CS 271 976 Bl
Vynález sa týká filtračného materiálu do tlakových filtrov na filtráciu medziproduk-tov, roztokov katalyzátorov a aditiv pri výrobě polyetylóntereftalátu za účelom zlepšeniakvality polyetyléntereftalátu.
Sposob zlepSovania kvality polyetyléntereftalátu filtráciou taveniny je bežne pou-žívaný pri výrobě nekonečných vláken. Filtrácia sa riadl kontinálnym poetupom tak, abybolo možné filtračně vložky vymieňal bez prerušovania procesu, alebo sa používá posúva-telný filtračný páa, či poeúvajúce sa filtračně šito, zovreté medzi platničkami, ktorěprechádzajú filtračnou komorou spolu so sitom. Tento spoeob filtrácie nie je dostatočnýpre zvlášt Jemné typy nekonečných vláken a naviac vyráběných integrovanými postupmi vý-roby a pri použiti vysokých rýchloetí. Preto ea zaraňujú do výrobněho procesu filtre nafiltráciu vstupných surovin, ale aj medziproduktov výroby, čím sa účinok filtrácie zvy-šuje. V praxi používané filtračně materiály odfiltrovávajů částice roznych velkosti apre uvedený typ Je rozhodujúce odfiltroval! částice velkosti rádovo niekolko desiatok,ktorě eii najčastejšou příčinou ich pretrhovosti. □isperzie a roztoky makromólekulových látok sa filtrujú pomocou filtrov rožne kon-strukčně riešených, kde samotná funkčnú část predstavujú rožne materiály, schopné zachy-távat nežiedúce látky. Chráněné sú filtre z nerezového materiálu, plesky roznej zrni-tosti, sintrovaná ocel, sinter z 98 % Al a 2 % silikonu, keramické filtre na báze Si02,porózny materiál skleněný, kovový, textilně materiály. Nevýhodou týchto materiálov jebu9 ich vysoká cena, zlá dostupnost, alebo devizové nároky. Zvlášt nevýhodná pre jemno-vláknité materiály je ich neschopnost filtrovat částice rozmerov rádovo niekolko desia-tok mlkrometrov. Tieto,.nedostatky odstraňuje tlakový filter, ktoréhopodstatou je filtrač-ný materiál zo zmesi korundu o definovanej zrnitosti s 5 až 20 hmotnostných % kaolinu,alebo velmi plastického ílu, kuktorej sa přidá 10 až 20 ml/100 hmotnostných dielov or- i ganickej látky, ako plastifikátora a to isté množstvo vody. Zmes sa hnetie, na tehlov-ke sa vytvaruje do tvaru rúrky a vypálí sa pri teplota 1250 °C. Takto upravená filtrač-ně vložka sa osadí do filtra na filtráciu medziproduktov, roztokov katalyzátorov a adi-tiv pri príprave polyetyléntereftalátu a odfiltruje částice velkosti nad 30 /um, Filterje podstatné cenovo přístupnější, bez nárokov na devizy, zo surovin, dostupných v republi-ko. Hmota pre pripravu filtra može byt rožne tvárněná podlá požiadaviek odběratele a mo-že mat v závislosti od velkosti častíc kysličnika hlinitého rožnu pórovitost. Pevnostněcharakteristiky filtra možno riešiť geometriou tvaru vyrobených filtračných vložisk.
Spoeob zlepšenia kvality polyetyléntereftalátu použitím filtračnej vložky z tohtomateriálu demonštrujú následovně příklady: Přiklad 1
Zmes korundu s velkostou častíc 200 um, 15 hmotnostných % kaolinu, resp. velmi plastic-kého ílu zn. MIC, 5 ml org. plastifikátora a 10 ml vody/100 g zmesi sa hnetie, vytvaru-je sa na tehlovke do tvaru trúbky a vypáli pri teploto 1250 °C. Takto upravená filtrač-ně vložka sa osadí do filtra na filtráciu.^-bis-hydroxyetyltereftalátu, pretláčanéhoz preesterifikačného do polykondenzačného reaktora pri výrobě polyetyléntereftalátu. Při filtrácll ea zachytili částice 30 až 40 um. Příklad 2
Filtračně vložky připravené ako v přiklade 1 ea vložia do filtrov před vstup roztokovkatalyzátorov v etylénglykole a roztokov aditiv do polymerizačných reaktorov, Před pou-žitím v polymerizácii sa z nich odfiltruji! částice 30 až 40 um. Účinnost navrhovaného filtra a kvalita polyméru před a po jeho použiti: