CS272637B1 - Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint - Google Patents

Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint Download PDF

Info

Publication number
CS272637B1
CS272637B1 CS3489A CS3489A CS272637B1 CS 272637 B1 CS272637 B1 CS 272637B1 CS 3489 A CS3489 A CS 3489A CS 3489 A CS3489 A CS 3489A CS 272637 B1 CS272637 B1 CS 272637B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
percent
dose
aluminothermic
reinforcement
Prior art date
Application number
CS3489A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS3489A1 (en
Inventor
Stefan Ing Csc Janicko
Ondrej Janicko
Original Assignee
Janicko Stefan
Ondrej Janicko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Janicko Stefan, Ondrej Janicko filed Critical Janicko Stefan
Priority to CS3489A priority Critical patent/CS272637B1/cs
Publication of CS3489A1 publication Critical patent/CS3489A1/cs
Publication of CS272637B1 publication Critical patent/CS272637B1/cs

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

Vynález sa týká zloženia aluminotermickej dávky pre zálievkový kov objímkového spoja betonárskej výstuže. Dávky pre zalievanie objímkových spojov betonárskej výstuže sú v zahraničí známe. Ich zloženie je najčastejšie na báze hliníkovej krupice a oxidu médi alebo s přísadou oxidu železitého, poťažne na báze čistého oxidu železitého 8 hliníkovým práškom. legúry sa obvykle neudávajú. Dávky sú určené pre zalievanie objímkových spojov betonárskej výstuže z ocele, ktorej medza klzu nepřevyšuje 420 MPa. V terajšej době sa začínajú používat betonářská výstuže z ocele o medze klzu nad 490 MEa, pre ktoré doterajšie dávky už nevyhovujú pre nízké mechanické vlastnosti.
Uvedené nedostatky aluminotermických dávok pra zálievku objímkových spojov výstuží z vysokopevných ocelí odstraňuje do značnej miery zloženie dávky podlá vynálezu, ktorá pozostáva z 15 až 25 % hmot. hliníkovej krupice, z 50 až 60 % hmot, oxidu železitého v tvare gulatých brokov alebo žíhaných okují v lamelách s obsahom najyiac 8 % hmot. oxidu železnatého, a 20 až 30 % hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele, z 1 až 4 % hmot. uhlíkatého feromangánu, z 0,5 až 1,5 % hmot. feromolybdénu, z 0,5 až 1,5 % hmot. ferotitánu a z 0,5 až 1,5 % hmot. calcia,
Aluminotermická dávka podlá vynálezu obsahuje oxid železitý v tvare gul’ových brokov, ktoré sú produktom pri regenerácii kyseliny fluorovodíkovéj ako odpad. Rovnocenný je oxid železitý získaný žíháním surových okují z valcovní plechov v elektrickej alebo plynovej peci pri teplote 900 °C.
Aluminotermická dávka pre zálievkový kov objímkového spoja betonárskej výstuže z ocele vysokej pevnosti v jednom případe obsahovala 16,5 % hmot, hliníkovej krupice, 51,8 % hmot. oxidu železitého, 27,1 % hmot, kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele (11370), 2,5 % hmot, uhlíkatého feromangánu, 0,7 % hmot. feromolybdénu, 0,,7 % hmot. ferotitánu, 0,7 55 hmot, calcia, V Salšom případe bola podl'a vynálezu vyrobená nasledovná aluminotermická dávka pre zálievku, ktorá obsahovala 18,3 % hmot. hliníkovej krupice, 55 % hmot. oxidu železitého, 22 % hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele (11370), 2,3 % hmot. uhlíkatého feromangánu, 0,8 % hmot. ferotitánu, 0,8 % hmot. feromolybdénu, 0,8 % hmot. calcia,
Obidvoma zloženiami aluminotermických dávok boli vyhotovené zálievkové spoje betonárakej výstuže, ktoré skúšané v sériách s vačším počtom vzorkov ukázali, že mechanické vlastnosti majú rovnaké ako nespojovaný materiál betonárskej výstuže a mSžu byť použité pre konštrukcie so súčinitelom pevnosti v ťahu Hs » 1.

Claims (1)

  1. PREDMET "VYHÁIEZU Aluminotermická dávka pre zálievku objímkového spoja betonárskej výstuže, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z 15 až 25 % hmot. hliníkovej krupice, z 50 až- 60 % hmot. oxidu železitého v tvare guíatých brokov alebo žíhaných okují v lamelách s obsahom najviac 8 % hmot. oxidu železnatého, z 20 až 30 % hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele, z 1 až 4 % hmot, uhlíkatého feromangánu, z 0,5 až 1,5 % hmot, ferotitánu, z 0,5 až 1,5 % hmot, feromolybdénu, z 0,5 až 1,5 % hmot, calcia.
CS3489A 1989-01-02 1989-01-02 Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint CS272637B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS3489A CS272637B1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS3489A CS272637B1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS3489A1 CS3489A1 (en) 1990-05-14
CS272637B1 true CS272637B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5331823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS3489A CS272637B1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272637B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS3489A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1297502C (en) Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludges, such as eaf dust
US3211549A (en) Additional alloys for welding and steel making
JPS5915758B2 (ja) 低水素系被覆ア−ク溶接棒の製造法
CS272637B1 (en) Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint
CS256078B1 (sk) Alumínotermická zmes pre redukciu zálievkového kovu objímkového spoja betonárskej výstuže
JPS6437450A (en) Quick hardening cement composition
JP2022040262A (ja) 水硬性組成物
SU1680796A1 (ru) Теплоустойчива сталь
JPH08104553A (ja) ステンレス鋼スラグの改質方法
Dziarmagowski Assessment or Properties of Non-Metallic Phase Obtained during the Converter Slag Reduction Process
JP6864778B1 (ja) 地盤改良材、及び、地盤の固化処理方法
JPH0757706B2 (ja) 高強度セメント組成物
JPS5952940B2 (ja) 高炭素フエロマンガンの脱りん方法
RU2239248C2 (ru) Способ утилизации поверхностно радиоактивно загрязненных элементов конструкций из нержавеющих сталей
RU94015007A (ru) Шихта для получения ферросилиция
SU512889A1 (ru) Электродное покрытие
SU823041A1 (ru) Состав сварочного прутка
JPS59208050A (ja) フエロチタンの製造方法
JPH0375251A (ja) 高強度水硬性物質
SU664800A1 (ru) Состав порошковой проволоки
Kel The Using Boron-containing Materials in Ferroalloy Industry
RU2225456C2 (ru) Шихта для выплавки передельного марганцевого шлака
SU870476A1 (ru) Шихта дл получени барийсодержащего сплава
SU994567A1 (ru) Шихта дл легировани стали
Panchenko et al. Innovative smelting of IIIX15CΓ-B electrosteel