CS272141B1 - Způsob určování smykového součinitele tření - Google Patents
Způsob určování smykového součinitele tření Download PDFInfo
- Publication number
- CS272141B1 CS272141B1 CS888663A CS866388A CS272141B1 CS 272141 B1 CS272141 B1 CS 272141B1 CS 888663 A CS888663 A CS 888663A CS 866388 A CS866388 A CS 866388A CS 272141 B1 CS272141 B1 CS 272141B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- measuring roller
- friction
- sheet
- sheet metal
- test
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Způsob určování smykového součinitele
tření mezi zkušebním vzorkem
hlubokotažného plechu a měrným válečkem,
imitujícím tažný nástroj, který
spočívá ve zjištění síly PÍ nutné na
přetahování zkušebního vzorku plechu
přes volně otočný měrný váleček a pak
ve zjištění síly P2 nutné na přetahování
stejného zkušebního vzorku přes.
zablokovaný jnšrný váleček, při stejném
úhlu opásáníΛ měrného válečku zkušebním
vzorkem plechu/ Smykový součinitel
tření je dán vztahem:
f - (1/#),(P2/P1)
Description
Vynález se týká způsobu určování smykového součinitele tření v podmínkách třecí dvojice: tvářený plech a tažný nástroj.
Doposud se součinitel tření mezi třecí dvojicí plech a tažný nástroj běžně nezjišťuje. Neexistuje zkušební metoda, která by vytvářela specifické podmínky tažného procesu, tj. pohyb plechu po nástroji při relativně velkých tlacích, které v mezném stavu způsobují již plastické mikrodeformace povrchu plechu a také za podmínek, kdy se začíná makrodeformace plechu. Pokud se součinitel smykového tření hlubokotažných plechů vůbec určuje, potom ae používá některá z metod obvyklých k jeho stanovení u třecích dvojic, tvořených strojními částmi. Tyto metody nevytvářejí podmínky, jaké jsou ve tvářecím nástroji. Takto zjištěné součinitele tření a jejich použití při výpočtech technologických parametrů tažení neodpovídají skutečnosti. Mikrogeometrie plechu a použitá mazadla se při těchto metodách neuplatňují v té míře jako ve tvářecím procesu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob určování smykového součinitele tření podle vynálezu v podmínkách dvojice tvářený plech a tažný nástroj využívající vzestupu tažné síly podél opásání měrného válečku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve měří síla potřebná na přetahování zkušebního vzorku přes volně otočný měrný váleček a potom se otáčivý pohyb měrného válečku zablokuje a měří se síla potřebná na přetahování zkušebního vzorku plechu přes zablokovaný měrný váleček. Výhody způsobu určování součinitele smykového tření podle vynálezu spočívají v tom, že měření se provádí za podmínek blízkých podmínkám-v tažném nástroji. Měrné tlaky jsou vyšší a v plechu dochází k plastické deformaci, přičemž se mohou uplatňovat mechanické vlastnosti plechů, jeho struktura a jakost povrchu a ovlivňovat velikost třecích sil tak, jak tomu je i při skutečném tažení. Způsob podle vynálezu umožňuje zjistit i vliv různých mazadel a účinku zaběhání měrného válečku na úroveň součinitele tření tak, jak tomu je i ve skutečných tvářecích nástrojích. Poloměr válečku lze měnit ták, aby odpovídal poloměru zaoblení tažnice. Váleček lze snadno vyměňovat a zhotovit jej z materiálů používaných na tažné nástroje.
Způsob podle vynálezu je blíže vysvětlen v následujícím komentáři k připojenému výkresu, na kterém je schéma zařízení pro provádění způsobu určování smykového součinitele tření. .
