CS272728B1 - Carburizing agents - Google Patents

Carburizing agents Download PDF

Info

Publication number
CS272728B1
CS272728B1 CS85488A CS85488A CS272728B1 CS 272728 B1 CS272728 B1 CS 272728B1 CS 85488 A CS85488 A CS 85488A CS 85488 A CS85488 A CS 85488A CS 272728 B1 CS272728 B1 CS 272728B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ligoplast
cement
additive
pemral
weight
Prior art date
Application number
CS85488A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS85488A1 (en
Inventor
Ladislav Ing Csc Komora
Mikulas Ing Csc Sveda
Jana Sestauberova
Vaclav Kundrlik
Original Assignee
Komora Ladislav
Sveda Mikulas
Jana Sestauberova
Vaclav Kundrlik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komora Ladislav, Sveda Mikulas, Jana Sestauberova, Vaclav Kundrlik filed Critical Komora Ladislav
Priority to CS85488A priority Critical patent/CS272728B1/cs
Publication of CS85488A1 publication Critical patent/CS85488A1/cs
Publication of CS272728B1 publication Critical patent/CS272728B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1 CS 272728 B1
Vynález sa týká novej přísady do cementových zmesí na báze ligninsulfonanov so zvýše-nými pevnostami finálnych produktov. Přísady na báze ligninsulfonanov sa vyznačuji] plastifikačným účinkom na spracovaniecementových zmesí s čiastočným řetařdačným působením na nářast pevnosti v počiatočnom ob-dobí tuhnutia a tvřdnutia betonu (T. Sebok: Přísady a přídavky do malt a betonů, SNTLPraha 1985; K. Šestanber: Papír a celulóza 40(10, 213 (1985)). Optimálna dávka týchto pří-sad je 0,1 až 0,3 % hmot. sušiny na hmotnost cementu,přitom konenčné pevnosti sú minimál-ně na úrovni zrovnávacích vzoriek. Pri predávkovaní přísad dochádza však k poklesu pev-nosti, a to nie len jedno a dvojdňových, ale i 28 denných. Retardáciu spůsobuje prevzduš-ňující účinok přísady t.j. vysoký obsah povrchovo aktívnych látok, ako aj látok reagujú-cích so zložkami cementu, ktoré spomalujú až zabranujú hydratáciu a krystalizáciu zložiek -cementu (Cement and Concrete Research, Vol. 13, pp. 830-842, USA, Pergamon Press (1983)).
Proti týmto účinkom sa působí odvzdušňovacími prísadamifčS. A0 166 965), ako i odbú-raním sacharidického podielu mikrobiologickou (Čs. PV 8172 - 83), alebo chemickou cestou(Čs. PV 4619 - 86). I keď uvedenými postupmi sa v značnej připadne až vysokej miere podařilo odstránitretardujúce vplyvy příměsí v lignínsulfonanoch, predsa len jednodňové pevnosti cemento-vých zmesí sú ešte značné nižšie a to 2 až 10-krát ako bez týchto přísad.
Uvedené nedostatky odstraňuje přísada do cementových zmesí podlá tohto vynálezu,na báze ligninsulfonanov so zvýšenými pevnostami finálnych produktov, ktorá obsahuje 10až 95 % hmot. produktov kondenzácie formaldehydu s inými aldehydmi a ketónmi, vznikajú-cich pri výrobě di až polyolov vo formě ich vodných roztokov a 5 až 90 % hmot. ligninsul-fonanov či už původných alebo mikrobiologicky připadne chemicky upravovaných, připadnenavýše s odvzdušňujícími přísadami. Výhodou použitia přísady podlá tohto vynálezu je, že pri vysokom plastifikačnomúčinku přísady podstatné vzrastajú jednodňové a trojdňové pevnosti. Okrem toho i pevnos-ti po 28 dňoch sú preukázatelne vyššie ako u porovnávájúcich vzorkách bez tejto přísady.
