CS272450B1

CS272450B1 - Device for band material's linear marking

Info

Publication number: CS272450B1
Application number: CS893403A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Jantsch
Original assignee: Rudolf Jantsch
Priority date: 1989-06-05
Filing date: 1989-06-05
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS340389A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro lineární značení ohybových hran pásového materiálu, pro jeho následné skládání do složenců. Neoznačený materiál je navinut na bubnu na vstupní straně zařízení. Označený materiál se skládá do složence na výstupní straně. Ohybové hrany se značí pevným ohybníkem a pružnou podložkou. Vstupní částí se značí ohybové hrany na jedné straně složence, výstupní částí se značí ohybové hrany na jeho druhé straně. Každá značkovací část je vytvořena ze spodního dílu, který je vertikálně nepřesuvný a z horního dílu, který je spojen s vertikálním přesouvačem. Obě značkovací části jsou přesuvné v horizontálním směru. Přesouvají se vždy současně a vždy v protisměru horizontálními přesouvači. V prvním kroku se obě části pohybují k sobě. Vstupní značkovací část je v pracovní poloze, značkuje a posouvá materiál. Ve druhém pracovním kroku se pohybují od sebe. Materiál značkuje a posouvá výstupní značkovací část. Využije se při značení ohybových hran filtračních materiálů.The solution relates to a linear device marking the bending edges of the sheet material for its subsequent folding into folds. Unmarked the material is wound on the drum on the input side of the device. Marked material consists of a fold on the output side. The bending edges are marked with a fixed bend and flexible pad. The input section is marked bending edges on one side of the pleat, the output part is marked with bending edges on his other side. Each marking section it is made of a lower part that is vertically non-sliding and from the upper part, which it is connected to a vertical shifter. Both the marking parts are movable in horizontal direction. They are always moved simultaneously and always upstream horizontal shifters. In the first step, both parts move together. The input markup is in working positioning, marking and moving material. In the second work step they move from myself. The material marks and shifts the output marking part. Used when marking bending edges of filter materials.

Description

Vynález se týká zařízení pro lineární značení pásového materiálu, například filtračního papíru pro jeho následné skládání do složenců.The invention relates to a device for linear marking of web material, for example filter paper, for its subsequent folding into folds.

Jsou známá zařízení pro vytváření ohybů na pásovém materiálu, který je navinut v rolích a má se pro účely dalšího použití skládat do složenců. Toto vytváření ohybů se též nazývá značení materiálu pro jeho následné skládání do složenců. Ve známých zařízeních se značení materiálu provádí rotačním způsobem. Vlastní zařízení, v němž se značení provádí, jsou dva válce o stejném průměru. Oba válce mají nucený pohon, protože při přenosu rotace z jednoho válce na druhý přes značený materiál, který mezi válci prochází, by mělo za následek protržení materiálu. Značení se provádí tak, že na jednom válci je upevněn jeden nebo několik pevných ohybníků a jedna nebo několik pružných podložek. Proti každému pevnému ohybníků na jednom válci je upevněna pružná podložka na druhém válci a naopak. Pružné podložky i pevné ohybníky jsou na válci upevněny ve vybráních, například šrouby. Pevné ohybníky i pružné podložky jsou delší než je šířka značeného materiálu. Při průchodu materiálu mezi pevným ohybníkem a průžnou podložkou se materiál značí, to znamená, že se na něm vytvoří po celé šířce ohybová hrana a to ve správné délce a ve správném smyslu ohybu. I při nuceném odvalu obou válců dochází v místě značení k mírnému poškození materiálu. Je to způsobeno zvýšeným mechanickým namáháním v důsledku zvýšené rychlosti pohybu materiálu při současném podávání a značení. Když se má měnit výška skladů, je nutno vyměnit oba válce. Musí se znova nastavit jejich osová vzdálenost. Pokud se změní i průměr válců jsou další problémy s úpravou jejich náhonu. Pro různé velikosti skladů je třeba mít k dispozici větší počet válců, jejichž výroba je poměrně drahá.Devices are known for creating bends on a strip of material which is wound in rolls and is to be folded into folds for further use. This bending is also called marking the material for its subsequent folding into folds. In known devices, the marking of the material is carried out in a rotary manner. The actual device in which the marking is performed are two cylinders of the same diameter. Both rollers have a forced drive because transferring rotation from one roller to another over the marked material that passes between the rollers would result in rupture of the material. The marking is performed by attaching one or more fixed bends and one or more spring washers to one cylinder. A resilient washer on the other cylinder is mounted against each fixed bend on one cylinder and vice versa. Both spring washers and fixed bends are fastened to the cylinder in recesses, such as screws. Rigid bends and spring pads are longer than the width of the marked material. As the material passes between the rigid bender and the flexible pad, the material is marked, i.e. a bending edge is formed across it over the entire width, in the correct length and in the correct bending direction. Even with the forced rolling of both rollers, there is a slight damage to the material at the marking point. This is due to the increased mechanical stress due to the increased speed of movement of the material during simultaneous feeding and marking. When the height of the warehouses is to be changed, both rollers must be replaced. Their axial distance must be readjusted. If the diameter of the rollers also changes, there are other problems with adjusting their drive. For different sizes of warehouses, it is necessary to have a larger number of cylinders, the production of which is relatively expensive.

