CS272606B1 - Method of functional surfaces with curved profile arc building-up - Google Patents

Description

1 CS 272606 B1

Vynález sa týká sposčbu navárania funkčných plSch s křivkovým profilom elektrickýmoblúkom najma funkčných plSch zubov, poloautomaticky alebo automaticky vo zvislej polo-,he. U niektorých strojných súčiastok, ako například, u ozubených kolies pracujúcichv extrémnych podmienkach, opatrujú sa ich funkčné plochy vrstvami s odlišnými vlastenostami ako má základný materiál. Jednou zAmetód vytvárania týchto vrstiev s odlišnýmivlastnosťami, je naváranie v elektrickom oblúku. Naváranie rovinných plSch sa robívačšinou v polohe vodorovnej zhora a nerobí vačšie problémy na rozdiel od plSch s křiv-kovým profilom.

Známy je sposob naváraní a zakřivených funkčných plSch zubov ozubených kolies na polo-automate s použitím návarového rúrkového drotu so zvláštnymi vlastnosťami. Zvárač jed-nou rukou vedie zvárací horák v polohe vodorovnej zhora voči návarovej ploché a druhourukou pootáča prípravkom tak, aby zakřivená návarová plocha bola vždy v oblastí kiípelavo vodorovnej polohe. Nevýhodou je potřeba čakať na stuhnutie tekutého kovu po navařeníkaždéj húsenice, fyzická námaha zvarača, vznik neprevarených miest po přetečení kovu,dochádza k stratám rozstrekom, je. nerovnoměrná híbka prievaru, po navaření je potřebnénávar opracoval do predpísáného profilu.

Známy je tiež sposob, kde sa návarová plocha formuje príložkou a do medzery medzi náva-rovú plochu a príložku je vybavovaný zvarový kov. Po navaření sa príložka odoberie,očistí od prichytenej trosky a posunie vyššie o hrubku ňalšej vrstvy. Nevýhodou je vyso-ká prácnosť, prerušovanie procesu navárania, pracné odstranovanie přilnutéj trosky,potřeba nízkej príložky vzhťadom na možnost“ vzniku bočných skratov z dovodu úzkej zva-rovej medzery.

Známy je sposob vytvárania návarovej vrstvy do úzkej medzery, kde je nežiadúcim bočnýmskratom medzi súčiastkou a elektrodou zabráněné použitím elektrod na povrchu kťorýchje nanesený nevodivý povlak. Nevýhodou je používanie len Speciálně upravených elektrod,nízká produktivita, prichytávanie trosky na príložku.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob navárania funkčných plSch s křivkovým profi-lom elektrickým oblúkom poloautomaticky alebo automaticky vo zvislej polohe pomocouchladenej formovacej príložky podl’a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že formo-vacia príložka sa posúva z dolnej polohy do hornej v smere výšky návaru s predstihomsvojej hornej hrany před hladinou taveniny, pričom funkčná plocha formovacej príložky sapřed naváraním opatří vrstvou žiaruvzdornej pasty. Výhodou sposobu navárania funkčných plSch s křivkovým profilom elektrickým oblúkomje skrátenie času navárania, nakolko sa navára i do roztaveného tekutého kovu formova-ného príložkou. Proces je nepřerušovaný, možn.o ho automatizovat’. Je dosahovaný rovnoměr-ný prievar. Pevnému prichyteniu trosky na funkčné plochy príložky je zabráněné jej po-krytím žiaruvzdornou pastou. Pasta trosku súčasne viaže a usadená vrstva kladie při me-chanickom čistění malý odpor v porovnaní s čistěním trosky z povrchu príložky nepokry-tého pastou. Straty rozstrekom sú malé. Zlepšením přístupu zváraeieho drotu do miestanávaru došlo k odstráneniu bočných skratov, V niektorých prípadoch zvlášť u tvrdonáva-rov možno považovat! túto operáciu z hradiska mechanického opracovania povrchu návaruza konečnú.

Sposobom podl'a vynálezu sa vyhotovili návary funkčných ploch zubov. Ako skúšobnévzorky sú použité odliatky ozubených kolies. Boky zubov majú do híbky 8 mm predliatenávarové plochy v hlavě a v pate vybiehajúce do predpísaného profilu zuba. Po profilezuba kolmo na návarovú plochu je predliata příruba zabraňujúca vytekaniu návarového ko-vu. Ozubené koleso je položené vodorovné, přírubami zo spodu. K prírube zuba je přisu-nutá měděná, vodou chladená, formovacia príložka tak, že horný okraj jej tvarovejfunkčněj plochy je o 2 min vyšší ako předpokládaná výška hladiny tekutého kovu po

Claims (1)

1. CS 272606 B1 2 navaření prvej vrstvy. Navára sa rúrkovým drotom so zvláštnymi vlastnosúami priemeru 3,2 mm na zváracom poloautomate. Naváracie napatie 28 až 32 V, navárací prúd 320 až340 A. Drót je vytavovaný do návarovej medzery, pričom teplo oblúka natavuje i návaro-vú plochu. Kvapky rozstreku usadené na návarovej ploché sú přetavované do postupujú-ceho kúpel'a. Počas navárania sa príložka posúva z dolnej polohy do hornej s konštant-nou dížkou předstihu svojej hornéj hrany před hladinou taveniny. Po dosiahnutí hladinytaveniny horného okraja návarovej plochy je proces navárania zastavený. Po stuhnutltaveniny sa príložka odsunie a usadená troska spolu so žiaruvzdornou pastousazfunkčnejplochy príložky strhne prekartáčovaním. Po opatovnom nanesení žiaruvzdornej pasty nafunkčnú plochu príložky a nadstavením príložky do dolnej polohy u Salšieho zuba saproces navárania zopakuje. Opakováním tohto cyklu sa navaria pravé a ťavé strany zu-hov ozubeného kolesa. Vizuálna kontrola po navaření potvrdzuje, že: nie je potřebné mechanické opracovanienávaru do profilu zuba. Na povrchu návaru sú prichytené zvyšky trosky-a pasty, ktoréneovplyvňujú úalšiu funkciu návaru. Je dosahovaný dokonalý rovnoměrný prievar, beztroškových vklúčenín, trhlin, bublin respektive pórov. Tento spSsob je výhodné použit’ pre naváranie funkčných ploch s křivkovým profilompri vačšich počtoch kusov súčiastok například zubov ozubených kolies, ozubených hre-beňov a podobné. Hlavná výhoda tohto sposobu oproti iným spočívá vo vysokej produkti-vitě a možnosti automatizácie celého procesu navárania. Možno ho však použit' i v re-novácii a opravárenstve a taktiež na naváranie rovinných plSch. P rYd Μ E T VYNÁLEZU Sposob navárania funkčných ploch s křivkovým profilom elektrickým oblúkom poloau-tomaticky alebo automaticky vo zvislej polohe pomocou chladenej formovacej príložkyvyznačujúci sa tým, že formovacia príložka sa posúva z dolnej polohy do hornéj v smerevýšky návaru s předstihům svojej hornéj hrany před hladinou taveniny, pričom funkčnáplocha formovacej príložky sa před naváraním opatří vrstvou žiaruvzdornej pasty.