Aplikácia tejto přísady je podlá jej zloženia. V případe, že přísada sa skládá z při-bližné 50 % ligninsulfonanov sodných alebo vápenatých s mikrobiologicky a chemicky od-stránenými sacharidmi a okolo 50 % upravených matečných lúhov z výroby dí až polyolovnapr. pentaerytritolu, potom aplikácia 1% hmot. přísady v přepočte na sušinu a cementv cementovej zmesi sa z hladiska pevnosti javí ako velmi výhodná. Pri použití přísadys obsahom 90 % ligninsulfonanov je výhodnejšie použit nižšie dávky a to pri původných li-gninsulfonanov v množstve 0,1 až 0,3 % hmot. (max.), pri mikrobiologicky odbúraných resp.chemicky zníženom obsahu cukrov v lignínsulfonanoch dávka může byt 0,3 až 0,6 % hmot. su-šiny na cement v cementových zmesiach.
Pri obsahu 10 % ligninsulfonanov v zmesi může byí dávka zvýšená na 2 až 3 % obsahsušiny na cement v cementových zmesiach. Optimálna dávka z hladiska plastifikačného účin-ku na cementové zmesi je použitie vyššieho množstva ligninsulfonanov. Pri použití vačšiehomnožstva kondenzačných produktov formaldehydu sa zasa dosahujú vyššie pevnosti cementovýchzmesí.
Pri aplikačných skúškach z hladiska dobrého plastifikačného účinku so súčasne vysoký-mi pevnostami sa dobré osvědčila přísada tvořená 50 % hmot. lignínsulfonanom a 50 % hmot.upravených matečných lúhov z výroby di až polyolov na báze formaldehydu.
Aplikácia přísady je vhodná spolu so zámesovou vodou. V případe, že sa použije preby-tok ligninsulfonanov je vhodné na zníženie obsahu vzduchu v cementových zmesiach apliko-vat povrchovoaktívne látky s odpeňovacím, odvzdušňovacím účinkom. V případe přebytku kon-denzátov z formaldehydu sa i týmto prídavkom zníži obsah vzduchu v cementových zmesiach. CS 272728 B1 2 s? o Výhodou aplikácie přísad podl’a tohoto vynálezu je, že sa ich aplikáciou dosahujúdobré plastifikačné účinky a vysoké pevnosti, pričom suroviny na ich přípravu sú širokodostupné. Přitom aplikácia znamená podstatné zvýšenie pevnosti betonových zmesí, resp.šetrenie cementu pri zachovaní požadovaných pevností dosahovaných s cementom bez příměsí. Účinky dosahované s přísadami podlá tohoto vynálezu sú uvedené v nasledujúcich prí-kladoch, ktoré však nevyčerpávajú všetky možné kombinácie použitia. Příklad 1
Vplyv množstiev a druhu sušiny přídavku na cement a to přísady ligninsulfonanu bio-logicky odbúraného ligoplastu SF, kondenzátov formaldehydu s inými aldehydmi (Pemral),biologicky a chemicky odbúraného ligninsulfonanu (ligoplast PRH), zmesi ligoplastu PRHa PEMRALU 1 : 1 (ligoplastu PEM), ligoplastu PM (ligoplast Na 10 % + 90 % PEMRAL), (li-goplast SF + PEMRAL 1 : 1) ligoplast SFP, ligoplastu Na, za přítomnosti různých odpenova-čov (odvzdušňovačov) sme zhrnuli do tabul’ky 1.
Skúšky boli urobené na betonových zmesiach zloženie podlá ON 72 2320 s cementom SPC-3 -3 325 Mokrá 300 kg . m ; piesok 0 - 4 mm Hulín 820 kg . m , drt 4 - 8 mm Olbramovice365 kg . m 3; drt 8 - 16 mm Olbramovice.
Voda bola dávkovaná v takom množstve, aby sa dosiahla spracovatelnost 60 í 10 mmsadnutie kužela.
