hydrolýze poly-vinylacetátu na polyvinylalkohol vo vodnometanolickom roztoku, je žiadaným rozpúš-ťadlom najma v priemysle nátěrových látok. Z reakoného roztoku aa oddeíuje destilačnevo íorme zmesi a metanolem. Tieto zlóžky tvoria azeotropickú zmes, ktorá za barome-trického tlaku má obsah metylacetátupřibližné 81 % hmot. a teplotu varu 54 °C veímiblízku teplote varu čistých zložiek, ‘najma metylacetátu (57 °C), ale i metanolu 64,5 °C). Za týchto okolností preto nie je možné rektiíikáciou roztoku metylacetátus metanolom izolovat vysokokoncentrovaný metylaoetát. Podobné problémy sú však i v pří-pade, že metylaoetát bol syntetizovaný eaterifikáciou kyseliny octovéJ prebytkommetanolu. Přitom šírsiemu využitiu tejto zmeai bránia hygienické dSvody vzhíadom navysoký obsah zdravotně závadného metanolu.
Pretože změna zloženia azeotropu metylacetát-metanol so změnou tlaku je (podláŽ.fiz.chim. 41,. 1210 (1967)) poměrně malá, nie je dostatečné efektívna separáciarektiíikáciou pri dvoch rozdielnych tlakooh. Uvedená zmes však možno rozdělit’ špeciál-nymi destilačnými postupmi, ako sú ažeotropická destilácia napr. a chloroformom' (Ž.fiz.chim. JO, 379 (1957)), alebo extraktívna destilácia. Azeotropická destiláciazmesi metylacetát-metanol s ohloroformom je ovšem relativné zložitá, pretože tentosystém sa vyznačuje tromi binárnymi a tiež ternárnym azeotropom. Známými rozpúšfadlamipre extraktívnu destiláciu zmesi metylacetátu s metanolom sú etylénglykol podlá USApat. 2 636 050, etylénglykolmonoetyláter podía NSR pat. 1 070 165, alebo voda podl’ajap. pat. 1570 53.
Etylénglykol je v tomto případe účinné extraktivně rozúš-žadlo, má však poměrněvysoké výparné teplo, čo nepriaznivo ovplyvňuje tepelné požiadavky procesu. Okrem tohoje silné hygroskopický, čo zvyšuje nároky na jeho regeneráciu. Nevýhodou je i jehozdravotná závadnosť. Použitie etylénglykolmonoetyléteru eliminuje sice hlavné nedos-tatky etyléngLykolu, avšak toto extraktivně rozpúštadlo je menej účinné a procespotom vyžaduje účinnejšiu kolonu a teda vyššie investičné nároky. Navýše je z uvažo-vaných extraktívnych rozpúštadiel zo zdravotného híadiska najnebezpečnejší. Voda jedobrá dostupná i dostatočne účinná, má však veími vysoké výparné teplo a separáciametanolu od vody je náročnejšia ako oddelenie metanolu od etylénglykolmonoetyléteru.
Podía tohoto vynálezu sa metylaoetát z jeho zmesi s metanolom oddeíuje extrak-tívnou destiláciou s 1,2-propándiolom, pričom sa odoberá ako destilát metylaoetát aako destilačný zvyšok zmes 1,2-propándiolu a metanolu. Tento destilašný zvyšok saraože rektiíikovať, s výhodou za znížěného tlaku a získaný 1,2-propándiol sa potomvedie naspat’ na extraktívnu destiláciu ako extraktivně rozpúšťadlo. Výhodou sposobu separácia metylacetátu z jeho zmesi s metanolom za přídavku 1.2- propándiolu, ako extraktívneho rozpúšťadla, je zníženie tepelnej náročnosti pro- cesu, okrem toho 1,2-propándiol je menej hygroskopický a zdravotně podstatné menej závadný ako etylénglykol. Salšou výhodou je, že regeneráoia 1,2-propándiolu z desti- lačného zvyšku extraktívnej destilácia rektiíikáciou je relativné jednoduchá.
Ako surovina sa na extraktívnu destiláciu mSže nastrekovať zmes metylacetátus metanolom, odpadajúca pri výrobě polyvinylalkoholu. Táto zmes može obsahoval? i malémnožstvá Salších látok, napr. mravčap, metylový a vodu. V tomto případe po spracovanípostupom podía vynálezu prechádza mrSvčan metylový do destilátu, avšak destilát mápodstatné znížený obsah vlhkosti, pretože voda prevažne odchádza v destilačnom zvyškuextraktívnej destilácie spolu s metanolom a 1,2-propándiolom. Přitom regeneráciu 1.2- propándiolu možno viesť tak, že voda přejde spolu s metanolom do destilátu. Tiež zmesi metylacetátu s metanolom, vznikajúce pri výrobě metylacetátu eaterifikáciou
CS 273000 B1 ář kyseliny octovej nadbytkom metanolu možno spraoovať ako surovinu postupom extraktivně;)destilácie s 1,2-propándiolom na jednotlivé zložky.
