CS271915B1 - Refractory material - Google Patents
Refractory material Download PDFInfo
- Publication number
- CS271915B1 CS271915B1 CS886848A CS684888A CS271915B1 CS 271915 B1 CS271915 B1 CS 271915B1 CS 886848 A CS886848 A CS 886848A CS 684888 A CS684888 A CS 684888A CS 271915 B1 CS271915 B1 CS 271915B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- sodium
- glass
- layer
- Prior art date
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 10
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 3
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká žáruvzdorného materiálu, Zejména k izolaci tepelných agregátů, tedy především pro stavbu pecí, komínů, výměníků tepla, potrubí pro dopravu teplého vzduchu a podobné účely.
Dosud se k izolaci používají především pálené žáruvzdorné materiály, jejichž nevýhodou je vysoká hmotnost a.vysoká energetická náročnost při jejich výrobě. Zmíněnou problematikou se zabývá například čs. autorské osvědčení č. 252 308, které se týká žáruvzdorného kompozitního materiálu pro vysokoteplotní použití za teplot 800 až 1 200 °C při stavbě pecních agregátů, výměníků tepla, pecních vozů a podobně., nebo dále čs. autorské osvědčení č. 237 674, jehož předmětem je materiál pro izolaci tepelných·zařízení a řeší otázku vysoké hmotnosti a vysokých výrobních nákladů při zachování ostatních vlastnosti. Pro uvedené účely lze také používat vysoce legovaných ocelových materiálů, ale jejich nevýhodou je vysoká energetická náročnost při jejich výrobě a stále stoupající ceny nedostatkových legur. V poslední době se pro stejné účely používají i tenkostěnné materiály na bázi keramických tmelů, jejichž nosnou část tvoří azbestové tkaniny. Používání azbestových tkanin je však v poslední době z hygienických důvodů omezováno a ani fyzikálně-mechanické vlastnosti těchto typů vláken nevyhovují pro vyšší mechanická zatížení izolačních materiálů. ____
Uvedené nevýhody odstraňuje žáruvzdorný materiál podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje tmel z 15 až 45 hmot. dílů Samotové moučky, 10 až 25 hmot. dílů vodního skla sodného nebo draselného o hustotě 37° Be, 0,5 až 5 hmot. dílů fluorokřemičitanu sodného a 10 až 60 hmot. dílů sklářského písku a nejméně jednu zatmelenou vrstvu skelné tkaniny a/nebo nejméně jednu vrstvu tkaniny z minerálních vláken o tlouštce 1 až 3 mm. Podle konkrétního účelu použití je možno použít i několik vrstev skelné tkaniny nebo tkaniny z minerálních vláken a počty těchto vretev různě kombinovat.
Uvedený materiál vykazuje nízké vlastní náklady na výrobu, zejména potom energetické, protože při jeho výrobě nedochází k vypalování. Vretva skelné tkaniny zabezpečuje dobré fyzikálně-mechanické vlastnosti tohoto materiálu, jako je například prostorové tuhost, vrstva tkaniny z minerálních vláken vysokou žáruvzdornost a možnost použiti až do 1 000 °C. Konkrétní složení tmelu, do kterého jsou obě vrstvy uloženy, určuje vyeokou kyselinovzdornost materiálu. Kombinace všech základních vlastností předurčuje tento materiál všude tam, kde jsou tyto vlastnosti vyžadovány a kde stávající materiály alespoň jednu z nich postrádají.