Tyto nedostatky odstraňuje zařízení pro lineární značení pásových materiálů pro následné skládání do složenců, u kterého je neoznačený materiál navinut na bubnu na vstupní straně zařízení a materiál značený ohybníkem a pružnou podložkou je ve složenci na výstupní straně zařízení. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vstupní značkovací část i výstupní značkovací část jsou v horizontálním směru současně vzájemně přesuvná, vždy v protisměru, do svých krajních poloh, prostřednictvím přiřazeného horizontálního přesouvače. Každá značkovací část je vytvořena ze spodního dílu, který je vertikálně nepřesuvný a z horního dílu, který je vertikálně presuvný.These shortcomings are eliminated by a device for linear marking of strip materials for subsequent folding into folds, in which the unmarked material is wound on a drum on the inlet side of the device and the material marked by a bender and a resilient pad is folded on the outlet side of the device. The essence of the invention lies in the fact that the input marking part and the output marking part are simultaneously displaceable in the horizontal direction, always in the opposite direction, to their extreme positions, by means of an associated horizontal shifter. Each marking part is formed of a lower part which is vertically non-displaceable and of an upper part which is vertically displaceable.

Výhodou tohoto uspořádání je, že umožňuje provádět libovolné výšky skladů i složenců o nestejné délce ramen. Pracuje podle způsobu, při kterém se odděluje pohyb materiálu při posuvu od pohybu materiálu při značení. Umožňuje regulovat rychlost a zrychlení materiálu při značení a umožňuje regulovat i rychlost a zrychlení materiálu při posuvu. Tím brání poškozování materiálu při jeho značení. Délka posuvu i vzdálenost vstupní a výstupní části je snadno prestavitelná. To umožňuje rychle měnit jak výšku složence, tak délku jeho ramen. Cena zařízení je relativně nízká, protože odpadá výroba drahých sad značících válců.The advantage of this arrangement is that it allows to perform any height of warehouses and folds with unequal length of arms. It works according to a method in which the movement of the material during feed is separated from the movement of the material during marking. It allows to regulate the speed and acceleration of the material during marking and also allows to regulate the speed and acceleration of the material during feed. This prevents damage to the material when marking it. The feed length and the distance between the input and output parts are easily adjustable. This allows you to quickly change both the height of the fold and the length of its arms. The cost of the equipment is relatively low, as the production of expensive sets of marking cylinders is eliminated.

Příklad uspořádání podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech v nárysném řezu. Na obr. 1 je zařízení při navádění materiálu v základní poloze, na obr. 2 je zařízení při počátku značení vstupní části před započetím prvního kroku, na obr. 3 je zařízení při konci značení vstupní části na konci prvního kroku, na obr. 4 je zařízení při začátku značení výstupní části před započetím druhého kroku a na obr. 5 je zařízení na konci značení výstupní části po skončení druhého kroku.An example of an arrangement according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings in front section. In Fig. 1 the device is in the basic position when guiding the material, in Fig. 2 the device is at the beginning of the marking of the inlet part before the first step, in Fig. 3 the device is at the end of the marking of the inlet part at the end of the first step; the device at the beginning of the marking of the outlet part before the start of the second step and in Fig. 5 the device is at the end of the marking of the outlet part after the end of the second step.

