CS272575B1 - Device for liquids' mixing and/or spraying - Google Patents

Device for liquids' mixing and/or spraying Download PDF

Info

Publication number
CS272575B1
CS272575B1 CS374988A CS374988A CS272575B1 CS 272575 B1 CS272575 B1 CS 272575B1 CS 374988 A CS374988 A CS 374988A CS 374988 A CS374988 A CS 374988A CS 272575 B1 CS272575 B1 CS 272575B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grooves
plate
grooved
sheet
sheets
Prior art date
Application number
CS374988A
Other languages
English (en)
Other versions
CS374988A1 (en
Inventor
Jan Ing Kara
Miroslav Ing Rybin
Svatopluk Prof Ing Csc Valenta
Original Assignee
Kara Jan
Rybin Miroslav
Valenta Svatopluk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kara Jan, Rybin Miroslav, Valenta Svatopluk filed Critical Kara Jan
Priority to CS374988A priority Critical patent/CS272575B1/cs
Publication of CS374988A1 publication Critical patent/CS374988A1/cs
Publication of CS272575B1 publication Critical patent/CS272575B1/cs

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

(57) Zařízení pře rozprašování, popřípadě míšení tekutin je tvořeno rozprašovací hlavicí /1/, sestávající ze soustavy navzájem spojených plechů /3 až 9/, ve kterých jsou vytvořeny výřezy pro vytvoření přívodních , kanálků tekutin k soustavě šachovnicově rozmístěných výstupních otvorů na koncích drážek /10, 11/ drážkovaných plechů /3/.
272 575
(n),
(13) Bl
(51) Int. Cl.5 B 01 F 13/00
Obr. 1
CS 272 575 Bl
Vynález se týká zařízení pro míšení a/nebo rozprašování tekutin, tvořeného rozprašovači Klšvicí; seštavěndu ze soustavy navzájem spojených plechů, opatřených vybráními pro rozvod směšovaných tekutin.
Dosud známá mísící a rozprašovací zařízení pro rozprašování například proudu kapaliny proudem plynu jsou zpravidla opatřena středovým kanálkem pro přívod kapaliny, vyústěným, do kruhového výstříkového otvoru, který je obklopen prstencovou štěrbinou, kterou vystupuje proud plynu, směrovaný většinou do proudo kapaliny, který je tak rozprašován na drobné částice. Nevýhodou tohoto řešení je nedostatečné rozprášení kapaliny, popřípadě potřeba značné energie na udržování plynu pod dostatečně vysokým tlakem, aby se dosáhlo potřebného stupně rozprášení, protože vystupující proud kapaliny má válcové jádro, které se jen velmi obtížně rozbíjí, popřípadě vyžaduje k rozbití značného množství energie.
Proto byla navržena výhodnější rozprašovací zařízení se štěrbinovými přímými výstupními otvory pro směšované tekutiny, které jsou umístěny těsně vedle sebe. V jednom ze základních provedení rozprašovacích zařízení tohoto druhu jsou osy štěrbinových výstupních otvorů navzájem rovnoběžné, takže také vystupující paprsky plynu a/nebo kapaliny jsou vzájemně .-rovnoběžné a k promísení sousedních paprsků tekutiny dochází vzájemnou výměnou hybností částic paprsků, které přicházejí do vzájemného styku rozpínáním proudu stlačitelné tekutiny po poklesu tlaku na výstupu ze štěrbinového výstupního otvoru.
Pro jemnější rozprašování se používá podobných zařízení se štěrbinovými přímými výstupními otvory, uspořádanými těsně vedle sebe ve vzájemně rovnoběžné poloze, avšak osy těchto výstopních otvorů a tím i vystupujících paprsků tekutiny se vzájemně protínají, takže středový plochý proud kapaliny je z obou stran rozbíjen dvěma proudy plynu. Styčná plocha proudů tekutiny je v poměru k průřezu rozbíjeného proudu podstatně větší než u válcového středového paprsku, takže také účinnost zařízení je podstatně větší a je dosahováno lepších výsledků.
Ukazuje se, že pro účinnost a jemnost rozprášení je důležitý poměr velikosti styčných ploch jednotlivých paprsků nebo proudů tekutiny a průřezové plochy proudu rozprašované tekutiny. Pro další zvětšení tohoto poměru a také pro zjednodušení výroby rozprašovací hlavice bylo vyřešeno zařízení pro míšení a/nebo rozprašování podle vynálezu, tvořené rozprašovací hlavicí, sestavenou ze soustavy navzájem spojených plechů, opatřených vybráními pro rozvod směšovaných tekutin.
Podstata' zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že jeho rozprašovací hlavice je tvořena nejméně dvěma drážkovanými plechy se’soustavou navzájem rovnoběžných drážek, probíhajících až k jednomu z okrajů plechu, přičemž u prvního nebo každého lichého plechu mají liché drážky větší délku než sudé drážky a u druhého nebo každého sudého plechu mají liché drážky menší délku než sudé drážky. Na každém drážkovaném plechu je z jedné strany vždy uložen propojovací plech, opatřený jednak skupinou propojovacích otvorů nad zadními částmi kratších drážek drážkovaného plechu a jednak podlouhlým výřezem, probíhajícím od přívodního otvoru nad zadní části delších drážek a napojovací plech, opatřený tvarovým výřezem, probíhajícím od přívodního otvoru druhé tekutiny nad zadní části kratších drážek a krycí plech, opatřený přívodními otvory pro obě tekutiny.
Rozprašovací hlavice zařízení podle vynálezu je opatřena několika řadami výtokových otvorů, jimiž střídavě vystupuje první a druhá směšovaná tekutina, přičemž v sousedních řadách jsou výstupy vystřídány, takže výtokové otvory pro jednu z kapalin jsou šachovnicově rozmístěny po alespoň části čelní plochy hlavice. Tím se dosahuje velké obvodové plochy proudu každé ze směšova‘ných tekutin v poměru k průřezu proudu a tím také se podstatně zvětšuje styčná plocha mezi ohěma tekutinami a podstatně se zlepšuje promísení obou tekutin. Výroba rozprašovací hlavice zařízení je velmi jednoduchá a spočívá jen v opatření soustavy plechů potřebnými drážkami nebo výřezy a sešroubování soustavy plechů do celku.