Příkladné provedení uvedeného materiálu vychází z tmelu, který obsahuje 28 hmot. dílů šamotové moučky, 22 hmot. dílů vodního skla sodného o hustotě 37° Be, 4 hmot. díly fluorokřemičitanu eodného a 45 hmot. dílů sklářského pisku. Do tohoto tmelu je zakotvena nejméně jedna vrstva skelné tkaniny a opět nejméně jedna vrstva tkaniny z minerálních vláken o tloušíce 3 mm. Obě vrstvy tkanin jsou shora opatřeny uvedeným tmelem tak, že nepřichází do kontaktu s venkovním prostředím. Po dokonalém prosycení obou vrstev touto hmotou je materiál tvarován na tvarovacích přípravcích do požadovaného tvaru podle účelu jeho použiti. Tak se vytváří desky, pásy, trubky, popřípadě další tvary podle potřeb uživatele. Před nanesením materiálu je přípravek pokryt odlučovací fólií z polyetylénu nebo je opatřen zvláštním nátěrem, aby výrobek na přípravku neulpíval. Potom nastává vytvrzování výrobku, který je uložen na pomocném přípravku,a to při teplotách kolem 20 °C po dobu 4 až 24 hodin. Po vytvrzení, když již výrobek vykazuje manipulační mechanickou pevnost, přemísťuje se do sušicího boxu, kde při teplotě kolem 80 °C po dobu 10 až 20 hodin dochází k jeho vysušení. Vysušený výrobek je možno upravovat řezáním, vrtáním a metodami podobnými obrábění a po takto provedené konečné úpravě dochází k chemické stabilizaci, která se provádí v roztoku kyseliny solné v etylalkoholu. Celý výrobek se ponoří do tohoto roztoku tak, aby všechny jeho stěny byly tímto roztokem prosyceny. Následující
CS 271915 Bl operací je krátkodobé sušení ve větraném prostoru. Takto vyrobené dílce byly odzkoušeny pro účely komínových vložek s tepelnou odolností do 1 000 °C, měrnou tepelnou vodivostí 0,195 W.nT^.K”1, kyselinovzdornost činila 92 %,
Současně se tento materiál osvědčil pro opláštění pecních agregátů a jako nosná část tepelněizolačních panelů, kde nahradil především pozinkovaný plech.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU žáruvzdorný materiál, zejména pro tepelné agregáty, vyznačující se tím, že obsa huje tmel z 15 až 45 hmot. dílů šamotové moučky, 10 až 25 hmot. dílů vodního skla sodného nebo draselného o hustotě 37° Be, 0,5 až 5 hmot. dílů fluorokřemičitanu sodného a 10 až 60 hmot. dílů sklářského písku a nejméně jednu zatmelenou vrstvu skelné tkaniny a/nebo nejméně jednu vrstvu tkaniny z minerálních vláken o tloušíce 1 až 3 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886848A CS271915B1 (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Refractory material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886848A CS271915B1 (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Refractory material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS684888A1 CS684888A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271915B1 true CS271915B1 (en) | 1990-12-13 |
Family
ID=5416445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886848A CS271915B1 (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Refractory material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271915B1 (cs) |
-
1988
- 1988-10-17 CS CS886848A patent/CS271915B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS684888A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2735201B2 (ja) | 軽量防音、断熱、耐火材料およびその製造方法 | |
| US4755228A (en) | Molding material | |
| JP2001248972A (ja) | 高耐用性断熱材及びその製造方法並びにその用途およびその施工方法 | |
| US3118807A (en) | Bonded fibrous insulation | |
| Chen et al. | Development and application status of glass wool, rock wool, and ceramic wool | |
| CN115121784B (zh) | 金属熔液炉 | |
| CS271915B1 (en) | Refractory material | |
| JP2020139080A5 (cs) | ||
| GB1564611A (en) | Refractory compostions | |
| JPS63396B2 (cs) | ||
| JP2020143822A (ja) | セラミックファイバーブロックへの不定形耐火物被覆方法 | |
| EP0128665A2 (en) | Heat resistant means | |
| CN108484191A (zh) | 一种发泡陶瓷隔墙板增强增韧的生产工艺 | |
| CA2459669C (en) | Fibre-reinforced building article and manufacturing method thereof | |
| JPS5849586B2 (ja) | コ−クス炉における耐火壁の構築方法 | |
| CN112266660A (zh) | 利用耐火纤维废料生产的耐火纤维涂料及其制备方法和应用 | |
| JPH0688824B2 (ja) | 膨脹性無機材料 | |
| JPH09301779A (ja) | キャスタブル耐火物、その施工方法及びそれを用いた工業炉等 | |
| JP2515767B2 (ja) | 耐爆裂性に優れた押出成形建材 | |
| RU2294350C2 (ru) | Клей огнеупорный защитный | |
| GB2104837A (en) | Prefabricated insulating fibre composite block for furnace lining | |
| JPS6021886A (ja) | セラミツクフアイバ−用コ−テイング材 | |
| JPH1149577A (ja) | 不定形耐火物 | |
| ITVR970105A1 (it) | Legante e metodo di preparazione di manufatti leggeri ed infiammabili particolarmente per l'industria edilizia. | |
| JP2001122670A (ja) | 無水無機繊維含有断熱性耐火物 |