CS272705B1 - Method of pig's bristles treatment into food-stuffs for farming animals - Google Patents

Description

1 CS 272705 Bl

Vynález aa týká spracovávania bravčových štětin, ako aj iných odpadkov a zbytkovživočišných tlel, vznikajúcich najmi v porážkárňach, ktoré sú bez špeciálnej úpravy ne-strávitelné, alebo len velmi fažko strávitelné, Takýmito odpadkami sú okrem bravčovýchštětin aj paznechty, kopytá, rohy, šupiny, perie alebo srsf, ktoré obsahujú nestrávi-telné bielkoviny, najmi keratin. Po spracovani uvedených odpadkov sposobom podlá vyná-lezu vzniká biologicky hodnotné krmivo alebo účinné hnojivo.

Likvidácia odpadkov z porážkárni a apracovni mise je značným ekologickým problé-mom. V minulosti sa likvidácia uskutočňovala buď vyhadzovanim na ametiaká, zahrabávanim,alebo spalováním. Vyskytli sa i tendencie tieto odpadky tajné hádzaí do moři alebo riek.

Nevýhodou uvedených sposobov likvidácie je predovšetkým velká národohospodářskástrata biologicky· cenných surovin ale i trvalé znehodnocovanie životného prostredia,pretože doba rozpadu týchto látok je velmi dlhá. Nevýhodou likvidácie odpadu spalovánímsú zase vysoké náklady a investicie na zriaňovanie spalovni.

Preto sa v priebehu posledných desaéroči vyvinuli rožne spoaoby na hospodárnejšievyužitie štětinových odpadov a im‘ podobných materiálov. Za tým účelom sa vyskúšali rožnemetody hydrolýz za přítomnosti miernych roztokov kyselin, zásad alebo iných chemickýchzlúčenín, ako katalyzátorov, napr. soli kyseliny sirovodikovej, čpavok,· močovina, uhli-čitan sodný a podobné. Sú známe i' sposoby u ktorých je katalyzátorom hydroxid vápenatýCa/OH/g. Bedným takýmto sposobom je hydrolýza v 8,5 až 9%-nom roztoku Ca/0H/2 za přítom-nosti 0,4 až 0,45% kuchyňskej soli' v roztoku.

Xným sposobom je hydrolýza pomocou niektorých z lúhov KOH, NAOH alebo Ca/0H/2, kto-rý naviac využívá účinky stabilizačnóho prostriedku, ako je 2,5 až 3%-ný roztok kyselinysirovej, alebo 0,8 až 1,2%-ný roztok formalinu, a až 3,5 až 4,5%-ný roztok kuchyňskejsoli.

Nevýhodou uvedených známých sposobov spracovávania bravčových štětin a podobnýchsurovin je vo vysokom zbytkovom obsahu katalizačných a stabilizečných prostriedkov vovýslednom produkte, čo má negativny biologický vliv na zvieratá, ktorým sa takto vyrobenékrmivo podává. Na druhej straně obsah zbytkového vápnika v miernych alebo i vičšíchmnožstvách v krmivé je výhodný i keň sa produkt využívá ako hnojivo. lnou nevýhodou zná-mých riešení je komplikovanost technologického postupu a tiež jeho časová náročnost, čomá negativny vliv na výšku výrobných nákladov vynaložených na jednotku výsledného produk-tu.

Uvedené nedostatky súčasného stavu čiastočne odstraňuje sposob spracovania bravčo-vých štětin podlá vynálezu, kterého podstata spočívá v tom, že v mieste výskytu odpadkovsa 92 až 98 hmotnostných dielov štětin ako aj iných ospadkov rovnakého zloženia, akopaznechtov a častí kože nijak zvlášt neupravených premiešava s 2 až 8 hmotnostnými dielmipráškového hydroxidu vápenatého, koncentrácie 85 až 95% sušina a 5 až 15% vody a v stano-vených hmotnostných dávkách sa prepravi do spracovne, kde sa bez váženia dávkuje do deš-trukčných nádob spolu s 0,3 až 0,5 litrom vody na 1 kg hmotnosti zmesi a pri teplotav rozmedzi 100 až 140 °C a přetlaku v rozmedzí 0,3 až 0,6 MPa sa hydrolyzuje za neustálé-ho premiašavania po dobu 1,5 až 3 hodin a po uplynutí doby hydrolýzy sa teplota zmesinútene zniži na teplotu prostredia spracovne. Výhoda spracovávania štětin podlá vynálezu spočívá v získáváni krmných primasi soznačnou nutričnou hodnotou a bez vedlejších účinkov na organizmus krmených zvierat. Přitomje nezanedbatelný ekologický aspekt hodnotenia výhod, lebo sa štětiny včitane všetkých od-padkov podobného chemického zloženia spracovávajú komplexně od vzniku odpadkov až poskřmenie konečného produktu. Přeprava a manipulácia so surovinou sa uskutočňuje vo vhod-ných nádobách a nedochádza k stratám a roztrúseniu odpakov, ktoré by tým mohli znehodno-tif životné prostredie.