Neoznačený materiál £ (obr. 5) což je například filtrační papír, je navinut na bubnu 5 před vstupní stranou zařízení. Tento neoznačený materiál £ prochází vstupní značkovací částí 2, kde se značkuje, dále prochází výstupní značkovací částí £, kde se rovněž značkuje. Za výstupní značkovací částí 2 se značený materiál £ skládá do složenců £. Vstupní značkovací část 2 je spojena se vstupním horizontálním přesouvačem 2.4 a je přesuvná v horizontálním směru. Výstupní značkovací část 2 je spojena s výstupním horizontálním přesouvačem 3.4 a je rovněž přesuvná v horizontálním směru. Vstupní horizontální přesouvač 2.4 je vytvořen jako pneumatický válec. Uvnitř vstupní značkovací části 2 jeAn unmarked material £ (Fig. 5), which is for example a filter paper, is wound on a drum 5 in front of the inlet side of the device. This unmarked material £ passes through the inlet marking part 2, where it is marked, further passes through the outlet marking part 6, where it is also marked. Behind the outlet marking part 2, the marked material £ is folded into folds £. The input marking portion 2 is connected to the input horizontal shifter 2.4 and is slidable in the horizontal direction. The output marking part 2 is connected to the output horizontal shifter 3.4 and is also displaceable in the horizontal direction. The input horizontal shifter 2.4 is designed as a pneumatic cylinder. Inside the input marking part 2 is

CS 272450 Bl 2 uložen pevný spodní díl 2.2, který je upraven jako ohybník z ocelového materiálu. Spodní díl 2,2 vstupní značkovací části 2 je pevný a ve vertikálním směru nepřesuvný. Nad spodním dílem 2.2 vstupní značkovací části 2 je horní díl 2.1 vstupní značkovací části 2, který je přesuvný ve vertikálním směru. Horní díl 2.1 vstupní značkovací části je spojen se vstupním vertikálním přestavovacem 2.3. Vstupní vertikální přestavovač 2.3 je vytvořen jako pneumatický válec. Na horním dílu 2.1 vstupní značkovací části 2 je upevněna vstupní pružná podložka 2.5, která je vyrobena z pryže.CS 272450 B1 2 bears a fixed lower part 2.2, which is designed as a bender made of steel material. The lower part 2,2 of the inlet marking part 2 is fixed and non-displaceable in the vertical direction. Above the lower part 2.2 of the inlet marking part 2 is the upper part 2.1 of the inlet marking part 2, which is displaceable in the vertical direction. The upper part 2.1 of the input marking part is connected to the input vertical adjuster 2.3. The input vertical adjuster 2.3 is designed as a pneumatic cylinder. An inlet spring washer 2.5, which is made of rubber, is mounted on the upper part 2.1 of the inlet marking part 2.

Výstupní značkovací část 3 zařízení je spojena s výstupním horizontálním přesouvačem 3.4 a je přesuvná v horizontálním směru. Výstupní horizontální přesouvač 3.4 je pneumatický válec. Uvnitř výstupní značkovací části 2 je horní díl 3.1 výstupní značkovací části 2, který je vytvořen jako ocelový ohybník. Horní díl 3.1 výstupní značkovací části 2 ď^espojen s výstupním vertikálním přesouvačem 3.3 a je přesuvný ve vertikálním směru. Spodní díl 3.2 výstupní značkovací části 2 jo vertikálně nepohyblivý a je opatřen výstupní pružnou podložkou 3.5. Na spodní díl 2.2 vstupní značkovací části 2 a na spodní díl 3.2 výstupní značkovací části 2 doléhá materiál, který má být lineárně značen. Vertikální přesuv horního dílu 2.1, 3.1 vstupní značkovací části 2 i výstupní značkovací části 2 je možno provádět též hydraulicky, krokovým motorem a podobně.The output marking part 3 of the device is connected to the output horizontal shifter 3.4 and is displaceable in the horizontal direction. The output horizontal shifter 3.4 is a pneumatic cylinder. Inside the output marking part 2 is the upper part 3.1 of the output marking part 2, which is formed as a steel bender. Upper part 3.1 markup output portion 2 ^e d connected to the output 3.3 and vertically by the push is displaceable in the vertical direction. The lower part 3.2 of the outlet marking part 2 is vertically immovable and is provided with an outlet spring washer 3.5. The material to be linearly marked rests on the lower part 2.2 of the inlet marking part 2 and on the lower part 3.2 of the outlet marking part 2. The vertical displacement of the upper part 2.1, 3.1 of the input marking part 2 and the output marking part 2 can also be performed hydraulically, by a stepping motor and the like.