Příklad provedení rozprašovací hlavice zařízení pro směšování a/nebo rozprašování teCS 272 575 Bl kutin podle vynálezu je zobrazeno na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje čelní pohled na rozprašovací hlavici, vytvořenou ze soustavy na sebe uložených a navzájem spojených plechů, obr. 2 znázorňuje pohled na první drážkovaný plech, na obr. 3 je pohled na první propojovací plech, na obr. 4 je pohled na první napojovací plech a na obr. 5 je pohled na krycí plech.
Obr. 6 znázorňuje pohled na druhý drážkovaný plech, na obr. 7 je pohled na druhý propojovací plech a na obr. 8 je pohled na druhý napojovací plech.
Rozprašovací hlavice £ zařízení pro směšování a/nebo rozprašování kapaliny a plynu je tvořena soustavou na sebe uložených a navzájem sepnutých plechů, stažených spojovacími šrouby 2. Tato soustava obsahuje první drážkovaný plech 2, na který je z jedné strany uložen první propojovací plech 4, první napojovací plech 2 a krycí plech 6, načež postupně následuje druhý drážkový plech 7, druhý propojovací plech B, druhý napojovací plech £ a krycí plech 6 a potom se popsaný sled opakuje.
První drážkovaný plech 2 3e opatřen soustavou navzájem rovnoběžných lichých drážek £0 a sudých drážek 11., probíhajících až k čelnímu okraji prvního drážkovaného plechu kde je jejich otevřený konec výstupním otvorem výtokového kanálku. Liché drážky 10 mají větší délku než sudé drážky 11.
První propojovací plech £ je opatřen jednak skupinou podlouhlých propojovacích otvorů 12.i uspořádaných nad zadními částmi kratších sudých drážek 11 prvního drážkovaného plechu 2i a jednak jedním podlouhlým výřezem 13, probíhajícím od přívodního otvoru 14 pro první tekutinu nad zadní část lichých drážek 10 prvního drážkovaného plechu 2i tímto podlouhlým výřezem 13 je zajištěno zásobování lichých drážek 10 jednou z tekutin.
První napojovací plech 2 je opatřen tvarovým výřezem ££, probíhajícím od druhého přívodního otvoru 2£’ pro přívod druhé tekutiny nad zadní část kratších sudých drážek 11 prvního drážkovaného plechu 2 a nad propojovací otvory 12 prvního propojovacího plechu £, takže je tím zajištěno zásobování kratších sudých drážek 11 druhou tekutinou. Tvarový výřez £5 je z jedné strany překryt prvním propojovacím plechem £ a z druhé strany krycím plechem £, opatřeným pouze přívodními otvory 1£, 14 ’ a otvory 16 pro spojovací šrouby 2.,
Na krycím plechu £ je potom uložen druhý drážkovaný plech 7, opatřený opět soustavou navzájem rovnoběžných lichých drážek 10 a sudých drážek 11, jejich délky jsou ale obrácené, to znamená, že liché drážky 10 mají menší délku než sudé drážky 11.
Druhý propojovací plech £ je opatřen podobně jako první propojovací plech £ skupinou podlouhlých propojovacích otvorů 12, uspořádaných nad zadní částí kratších lichých drážek 10, a podlouhlým výřezem 13, probíhajícím od prvního přívodního otvoru 14 nad zadní část delších lichých drážek ££.
Druhý napojovací plech £ je opatřen tvarovým výřezem £5, probíhajícím od druhého přívodního otvoru ££’ pro přívod druhé tekutiny nad propojovací otvory 12 druhého propojovacího plechu 8. Na druhém napojovacím plechu £ je potom opět uložen krycí plech £.
Tento sled plechů se může podle potřeby několikrát opakovat. Po sestavení, plechů £, £, £, 6., 7, £, £ do bloku a stažení spojovacími Šrouby je vytvořena rozprašovací nebo směšovací hlavice £, opatřená šachovnicově rozmístěnými výstupními otvory pro směšované tekutiny, napojenými vnitřními rozvodnými kanálky na dva přívodní otvory 14, ££’, na které navazují přívodní potrubí 17, 17 ’ pro přívod dvou tekutin.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení pro míšení a/nebo rozprašování tekutin, tvořené rozprašovací hlavicí, sestavenou ze soustavy navzájem na sebe uložených a spojených plechů, opatřených vybráními pro rozvod směšovaných tekutin, vyznačující se tím, že sestává z nejméně dvou drážkovaných plechů /3/ se soustavou navzájem rovnoběžných drážek /10, 11/, probíhajících až k čelnímu
ES 272 575 Bl okraji drážkovaných plechů /3/, přičemž liché drážky /10/ mají jinou délku než sudé drážky /11/ drážkovaného plechu /3/ a na každém drážkovaném plechu /3/ je z jedné strany uložen propojovací plech /4/, opatřený skupinou podlouhlých propojovacích otvorů /12/ a jedním podlouhlým výřezem /13/, probíhajícím od prvního přívodního otvoru /14/ nad zadní část delších drážek /10, 11/, na propojovacím plechu /4/ je uložen napojovací plech /5/, opatřený tvarovým výřezem /15/, probíhajícím od druhého přívodního otvoru /14’/ nad propojovací otvory /12/ propojovacího plechu /4/ a kratší drážky /10, 11/ drážkovaného plechu /3/, a na napojovacím plechu /5/ je uložen krycí plech /6/, přičemž v následující skupině, obsahující druhý drážkovaný plech /7/, druhý propojovací plech /8/, druhý napojovací plech /9/ a krycí plech /6/, jsou délky lichých drážek /10/ a sudých drážek /11/ vystřídané.
2, Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přívodní otvory /14, 14’/ v propojovacích plechách /4, 3/ a v napojoyacích . plechách /5, 9/ jsou napojeny na přívodní potrubí
CS374988A 1988-06-01 1988-06-01 Device for liquids' mixing and/or spraying CS272575B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS374988A CS272575B1 (en) 1988-06-01 1988-06-01 Device for liquids' mixing and/or spraying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS374988A CS272575B1 (en) 1988-06-01 1988-06-01 Device for liquids' mixing and/or spraying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS374988A1 CS374988A1 (en) 1990-05-14
CS272575B1 true CS272575B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5378491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS374988A CS272575B1 (en) 1988-06-01 1988-06-01 Device for liquids' mixing and/or spraying