Tabufka 1
Vplyv druhu a množstva přísady na plastifikáciu betonových zmesí a pevnosti v tlakua v tahu za ohybu. č. vzorky Přísada Dávka sušiny na ce-ment [% hmot.] Voda Ll.ni-3] Pevnost v tlaku[MPa] Pevnost v tahu za ohybu [MPa] 7 dní 28 dní 1 ' bez přísady 0 212 6,3 15,0 2,67 2 pemral 0,25 200 12,8 21,0 3,32 3 ligoplast PEM 0,50 178 15,9 25,8 3,58 4 ligoplast PEM 1,00 172 17,9 30,8 4,18 5 ligoplast PM 0,25 186 11,2 22,6 3,09 6 ligoplast PM 0,50 172 17,1 27,8 4,37 7 ligoplast SFP 0,50 178 17,0 28,2 4,23 8 ligoplast SFP 1,00 172 18,9 32,9 4,50 Příklad 2
Cementová kaša sa připravovala z cementu SPC - 325 Horné Srnie rušným intenzívnymmiešaním v priebehu 3 minút. Normálna hustota sa zistovala podlá ČSN 72 21 15. Vyrobenákaša sa plnila do ocelových foriem tvaru valca priemeru 40 mm a výšky 40 mm, prichytené-ho plastickou hmotou o sklennú podložku. Násady boli robené so 400 g cementu. 3 CS 272720 B1 í.
Ako plastifikačná přísada sa použili ligoplast po zahuštění, ligoplast biologicky od-búraný (ligoplast Na), biologicky odbúraný a chemicky spracovaný (ligoplast PRH), v kom-binácii s aldehydovými kondenzátmi typ pemral (zmes pentaerytritolu, formálov pentaerytri-tolu mravčanu vápenatého a kondenzátov formaldehydu), připadne za použitia odvzdušňovacíchprídavkov (vyšších mastných alkoholov, etoxylovaných derivátov vyšších alkoholov (A), kyse-lin připadne polyaduktov etylén a propylénoxidu (S)). Výsledky sme zhrnuli v tabulke 2. T a b u / k a 2
Vplyv (0,7 % hmot. sušiny) přísady na hmotnost cementu do cementových zmesí na báze li-gnínsulfonanov na plastifikačná účinnost a pevnosti v tlaku. Cement 400 g, SPC - 325Horné Srnie, Voda 121,5 ml/400 g cementu - 100 %. č. vzorky Vzorka Dávka vody w Pevnost v tlaku po 1 dni[MPa] Počiatok tuhnutia M Doba tuhnutia [hj 0 porovnávacia 100 17,77 4,5 5,3 1 ligoplast PRH 81,4 1,03 2,3 4,6 2 ligoplast + A 81,4 2,52 1,75 3,25 3 ligoplast PRH +pemral 1 : 1 83,1 12,56 1,8 4,15 4 ligoplast Na 81,0 0,32 2,0 4,0 5 ligoplast Na + A 81,4 0,55 3,0 5,0 6 ligoplast Napemral 1:1 83,1 10,07 2,0 4,3 7 ligoplast Napemral 1 : 1odpeňovač S 82,2 15,4 1,5 4,0 8 ligoplast Na 1pemral 0,5 Na soli kyselin C4'C6 °’5 83,5 17,7 3,3 6,25 9 ligoplast Na 0,1pemral 0,9 90,0 20,0 4,0 5,0 10 ligoplast Na 0,9pemral 0,1 81,0 3,0 2,1 4,0 11 ligoplast 81,0 0 2,3 24,0 12 ligoplast 0,1pemral 0,9 90,0 13,0 4,3 5,5 1 r1 272728 B1 Příklad 3
Sledoval sa vplyv přídavku aldehydových kondenzátov typ pemral a ligninsulfónovýchzmesí na plastifikačnú účinnost a pevnosti betonových zmesí. Betonové zmesi boli připra-vené s použitím cementu PC 400 z cementárně Ladce v množstve 300 kg . m"^ betonovej zmesi.Ako krmivo sa používalo přírodně tažené dunajské kamenivo o zložení 0 - 1 mm 23,8 %; 1 -- 2 mm 12,1 %; 2 - 4 mm 12,1 %; 4 - 8 mm 20 %; 8 - 16 mm 32 %. Betonová zmes sa miešala 3,5 minúty v samospádovej miešačke objemu 125 1. Po zhutnění v ocelových formách na vi-bračnom stole za 30 sekund sa sledovali pevnosti na kockách o hrané 10 cm po 1,7 a 28dnoch tvrdnutia. Výsledky sme zhrnuli do tabulky 3.