Zařízení pracuje takto. Při navádění materiálu 2 (obr. 1) je vstupní značkovací část 2 i výstupní značkovací část 2 ve své základní krajní poloze. V základní krajní poloze jsou obě značkovací části 2> Z od sebe maximálně vzdáleny. Horní díl 2.1 vstupní značkovací části 2 i horní díl 3.1 výstupní značkovací části 2 ď^{e v} horní úvrati, což je poloha nepracovní. Materiál 2, který se má značit leží volně na spodním dílu 2.2 vstupní značkovací části 2 a na spodním dílu 3.2 výstupní značkovací části 2· Při začátku značení ve vstupní značkovací části 2 ^se nejprve přesouvá horní díl 2.1 vstupní značkovací části 2 ke spodnímu dílu 2.2 vstupní značkovací části 2· Když dosáhne horní díl 2.1 vstupní. . značkovací části 2 své spodní úvrati, dolehne vstupní pružná podložka 2.5 na materiál 2 a dotlačí ho na ohybník, který je ve spodním dílu vstupní části 2 (obr. 2). Na materiálu 2 se vytvoří značka ohybové hrany. Horní díl 3.1 výstupní značkovací části 2 zůstává ‘ v horní úvrati, která je nepracovní. Následuje první posuvový krok. Vstupní horizontální přesouvač 2.4 přesouvá vstupní značkovací část 2 zařízení do druhé krajní polohy a současně přesouvá výstupní horizontální přesouvač 3.4 výstupní značkovací část 2 zařízení rovněž do druhé krajní polohy. Při tomto přesouvání se obě značkovací části 2, 2 k sobě přibližují. Vstupní značkovací část 2 při svém přesouvání unáší materiál 2, který je sevřený mezi jeho spodním dílem 2.2 a vstupní pružnou podložkou 2.5. Když dosáhne vstupní značkovací část 2 ^a výstupní značkovací část 2 druhé krajní polohy, jsou obě značkovací části 2, 2 od sebe minimálně vzdáleny. Zde končí první posuvový krok. Vstupní vertikální přesouvač 2, 2 ^se přesune do horní úvrati a horní díl 2.1 vstupní značkovací části 2 se oddálí od materiálu 2· Současně se výstupní vertikální přesouvač 3.3 přesouvá do své spodní úvrati kde dotlačuje ocelový ohybník na horním dílu 31 výstupní značkovací části 2 na materiál 2· Materiál 2 ^se vtlačuje do výstupní pružné podložky 35 a vytváří se na něm značka druhé ohybové hrany. Když je výstupní vertikální přesouvač 3.3 horního dílu 3.2 výstupní značkovací části 2 ^ve své dolní úvrati, je vstupní vertikální přesouvač 2.3 horního dílu 2.1 vstupní značkovací části 2 ve své horní úvrati (obr. 4). Následuje druhý posuvový krok. Výstupní horizontální přesouvač 3.4 přesouvá výstupní značkovací část 2 do základní polohy a současně vstupní horizontální přesouvač 2.4 přesouvá vstupní značkovací část 2 do své základní polohy. Obě značkovací části 2, 2 se od sebe vzdalují. Výstupní značkovací část 2 unáší materiál 2, který je sevřen mezi jeho horním dílem 3.1 a výstupní pružnou podložkou 3.5. Když se obě značkovací části 2, 2 dostanou do své základní polohy (obr. 5) je ukončen druhý posuvový krok. Výstupní vertikální přesouvač 3.3 se přesouvá do své horní úvrati a oddaluje horní díl 3.1 výstupní značkovací části 2 od materiálu 2 ^na kterém je vytvořena značka druhé ohybové hrany. Současně přesouvá vstupní vertikální přesouvač 2.3 horní díl 2.1 vstupní značkovací části 2 směrem k materiálu 2 ^a celý postup se pravidelně opakuje. Materiál 2 ³⁶ odvíjí z válce 2 ^a přesouvá aThe device works as follows. When guiding the material 2 (Fig. 1), both the input marking part 2 and the output marking part 2 are in their basic extreme position. In the basic extreme position, the two marking parts 2> Z are maximally spaced apart. Upper part 2.1 markup inlet part 2 and an upper part 3.1 markup output portion 2 d ^ev top dead center, which is an inoperative position. The material 2 to be labeled is exposed to the lower part 2.2 of the input markup portion 2 and the lower part 3.2 of the output marking portion 2 · At the beginning of the marking in the input markup part ² initially moves the upper part 2.1 entrance marking portion 2 to the bottom part 2.2 of the input marking part 2 · When the upper part 2.1 reaches the inlet. . marking part 2 of its bottom dead center, the inlet spring washer 2.5 rests on the material 2 and presses it on the bender, which is in the lower part of the inlet part 2 (Fig. 2). A bending edge mark is formed on the material 2. The upper part 3.1 of the outlet marking part 2 remains at the top dead center, which is non-working. The first feed step follows. The input horizontal shifter 2.4 moves the input marking part 2 of the device to the second extreme position and at the same time moves the output horizontal shifter 3.4 of the output marking part 2 of the device also to the second extreme position. During this movement, the two marking parts 2, 2 approach each other. As it moves, the inlet marking part 2 carries the material 2, which is clamped between its lower part 2.2 and the inlet spring washer 2.5. When the inlet marking part 2 ^{and the} outlet marking part 2 reach the second extreme position, the two marking parts 2, 2 are at least spaced apart. This is where the first feed step ends. The input vertical shifting 2, 2 moves to ^the top dead center and the upper part 2.1 entrance marking portion 2 moves away from the material 2 · Simultaneously output vertical shifting 3/3 moves to its bottom dead center in which pushes the steel of the punch on the upper part 31 of the output marking portion 2 of the material 2 · The material 2 ^is pressed into the output spring pad 35 and a second bending edge mark is formed thereon. When the output vertical shifter 3.3 of the upper part 3.2 of the output marking part 2 is ⁱⁿ its lower dead center, the input vertical shifter 2.3 of the upper part 2.1 of the input marking part 2 is in its upper dead center (Fig. 4). The second feed step follows. The output horizontal shifter 3.4 moves the output marking portion 2 to the home position, and at the same time, the input horizontal shifter 2.4 moves the input marking portion 2 to its home position. The two marking parts 2, 2 move away from each other. The outlet marking part 2 carries the material 2, which is clamped between its upper part 3.1 and the outlet spring washer 3.5. When both marking parts 2, 2 reach their basic position (Fig. 5), the second feed step is completed. The output vertical shifter 3.3 moves to its upper dead center and moves the upper part 3.1 of the output marking part 2 away from the material 2 ^on which the mark of the second bending edge is formed. At the same time, the inlet vertical shifter 2.3 moves the upper part 2.1 of the inlet marking part 2 towards the material 2 ^{and the} whole procedure is repeated regularly. The material 2 ³⁶ unwinds from the roller 2 ^and moves a