Extraktívnu destiláciu možno robit za atmosférického tlaku na hlavě kolony. Přitom extraktivně rozpúšíadlo 1,2-propándiol sa spravidla nastrekuje blízko hlavykolony, napr. při teplote okolia, zatial* čo surovina metylaoetát-metanol sa vaščinouprivádza do dolnej polovice kolony, ndpr. zohriata na teplotu varu. Podl’a zloženiasuroviny a požadovanej kvality destilátu třeba upraviť veíkosť kolony, počet etážía podmienky ako napr. nastrekované mnóžstvá suroviny a extraktívneho rozpúšťadla,polohu nástrekových etáží, refluxný poměr a přívod tepla.
Regeneráoiu 1,2-propándiolu z destilačného zvyšku extraktívnej destilácie jevýhodné robiť řektifikáciou za zníženého tlaku, čím sa využije tepelný obsah tohototestilačného zvyšku a navýše zodpovedajúcim znížením teploty vařáku při regeneráciisa zamedzuje možnosti rozkladu 1,2-propándiolu. Z charakteru rovnováhy kvapalina-parasystému metanol-1,2-propándiol vyplývá, že regenerácia 1,2-propándiolu je menej nároč-ná z híadiska potřebného počtu teoretických etáží než extraktívna destilácia. Pro-pylónglykol, ktorý sa odoberá z regeneračnej kolony ako destilačný zvyšok, mfiže obsa-hovat menšie mnóžstvá metanolu. I v tomto případe je však použitelný na recirkuláciudo extraktívnej kolony, aj keó zvyšujúci sa obsah metanolu v recirkulovanom 1,2-pro-pándiole zhoršuje podmienky extraktívnej destilácie.
Postup podlá tohoto vynálezu umožňuje rozdělit' na zložky azeotropickú zmesmetylacetátu s metanolom. Rovnako úspěšně možno však týmto postupom separoval? metyl-acetát a metanol zo zmesx iného zloženia ako azeotropiokóho, napr. i zo zmesí s vyš-ším obsahom metanolu, alebo dočistit metylacetát s nižším obsahom metanolu ako zodpo-vedá zloženiu azeotropu.
Salšie podrobnosti sú zřejmé z nasledujúcioh príkladov, typických, avšak nieobmedzujúcich postup podťa vynálezu. , Příklad 1
Na laboratórnom zariadení sa kontinuálnej extraktívnej destiláoii za barometric-kého tlaku s 1,2-propándiolom podrobila surovina obsahujúca 64,2 % hmot. metylacetátu, 34,2 % hmot. metanolu, 1,6 % hmot. metylformiátu a 0,6 % hmot. vody. Použité zariade-nio sa skládalo z reaktifikačnej kolony, vařáku, destilačnej hlavy s elektromagnetic-kou reguláciou refluxu, piestových čerpadiel suroviny a extraktívneho rozpúšťadla,zásobníkov týchto látok ako i destilátu a destilačného zvyšku. Rektifikačná kolona,vařák, hlava a zásobníky boli skleněné. Vlastná rektifikačná kolona mala vnútornýpriemer 25 mm, bola naplněná kovovými Spirálami priemeru 3 mm. Celková výška náplně132 cm bola rozdělená na tri časti, ktorých dťžka bola v smere od hlavy kolony 19,66a 47 cm. Nástrek extraktívneho rozpúšťadla sa privádzal pri teplote miestnosti 24 °C medziprvú a druhu část, nástrek suroviny pri rovnakej teplote medzi druhů a tretiu časťkolony, Pri dávkovaní 1,2-propándiolu-599 g/h a suroviny 198 g/h za refluxného poměru6 : 1 sa v ustálenom stave získal destilát, obsahujúci okrem metylacetátu 2,4 % hmot.metylformiátu, 0,2 % hmot. metanolu a,0,1 % hmot. vody, prišom výťažok bol 98,6 %,počítané na čistý metylacetát. >- Příklad 2
Na podobnom laboratórnom zariadení ako v příklade 1, rozšírenom o sklenú regene-račnú kolonu 3 varákom, destilačnou hlavou a zásobníkom destilátu, sa spracovalazmes metylaoetát-metanol, obsahujúca ,7.0,1 % hmot. metylacetátu. Regeneračně kolonabola rovnakého priemeru a mala rovnaký typ náplně ako extraktívna kolona. íl
Claims (2)