Proužek zkušebního vzorku 1 plechu se vloží do přípravku £ a ohne se přes měrný váleček J, který imituje tažnou hranu tažnice, Jeho poloměr se volí takový, aby odpovídal, s ohledem na tloušťku zkušebního vzorku 1. plechu, doporučenému poloměru zaoblení hrany tažnice. Dále se zkušební vzorek 1 plechu vede před opěrným válečkem 4 a ponechá se volný. Opěrný váleček 4 je nastavitelný a lze jím měnit úhel opásání λ měrného válečku 3. Druhý konec zkušebního vzorku 1 plechu se upne do čelisti trhacího stroje. Měrný váleček 3 a opěrný váleček 4 jsou volně otočné a jsou uloženy s minimálním čepovým třením ve třmenu 5 spojeném s horní upínací čelistí trhacího stroje. Otáčení měrného válečku 3 lze zablokovat. Při zkoušce se nejprve stanoví síla F1 potřebná na přetahování zkušebního vzorku 1 plechu přes měrný váleček 3, volně otočný a potom se stanoví síla F2 přes zablokovaný měrný váleček 3, Pomocí nastaveného úhlu opásání Λ se potom stanoví součinitel tření ze vztahu:
f « (1M).(F2/F1) (1)
Příklad V přípravku podle obr. 1 byl zjišťován smykový součinitel tření zkušebního vzorku I. hlubokotažného ocelového plechu o složení 0,04 % uhlíku, 0,3 % manganu, 0,1 křemíku, 0,01 % fosforu, 0,002 % síry, 0,02 % hliníku a zbytek je železo, ve styku s měrným válečkem z oceli 1 % uhlíku, 12 % chrómu, 0,03 % fosforu a stejně i síry, který byl zušlechtěný na 60 HRO a povrch měl broušený na Ra 0,4 m. Síla Fp zjištěná při
Γ
CS 272141 Bl 2 volně otočném měrném válečku 3 byla 318 N a po zablokování otáčivého pohybu měrného válečku 2 byla změřena síla = 766 N, Nastavení opěrného válečku 4 bylo takové, aby úhel opásání d byl 180° =7. Součinitel tření byl stanoven ze vztahu (1):
f - (1/3.14159).In (766/318) = 0,2798
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob určování smykového součinitele tření v podmínkách dvojice tvářený plech-tažný nástroj, využívající vzestupu tažné síly podél opásání měrného válečku, vyznačující se tím, že se nejprve změří síla potřebná na přetahování zkušebního vzorku plechu přes volně otočný měrný váleček, potom se otáčivý pohyb měrného válečku zablokuje a změří se síla ?2 potřebná na přetahování zkušebního vzorku plechu přes zablokovaný měrný váleček, přičemž se smykový součinitel tření f určí ze vztahu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888663A CS272141B1 (cs) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Způsob určování smykového součinitele tření |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888663A CS272141B1 (cs) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Způsob určování smykového součinitele tření |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS866388A1 CS866388A1 (en) | 1990-04-11 |
CS272141B1 true CS272141B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5437502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS888663A CS272141B1 (cs) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Způsob určování smykového součinitele tření |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS272141B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-23 CS CS888663A patent/CS272141B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS866388A1 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68913317D1 (de) | Schersteifheitsmessverfahren. | |
JP2000508765A (ja) | 引っ張り試験用装置 | |
Rajagopalan et al. | A modified torsional Kolsky bar for investigating dynamic friction | |
Regnault et al. | Holographic interferometry for the determination of fracture process zone in concrete | |
EP0992783A2 (en) | Tensile testing machine of variously cross-sectioned materials | |
CS272141B1 (cs) | Způsob určování smykového součinitele tření | |
EP0476747A1 (en) | Apparatus and method for friction testing | |
DE19846612A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Massensimulation von Kraftfahrzeugen auf ortsfesten Prüfständen | |
KR101642422B1 (ko) | 고속인장시험기의 죠우의 간격을 조절하는 간격조절장치 | |
US4289037A (en) | Method of stress grading timber, and machine for stress grading timber | |
Trzepieciński et al. | Experimental Evaluation of Draw Bead Coefficient of Friction | |
RU1797015C (ru) | Устройство дл определени энергосиловых параметров процессов при обработке давлением плоской заготовки | |
Ohashi | Experimental stress analysis by photo-rheologic method: The stress state in bodies subjected to plastic work or creep deformation is determined by relating the stress and stress rate in the element of the body to the strain rate consisting of elastic, instantaneous plastic and viscous strain rates | |
RU2137107C1 (ru) | Способ оценки деформируемости материала | |
SU1719965A1 (ru) | Способ испытани материалов на пластичность | |
JPS6373134A (ja) | 摩擦潤滑試験方法 | |
SE463605B (sv) | Saett att planrikta tunna plaatband medelst straeckning och boejning | |
FI66089B (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material | |
US4848162A (en) | Elastodynamic testing of elongate compressible material | |
RU1779841C (ru) | Упругий элемент | |
Ghosh et al. | Photoelastic studies on progress of separation in interference fits: A photoelastic method is presented for studying the progress of separation in interference fits by identifying the break in electric circuit between metallic pin and a series of wires laid on CR-39 sheet | |
JPH0121892B2 (cs) | ||
SU815581A1 (ru) | Пособ испытани материалов наплАСТичНОСТь | |
Agathe et al. | A novel method to study abrasion resistance of surfacedensified wood | |
SU721662A1 (ru) | Способ определени остаточных напр жений в детал х |