Tabulka 3
Betonová zmes s prídavkom 0,7 % hmot. sušiny přídavku na cement PC - 400 č. skúšky Vzorka Celková zámesová voda [l.m-3] Sadnutie kužela [mm] Obsah vzduchu w Pevnost v tlaku[MPa] 1 deň 28 dní 0 porovnanie 172,5 55 2,0 6,0 30,1 1 ligoplast Na 153,4 50 5,7 0,0 29,8 2 ligoplast PRH 143,5 60 B,4 0,0 28,3 3 ligoplast PRH + A 157,5 50 1,4 0,8 31,6 4 ligoplast PRH -1,0 pemral -1,0 + S 167,4 50 1,8 1,0 33,6 5 ligoplast Na 1 pemral 0,5 alkalické soli kyselin C^-Cg 0,5 165,1 50 2,5 4,2 31,5 6 ligoplast Na 1 permal 1 odpenovač S 167,9 55 2,7 2,4 39,9 7 ligoplast Na 1 pemral 1 166,3 50 5,0 3,1 37,9 8 ligoplast Na 1 pemral 0,1 odpenovač A 0,01 165 50 2,0 0,0 38,4 Příklad 4 V případe, že sme prídavok připravili zo sulfitového výluhu 10 %, aldehydových konden-zátov z výroby trimetylolpropánu resp. neopentylglykolu, cement v betonovej zmesi podlápostupu uvedeného v příklade 1, bolo potřebné použit 180 1 . m^ zámesovej vody, pričom sadosiahli pevnosti tlaku 21 MPa/7 dní a 34 MPa/28 dní a pevnost v tahu za ohybu 4,91 MPa.

Claims (1)

  1. 5 CS 272728 B1 PŘEĎME T VYNÁLEZU Přísada do cementových zmesí na báze ligninsulfonanov so zvýšenými pevnostami finál-nych produktov vyznačujdca sa tým, že obsahuje 10 až 95 % hmot. produktov kondenzácieformaldehydu s vyššími aldehydmi a/alebo ketónmi vznikájúcimi při výrobě di až polyolova 5 až 90 % hmot. liginsulfonanov Či už povodných alebo mikrobiologicky a/alebo chemickyupravovaných připadne navýše s odvzdušňovacími přísadami.
CS85488A 1988-02-11 1988-02-11 Carburizing agents CS272728B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85488A CS272728B1 (en) 1988-02-11 1988-02-11 Carburizing agents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85488A CS272728B1 (en) 1988-02-11 1988-02-11 Carburizing agents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS85488A1 CS85488A1 (en) 1990-06-13
CS272728B1 true CS272728B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5341510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85488A CS272728B1 (en) 1988-02-11 1988-02-11 Carburizing agents

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272728B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS85488A1 (en) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940010093B1 (ko) 콘크리이트 첨가 혼합제 기구 및 그의 사용 방법
US5120367A (en) Concrete admixture device and method of using same
EP0520413B1 (en) Concrete composition
FI72962C (fi) Tillsatsblandning foer betong och bruk, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning.
FI83631C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en haerdad stenmaterialprodukt, isynnerhet betong, samt anordning avsedd foer anvaendning vid foerfarandet.
US4137088A (en) Plasticizer combination for building materials
US3782983A (en) Air entrainment compositions for cement mortars
US4737193A (en) Chemical additive for hydraulic cement mixes
JPH11513358A (ja) リグニンに基づくコンクリート添加剤
US5125976A (en) Method of milling the portland clinker for the production of gypsumless portland cements
CN110282942A (zh) 一种混凝土拌合物及其生产工艺
CS272728B1 (en) Carburizing agents
US4689083A (en) Chemical additive for hydraulic cement mixes
US4913741A (en) Chemical additive for hydraulic cement mixes
RU2038340C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления тяжелого бетона, сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона, сырьевая смесь для приготовления пенобетона, добавка в бетонную смесь
US4931099A (en) Self-levelling mortar mixture
RU2064913C1 (ru) Способ приготовления пенобетонной смеси
US20010029872A1 (en) Admixtures for mineral binders based on hydrogenated disaccharide, admixture-containing mineral binders, and a process for the preparation thereof
RU2032641C1 (ru) Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси
NO823752L (no) Tilsetningsstoff for sement, moertel og betong
RU2245865C2 (ru) Ячеистобетонная смесь и способ ее приготовления
SU1567545A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
SU1527210A1 (ru) Арболитова смесь и способ ее приготовлени
RU2286314C2 (ru) Комплексная добавка для бетонной смеси
SU1774935A3 (cs)