- 3 CS 273000 B1 $ i I- Zatial’ oo extraktívna destiláoia a 1,2-propándiolom sa uskutečnila za barometrickéhotlaku, regeneráoia extraktívneho rozpúšťadla aa robila za tlaku 25 kPa na hlavě regene-račnej kolony. Počet teoretických etáží vrátane kondenzátora a vařáku na extraktívnejkoloně 20, na regeneráčnej koloně 7, O extraktívnej kolony sa nástrek extraktívnehorozpúšíadla privádzal do výšky 4. teoretickej etáže, nástrek zmesi metylacetát-metanoldo výšky 12. teoretickej etáže, pošítané od hlavy kolony. Nástrek destilaoného zvyškudo regeneráčnej kolony vstupoval vo výške 5. teoretickej etáže, počítané od hlavykolony. 7 ustálenom stave pri nástreku.220 g/h suroviny o teplota 57 °C, 665 g/h extrak-tívneho rozpúš-Žadla o teplote 20 °0 sa získal z extraktívnej kolony destilát, ob3ahu-júci 98,9 JS hmot. metylacetá-tu a T,1 % hmot. metanolu, pričom výt'ažok bol 99,4 %·Destilát z regeneráčnej kolony raal zloženie 1,3 % hmot. metylacetátu, 98,7 % hmot.metylalkoholu a stopy 1,2-propándiolu. Zloženie recirkulovaného extraktívneho rozpúš-tadla sa ustálilo na 0,4 % hmot. metanolu a 99,6 % hmot. propylénglykolu. PREDMET VYNÁLEZU1. Sposob oddeíovania metylacetátu z. jeho zníesí s metanolom extraktívnou destiláciou,vyznačujúoi sa tým, že sa tieto zmesi za přídavku 1,2-propándiolu ako extraktívnehorozpúšťadla rektiíikujú, pričom sa odoberá ako destilát metylaoetát a ako destilač-ný zvyšok zmes 1,2-propándiolu a-metanolu, ktorá sa áalej spracováva.
- 2. Spčsob podl’a bodu 1, vyznačujúoi sa tým, že sa destilačný zvyšok, t.j. zmes 1.2- propándiolu a metanolu rektifikuje s výhodou za zníženého tlaku a získaný 1.2- propándiol sa vedie naspat* na extraktívnu destiláciu ako extraktivně roz-púšťadlo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS313888A CS273000B1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS313888A CS273000B1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS313888A1 CS313888A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273000B1 true CS273000B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5370574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS313888A CS273000B1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273000B1 (cs) |
-
1988
- 1988-05-10 CS CS313888A patent/CS273000B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS313888A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4349416A (en) | Process and device for the separation of mixtures which form an azeotrope | |
| US5883288A (en) | Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid | |
| JPH09208519A (ja) | (メタ)アクリル酸アルキルエステルの連続的製法 | |
| US5811574A (en) | Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid and apparatus for this purpose | |
| MXPA97000896A (en) | Continuous preparation of acid alkyl sters (met) acril | |
| US4473444A (en) | Extractive distillation of alcohol-ester mixtures | |
| US2575243A (en) | Extractive distillation of alcohols | |
| EP0031097A1 (en) | Method for distilling ethyl alcohol | |
| US3983010A (en) | Recovery of the formic acid/water azeotrope by distillation | |
| JPH11511452A (ja) | 二圧蒸留によるブタノール及びジブチルエーテルの分離 | |
| US4793901A (en) | Separation of 2-pentanone from formic acid by extractive distillation | |
| US4724049A (en) | Separation of isobutyl acetate from isobutanol by extractive distillation | |
| CS273000B1 (en) | Method of methylacetate separation from its mixtures with methanol | |
| US4925533A (en) | Separation of vinyl acetate from ethyl acetate by extractive distillation with acids or acid amides | |
| US6494996B2 (en) | Process for removing water from aqueous methanol | |
| CA2075622A1 (en) | Azeotropic assisted transvinylation technology | |
| US4718988A (en) | Separation of 2-butyl acetate from 2-butanol by extractive distillation | |
| US5720857A (en) | Separation of 1,2,4-trimethylbenzene from 1,2,3-trimethylbenzene by azeotropic distillation | |
| US5152876A (en) | Separation of methylene chloride from the lower alcohols by extractive distillation | |
| US6306263B1 (en) | Impurities separation by distillation | |
| CA2421277C (en) | Coupled production of two esters | |
| US3392091A (en) | Distillation of aqueous acetic acid in presence of water entraining byproducts | |
| US4786370A (en) | Dehydration of formic acid by extractive distillation | |
| WO2002008166A1 (en) | Separation of glycol dialkyl ethers from monoalkyl ether | |
| US5131985A (en) | Separation of chloroform from a lower alcohol by extractive distillation |