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272575B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS374988A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6082891A (en) Static micromixer
US3918688A (en) Static mixing device
JP2891438B2 (ja) 静的混合装置
EP2253386B1 (en) Module for dispensing controlled patterns of liquid material
RU2444399C2 (ru) Устройство для теплообменной и смешивающей обработки текучих сред
EP0195450B1 (en) Stacked motionless mixer
DE69629276T2 (de) Flachstrahldüse
EP0611941B1 (en) A plate-type heat exchanger and related plates
EP0099487B1 (de) Aus drei Einheiten bestehende Baugruppe für Druckluft-Schmiermittelsysteme
US20060087917A1 (en) Static lamination micro mixer
KR890701805A (ko) 다성분 섬유와 그 제조방법 및 장치
DE230204T1 (de) Convergent-divergenter kanal zur filmkuehlung.
US20040069868A1 (en) Module and nozzle for dispensing controlled patterns of liquid material
EP1440736B1 (en) Nozzle for dispensing controlled patterns of liquid material
EP0011441A1 (en) Yarn treating apparatus
JPS60235991A (ja) 熱交換器
JP2002194615A5 (cs)
WO2001072430A3 (en) Drip manifold for uniform chemical delivery
KR20000016358A (ko) 가스 유동에 의해서 운반되는 점성 액체 분할 공정
US5693150A (en) Automatic paint gun cleaner
CS272575B1 (en) Device for liquids' mixing and/or spraying
JP2002180321A5 (cs)
JP3278664B2 (ja) カーテンファイバー状スプレー塗布装置における塗布ノズル装置
MY116506A (en) Orifice plate, method of production of orifice plate, liquid mixing apparatus, and printer apparatus
EP3223958B1 (en) Laminated nozzle with thick plate