Spracovanie štětin začína už v porážkárňach a iných pracoviskách mísového priemys-lu, kde sa odpadky štětin, srsti, připadne i peria, ňalej okrojky paznechtov, kopýt ale-bo rohov zhromaždia v kontejneroch a zasypávajú sa práškovým hydroxidom vápenatým v pomě-re odpadkov k hydroxidu vápenatému, ktorý sa blíži poměru 97:3. V takomto stave sa kon-

Claims (2)

CS 272705 Bl 2 tejnery prepravia na miesto spracovávania na krmino, kde sa hmotnost obsahu kontejnerovmože znovu překontrolovat aby sa při plněni odpadkov do deštřuktořov mohlo do zmesi při-dat správné množstvo vody. Množstvo vody pridávanej do zmesi před uzavretim deštruktora sa pohybuje v rozmedzi0,3 až 0,5 litra na kilogram hmotnosti zmesi, zloženej z odpadu a Ca/0H/2· Množstvo pri-dávanej vody je závislé na sposobe ohrievania zmesi pri hydrolýze* Ak sa.hydrolýza usku-točňuje v duplikátorovora kotli, kde sa zmes ohrieva teplotou páry, privádzanej iba do dvojitého plášta kotlá, voli sa množstvo vody blizke hornej hranici rozsahu. Ak sa ohřevzmesi uskutoČRuje i priamym privodom páry do zmesi resp. výlučné privodom páry do zmesi,voli sa množstvo vody blizke dolnómu rozsahu, pretože podstatná část ohrievacej páry sav nádobě vyzráža a nahrádza v zmesi vodu. Přiklad: Do deštruktora sa navážilo 2 240 kg keratinových odpadkov neupravovaných, teda v takomstave, ako sa priviezli z mSsokombinátu. Odpadky obsahovali štětiny,- paznechty a častiočistenej kože z ošipaných. Do deštruktora sa potom nasypalo 75 kg práškového vápna (hyd-roxidu vápenatého) o 90% koncentrácie s prídavkom 1 100 litrov vody. Do duplikátora sa začala vhánat para a to jednak do dvojitého plášťa jednak do ro-tora resp. miešacieho zariadenia ale aj priamo do zmesi. Týmto sposobom sa za 35 minút dosiahol v nádobě přetlak 0,4 MPa a teplota sa v nádrži postupné zvýšila na 116 °C. Pri přetlaku 0,4 MPa sa zmes hydrolyzovala za neustálého miešania 120 minút. Po tej-to době sa začalo intenzivně ochladzovanie a za 45 minút klesol v nádobě tlak na 0 MPaa teplota na 40 °C. Výsledným produktom bol hydrolyzát hnedej farby, značné glejovitý, ale přidaný donosných krmiv dobré skrmitelný. Odobraná vzorka obsahovala 27,2% sušiny. lnou formou využitia hydrolyzátu je jeho priame zapracovanie do pody ako hodnotnéorganické hnojivo. Sposob spracovávania bravčových štětin najde uplatnenie najmS vo výrobniach krmivs vhodným zariadenim, ako sú duplikátorové kotle, deštruktory s miešadlami, kam sa musíodpad z rozptýlených porážkárni sústrečfovať. Výhledové by sa však málo uvažovaf s budo-váním apracovni odpadu prislušnej kapacity včitane sušiarní priamo v porážkárňach. PREDMET VYNALEZU

1. Sposob spracovávania bravčových štětin na krmivo pre užitkové zvieratá spoločne s ostatnými odpadkami porážkárni, ako sú paznechty, šupiny a časti kože posobenímhydroxidu vápenatého pri zvýšenej teplote a pri přetlaku vyznačujúci sa tým, že92 až 98 hmotnostných dielov štětin s ostatnými odpadkami sa v surovom (prirodnom)stave na mieste výskytu premiešava s 2 až 8 hmotnostnými dlelmi hydroxidu vápenatéhokoncentrácie 85 až 95% sušiny a 5 až 15% voda a v predvážených dávkách sa prepravido spracovne,' kde sa podrobí deštrukcii spolu s 0,3 až 0,5 litrami vody na kilogramzmesi pri teplote v rozmedzi 100 až 140 °C a přetlaku v rozmedzi 0,-3 až 0,6 MPahydrolyzuje po dobu 90 až 180 minút za neustálého premiešavania a po uplynuti dobyhydrolýzy sa teplota zmesi nútene zníži na teplotu prostredia.

2. Sposob podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým,že poměr hmotnostných jednotiek štětin a impodobných odpadkov k hmotnostným jednotkám primiešanóho 85 až 95%-ného hydroxidu vá-penatého je 97 s 3 8 presnosťou - 0,5 jednotiek hmotnostného dielu.