- CS 272450 Bl se ke složenci £. Přestavováním vstupního horizontálního přesouvače 2.4 a výstupního horizontálního přescuvače 3.4 se mění výška skladů. Přesouváním spodní dvratě vstupního vertikálního přesouvače 2.3 a spodní úvratě výstupního vertikálního přesouvače 3.3 se seřizuje intenzita značení, podle mechanických vlastností značeného materiálu.- CS 272450 B1 refers to the compound £. By adjusting the input horizontal shifter 2.4 and the output horizontal shifter 3.4, the height of the warehouses changes. By moving the lower door of the inlet vertical shifter 2.3 and the lower dead center of the outlet vertical shifter 3.3, the marking intensity is adjusted, according to the mechanical properties of the marked material.

Vynálezu se využije při vytváření složenců z filtračního materiálu pro výrobu filtrů pro čisté prostory.The invention is used in the formation of composites from filter material for the manufacture of clean room filters.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Device for linear marking of strip material, for example filter paper for its subsequent folding into folds, in which the unmarked material is wound on a drum on the inlet side of the device and marked by a metal bend and a flexible pad in the fold on the outlet side of the device, characterized in that that the input marking part (2) and the output marking part (3) of the device are simultaneously in the horizontal direction, mutually, always in the opposite direction displaceable to their extreme positions by means of an associated horizontal shifter (2.4, 3.4) and each marking part (2, 3). ) is made up of a lower part (2.2, 3.2) which is vertically non-displaceable and an upper part (2.1, 3.1) which is connected to an associated vertical shifter (2.3, 3.3).